CN107270402A - 空调室内机 - Google Patents

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CN107270402A
CN107270402A CN201710530991.8A CN201710530991A CN107270402A CN 107270402 A CN107270402 A CN 107270402A CN 201710530991 A CN201710530991 A CN 201710530991A CN 107270402 A CN107270402 A CN 107270402A
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China
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air conditioner
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air
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CN201710530991.8A
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晏青龙
刘志强
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Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007Indoor units, e.g. fan coil units
    • F24F1/0018Indoor units, e.g. fan coil units characterised by fans
    • F24F1/0025Cross-flow or tangential fans
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F13/222Means for preventing condensation or evacuating condensate for evacuating condensate
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    • F24F13/30Arrangement or mounting of heat-exchangers

Abstract

本发明公开一种空调室内机,该空调室内机包括:壳体,所述具有进风口、出风口和位于所述进风口和出风口之间的风道;换热器,所述换热器设置于所述风道内;冷媒管,所述冷媒管的一端与所述换热器连通,另一端与空调器的压缩机连通,部分所述冷媒管位于所述风道中;电控盒,所述电控盒设置于所述壳体的底部,位于所述冷媒管的下方;下接水盘,所述下接水盘位于所述冷媒管的下方,电控盒的上方。本发明技术方案中,通过下接水盘的设置,提高空调室内机使用的安全性。

Description

空调室内机
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种空调室内机。
背景技术
现有的贯流空调柜机,室内机的换热器和空调器的压缩机之间通过输入输出管(冷媒管)连接,换热器设置于柜机的风道中,而压缩机设置于室外机中,使得输入输出管的部分位于风道中,在外界条件满足时,随着空调柜机的工作,在输入输出管上会形成冷凝水。形成的冷凝水有可能滴入柜机底部的电控盒上,引起安全事故。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种空调室内机,旨在提高空调室内机使用的安全性。
为实现上述目的,本发明提出的空调室内机,包括:
壳体,所述具有进风口、出风口和位于所述进风口和出风口之间的风道;
换热器,所述换热器设置于所述风道内;
冷媒管,所述冷媒管的一端与所述换热器连通,另一端与空调器的压缩机连通,部分所述冷媒管位于所述风道中;
电控盒,所述电控盒设置于所述壳体的底部,位于所述冷媒管的下方;
下接水盘,所述下接水盘位于所述冷媒管的下方,电控盒的上方。
优选地,所述下接水盘的侧边上设置引流缺口,部分所述冷媒管沿所述下接水盘的长度方向延伸;
所述冷媒管远离所述换热器的一端与形成所述引流缺口的侧边抵接。
