CN108692384A - 一种窗式空调器 - Google Patents

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Abstract

一种窗式空调器包括冷凝器、后隔板、室外侧风扇、蒸发器、节流装置、过冷管、底座。冷凝器、后隔板、蒸发器依次安装在底座上;后隔板上设置有导风圈,其为贯穿后隔板朝冷凝器方向延伸的圆筒,且与后隔板固定连接;室外侧风扇安装于导风圈内;在室外侧风扇上设置有打水圈,其位于导风圈与冷凝器之间,且与室外侧风扇的扇叶固定连接;过冷管的两端分别与冷凝器的出液口和节流装置连接,且缠绕地设置在导风圈上形成过冷管组;在底座上设置有水盘,其位于冷凝器、打水圈、蒸发器的下方,且打水圈部分地位于水盘内。本发明增加了过冷管长度的调整空间,使制冷能力及能效能够调整到最优;打水圈带起的水滴溅洒在过冷管组上进一步提高制冷能力及能效。

Description

一种窗式空调器
技术领域
本发明属于空气调节技术领域,具体地说,是涉及一种窗式空调器。
背景技术
窗式空调器是一种冷媒压缩循环制冷装置,其包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。在制冷运行时,冷媒被压缩机由低压状态压缩为高温高压状态,然后进入冷凝器放热冷凝为液态冷媒,后经节流装置的节流成为低温低压的液态冷媒,进入蒸发器内蒸发吸热以达到制冷的效果。在上述过程中,冷媒在进入节流装置前的温度即过冷温度,直接影响到冷媒在蒸发器内的蒸发温度,进而影响制冷量。
窗式空调器的蒸发器和冷凝器设置于同一壳体内,在制冷运行过程中,蒸发器表面将产生低温冷凝水,现有技术通常将冷凝水存储在底座内的水盘内,水盘贯通室外侧和室内侧。在冷凝器和节流装置之间设置过冷管,将其设置在室外侧的水盘内,利用冷凝水的冷却作用以提高过冷度。由于窗式空调器壳体尺寸限制,过冷管设置和安装不方便且其长度已经达到一定限度的极限,面对能力能效要求较高的产品时,要想达到提高能力、能效的目的,通过增加过冷管的长度来解决增加过冷度的问题就比较困难;另外,由于过冷管安装在水盘的底部且浸在水中, 经长时间运转以后,冷凝水中的污垢会把过冷管覆盖住,大大降低过冷管的换热效率。
发明内容
本发明提供一种窗式空调器,增大过冷管长度的调整空间,且提高过冷管的换热效率,提高制冷能力及能效。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种窗式空调器包括冷凝器、后隔板、室外侧风扇、蒸发器、节流装置、过冷管、底座;所述冷凝器、所述后隔板、所述蒸发器依次安装在所述底座上;
所述后隔板上设置有导风圈,其为贯穿所述后隔板朝所述冷凝器方向延伸的圆筒,且与所述后隔板固定连接;
所述室外侧风扇安装于所述导风圈内;在所述室外侧风扇的扇叶上设置有打水圈,其位于所述导风圈与所述冷凝器之间,且与所述室外侧风扇的扇叶固定连接;
所述过冷管的两端分别与所述冷凝器的出液口和所述节流装置连接,且缠绕地设置在所述导风圈上形成过冷管组;
在所述底座上设置有水盘,其位于所述冷凝器、所述打水圈、所述蒸发器的下方,且所述打水圈部分地位于所述水盘内。
为了增加空调器运行过程中及运输过程中的窗式空调器的稳定性,所述过冷管组固定设置在所述导风圈上。
优选的,窗式空调器还包括卡扣;所述过冷管组通过所述卡扣固定在所述导风圈上。
优选的,所述导风圈与所述后隔板是一体的。
优选的,所述打水圈与所述室外侧风扇是一体的。
为了增大打水圈带起的水花或水滴的覆盖面,提高窗式空调器的换热效率,从而提高其能效及制冷能力,所述窗式空调器还包括挡水盖,其位于所述冷凝器、所述打水圈和所述后隔板的上方;所述挡水盖上设置有导流筋,其包括多个,均为由所述后隔板向所述冷凝器延伸且向所述室外侧风扇旋转方向凸起的弧形筋;所述导流筋包括起点、终点;所述起点靠近所述后隔板,所述终点靠近所述冷凝器;所述起点到所述终点的横向方向与所述室外侧风扇的旋转方向一致。
优选的,所述挡水盖包括室外侧风扇旋转起始端、室外侧风扇旋转结束端,所述室外侧风扇由所述室外侧风扇旋转起始端向所述室外侧风扇旋转结束端旋转;所述导流筋仅设置在所述室外侧风扇旋转结束端上。
