CN221036241U - 压缩机冷热控温节能一体设备 - Google Patents

压缩机冷热控温节能一体设备 Download PDF

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CN221036241U CN202323020621.XU CN202323020621U CN221036241U CN 221036241 U CN221036241 U CN 221036241U CN 202323020621 U CN202323020621 U CN 202323020621U CN 221036241 U CN221036241 U CN 221036241U
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叶国平
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Abstract

一种压缩机冷热控温节能一体设备,它涉及温度控制技术领域,包括热水箱、冷水箱、分别用于对热水箱和冷水箱进行制热和制冷的制热装置和制冷装置、回气装置以及电控装置;制热装置与热水箱连通,包括通过管道依次连接的压缩机、制热交换器和热循环泵;制冷装置设于制热装置与冷水箱之间,包括冷凝器、蒸发器、制冷交换器以及冷循环泵;回气装置设于制冷装置和制热装置之间,用于将从制冷换热器排出的制冷剂送回压缩机,以形成一个完整的制冷剂循环系统;电控装置与制冷装置、制热装置、回气装置均电连接。采用上述技术方案,无需额外的加热源,即可同时实现制冷和制热,降低了运行成本,达到节能环保的要求。

Description

压缩机冷热控温节能一体设备
技术领域
本实用新型涉及温度控制技术领域,具体涉及压缩机冷热控温节能一体设备。
背景技术
随着经济社会的发展,人们对生活品质的要求越来越高,制冷技术越来越深入到人们的生活和生产过程。在生活中人们需要制冷制热技术,在夏天将室内温度调低,在冬季则将室内温度调高;洗浴用水则需要热源来将常温水加热。在多种工业生产过程中也需要控制环境温度或者工艺温度,产生了恒温水浴等装置,这些都需要制备冷水或者热水。
目前常用的冷热一体恒温机,制冷系统采用压缩机循环制冷,加热系统采用普通电热管加热,电加热能效较低,且需要额外的加热源,运行成本高,不够节能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中冷热一体恒温机制冷系统采用压缩机循环制冷,制热系统采用普通电加热管加热,电加热能效较低,且需要额外的加热源,运行成本高,不够节能的现象,本实用新型提供压缩机冷热控温节能一体设备。
本实用新型采用的技术方案是:一种压缩机冷热控温节能一体设备,包括:热水箱、冷水箱、分别用于对热水箱和冷水箱进行制热和制冷的制热装置和制冷装置、回气装置以及电控装置;所述制热装置与热水箱连通,包括通过管道依次连接的压缩机、制热交换器、热循环泵,所述压缩机用于将制冷剂进行压缩,所述制热交换器上设有第一制冷剂入口、第一制冷剂出口、热水入口和热水出口,所述压缩机的出口连通于制热交换器的第一制冷剂入口,所述热循环泵设于制热交换器与热水箱之间,且所述热循环泵用于将热水箱中的水经热水入口泵入制热交换器内,以使热水箱中的水与制热交换器中的制冷剂进行热量交换后从热水出口流至热水箱;所述制冷装置设于制热装置与冷水箱之间,包括冷凝器、蒸发器、制冷交换器以及冷循环泵,所述冷凝器与制热交换器的第一制冷剂出口连通,所述蒸发器与冷凝器连通,所述制冷交换器上设有第二制冷剂入口、第二制冷剂出口、冷水入口和冷水出口,所述蒸发器的出口与制冷剂交换器的第二制冷剂入口连通,所述冷循环泵设于制冷交换器和冷水箱之间,所述冷循环泵用于将冷水箱中的水经冷水入口泵入制冷交换器内,以使冷水箱中的水与制冷交换器中的制冷剂进行热量交换后从冷水出口流至冷水箱;所述回气装置设于制冷装置和制热装置之间,用于将制冷换热器的第二制冷剂出口排出的制冷剂送回压缩机,以形成一个完整的制冷剂循环系统;所述电控装置与制冷装置、制热装置、回气装置均电连接,以实现对制冷装置、制热装置以及回气装置的控制。
优选的,所述热水箱与制热交换器之间设置有第一热水管和第二热水管,所述热循环泵与第一热水管连通,所述热循环泵通过第一热水管将热水箱中的水经制热水入口泵入制热交换器内,且所述第二热水管的两端分别连接制热交换器的热水出口和热水箱,以使从热水出口流出的水能够回流至热水箱中。