优选地,所述空调室内机的蜗壳包括风道部和与所述风道部连接的接水件,所述风道部沿所述壳体的长度方向设置,所述接水件位于所述风道部的下方;
所述空调室内机还包括上接水盘,所述上接水盘位于所述接水件的下方,且所述上接水盘和所述接水件连通。
优选地,所述空调室内机还包括导流管,所述导流管的一端与所述接水件的底部连接,另一端延伸至所述上接水盘内。
优选地,所述空调器包括上下导风的摆叶组件、连杆机构以及驱动电机;
所述摆叶组件沿所述出风口的长度方向设置于所述风道内;
所述连杆机构的一端与所述摆叶组件连接,另一端与所述驱动电机连接。
优选地,所述驱动电机位于所述接水件的正下方,所述接水部的底部开设有过孔,所述过孔周边设置有挡水筋;
所述连杆组件穿过所述过孔连接所述驱动电机和所述摆叶组件。
优选地,所述上接水盘呈环形设置,所述驱动电机位于所述上接水盘所围成的区域内。
优选地,所述空调室内机的换热器对应所述进风口设置于所述风道内;
所述空调室内机还包括支架,所述支架沿所述壳体的长度方向设置于所述风道内,所述支架包括安装部和与所述安装部固定连接的接水部,所述安装部与所述壳体固定连接,所述接水部位于所述换热器的正下方;
所述上接水盘位于所述接水部的下方,且所述上接水盘和所述接水部连通。
优选地,所述换热包括冷媒管、翅片、端板以及连接板;
所述冷媒管穿过所述翅片与所述端板固定连接;
所述连接板的一侧与所述端板固定连接,另一侧与所述安装部可拆卸连接。
优选地,所述空调室内机还包括中接水盘和接水管;
所述中接水盘设置于所述上接水盘的下方,所述接水管的一端与所述上接水盘的底部连通,另一端延伸至所述中接水盘内。
优选地,所述上接水盘和所述中接水盘之间设置有固定柱,所述固定柱的一端与所述上接水盘固定连接,另一端与所述中接水盘固定连接。
优选地,所述中接水盘的底部连接有与外部连通的溢流管,所述下接水盘的溢流管与所述中接水盘的溢流管连通。
本发明技术方案中,通过在电控盒的上方设置下接水盘,使得换热器和压缩机之间冷媒交互的冷媒管上所形成的冷凝水落入或流入下接水盘,避免冷凝水落到电控盒上;同时,通过引流缺口的开设,并使冷媒管与引流缺口的侧壁抵接,大幅降低了冷凝水在滴落过程中出现散落(冷凝水不集中落入,飘散在空调器内的多个位置)的可能性,避免冷凝水落入空调器的电控盒内而引起安全事故,从而有利于空调器更加稳定、安全的运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空调室内机一实施例的结构示意图;
图2为本发明空调室内机的一角度的内部结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本发明空调室内机的另一角度的内部结构示意图;
图5为图4中B处的局部放大图;
图6为本发明空调室内机的又一角度的内部结构示意图;
图7为图6中C处的局部放大图;
图8为本发明空调室内机的再一角度的内部结构示意图;
图9为图8中D处的局部放大图;
图10为图1中的内部一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
以下将主要描述空调室内机的具体结构。
参照图1至图10,在本发明实施例中,该空调室内机包括:
壳体,所述具有进风口、出风口和位于所述进风口和出风口之间的风道;
换热器700,所述换热器700设置于所述风道内;
冷媒管,所述冷媒管的一端与所述换热器700连通,另一端与空调器的压缩机连通,部分所述冷媒管位于所述风道中;
电控盒900,所述电控盒900设置于所述壳体的底部,位于所述冷媒管的下方;
下接水盘600,所述下接水盘600位于所述冷媒管的下方,电控盒900的上方。壳体100,具有进风口110、出风口120和位于所述进风口110和出风口120之间的风道;
具体地,本实施例中,空调室内机包括壁挂式空调室内机、落地式空调室内机、一体室内机等,其中,落地式空调室内机又包括轴流空调室柜机、贯流空调室柜机等,以贯流空调柜机为例。
参照图1至图3,壳体100具有进风口110、出风口120,以及连通进风口110和出风口120的风道。壳体100的外形可以有很多,例如长方体状、圆柱体状等,以圆柱体状为例。壳体100包括前壳和后壳,进风口110设置在后壳上,出风口120设置在前壳上,前壳包括面板和用于支撑面板的面板支架,出风口120设置在面板支架上。出风口120为呈上下设置的矩形开口。壳体100上对应出风口120的位置,设置有沿壳体100高度方向设置的导风组件200,导风组件200包括左右导风的导风板220和上下导风的百叶。壳体100上对应进风口110的位置,设置有沿壳体100高度方向设置的进风格栅,以阻挡外界物体从进风口110进入到空调室内机内部。在风道内设置有沿壳体100高度方向设置的U形换热器700和贯流风轮850,换热器700包绕贯流风轮850设置,以提高换热器700的换热效率。贯流风轮850工作,将风道内换热后的气体从出风口120排出,使得风道内形成负压,柜机外的空气,在负压作用下从进风口110进入风道内与换热器700进行热交换。换热后的气体从出风口120排出时在导风组件200的作用下,将换热后的气体输送至用户指定的位置。
