CN106482232A - 窗式空调 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种窗式空调，其包括：壳体，包括位于底部的接水底盘；冷凝器和蒸发器，竖立于所述壳体内部，且分别固定在所述接水底盘的上表面的相对两端；节流装置，连接在所述冷凝器与所述蒸发器之间；以及平板换热装置，连接在所述冷凝器与所述节流装置之间，其包括换热板，所述换热板由两层板材复合而成，且所述两层板材之间形成有沿预定方向延伸的冷媒流道，所述换热板贴靠所述接水底盘的上表面以便与所述蒸发器的冷凝水换热。本发明的窗式空调使由冷凝器流出的冷媒在平板换热装置内进一步放热，降低了过冷温度，提高了制冷量。

Description

窗式空调

技术领域

本发明涉及制冷设备，特别是涉及一种窗式空调。

背景技术

窗式空调是一种蒸汽压缩循环制冷装置，其包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。在制冷运行时，冷媒被压缩机由低压状态压缩为高温高压状态，然后进入冷凝器放热冷凝为液态冷媒，后经节流装置的节流成为低温低压的液态冷媒，进入蒸发器内蒸发吸热以达到制冷的效果。在上述过程中，冷媒在进入节流装置前的温度即过冷温度，直接影响到冷媒在蒸发器内的蒸发温度，进而影响制冷量。

窗式空调的蒸发器和冷凝器设置于同一壳体内，在制冷运行过程中，蒸发器表面将产生低温冷凝水，现有技术通常使冷凝水存蓄在壳体底部，或从室外侧引出，冷凝水作为一种低温冷源没有得到充分利用。

发明内容

本发明的目的是要提供一种窗式空调，以充分利用蒸发器的低温冷凝水与冷媒进行换热，提高空调的制冷量。

特别地，本发明提供了一种窗式空调，其包括：壳体，包括位于底部的接水底盘；冷凝器和蒸发器，竖立于壳体内部，且分别固定在接水底盘的上表面的相对两端；节流装置，连接在冷凝器与蒸发器之间；以及平板换热装置，连接在冷凝器与节流装置之间，其包括换热板，换热板由两层板材复合而成，且两层板材之间形成有沿预定方向延伸的冷媒流道，换热板贴靠接水底盘的上表面以便与蒸发器的冷凝水换热。

可选地，平板换热装置还包括：进液管和出液管，分别连接冷媒流道的进口和出口。

可选地，窗式空调还包括具有预定长度的导流管，连接在出液管与节流装置之间，且一部分贴靠于接水底盘的上表面。

可选地，换热板在接水底盘上靠近冷凝器设置，导流管位于接水底盘的上表面的部分远离冷凝器设置。

可选地，接水底盘设置冷凝器的部分下凹，以形成蓄水凹陷部；换热板设置在蓄水凹陷部内。

可选地，接水底盘的侧壁在预定高度处开有至少一个溢流口，以允许冷凝水从中溢出。

可选地，换热板由两层板材通过热轧延压的工艺制成。

可选地，冷媒流道为向换热板一侧或两侧凸起，且在两层板材之间采用吹胀成型工艺形成的中空结构。

可选地，冷媒流道在换热板内呈蛇形延伸。

可选地，板材为铝板。

本发明的窗式空调，在冷凝器与节流装置之间增设平板换热装置，从冷凝器流出的冷媒在平板换热装置内进一步放热，降低了过冷温度，提高了制冷量。并且，平板换热装置采用平板状的换热板与冷凝水换热，其贴靠在接水盘的上表面，可充分浸泡在冷凝水中，极大提高了换热效率。

进一步地，为更加充分利用冷凝水，平板换热装置与节流装置之间可增设具有预定长度的导流管，导流管的一部分贴靠于接水底盘的上表面，冷媒经换热板换热后再一次经导流管与冷凝水换热，使过冷温度进一步降低，制冷量进一步提高。

进一步地，接水底盘上设置有蓄水凹陷部，能存蓄更多冷凝水，可使换热板、导流管以及冷凝器更多地浸泡在冷凝水中，提升了换热效率。

进一步地，平板换热装置的换热板采用两块铝板复合制成，冷媒流道采用吹胀工艺形成，结构紧凑，便于制作。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的窗式空调的示意性立体图；