优选的,所述第一热水管和第二热水管之间还设置有加热三通阀,所述加热三通阀与电控装置电连接,且所述加热三通阀的三个开口分别连通于第一热水管、热水出口以及第二热水管。
优选的,所述制热装置还包括设置于压缩机与制热交换器之间的油气分离罐以及设置于油气分离罐与压缩机之间的高压压力开关和高压压力表,所述油气分离罐的入口和出口通过管道分别连接于压缩机和制热交换器的第一制冷剂入口,所述高压压力表和高压压力开关均与电控装置电连接,且所述高压压力表用于检测压缩机输送至气液分离罐内的制冷剂的压力,所述高压压力开关用于保障制冷剂循环系统的稳定运行。
优选的,所述冷凝器与蒸发器之间还设置有热力膨胀阀,所述热力膨胀阀的入口和出口分别通过管道连通于冷凝器和蒸发器,且所述热力膨胀阀用于降低从冷凝器流出的制冷剂的压力。
优选的,所述冷水箱与制冷交换器之间设置有第一冷水管和第二冷水管,所述冷循环泵与第一冷水管连通,所述冷循环泵通过第一冷水管将冷水箱中的水经冷水入口泵入制冷交换器内,且所述第二冷水管的两端分别连接于制冷交换器的冷水出口和冷水箱,以使从冷水出口流出的水能够回流至冷水箱中。
优选的,所述第一冷水管和第二冷水管之间还设置有制冷三通阀,所述制冷三通阀与电控装置电连接,且所述制冷三通阀的三个开口分别连通于第一冷水管、冷水出口以及第二冷水管。
优选的,所述回气装置包括依次设置于制冷交换器与压缩机之间的气液分离罐、低压压力表和低压压力开关,所述气液分离罐的入口和出口通过管道分别连通于制冷交换器的第二制冷剂出口和压缩机,所述低压压力表和低压压力开关均与电控装置电连接,且所述低压压力表用于检测从气液分离罐输送至压缩机内的制冷剂的压力,所述低压压力开关用于保障制冷剂循环系统的稳定运行。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:
本申请通过压缩机将制冷剂进行压缩,以便能够向制热交换器提供高温高压的制冷剂,此时通过热循环泵将热水箱中的水经热水入口泵入热交换器中并与制热交换器中高温高压的制冷剂进行热量交换,从而使从热水出口流出的水为温度较高的热水,即回流至热水箱内的水为热水,如此循环,进而使热水箱中的水温能够稳定保持在较高温度,即热水箱能够稳定地提供热水,通过冷凝器和蒸发器的设置,使从制热交换器的第一制冷剂出口排出的制冷剂的先冷凝再蒸发,从而使制冷交换器内的制冷剂的温度较低,此时通过冷循环泵将冷水箱中的水经冷水入口泵入冷交换器中并与冷交换器中温度较低的制冷剂进行热量交换,从而使从冷水出口流出的水为温度较低的冷水,即回流至冷水箱中的水为冷水,如此循环,进而使冷水箱中的水温能够稳定保持在较低温度,即冷水箱能够稳定地提供冷水,通过回气装置将将制冷剂输送回压缩机,从而形成一个完成的制冷剂循环系统。相较于相关技术中的冷热一体恒温机,本申请无需额外加热源,即可同时实现制冷和制热,降低了运行成本,达到节能环保的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1中制热装置的展示图;
图3是图1中制冷装置的展示图;
图4是图1中回气装置的展示图。
附图标记说明:1、热水箱;2、冷水箱;3、制热装置;31、压缩机;32、制热交换器;321、第一制冷剂入口;322、第一制冷剂出口;323、热水入口;324、冷水出口;33、热循环泵;34、第一热水管;35、第二热水管;36、加热三通阀;37、油气分离罐;38、高压压力表;39、高压压力开关;4、制冷装置;41、冷凝器;42、蒸发器;43、制冷交换器;431、第二制冷剂入口;432、第二制冷剂出口;433、冷水入口;434、冷水出口;44、冷循环泵;45、热力膨胀阀;46、第一冷水管;47、第二冷水管;48、制冷三通阀;5、回气装置;51、气液分离罐;52、低压压力表;53、低压压力开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“背部”、“侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,第一、第二等词仅为了区分结构相同或类似的多个部件或结构,不表示对设置顺序或者连接关系的某种特殊限定。