冷媒管,所述冷媒管的一端与所述换热器700连通,另一端与空调器的压缩机连通,部分所述冷媒管位于所述风道中;冷媒管包括输入输出管650,即包括压缩机和换热器700之间,用于将换热器700中的冷媒输入压缩机输入管,和用于将压缩机中的冷媒输入换热器700中的输出管。为了一起解决输入管和输出管
当然,在一些实施例中,冷媒管也可以单独的指输入管和输出管中的一根。
压缩机主要用于将低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的冷媒。压缩机设置在空调器的室外机中,当然,在进行适当的降噪处理以后,也可以将压缩机设置在整个柜机的底部。
电控盒900,所述电控盒900设置于所述壳体的底部,位于所述冷媒管的下方;
下接水盘600,所述下接水盘600位于所述冷媒管的下方,电控盒900的上方。
下接水盘600,所述下接水盘600位于所述冷媒管的下方,当冷媒管上有冷凝水时,会落入到下接水盘600中,从而防止冷媒管上的冷凝水落至下方的电控盒900上,避免出现安全事故。下接水盘600的形状可以有很多,例如圆形、方形,环形等等,以能接住冷媒管上的水为基本要求。下接水盘600可以与壳体固定连接,也可以与用于固定电控盒900的电控盒900支架300固定连接。
在一些实施例中,为了使冷媒管上的冷凝水尽量的落入到下接水盘600中,将下接水盘600设置呈长条形,冷媒管沿冷媒管的长度方向延伸。当然,在一些实施例中,还可以将冷媒管靠近换热器700一端距离下接水盘600的高度,高于冷媒管靠近压缩机一端的高度。当冷凝水沿着冷媒管流动时,凝聚点位于冷媒管靠近压缩机的一端,凝聚点位于下接水盘600的正上方。当然,可以理解的是,在一些实施例中,凝聚点也可以设置在靠近换热器700的一端,避免冷凝水继续沿着冷媒管流动。
在另外一些实施例中,所述下接水盘600的侧边上设置引流缺口620,部分所述冷媒管沿所述下接水盘600的长度方向延伸;所述冷媒管远离所述换热器700的一端与形成所述引流缺口620的侧边抵接。本实施例中,下接水盘600以矩形为例,在下接水盘600的一短边上开设有引流缺口620,冷媒管设置于引流缺口620内,并与形成引流缺口620的侧边抵接,当有冷凝水从冷媒管流过时,被下接水盘600的侧壁引流至下接水盘600中。引流缺口620的侧壁不仅可以将冷凝水引流至下接水盘600中,还可以对冷媒管进行限位,使得冷媒管和下接水盘600的位置相对固定,以使水更稳定的流至下接水盘600中。
本实施例中,通过在电控盒900的上方设置下接水盘600,使得换热器700和压缩机之间冷媒交互的冷媒管上所形成的冷凝水落入或流入下接水盘600,避免冷凝水落到电控盒900上;同时,通过引流缺口620的开设,并使冷媒管与引流缺口620的侧壁抵接,大幅降低了冷凝水在滴落过程中出现散落(冷凝水不集中落入,飘散在空调器内的多个位置)的可能性,避免冷凝水落入空调器的电控盒900内而引起安全事故,从而有利于空调器更加稳定、安全的运行。
为了进一步的提高空调器使用的安全性能,所述空调室内机的蜗壳800包括风道部810和与所述风道部810连接的接水件820,所述风道部810沿所述壳体的长度方向设置,所述接水件820位于所述风道部810的下方;
所述空调室内机还包括上接水盘400,所述上接水盘400位于所述接水件820的下方,且所述上接水盘400和所述接水件820连通。
蜗壳800,所述蜗壳800包括风道部810和与所述风道部810连接的接水件820,所述风道部810沿所述壳体的长度方向设置,所述接水件820位于所述风道部810的下方;