图2是图1所示窗式空调中的平板换热装置的示意图；

图3是图2所示平板换热装置的示意性剖视图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的窗式空调的示意性立体图，图2是图1所示窗式空调中的平板换热装置的示意图。如图1和图2所示，窗式空调101包括壳体和制冷循环系统，制冷循环系统由压缩机600、冷凝器200、平板换热装置500、节流装置400和蒸发器300通过管路连接构成。为便于示意窗式空调101的内部结构，壳体的侧部和顶部在图1中被隐藏，壳体的底部为接水底盘100。冷凝器200和蒸发器300竖立于壳体内部且分别固定在接水底盘100的上表面的相对两端，窗式空调101安装于房间时，冷凝器200将处于室外侧，蒸发器300朝向室内侧以实现对室内环境的制冷。节流装置400连接在冷凝器200与蒸发器300之间，在图1所示的实施例中节流装置400为毛细管，也可采用膨胀阀等其他形式。

在窗式空调100运行过程中，蒸发器300的表面温度较低，空气中的水蒸气将在蒸发器300的表面遇冷凝结成冷凝水。接水底盘100具有容纳空间，可接收、存储冷凝水，接水底盘100的表面形状应设置为使冷凝水从室内部分流向室外部分，以避免冷凝水过多时溢流到室内的墙壁上。

平板换热装置500连接在冷凝器200与节流装置400之间，其包括换热板510，换热板510由两层板材复合而成，且两层板材之间形成有沿预定方向延伸的冷媒流道520。冷媒流道520可沿蛇形延伸，以使换热板510的表面得到充分利用。换热板510贴靠于接水底盘100的上表面，以尽量多地浸泡在冷凝水中增强换热效果。因为冷凝水的温度通常较低(接近于冷媒的蒸发温度)，所以从冷凝器200流出的冷媒，在流经平板换热装置500内将进一步放热，使其过冷温度(接近于冷媒流入节流装置前的温度)进一步降低，进而使制冷量得到显著提高。

平板换热装置500还包括进液管530和出液管540，分别连接冷媒流道520的进口和出口，可为短铜管。在将平板换热装置500装配在窗式空调101上时，可直接将进液管530和出液管540与空调的其他管路焊接，而无需将其他管路焊接在换热板510上而增加装配难度。

为了更加充分地利用冷凝水，在部分实施例中，窗式空调101还可增设具有预定长度的导流管700，导流管700连接在出液管540与节流装置400之间。导流管700一部分贴靠于接水底盘100的上表面，以浸泡在冷凝水中。冷媒经平板换热装置500放热后，再一次在导流管700内放热，使过冷温度进一步降低，制冷量进一步提高。

导流管700可为铜管，可根据底盘100的可容纳空间的大小确定最佳长度，还可弯折成方便在接水底盘100的上表面布置的形状。另外，因为在制冷循环过程中，冷媒先流经换热板510，后流入导流管700，可使换热板510在接水底盘100上靠近冷凝器200设置，导流管700位于接水底盘100上表面的部分远离冷凝器200设置，使冷凝水从接水底盘100的室内侧流向室外侧时，先与导流管700换热，温度升高后再与换热板510换热。以避免与导流管700换热的冷凝水温度高于与换热板510换热的冷凝水温度，致使无法达到设置导流管700以进一步降低过冷温度的目的。同理，换热板510的设置方式也可使冷媒流道520的进口相比出口更靠近冷凝器200。

在一些实施例中，为了提升冷凝水的水位，使换热板510能够更多地浸泡在水中，可使接水底盘100设置冷凝器200的一侧下凹形成蓄水凹陷部110将换热板510设置在蓄水凹陷部110内，导流管700也可以设置在蓄水凹陷部110内。

具体地，接水底盘100可由钣金件加工而成，其包括水平设置的底壁和从底壁边缘向上延伸的侧壁，底壁位于室外侧的部分向下凹进，使其水平高度低于位于室内侧的部分，以形成上述的蓄水凹陷部110。

