CN108692526A - 真空干燥及溶剂回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种真空干燥及溶剂回收装置，包括用于使IJP墨水中的溶剂挥发而对IJP墨水进行干燥的真空干燥系统及用于将从IJP墨水挥发出的溶剂进行回收的溶剂回收系统，通过在真空干燥系统外集成搭接一套溶剂回收系统，并在溶剂回收系统内设置多个溶剂回收腔，针对不同体系的溶剂冷凝回收，能够实现IJP墨水中溶剂的循环利用，降低生产成本。

Description

真空干燥及溶剂回收装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种真空干燥及溶剂回收装置。
背景技术
有机电致发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)以其自发光、全固态、高对比度等优点，成为近年来最具潜力的新型显示器件。OLED显示装置具有驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。
OLED器件通常包括：基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层、设于电子传输层上的电子注入层、及设于电子注入层上的阴极。OLED器件的发光原理为半导体材料和有机发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光。具体的，OLED器件通常采用ITO像素电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子传输层和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。
目前，OLED各功能材料层与阴极金属层薄膜均通过真空热蒸镀工艺制备，即在真空腔体内加热有机小分子材料，使其升华或者熔融气化成材料蒸汽，透过金属掩膜板(Mask)的开孔沉积在玻璃基板上。但由于真空热蒸发工艺材料利用率低、制备成本高及成膜均匀性较差的缺点一直缺少有效的解决方案，限制了OLED显示器的大范围商业化。溶液法制备OLED薄膜，以其材料利用率高，设备造价低等优点，显示出明显的优势。而溶液法制程包括旋涂、印刷、打印等方式，其中将含有OLED功能材料的墨水(ink)以微小液滴的方式滴落在预定位置，然后将溶剂蒸发去除，只留下溶质(OLED功能材料)形成薄膜的方法简称为喷墨打印法(Ink-jet Print，IJP)，是目前最适用于目前OLED发光器件的制程，相比于传统的真空蒸镀工艺，具有节省材料、制程条件温和、成膜更均匀等诸多优点，所以更具应用潜力。
目前去除Ink中溶剂组分的通用方法是将基板置于真空腔，使溶剂在负压下快速挥发，然后将含溶剂的尾气作为废气处理。为了配合打印头的精度要求，IJP所用的溶剂对沸点、黏度、表面张力、与溶质兼容性等均有较高的要求，溶剂成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空干燥及溶剂回收装置，在真空干燥系统外集成搭接溶剂回收系统，将在真空腔内挥发出的溶剂蒸汽冷凝回收，循环利用，以降低生产成本。
为实现上述目的，本发明提供了一种真空干燥及溶剂回收装置，包括用于使IJP墨水中的溶剂挥发而对IJP墨水进行干燥的真空干燥系统及用于将从IJP墨水挥发出的溶剂进行回收的溶剂回收系统；
所述真空干燥系统包括真空腔体、与真空腔体相连的真空排气泵组；
所述溶剂回收系统包括多个溶剂回收腔、与多个溶剂回收腔相连接的尾气处理单元及用于将所述真空排气泵组与所述多个溶剂回收腔和尾气处理单元中的一个进行选择性导通的阀门切换单元；
使用时，所述真空排气泵组对真空腔体提供负压环境，使IJP墨水中的溶剂在所述真空腔体的负压环境下挥发并由真空排气泵组从真空腔体内抽出，从而对IJP墨水进行干燥；所述阀门切换单元将由真空排气泵组与一所述溶剂回收腔相连通，使得由真空排气泵组排出的气体的导通至该溶剂回收腔内并由该溶剂回收腔进行冷却而使其中的溶剂冷凝而回收，剩余的气体排出至尾气处理单元而进行废气处理；或者，所述阀门切换单元将由真空排气泵组直接与尾气处理单元相连通，使得由真空排气泵组排出的气体的导通至尾气处理单元而进行废气处理。