蜗壳800沿所述壳体的长度方向设置,蜗壳800的部分作为风道的侧壁,所述蜗壳800包括风道部810(作为风道侧壁)和与所述风道部810固定连接的接水件820,所述风道部810与所述壳体固定连接,所述接水件820位于风轮的正下方。当然,在一些实施例中,为了降低冷凝滴入接水件820内时的噪音,可以设置引流结构(引流板上开设有引流槽,引流槽的一端延伸至风道中,另一端与接水件820连通),将风道中的冷凝水引流至接水件820中。为了提高蜗壳800的导风效果,风道部810沿换热器700的长度方向设置,使得贯流风轮850所驱动的气流可以沿蜗壳800的内壁流动。风道部810包括横梁和与横梁固定连接的导流板,横梁和导流板固定连接。接水件820具有接水腔,接水腔由底板和位于底板四周的侧板构成,侧板与导流板固定连接。当然,在一些实施例中,风道部810和接水件820可以一体成型设置。接水件820的形状可以有很多,如方向、圆形、多边形等等,以能接住蜗壳800上的冷凝水为基本要求。
上接水盘400,所述上接水盘400位于所述接水部320的下方,且所述上接水盘400和所述接水件820连通。上接水盘400与接水件820的连通方式有很多,例如通过管路连通;也可以在接水件820的底部开设通孔,通孔与上接水盘400连通即可;甚至,可以将上接水盘400的面积设置为大于接水件820的面积,然后将接水件820设置在上接水盘400的正上方,使得从接水件820中溢流(接水件820装满水后溢出)出来的水落入上接水盘400中。上接水盘400的形状可以有很多,例如圆形、方形,环形等等,以能完全接住接水件820中的水为基本要求。
本实施例中,通过将作为风道侧壁的蜗壳800支架300设置为风道部810和接水件820,使得蜗壳800既可以作为风道的侧壁进行导风,又可以使蜗壳800和风轮凝结的冷凝水流入接水件820内,冷凝水再从接水件820流入到上接水盘400中;通过接水件820的设置,使得冷凝水被接水件820收集后再统一流入到上接水盘400,相比冷凝水直接滴入上接水盘400,减小了冷凝水低落的距离,也集中了冷凝水的流动,从而大幅降低了冷凝水在滴落过程中产生滴水声和散落(冷凝水不集中落入,飘散在空调器内的多个位置)的可能性,避免冷凝水落入空调器的电控盒900内而引起安全事故,从而有利于空调器更加稳定、安全的运行。
为了降低接水件820内的水流入到上接水盘400中的声音,所述空调室内机还包括导流管830,所述导流管830的一端与所述接水件820的底部连接,另一端延伸至所述上接水盘400内。
所述空调室内机还包括导流管830,所述导流管830的一端与所述接水件820的底部连接,另一端延伸至所述上接水盘400内。接水件820的接水腔底部开始有出水口,导流管830的一端对应出水口设置,接水腔内的水通过出水口进入到导流管830,在导流管830的作用下流至上接水盘400中。值得说明的是,接水腔的底部,开设有出水口的位置距离接水件820顶部的距离大于其它接水件820底部到接水件820顶部的距离,即出水口的位置较低,使得接水腔中其它位置的水都可以通过出水口排至上接水盘400中。当然,也可以在接水腔的底部开设与出水口连通的引流槽,以使水更加顺畅的流入出水口。
为了提高空调室内机内部的空间利用率,所述空调器包括上下导风的摆叶组件230、连杆机构以及驱动电机210;所述摆叶组件230沿所述出风口的长度方向设置于所述风道内;所述连杆机构的一端与所述摆叶组件230连接,另一端与所述驱动电机210连接。所述上接水盘400呈环形设置,所述驱动电机210位于所述上接水盘400所围成的区域内。
具体地,本实施例中,摆叶组件230包括连杆和若干沿所述连杆长度方向排列的百叶,百叶与连杆连接。连杆机构为曲柄连杆机构,将电机的转动转换为连杆机构的移动。当驱动电机210工作时,连杆机构将电机的转动传递至连杆,连杆在连杆组件220的作用下上下移动,百叶随着连杆的移动而移动和/或者转动,以对从风道流出的空气导流。空调柜机内空间有限,为了更合理的利用空间,将上接水盘400设置为环形,同时,将驱动电机210和部门连杆组件220设置在环内,以使结构紧凑,安装后的摆叶组件230工作稳定。
为了进一步提高空间利用率,所述驱动电机210位于所述接水件820的正下方,所述接水部320的底部开设有过孔821,所述过孔821周边设置有挡水筋822;所述连杆组件220穿过所述过孔821连接所述驱动电机210和所述摆叶组件230。
具体地,本实施例中,在接水件820的接水腔底部开设有过孔821,过孔821的周边设置有用于挡水的挡水筋822。连杆组件220穿过过孔821直接与摆叶组件230连接,以实现接水件820接收摆叶组件230、风轮和风道内的冷凝水。通过挡水筋822的设置,使得接水腔内的水被挡水筋822挡住,避免水从过孔821中流至电机上,从而有利于提高电机工作的安全性。通过过孔821和挡水筋822的设置,使得连杆组件220可以安全的穿过接水件820与摆叶组件230连接,从而在安全的基础上,大幅简化了摆叶组件230的传递机构,有利于提高结构的紧凑性和稳定性。