为了增大换热面积,所述冷凝器的横截面为U形,包括底部、第一侧部、第二侧部;所述第一侧部和所述第二侧部延伸至所述过冷管组的两侧。
作为所述水盘的一种具体的结构设计,所述水盘包括蓄水盘、接水盘;所述蓄水盘位于所述冷凝器和所述打水圈的下方;所述接水盘位于所述蒸发器的下方;所述蓄水盘的底部低于所述接水盘的底部;所述蓄水盘与所述接水盘连通。
优选的,在所述打水圈的下方的所述蓄水盘的底部设置有凹进部,其为宽度与所述打水圈的宽度适配的凹槽。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明的窗式空调器由于将过冷管缠绕地设置在导风圈上,大大增加了过冷管长度的调整空间,使窗式空调器的制冷能力及能效能够调整到最优。另外,打水圈搅动带起的水滴溅洒在过冷管组上及导风圈的内部侧面上,过冷管组通过水滴的蒸发有效换热,室外风扇转动时的空气流动经过导风圈的内部侧面或者过冷管组的内侧面时,有效带走其上的热量,进一步增强过冷管组的热交换效果,进一步提高制冷能力及能效。
附图说明
图1是现有的窗式空调器的结构示意图;
图2是图1中的过冷管的结构示意图;
图3是本发明所提出的窗式空调器的一种实施例的结构示意图;
图4是图3中的过冷管的结构示意图;
图5是本发明所提出的窗式空调器的另一种实施例的结构示意图;
图6是图5中的挡水盖的结构示意图;
图7是冷凝器的安装示意图;
图8是过冷管组的安装示意图。
图中,
1、冷凝器;2、后隔板;3、室外侧风扇;4、中隔板;5、电机安装支架;6、风扇电机;7、打水圈;8、过冷管;9、挡水盖;10、水盘;11、蒸发器;12、卡扣;13、底座;101、第一侧部;102、底部;103、第二侧部;201、导风圈;601、转轴;602、转轴;801、过冷管组;802、第一端;803、第二端;901、导流筋;902、结束端;903、起始端;904、起点;905、终点;1001、蓄水盘;1002、接水盘;1003、凹进部;1004;通道;1005、泄水孔;
B1、过冷管;B2、后隔板;B3、打水圈;B4、室外侧风扇;B5、水盘;B6、蒸发器;B201、导风圈。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
参照图1及图2,现有的窗式空调器包括冷凝器、过冷管B1、后隔板B2、室外侧风扇B4、水盘B5、节流装置、蒸发器B6。水盘B5位于冷凝器、后隔板B2、室外侧风扇B4、蒸发器的下方,用于收集蒸发器的冷凝水。冷凝器位于室外侧风扇B4的外侧。在后隔板B2的外侧设置有导风圈B201,室外侧风扇B4安装在导风圈B201内,在室外侧风扇B4的扇叶的末端设置有打水圈B3,其位于导风圈B201的外侧且与室外侧风扇B4的扇叶固定连接,并随室外侧风扇B4一起转动。用于带起水盘B5中的水形成水滴溅洒到冷凝器上提高冷凝器的换热效率。过冷管B1设置于水盘B5中,其包括两端,分别与冷凝器的出液口和节流装置连接,通过蒸发器的冷凝水进行辅助换热,提高过冷度,从而提高制冷能力。但是水盘B5中能用于安装过冷管B1的位置有限,所以过冷管B1的长度可调的空间不大,且安装不方便。另外,由于过冷管B1长时间的处于水盘B5中,水中的污垢很容易粘黏在过冷管B1上,降低过冷管B1的换热效率,降低制冷能力及能效。所以为了增加过冷管长度的调节空间及解决水盘B5中设置过冷管易产生污垢粘黏造成的换热能力降低的问题,提出本发明。
参照图3、图4及图5,本发明的窗式空调器的实施例包括冷凝器1、后隔板2、室外侧风扇3、中隔板4、风扇电机6、过冷管8、蒸发器11、底座13、节流装置、室内侧风扇,且冷凝器1、后隔板2、中隔板4、蒸发器11依次固定安装在底座13上。中隔板4位于冷凝器1和蒸发器11之间,用于室内侧与室外侧之间的热量阻隔。后隔板2位于冷凝器1和中隔板4之间,其上设置有导风圈201。导风圈201为贯穿后隔板2且向冷凝器1方向延伸的圆筒。后隔板2用于协助室外侧风扇3给冷凝器1换热。在中隔板4和后隔板2之间设置有电机安装支架5,电机6安装在电机安装支架5上。电机6包括转轴601和转轴602,分别穿过后隔板2的导风圈201和中隔板4,分别用于安装室外侧风扇3及室内侧风扇。