每一溶剂回收腔包括冷却箱体、设于冷却箱体内且前端与阀门切换单元相连用于使通入气体中的溶剂冷凝的冷凝管、设于冷却箱体内且与冷凝管末端相连用于接收在冷凝管内冷凝的溶剂的回收容器、与回收容器相连用于将在冷凝管中未冷凝的剩余气体排出至尾气处理单元的排气管及用于对冷却箱体内冷凝管进行冷却的降温单元。
使用时，所述溶剂回收腔内的温度设定在-20℃-10℃。
所述冷凝管为玻璃材质。
所述冷凝管的总长度大于20m。
所述冷凝管呈螺旋状。
所述冷却箱体的外壁为隔热材料。
所述冷却单元为水浴冷却器或压缩空气冷却器。
所述真空排气泵组包括设于真空腔体下方的分子泵、与所述真空腔体上端相连通的第一前期泵及与所述分子泵出气端相连通的第二前期泵。
所述IJP墨水为用于形成OLED器件功能层的IJP墨水。
本发明的有益效果：本发明提供的一种真空干燥及溶剂回收装置，包括用于使IJP墨水中的溶剂挥发而对IJP墨水进行干燥的真空干燥系统及用于将从IJP墨水挥发出的溶剂进行回收的溶剂回收系统，通过在真空干燥系统外集成搭接一套溶剂回收系统，并在溶剂回收系统内设置多个溶剂回收腔，针对不同体系的溶剂冷凝回收，实现IJP墨水中溶剂的循环利用，以降低生产成本。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为本发明的真空干燥及溶剂回收装置的结构示意图；
图2为本发明的真空干燥及溶剂回收装置中溶剂回收腔的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
如图1所示，本发明提供一种真空干燥及溶剂回收装置包括用于使IJP墨水中的溶剂挥发而对IJP墨水进行干燥的真空干燥系统1及用于将从IJP墨水挥发出的溶剂进行回收的溶剂回收系统2；
所述真空干燥系统包括真空腔体11、与真空腔体11相连的真空排气泵组12；
所述溶剂回收系统2包括多个溶剂回收腔21、与多个溶剂回收腔21相连接的尾气处理单元22及用于将所述真空排气泵组12与所述多个溶剂回收腔21和尾气处理单元22中的一个进行选择性导通的阀门切换单元23；
使用时，所述真空排气泵组12对真空腔体11提供负压环境，使IJP墨水中的溶剂在所述真空腔体11的负压环境下挥发并由真空排气泵组12从真空腔体11内抽出，从而对IJP墨水进行干燥；根据所述真空排气泵组12从真空腔体11内抽出的气体的具体情况，所述阀门切换单元21将由真空排气泵组12与一所述溶剂回收腔21相连通，使得由真空排气泵组12排出的气体的导通至该溶剂回收腔21内并由该溶剂回收腔21进行冷却而使其中的溶剂冷凝而回收，剩余的气体排出至尾气处理单元22而进行废气处理；或者，所述阀门切换单元21将由真空排气泵组12直接与尾气处理单元22相连通，使得由真空排气泵组12排出的气体的导通至尾气处理单元22而进行废气处理。
具体地，每一溶剂回收腔21包括冷却箱体211、设于冷却箱体211内且前端与阀门切换单元23相连用于使通入气体中的溶剂冷凝的冷凝管212、设于冷却箱体211内且与冷凝管212末端相连用于接收在冷凝管212内冷凝的溶剂的回收容器213、与回收容器213相连用于将在冷凝管212中未冷凝的剩余气体排出至尾气处理单元22的排气管214及用于对冷却箱体211内冷凝管212进行冷却的降温单元215。
具体地，使用时，所述溶剂回收腔21内的温度设定为-20℃-10℃。
具体地，为了能够实时了解所述冷凝管212内溶剂的冷凝情况，所述冷凝管212优选为透明的玻璃材质。
具体地，为了保证从IJP墨水中挥发出的溶剂能够充分在冷凝管212内冷凝，所述冷凝管212的总长度大于20m。
具体地，所述冷凝管212呈螺旋状而弯折于所述冷却箱体211。
具体地，所述冷却箱体211的外壁为隔热材料。
具体地，所述冷却单元215为水浴冷却器或压缩空气冷却器。