本实施例涉及一种压缩机冷热控温节能一体设备,参照图1,包括热水箱1、冷水箱2、分别用于对热水箱1和冷水箱2进行制热和制冷的制热装置3和制冷装置4、回气装置5以及电控装置。其中,热水箱1和冷水箱2分别用于提供热水和冷水,以满足工业生产中的热水和冷水需求。
参照图1和图2,制热装置3与热水箱1连通,包括通过管道依次连接的压缩机31、制热交换器32和热循环泵33,其中,压缩机31用于将制冷剂进行压缩,,制热交换器32上设置有第一制冷剂入口321、第一制冷剂出口322、热水入口323和热水出口324,且压缩机31的出口连通于热交换器的第一制冷剂入口321,以便能够向制热交换器32持续提供高温高压的制冷剂。热循环泵33设置于制热交换器32与热水箱1之间,且热循环泵33用于将热水箱1中的水经热水入口323泵入制热交换器32内,并使热水箱1中的水在制热交换器32中与制冷剂进行热量交换后从热水出口324流至热水箱1中。
参照图1和图3,制冷装置4设置于制热装置3与冷水箱2之间,制冷装置4用于将从制热交换器32的第一制冷剂出口322排出的制冷剂进行冷凝蒸发,以便对冷水箱2中水进行制冷。
制冷装置4包括冷凝器41、蒸发器42、制冷交换器43以及冷循环泵44,其中。冷凝器41与制热交换器32的第一制冷剂出口322连通,蒸发器42与冷凝器41连通,即通过冷凝器41和蒸发器42的设置,使从制冷交换器43的第一制冷剂出口322排出的制冷剂先冷凝后蒸发,以便向制冷交换器43提供低温度的制冷剂。制冷交换器43上设置有第二冷凝入口、第二制冷剂出口432、冷水入口433和冷水出口434,且蒸发器42的出口与制冷交换器43的第二制冷剂入口431连通。冷循环泵44设置于制冷交换器43和冷水箱2之间,且冷循环泵44用于将冷水箱2中的水经冷水入口433泵入制冷交换器43内,以使冷水箱2中的水与制冷交换器43中低温度的制冷剂进行热量交换后从冷水出口434回流至冷水箱2。
回气装置5设置于制冷装置4和制热装置3,回气装置5用于将制冷换热器的第二制冷剂出口432排出的制冷剂送回至压缩机31内,从而形成一个完整的制冷剂循环系统。
电控装置(图中未示出)与制冷装置4、制热装置3、回气装置5均电连接,以实现对制冷装置4、制热装置3以及回气装置5的控制,即通过电控装置控制制冷装置4和制热装置3对热水箱1和冷水箱2中的水分别进行制热和制冷,从而使热水箱1和冷水箱2分别能够稳定地提供热水和冷水。
可以理解的是,通过电控装置控制压缩机31运行,使压缩机31持续将高温高压的制冷剂输送至制热交换器32内,通过热循环泵33将热水箱1中的水泵入制热交换器32中后与高温高压的制冷剂进行热量交换,使泵入制热交换器32的水温度升高并从热水出口324回流至热水箱1中,从而使热水箱1中的水温升高,即热水箱1能够稳定地提供热水,满足了人们对热水的需求。通过冷凝器41、蒸发器42对从制热交换器32的第一冷凝器41出口排出的制冷剂依次进行冷凝和蒸发,从而使从蒸发器42输送至制冷交换器43中的制冷剂的温度较低,此时通过冷循环泵44将冷水系箱中的水经冷水出口434泵入制冷交换器43中后于低温度的制冷剂进行热量交换,使泵入制冷交换器43内的水温度降低并从冷水出口434回流至冷水箱2中,从而使冷水箱2中的水温降低,即冷水箱2能够稳定地提供冷水,满足了人们对冷水的需求,最后通过回气装置5将从制冷交换器43的第二制冷剂出口432排出的制冷剂输送回压缩机31内,从而实现一个完整的制冷剂循环系统,进而使热水箱1和冷水箱2能够稳定地提供热水和冷水。
进一步地,参照图1和图2,热水箱1与制热交换器32之间设置有第一热水管34和第二热水管35,热循环泵33与第一热水管34连通,热循环泵33通过第一热水管34将热水箱1中的水经热入口泵入制热交换器32内,且第二热水管35的两端分别连接于制热交换器32的热水出口324和热水箱1,从而使从热水处口流出的水能够回来至热水箱1中。
进一步地,第一热水管34和第二热水管35之间还设置有加热三通阀36,加热三通阀36与电控装置电连接,且加热三通阀36的三个开口分别连通于第一热水管34、热水出口324以及第二热水管35。
可以理解的是,通过第一热水管34、第二热水管35以及加热三通阀36的设置,使当热水箱1中的水温达到设定温度后,通过电控装置将加热三通阀36与热水入口323连通的开口关闭,使热循环泵33将热水箱1中的水经第一热水管34、加热三通阀36后直接通过第二热水管35回流至热水箱1中,从而使热水箱1中的热水能够稳定地保持在设定温度,操作简便,实用性强。