为了进一步提高空调室内机使用的安全性,所述空调室内机的换热器700对应所述进风口设置于所述风道内;
所述空调室内机还包括支架300,所述支架300沿所述壳体的长度方向设置于所述风道内,所述支架300包括安装部310和与所述安装部310固定连接的接水部320,所述安装部310与所述壳体固定连接,所述接水部320位于所述换热器700的正下方;
所述上接水盘400位于所述接水部320的下方,且所述上接水盘400和所述接水部320连通。
支架300沿所述壳体的长度方向设置于所述风道内,所述支架300包括安装部310和与所述安装部310固定连接的接水部320,所述安装部310与所述壳体固定连接,所述接水部320位于所述换热器700的正下方。当然,在一些实施例中,为了降低冷凝滴入接水部320内时的噪音,可以将换热器700的底部设置到接水部320内,以最大限定的降低冷凝水滴入的高度,当然也可以设置引流结构(引流板上开设有引流槽,引流槽的一端与换热器700底部连通,另一端与接水部320连通),将换热器700底部的冷凝水引流至接水部320中。为了提高换热器700的安装稳定性,安装部310沿换热器700的长度方向设置,使得换热器700的多个位置与支架300固定连接。安装部310包括横梁和与横梁固定连接的纵梁,横梁和纵梁连接形成网状结构。接水部320具有接水腔,接水腔由底板和位于底板四周的侧板构成,纵梁与侧板固定连接。当然,在一些实施例中,安装部310和接水部320可以一体成型设置。接水部320的形状可以有很多,如方向、圆形、多边形等等,以能接住换热器700和支架300上的冷凝水为基本要求。
为了提高换热器700的换热效率,同时保证换热器700的冷凝水全部落入接水部320内。所述换热器700包绕所述空调室内机的风轮设置,所述接水部320的形状对应所述换热器700的形状呈U形设置。所述风轮为贯流风轮850,所述出风口沿所述壳体的长度方向开设,所述贯流风轮850对应所述出风口设置于所述风道内。换热器700弯绕成U形,将灌流风轮包裹在其中,U形的开口朝向出风口,以使换热后的空气可以顺畅的从出风口流出。支架300横梁呈弧形设置,在可以增加换热器700的固定位置(提高换热器700的安装稳定性)的同时,还提高了风道内的空间利用率。
上接水盘400,所述上接水盘400位于所述接水部320的下方,且所述上接水盘400和所述接水部320连通。上接水盘400与接水部320的连通方式有很多,例如通过管路连通;也可以在接水部320的底部开设通孔,通孔与上接水盘400连通即可;甚至,可以将上接水盘400的面积设置为大于接水部320的面积,然后将接水部320设置在上接水盘400的正上方,使得从接水部320中溢流(接水部320装满水后溢出)出来的水落入上接水盘400中。上接水盘400的形状可以有很多,例如圆形、方形,环形等等,以能完全接住接水部320中的水为基本要求。
本实施例中,通过将用于固定换热器700的支架300设置为安装部310和接水部320,使得换热器700既可以固定在支架300上,其上凝结的冷凝水也可以流入接水部320内,冷凝水再从接水部320流入到上接水盘400中;通过接水部320的设置,使得冷凝水被接水部320收集后再统一流入到上接水盘400,相比冷凝水直接滴入上接水盘400,减小了冷凝水低落的距离,也集中了冷凝水的流动,从而大幅降低了冷凝水在滴落过程中产生滴水声和散落(冷凝水不集中落入,飘散在空调器内的多个位置)的可能性,避免冷凝水落入空调器的电控盒900内而引起安全事故,从而有利于空调器更加稳定、安全的运行。
为了降低接水部320内的水流入到上接水盘400中的声音,所述空调室内机还包括引流管330,所述引流管330的一端与所述接水部320的底部连接,另一端延伸至所述上接水盘400内。接水部320的接水腔底部开始有出水口,引流管330的一端对应出水口设置,接水腔内的水通过出水口进入到引流管330,在引流管330的作用下流至上接水盘400中。值得说明的是,接水腔的底部,开设有出水口的位置距离接水部320顶部的距离大于其它接水部320底部到接水部320顶部的距离,即出水口的位置较低,使得接水腔中其它位置的水都可以通过出水口排至上接水盘400中。当然,也可以在接水腔的底部开设与出水口连通的引流槽,以使水更加顺畅的流入出水口。
为了提高换热器700的安装稳定性,所述换热包括冷媒管、翅片、端板以及连接板;所述冷媒管穿过所述翅片与所述端板固定连接;所述连接板的一侧与所述端板固定连接,另一侧与所述安装部310可拆卸连接。