具体地，所述真空排气泵组12包括设于真空腔体11下方的分子泵121、与所述真空腔体11上端相连通的第一前期泵122及与所述分子泵121出气端相连通的第二前期泵123。
具体地，所述IJP墨水为用于形成OLED器件功能层的IJP墨水。
本发明的真空干燥及溶剂回收装置，通过在真空干燥系统1外集成搭接一套溶剂回收系统2，并在溶剂回收系统2内设置多个溶剂回收腔21，针对不同体系的溶剂冷凝回收，能够实现IJP墨水中溶剂的循环利用，降低生产成本。
综上所述，本发明提供的一种真空干燥及溶剂回收装置，包括用于使IJP墨水中的溶剂挥发而对IJP墨水进行干燥的真空干燥系统及用于将从IJP墨水挥发出的溶剂进行回收的溶剂回收系统，通过在真空干燥系统外集成搭接一套溶剂回收系统，并在溶剂回收系统内设置多个溶剂回收腔，针对不同体系的溶剂冷凝回收，能够实现IJP墨水中溶剂的循环利用，降低生产成本。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空干燥及溶剂回收装置，其特征在于，包括用于使IJP墨水中的溶剂挥发而对IJP墨水进行干燥的真空干燥系统(1)及用于将从IJP墨水挥发出的溶剂进行回收的溶剂回收系统(2)；
所述真空干燥系统包括真空腔体(11)、与真空腔体(11)相连的真空排气泵组(12)；
所述溶剂回收系统(2)包括多个溶剂回收腔(21)、与多个溶剂回收腔(21)相连接的尾气处理单元(22)及用于将所述真空排气泵组(12)与所述多个溶剂回收腔(21)和尾气处理单元(22)中的一个进行选择性导通的阀门切换单元(23)；
使用时，所述真空排气泵组(12)对真空腔体(11)提供负压环境，使IJP墨水中的溶剂在所述真空腔体(11)的负压环境下挥发并由真空排气泵组(12)从真空腔体(11)内抽出，从而对IJP墨水进行干燥；所述阀门切换单元(21)将由真空排气泵组(12)与一所述溶剂回收腔(21)相连通，使得由真空排气泵组(12)排出的气体的导通至该溶剂回收腔(21)内并由该溶剂回收腔(21)进行冷却而使其中的溶剂冷凝而回收，剩余的气体排出至尾气处理单元(22)而进行废气处理；或者，所述阀门切换单元(21)将由真空排气泵组(12)直接与尾气处理单元(22)相连通，使得由真空排气泵组(12)排出的气体的导通至尾气处理单元(22)而进行废气处理。
2.如权利要求1所述的真空干燥及溶剂回收装置，其特征在于，每一溶剂回收腔(21)包括冷却箱体(211)、设于冷却箱体(211)内且前端与阀门切换单元(21)相连用于使通入气体中的溶剂冷凝的冷凝管(212)、设于冷却箱体(211)内且与冷凝管(212)末端相连用于接收在冷凝管(212)内冷凝的溶剂的回收容器(213)、与回收容器(213)相连用于将在冷凝管(212)中未冷凝的剩余气体排出至尾气处理单元(22)的排气管(214)及用于对冷却箱体(211)内冷凝管(212)进行冷却的降温单元(215)。
3.如权利要求2所述的真空干燥及溶剂回收装置，其特征在于，使用时，所述溶剂回收腔(21)内的温度设定为-20℃-10℃。
4.如权利要求2所述的真空干燥及溶剂回收装置，其特征在于，所述冷凝管(212)为玻璃材质。
5.如权利要求2所述的真空干燥及溶剂回收装置，其特征在于，所述冷凝管(212)的总长度大于20m。
6.如权利要求2所述的真空干燥及溶剂回收装置，其特征在于，所述冷凝管(212)呈螺旋状。
7.如权利要求2所述的真空干燥及溶剂回收装置，其特征在于，所述冷却箱体(211)的外壁为隔热材料。
8.如权利要求2所述的真空干燥及溶剂回收装置，其特征在于，所述冷却单元(215)为水浴冷却器或压缩空气冷却器。
9.如权利要求1所述的真空干燥及溶剂回收装置，其特征在于，所述真空排气泵组(12)包括设于真空腔体(11)下方的分子泵(121)、与所述真空腔体(11)上端相连通的第一前期泵(122)及与所述分子泵(121)出气端相连通的第二前期泵(123)。
10.如权利要求1所述的真空干燥及溶剂回收装置，其特征在于，所述IJP墨水为用于形成OLED器件功能层的IJP墨水。
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