或者，底壁从室内侧向室外侧倾斜向下延伸，以使冷凝水受重力作用向室外侧流动，使室外侧的水位提升。

优选地，接水底盘100的侧壁在预定高度(可稍高于平板换热装置500的上表面)处形成有至少一个溢流口130，以允许冷凝水在水位超出溢流口130的高度时从中溢出。溢流口130应设置在接水底盘100位于室外侧的部分，可以为侧壁上的开孔或侧壁上边缘的缺口。

图3是图2所示平板换热装置的示意性剖视图，如前所述，换热板510由两层板材复合而成，在具体制作过程中，可使其由两层板材通过热轧延压的工艺制成，而使冷媒流道520为向换热板510一侧或两侧凸起，且在两层板材之间采用吹胀成型工艺形成的中空结构。可根据导热性能、工艺性能、价格等因素选择板材的材质，优选为铝板。

在部分实施例中，换热板510的表面设置为非平面的凹凸结构，以增加换热面积。

换热板510可采用包括以下步骤的工艺流程制作：

a.板材表面处理，分别将两块板材的一面通过打毛机打毛，使其具有较高的粗糙度；

b.线路印刷，在其中一块板材的打毛面按设定线路印刷石墨线路，后烘干；

c.覆合，将两块板材贴合，并使打毛面相对，加热至预定温度(如600°C)并保持预定时间(如60min)；

d.热轧粘合，将加热后的板材热轧延压形成复合板材，在热轧延压的同时冷却处理；

e.退火，对复合板材进行退火处理，退火温度为400℃-500℃，时间为4h-5h；

f.吹胀成型，述复合板材进行矫直，钻连通于石墨线路的工艺孔，并通过工艺孔向复合板材内部充入高压气体，以使复合板材膨胀，从而在石墨线路上形成冷媒流道；

g.剪裁，对复合板材进行剪裁，得到所需的形状，并剪裁出冷媒流道的进口和出口。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种窗式空调，其特征在于包括：

壳体，包括位于底部的接水底盘；

冷凝器和蒸发器，竖立于所述壳体内部，且分别固定在所述接水底盘的上表面的相对两端；

节流装置，连接在所述冷凝器与所述蒸发器之间；以及

平板换热装置，连接在所述冷凝器与所述节流装置之间，其包括换热板，所述换热板由两层板材复合而成，且所述两层板材之间形成有沿预定方向延伸的冷媒流道，所述换热板贴靠所述接水底盘的上表面以便与所述蒸发器的冷凝水换热。

2.根据权利要求1所述的窗式空调，其特征在于，所述平板换热装置还包括：

进液管和出液管，分别连接所述冷媒流道的进口和出口。

3.根据权利要求2所述的窗式空调，其特征在于，还包括：

具有预定长度的导流管，连接在所述出液管与所述节流装置之间，且一部分贴靠于所述接水底盘的上表面。

4.根据权利要求3所述的窗式空调，其特征在于，

所述换热板在所述接水底盘上靠近所述冷凝器设置；

所述导流管位于所述接水底盘的上表面的部分远离所述冷凝器设置。

5.根据权利要求1所述的窗式空调，其特征在于，

所述接水底盘设置所述冷凝器的部分下凹，以形成蓄水凹陷部；

所述换热板设置在所述蓄水凹陷部内。

6.根据权利要求1所述的窗式空调，其特征在于，

所述接水底盘的侧壁在预定高度处开有至少一个溢流口，以允许冷凝水从中溢出。

7.根据权利要求1所述的窗式空调，其特征在于，

所述换热板由所述两层板材通过热轧延压的工艺制成。

8.根据权利要求7所述的窗式空调，其特征在于，

所述冷媒流道为向所述换热板一侧或两侧凸起，且在所述两层板材之间采用吹胀成型工艺形成的中空结构。

9.根据权利要求8所述的窗式空调，其特征在于，

所述冷媒流道在所述换热板内呈蛇形延伸。

10.根据权利要求7所述的窗式空调，其特征在于，

所述板材为铝板。