具体地,本实施例中,翅片上开始有若干固定孔,翅片通过固定孔挂设于冷媒管上,端板沿翅片的排列方向设置,端板上开始有若干的安装孔,换热器700的冷媒管穿过安装孔,并与端板固定连接。连接板沿端板的长度方向设置,连接板的一侧边与固定板的板面或者侧边固定连接,连接板的与固定板相对设置的一侧边与支架300固定连接。可以理解的是,连接板可以与支架300的横梁和/或纵梁固定连接。当然,在一些实施例中,端板和固定板可以一体成型设置,即端板和固定板由同一金属板弯折形成。
为了使支架300上的冷凝水尽量的流入到接水部320中,所述支架300还包括导流部,所述导流部沿所述安装部310的长度方向设置于所述安装部310上,导流部自所述安装部310延伸至所述接水部320内。导流部的结构有很多,如导流筋,导流柱等均可。导流部沿安装部310的长度方向延伸,形成于安装部310上的冷凝水沿导流部往下流。导流部上,沿导流部的长度方向开设有导流槽,使得冷凝水可以顺畅、稳定的从安装部310上流下。
为了提高空调室内机结构的紧凑性,更加合理的利用空调器的空间,所述空调室内机还包括中接水盘500和接水管410;所述中接水盘500设置于所述上接水盘400的下方,所述接水管410的一端与所述上接水盘400的底部连通,另一端延伸至所述中接水盘500内。所述上接水盘400和所述中接水盘500之间设置有固定柱450,所述固定柱450的一端与所述上接水盘400固定连接,另一端与所述中接水盘500固定连接。
具体地,本实施例中,中接水盘500的形状可以有很多,例如圆形、椭圆形、方形、不规则多边形等等。中接水盘500位于上接水盘400的正下方,中接水盘500与壳体可拆卸连接,如卡扣连接,螺钉连接等等。上接水盘400的底部开始有出水口,接水管410的一端对应出水口设置,上接水盘400内的水通过出水口进入到接水管410,在接水管410的作用下流至中接水盘500中。值得说明的是,上接水盘400的底部,开设有出水口的位置距离上接水盘400顶部的距离大于其它上接水盘400底部到接上水盘顶部的距离,即出水口的位置较低,使得上接水盘400中其它位置的水都可以通过出水口排至上接水盘400中。当然,也可以在上接水盘400的底部开设与出水口连通的引流槽,以使水更加顺畅的流入出水口。
通过中接水盘500的设置,使得换热器700上的冷凝水先流至接水部320,在引流管330的作用下流至上接水盘400,再在导流管830的作用下流至中接水盘500,如此,使得换热器700及支架300上的冷凝水通过多级传递再流出空调器,避免水流直接从冷凝器落入中接水盘500,集中了冷凝水的流动,大幅降低了冷凝水在滴落过程中产生滴水声和散落(冷凝水不集中落入,飘散在空调器内的多个位置)的可能性,同时,避免冷凝水落入空调器的电控盒900内而引起安全事故,从而有利于空调器更加稳定、安全的运行;同时,使得空调室内机的结构排布更加合理,有利益提高空间利用率和结构的紧凑性和稳定性。
另外,上接水盘400和中接水盘500之间设置有固定柱450,固定柱450的一端与上接水盘400的底部或侧板固定连接,另一端与中接水盘500的侧壁固定连接。固定连接的方式可以有很多,可以为卡扣连接、螺钉连接等,当然,在一些实施例中,上接水盘400和中接水盘500可以一体成型设置。通过固定柱450的设置,使得上接水盘400和中接水盘500的相对位置固定,从而使得上接水盘400的水可以稳定、准确的流入到中接水盘500中。
为了进一步提高空调室内机结构的紧凑性,所述接水件820包括相互独立的风轮接水盘824和蜗壳800接水盘823,所述风轮接水盘824与所述中接水盘500连通,所述蜗壳800接水盘823与所述上接水盘400连通。本实施例中,接水件820具有两个相互独立的接水腔,一个为用于接收贯流风轮850上冷凝水的风轮接水盘824,另一个为用于接收蜗壳800的风道部810上冷凝水的蜗壳800接水盘823。风轮接水盘824直接与中接水盘500连通,而蜗壳800接水盘823则与上接水盘400连通。由于风轮位于风道中间,风轮接水盘824也位于风道中间,而上接水盘400呈环形设置,如果将风轮接水盘824中的冷凝水引流至上接水盘400,将使结构非常复杂,现将风轮接水盘824中的水直接引流至其正下方的中接水盘500中,使得风轮接水盘824的排水结构得到大幅简化,有利于提高结构的紧凑性,提高结构的稳定性。