进一步地,制热装置3还包括设置于压缩机31与制热交换器32之间的油气分离罐37以及设置于油气分离罐37与压缩机31之间的高压压力表38和高压压力开关39,其中,油气分离罐37的入口和出口通过管道分别连通于压缩机31和制热交换器32的第一制冷剂入口321,油气分离罐37用于除去压缩机31向制热交换器32输送的制冷剂中夹杂的水蒸气等杂质。高压压力表38和高压压力开关39均与电控装置电连接,且高压压力表38用于检测压缩机31压缩后的制冷剂的压力,高压压力开关39能够对制冷剂循环系统进行保护,以免制冷剂压力过高或过低而导致制热装置3和制冷装置4难以正常运行的情况。
参照图1和图3,为使制冷交换器43中的制冷剂对冷水箱2中的水制冷效果更佳,冷凝器41与蒸发器42之间还设置有热力膨胀阀45,热力膨胀阀45的入口和出口分别通过管道连通于冷凝器41和蒸发器42,且热力膨胀阀45用于降低从冷凝器41流出的制冷剂的压力。
需要说明的是,在本实施例中,冷凝器41为冷凝风扇,蒸发器42为风力蒸发器42,在其他实施例中,冷凝器41和蒸发器42也可以为其他种类,在此不多做限定。
进一步地,冷水箱2与制冷交换器43之间设置有第一冷水管46和第二冷水管47,冷循环泵44与第一冷水管46连通,冷循环泵44通过第一冷水管46将冷水箱2中的水经冷水入口433泵入制冷交换器43内,且第二冷水管47的两端分别连通于制冷交换器43的冷水出口434和冷水箱2,以使从冷水出口434流出的水能够回流至冷水箱2中。
进一步地,第一冷水管46和第二冷水管47之间还设置有制冷三通阀48,制冷三通阀48与电控装置电连接,且制冷三通阀48的三个开口分别连通于第一冷水管46、冷水入口433以及第二冷水管47。
可以理解的是,通过第一冷水管46、第二冷水管47以及制冷三通阀48的设置,使当冷水箱2中的水温达到设定温度后,通过电控装置将加热三通阀与热水入口323连通的开口关闭,使冷循环泵44将冷水箱2中的水经第一冷水管46、制冷三通阀48后直接通过第二冷水管47回流至冷水箱2中,从而使冷水箱2中的冷水能够稳定地保持在设定温度。
参照图1和图4,回气装置5包括依次设置于制冷交换器43与压缩机31之间的气液分离罐51、低压压力表52和低压压力开关53,其中,气液分离罐51的入口和出口通过管道分别连通于制冷交换器43的第二制冷剂出口432和压缩机31,且气液分离罐51用于除去从制冷交换器43的第二制冷剂出口432排出的制冷剂中夹杂的液态的制冷剂和液态水,以防止液态的制冷剂和液态水进入压缩机31内导致压缩机31损坏的情况。低压压力表52和低压压力开关53均与电控装置电连接,且低压压力表52用于检测从气液分离罐51的出口输送至压缩机31内的制冷剂的压力,低压压力开关53能够对制冷剂循环系统进行保护,以免制冷剂压力过高或过低而导致制热装置3和制冷装置4难以正常运行的情况。
以上,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种压缩机冷热控温节能一体设备,其特征在于:包括:热水箱(1)、冷水箱(2)、分别用于对热水箱(1)和冷水箱(2)进行制热和制冷的制热装置(3)和制冷装置(4)、回气装置(5)以及电控装置;
所述制热装置(3)与热水箱(1)连通,包括通过管道依次连接的压缩机(31)、制热交换器(32)和热循环泵(33),所述压缩机(31)用于将制冷剂进行压缩,所述制热交换器(32)上设有第一制冷剂入口(321)、第一制冷剂出口(322)、热水入口(323)和热水出口(324),所述压缩机(31)的出口连通于制热交换器(32)的第一制冷剂入口(321),所述热循环泵(33)设于制热交换器(32)与热水箱(1)之间,且所述热循环泵(33)用于将热水箱(1)中的水经热水入口(323)泵入制热交换器(32)内,以使热水箱(1)中的水与制热交换器(32)中的制冷剂进行热量交换后从热水出口(324)流至热水箱(1);