导风圈201的纵截面的圆心与风扇电机6的转轴601同心。室外侧风扇3安装在风扇电机6的转轴601上,其位于导风圈201内。室外侧风扇3包括扇叶,在扇叶的末端设置有打水圈7,其位于冷凝器1与后隔板2之间且与室外侧风扇3的扇叶固定连接。过冷管8包括第一端802、第二端803,其分别与冷凝器1的出液口和节流装置连接。过冷管8用于进一步换热以提高过冷度。过冷管8缠绕地设置在导风圈201上形成过冷管组801,使过冷管8的安装更加的方便。过冷管组801为多个缠绕地设置在导风圈201上的圆圈形过冷管。过冷管8的长度由缠绕在导风圈201上的管冷管组801的圈数决定,缠绕的圈数越多,长度越长,增加了过冷管长度的可调节空间。窗式空调器的制冷能力及能效可以通过调节过冷管的长度达到一个最优的状态。底座13上设置有水盘10,其位于蒸发器11、冷凝器1、打水圈7的下方,且打水圈7部分的位于水盘10中。由于过冷管8缠绕地设置在导风圈201上,打水圈7在室外侧风扇3转动下打起水盘10中的水使其溅洒在冷凝器1、过冷管组801及导风圈201的上,通过室外侧风扇3的转动增大空气流动的速度,增大过冷管组801的换热效率,使其比位于水盘B5底部的冷凝水内部时的换热效率更高。且由于过冷管8设置在导风圈201的上,解决了污垢粘黏的问题。提高过冷度,从而提高制冷能力及能效。
在一些实施例中,参照图3、图7及图8,为了防止过冷管组801由于窗式空调器运转时的振动从导风圈201上脱落下来,使窗式空调器不能正常运转甚至发生安全事故,过冷管组801固定的设置在导风圈201上,增加过冷管组801的安装的稳固性及窗式空调器的运转的稳定性。优选的,过冷管组801通过卡扣12固定在导风圈201上。具体为:卡扣12包括U型卡体、固定脚,U型卡体将过冷管组801和导风圈201卡装在一起,固定脚上设置通孔,其通过螺钉固定连接在后隔板2上。当然也可以采用其他方式将过冷管组801固定在导风圈201上。
在一些实施例中,参照图7,冷凝器1的横截面为U形,其包括第一侧部101、底部102、第二侧部103,底部102位于室外侧风扇3的外侧,为冷凝器1的面积的较大部分,主要通过室外侧风扇3的转动的空气流动使冷凝器1进行换热。第一侧部101和第二侧部103分别位于窗式空调器室外侧部分的左右两侧,且分别延伸至过冷管组801的左右两侧水平对应的位置,充分利用室外侧风扇3周侧的空间,增大冷凝器1的换热面积。
在一些实施例中,参照图5及图6,窗式空调器还包括挡水盖9,其位于冷凝器1、打水圈7及后隔板2的上方,也作为窗式空调器的一部分的顶盖,其上设置有导流筋901,其为由后隔板2向冷凝器1延伸且向室外侧风扇3旋转的方向凸出的弧形筋。导流筋901包括起点904、终点905,起点904靠近后隔板2,终点905靠近冷凝器1,起点904到终点905的横向方向和室外侧风扇3的旋转方向一致。导流筋901包括多个,用于导流打水圈7带起到导流筋901的起点904的水滴至冷凝器1上方的位置处落下,为冷凝器1进行喷淋。通过室外侧风扇3加快空气流动的协助,增加冷凝器1的换热效率。挡水盖9包括室外侧风扇转动起始端903及室外侧风扇转动结束端902。室外侧风扇3由室外侧风扇转动起始端903转向室外侧风扇转动结束端902。优选的,仅在挡水盖9的室外侧风扇结束端902设置有导流筋901。
参照图5、图6及图7,打水圈7旋转带起水花,使其溅洒在打水圈7带起水花一侧的第二侧部103上、位于第二侧部103一侧的过冷管组801上、导风圈201内侧及冷凝器1底部102上。另外,被带到高处的水花或者水滴打在挡水盖9上,在挡水盖9的室外侧风扇旋转起始端903上的水滴滴下,滴落在过冷管组801、打水圈7和冷凝器1的底部102上。在挡水盖9的室外侧风扇转动结束端902的水花或者水滴在导流筋901的起始处或者中部或者末端滴下,分别滴在过冷管组801、打水圈7、冷凝器1的底部102及冷凝器1的第一侧部101上。且滴到打水圈7上的水滴由打水圈7继续带动溅洒至冷凝器1的第一侧部101、位于第一侧部101内侧的过冷管组801及底部102上,使冷凝器1和过冷管8全方位处于打水圈7带起的水花或者水滴中,加上室外侧风扇3运转时的空气流动,增加冷凝器1和过冷管8的换热效率。另外,打水圈7溅洒在导风圈201内部侧面上的水花或者水滴通过室外侧风扇3带动的空气流动给导风圈201降温,同样可带走一部分过冷管组801的热量,提高系统的过冷度。从而提高制冷能力及能效。