为了进一步简化空调室内机的结构,节约制造成本,所述中接水盘500的底部连接有与外部连通的溢流管,所述下接水盘600的溢流管与所述中接水盘500的溢流管连通。本实施例中,中接水盘500的溢流口开设在中接水盘500的底部,下接水盘600的溢流口开设在下接水盘600的底部靠近中接水盘500溢流口的位置。中接水盘500的溢流管的管径大于下接水盘600溢流管的管径,其中,中接水盘500的溢流管为中溢流管510,下接水盘600的溢流管为下溢流管610,即中溢流管510的管径大于下溢流管610的管径。中溢流管510自上而下延伸,下溢流管610呈L形设置,下溢流管610的一端与下接水盘600连通,另一端与中溢流管510连通。通过将中接水盘500的溢流管和下接水盘600的溢流管连通,使得空调室内机的蒸发器、支架300、蜗壳800、风轮、风道,以及冷媒管上的冷凝水可以统一排出,大幅简化了空调室内机的结构,同时也减少了许多工艺程序,有利于提高空调室内机的制造效率。
本发明还提出一种空调器,该空调器包括空调室内机,该空调室内机的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
壳体,所述具有进风口、出风口和位于所述进风口和出风口之间的风道;
换热器,所述换热器设置于所述风道内;
冷媒管,所述冷媒管的一端与所述换热器连通,另一端与空调器的压缩机连通,部分所述冷媒管位于所述风道中;
电控盒,所述电控盒设置于所述壳体的底部,位于所述冷媒管的下方;
下接水盘,所述下接水盘位于所述冷媒管的下方,电控盒的上方。
2.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述下接水盘的侧边上设置引流缺口,部分所述冷媒管沿所述下接水盘的长度方向延伸;
所述冷媒管远离所述换热器的一端与形成所述引流缺口的侧边抵接。
3.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述空调室内机的蜗壳包括风道部和与所述风道部连接的接水件,所述风道部沿所述壳体的长度方向设置,所述接水件位于所述风道部的下方;
所述空调室内机还包括上接水盘,所述上接水盘位于所述接水件的下方,且所述上接水盘和所述接水件连通。
4.如权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括导流管,所述导流管的一端与所述接水件的底部连接,另一端延伸至所述上接水盘内。
5.如权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述空调器包括上下导风的摆叶组件、连杆机构以及驱动电机;
所述摆叶组件沿所述出风口的长度方向设置于所述风道内;
所述连杆机构的一端与所述摆叶组件连接,另一端与所述驱动电机连接。
6.如权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,所述驱动电机位于所述接水件的正下方,所述接水部的底部开设有过孔,所述过孔周边设置有挡水筋;
所述连杆组件穿过所述过孔连接所述驱动电机和所述摆叶组件。
7.如权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,所述上接水盘呈环形设置,所述驱动电机位于所述上接水盘所围成的区域内。
8.如权利要求1~7中任意一项所述的空调室内机,其特征在于,
所述空调室内机的换热器对应所述进风口设置于所述风道内;
所述空调室内机还包括支架,所述支架沿所述壳体的长度方向设置于所述风道内,所述支架包括安装部和与所述安装部固定连接的接水部,所述安装部与所述壳体固定连接,所述接水部位于所述换热器的正下方;
所述上接水盘位于所述接水部的下方,且所述上接水盘和所述接水部连通。
9.如权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,所述换热包括冷媒管、翅片、端板以及连接板;
所述冷媒管穿过所述翅片与所述端板固定连接;
所述连接板的一侧与所述端板固定连接,另一侧与所述安装部可拆卸连接。
10.如权利要求1~7中任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括中接水盘和接水管;
所述中接水盘设置于所述上接水盘的下方,所述接水管的一端与所述上接水盘的底部连通,另一端延伸至所述中接水盘内。
11.如权利要求10所述的空调室内机,其特征在于,所述上接水盘和所述中接水盘之间设置有固定柱,所述固定柱的一端与所述上接水盘固定连接,另一端与所述中接水盘固定连接。
12.如权利要求10所述的空调室内机,其特征在于,所述中接水盘的底部连接有与外部连通的溢流管,所述下接水盘的溢流管与所述中接水盘的溢流管连通。
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