所述制冷装置(4)设于制热装置(3)与冷水箱(2)之间,包括冷凝器(41)、蒸发器(42)、制冷交换器(43)以及冷循环泵(44),所述冷凝器(41)与制热交换器(32)的第一制冷剂出口(322)连通,所述蒸发器(42)与冷凝器(41)连通,所述制冷交换器(43)上设有第二制冷剂入口(431)、第二制冷剂出口(432)、冷水入口(433)和冷水出口(434),所述蒸发器(42)的出口与制冷剂交换器的第二制冷剂入口(431)连通,所述冷循环泵(44)设于制冷交换器(43)和冷水箱(2)之间,所述冷循环泵(44)用于将冷水箱(2)中的水经冷水入口(433)泵入制冷交换器(43)内,以使冷水箱(2)中的水与制冷交换器(43)中的制冷剂进行热量交换后从冷水出口(434)流至冷水箱(2);
所述回气装置(5)设于制冷装置(4)和制热装置(3)之间,用于将制冷换热器的第二制冷剂出口(432)排出的制冷剂送回压缩机(31),以形成一个完整的制冷剂循环系统;
所述电控装置与制冷装置(4)、制热装置(3)、回气装置(5)均电连接,以实现对制冷装置(4)、制热装置(3)以及回气装置(5)的控制。
2.根据权利要求1所述的压缩机冷热控温节能一体设备,其特征在于,所述热水箱(1)与制热交换器(32)之间设置有第一热水管(34)和第二热水管(35),所述热循环泵(33)与第一热水管(34)连通,所述热循环泵(33)通过第一热水管(34)将热水箱(1)中的水经热水入口(323)泵入制热交换器(32)内,且所述第二热水管(35)的两端分别连接制热交换器(32)的热水出口(324)和热水箱(1),以使从热水出口(324)流出的水能够回流至热水箱(1)中。
3.根据权利要求2所述的压缩机冷热控温节能一体设备,其特征在于,所述第一热水管(34)和第二热水管(35)之间还设置有加热三通阀(36),所述加热三通阀(36)与电控装置电连接,且所述加热三通阀(36)的三个开口分别连通于第一热水管(34)、热水出口(324)以及第二热水管(35)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的压缩机冷热控温节能一体设备,其特征在于,所述制热装置(3)还包括设置于压缩机(31)与制热交换器(32)之间的油气分离罐(37)以及设置于油气分离罐(37)与压缩机(31)之间的高压压力开关(39)和高压压力表(38),所述油气分离罐(37)的入口和出口通过管道分别连接于压缩机(31)和制热交换器(32)的第一制冷剂入口(321),所述高压压力表(38)和高压压力开关(39)均与电控装置电连接,且所述高压压力表(38)用于检测压缩机(31)输送至气液分离罐(51)内的制冷剂的压力,所述高压压力开关(39)用于保障制冷剂循环系统的稳定运行。
5.根据权利要求1所述的压缩机冷热控温节能一体设备,其特征在于,所述冷凝器(41)与蒸发器(42)之间还设置有热力膨胀阀(45),所述热力膨胀阀(45)的入口和出口分别通过管道连通于冷凝器(41)和蒸发器(42),且所述热力膨胀阀(45)用于降低从冷凝器(41)流出的制冷剂的压力。
6.根据权利要求1所述的压缩机冷热控温节能一体设备,其特征在于,所述冷水箱(2)与制冷交换器(43)之间设置有第一冷水管(46)和第二冷水管(47),所述冷循环泵(44)与第一冷水管(46)连通,所述冷循环泵(44)通过第一冷水管(46)将冷水箱(2)中的水经冷水入口(433)泵入制冷交换器(43)内,且所述第二冷水管(47)的两端分别连接于制冷交换器(43)的冷水出口(434)和冷水箱(2),以使从冷水出口(434)流出的水能够回流至冷水箱(2)中。
7.根据权利要求6所述的压缩机冷热控温节能一体设备,其特征在于,所述第一冷水管(46)和第二冷水管(47)之间还设置有制冷三通阀(48),所述制冷三通阀(48)与电控装置电连接,且所述制冷三通阀(48)的三个开口分别连通于第一冷水管(46)、冷水出口(434)以及第二冷水管(47)。
8.根据权利要求1所述的压缩机冷热控温节能一体设备,其特征在于,所述回气装置(5)包括依次设置于制冷交换器(43)与压缩机(31)之间的气液分离罐(51)、低压压力表(52)和低压压力开关(53),所述气液分离罐(51)的入口和出口通过管道分别连通于制冷交换器(43)的第二制冷剂出口(432)和压缩机(31),所述低压压力表(52)和低压压力开关(53)均与电控装置电连接,且所述低压压力表(52)用于检测从气液分离罐(51)输送至压缩机(31)内的制冷剂的压力,所述低压压力开关(53)用于保障制冷剂循环系统的稳定运行。
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