在一些实施例中,参照图3,水盘10包括蓄水盘1001、接水盘1002。接水盘1002位于蒸发器11的下方,蓄水盘1001位于冷凝器1、打水圈7和室外侧风扇3的下方。蓄水盘1001的底部低于接水盘1002的底部,且蓄水盘1001与接水盘1002通过连通通道1004连通,接收接水盘1002收集的冷凝水。且中隔板4和后隔板2在其下端都设置有供冷凝水流通的通道。为了使打水圈7较多的浸在冷凝水中及改善打水圈7的带水效果,在打水圈7下方的蓄水盘1001的底部设置有凹进部1003,其为宽度与打水圈7的宽度适配的凹槽。
在一些实施例中,参照图5,为了使蓄水盘1001水满时不随意溢漏,在蓄水盘1001的侧壁的合适高度上设置有泄水孔1005,其位置高于打水圈7的底部的高度。当冷凝水较多时,可以从泄水孔直接流出而直接落到地面上,也可在泄水孔上安装导水管,使水由导水管导流到地面或者排水系统中。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种窗式空调器,其特征在于,包括冷凝器、后隔板、室外侧风扇、蒸发器、节流装置、过冷管、底座;所述冷凝器、所述后隔板、所述蒸发器依次安装在所述底座上;
所述后隔板上设置有导风圈,其为贯穿所述后隔板朝所述冷凝器方向延伸的圆筒,且与所述后隔板固定连接;
所述室外侧风扇安装于所述导风圈内;在所述室外侧风扇的扇叶上设置有打水圈,其位于所述导风圈与所述冷凝器之间,且与所述室外侧风扇的扇叶固定连接;
所述过冷管的两端分别与所述冷凝器的出液口和所述节流装置连接,且缠绕地设置在所述导风圈上形成过冷管组;
在所述底座上设置有水盘,其位于所述冷凝器、所述打水圈、所述蒸发器的下方,且所述打水圈部分地位于所述水盘内。
2.根据权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,所述过冷管组固定设置在所述导风圈上。
3.根据权利要求2所述的窗式空调器,其特征在于,还包括卡扣;所述过冷管组通过所述卡扣固定在所述导风圈上。
4.根据权利要求3所述的窗式空调器,其特征在于,所述导风圈与所述后隔板是一体的。
5.根据权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,所述打水圈与所述室外侧风扇是一体的。
6.根据权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,还包括挡水盖,其位于所述冷凝器、所述打水圈和所述后隔板的上方;所述挡水盖上设置有导流筋,其包括多个,均为由所述后隔板向所述冷凝器延伸且向所述室外侧风扇旋转方向凸起的弧形筋;所述导流筋包括起点、终点;所述起点靠近所述后隔板,所述终点靠近所述冷凝器;所述起点到所述终点的横向方向与所述室外侧风扇的旋转方向一致。
7.根据权利要求6所述的窗式空调器,其特征在于,所述挡水盖包括室外侧风扇旋转起始端、室外侧风扇旋转结束端,所述室外侧风扇由所述室外侧风扇旋转起始端向所述室外侧风扇旋转结束端旋转;所述导流筋仅设置在所述室外侧风扇旋转结束端上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的窗式空调器,其特征在于,所述冷凝器的横截面为U形,包括底部、第一侧部、第二侧部;所述第一侧部和所述第二侧部延伸至所述过冷管组的两侧。
9.根据权利要求8所述的窗式空调器,其特征在于,所述水盘包括蓄水盘、接水盘;所述蓄水盘位于所述冷凝器和所述打水圈的下方;所述接水盘位于所述蒸发器的下方;所述蓄水盘的底部低于所述接水盘的底部;所述蓄水盘与所述接水盘连通。
10.根据权利要求9所述的窗式空调器,其特征在于,在所述打水圈的下方的所述蓄水盘的底部设置有凹进部,其为宽度与所述打水圈的宽度适配的凹槽。
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