CN217715528U - 一种高效蒸发式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效蒸发式冷凝器，包括并列设置的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内部从上至下依次设置有第一风机、收水器、喷管、换热盘管、进风区和水箱，换热盘管对应的第一箱体内部空间中设置有水平的隔板，所述隔板在相对的第一箱体内壁上依次交错间隔设置，形成来回往复的通道；第二箱体顶部设置有第二风机，水箱上还连接有循环水管，循环水管延伸至第二箱体中，在第二箱体内来回盘设，末端连通至喷管。本实用新型利用第二箱体作为风冷装置对循环水管中具有一定温度的循环水进行降温，使其回收作为喷淋水使用时具有更低的温度，从而提升换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热设备技术领域，尤其涉及一种高效蒸发式冷凝器。
背景技术
蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝盘管，使高温气态的制冷剂与盘管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入盘管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水有部分变为气态，利用水的汽化带走大量的热量，热气中的水滴被收水器截住，被流过的空气冷却，温度降低，和未气化的喷淋水一起进入底部的水箱，再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
但是现有设备中的蒸发式冷凝器还存在一定问题。一来是喷淋水经过换热后本身温度较高，经循环再次用于喷淋时依然具有较高的温度，使得换热效果不佳；二来是立轴风机在内部带来的竖直朝上的风力，风向与盘管的轴向垂直，这就导致仅有盘管的侧面示平行于风力风向的，而根据物理学原理，蒸发速度跟平行于蒸发面的风速有关，在这种情况下，盘管的上下面蒸发换热的效率相对较低，不利于提升散热效果。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种高效蒸发式冷凝器，其解决了现有技术中存在的喷淋水循环后温度较高，影响换热效果；以及内部风向与盘管轴向垂直，导致蒸发效率不够高，影响了散热效果的问题。
根据本实用新型的实施例，一种高效蒸发式冷凝器，包括并列设置的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内部从上至下依次设置有第一风机、收水器、喷管、换热盘管、进风区和水箱，所述第一风机为立轴风机，其鼓风方向竖直朝向第一箱体外部，所述换热盘管对应的第一箱体内部空间中设置有水平的隔板，所述隔板在相对的第一箱体内壁上依次交错间隔设置，形成来回往复的通道，所述换热盘管对应通道的方向设置；所述第二箱体顶部设置有第二风机，所述第二风机为立轴风机，其鼓风方向竖直朝向第二箱体内部，所述水箱上还连接有循环水管，所述循环水管上设有水泵，循环水管延伸至第二箱体中，在第二箱体内来回盘设，末端连通至喷管。
进一步的，所述进风区对应的第一箱体侧面上开设有若干进风口，所述进风口上设置有滤网；所述第二箱体底部侧面上设有出风口。
进一步的，所述隔板为百叶结构，包括两侧对称设置的固定板和垂直转动设置在固定板之间的叶片，所述叶片在水平状态时，相邻叶片之间留有空隙。
进一步的，所述水箱顶部还设置有若干叶轮，所述叶轮上半部分位于进风区中。
进一步的，所述换热盘管沿径向的截面形状为扁平的椭圆形。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型包括并列设置的第一箱体和第二箱体，其中第一箱体为传统的蒸发式冷凝器结构，第二箱体内为中空的通风结构，而第一箱体底部的水箱连接有循环水管，循环水管在第二箱体内来回盘设后再连接至喷管，从而利用第二箱体作为风冷装置对循环水管中具有一定温度的循环水进行降温，使其回收作为喷淋水使用时具有更低的温度，从而提升换热效果；
2、本实用新型中还设有隔板，隔板在第一箱体内交错设置形成来回往复的通道，相应的，盘管也沿着通道设置，从而让经过通道的风向与盘管的轴向平行，此时盘管的全部外侧面均平行于风力方向，从而具有最大的蒸发速度，提升了蒸发散热的效率；
3、本实用新型中的换热盘管沿径向的截面形状为扁平的椭圆形，因此喷淋在换热盘管上的水可以更久的附着在其表面，从而更充分的进行蒸发散热。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧向结构示意图。
图2为本实用新型中隔板的侧面结构示意图。
图3为本实用新型中换热盘管沿径向的截面示意图。
上述附图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、收水器；4、喷管；5、换热盘管；6、隔板；7、循环水管；8、叶轮；11、第一风机；12、进风区；13、水箱；14、滤网；21、第二风机；61、固定板；62、叶片；71、水泵。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种高效蒸发式冷凝器，包括并列设置的第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1和第二箱体2均为独立的封闭式长方体结构，两者高度相同，并通过一个相邻的侧面紧贴固定设置。
本实施例中，所述第一箱体1内部从上至下依次设置有第一风机11、收水器3、喷管4、换热盘管5、进风区12和水箱13，所述第一风机11为立轴风机，其鼓风方向竖直朝向第一箱体1外部，所述换热盘管5对应的第一箱体1内部空间中设置有水平的隔板6，所述隔板6在相对的第一箱体1内壁上依次交错间隔设置，形成来回往复的通道，所述换热盘管5对应通道的方向设置。换热盘管5顶端和底端贯穿第一箱体1侧面伸出外部，并分别用于通入高温的气态制冷剂和排出低温的液态制冷剂。所述进风区12对应的第一箱体1侧面上开设有若干进风口，所述进风口上设置有滤网14，避免外界空气中的杂质进入第一箱体1内部，造成污染或损坏内部设备。水箱13则对应设置在第一箱体1的最底部，以便承接未蒸发的喷淋水和被收水器3收集的水汽。
优选的方案中，所述水箱13顶部还设置有若干叶轮8，所述叶轮8上半部分位于进风区12中。通过叶轮8可以将水箱13内部的水搅动到进风区12中，使得进入的外界空气附带上大量水滴，从而在上升过程中让水滴附着在换热盘管5表面，填补可能存在的喷淋水未覆盖的位置，提升蒸发换热效果。如图3所示，进一步优选的，所述换热盘管5沿径向的截面形状为扁平的椭圆形，这种形状使得水可以更久的附着在其表面，从而更充分的进行蒸发散热。
所述第二箱体2顶部设置有第二风机21，所述第二风机21为立轴风机，其鼓风方向竖直朝向第二箱体2内部，所述第二箱体2底部侧面上设有出风口，从而在第二箱体2内形成自上而下的风力。所述水箱13上还连接有循环水管7，所述循环水管7上设有水泵71，循环水管7延伸至第二箱体2中，在第二箱体2内来回盘设，末端连通至喷管4。
如图2所示，本实施例进一步的方案中，所述隔板6为百叶结构，包括两侧对称设置的固定板61和垂直转动设置在固定板61之间的叶片62，所述叶片62在水平状态时，相邻叶片62之间留有空隙。空隙的存在可以减少对喷淋水下落的影响。而百叶结构在竖直和水平状态下的切换则是为了配合不同的散热需求。因隔板6增加了风在第一箱体1内的路径长度，弯折的通道更是提升了风阻，使得第一风机11的功率增大，耗电更多。因此当需要高效散热时，则调节叶片62至水平，隔板6充分发挥间隔的作用，提升散热效果；当仅需要低效的散热时，则调节叶片62至竖直，此时隔板6不起到作用，内部风向竖直朝上，从而减少电机功率，节约成本。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种高效蒸发式冷凝器，其特征在于：包括并列设置的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内部从上至下依次设置有第一风机、收水器、喷管、换热盘管、进风区和水箱，所述第一风机为立轴风机，其鼓风方向竖直朝向第一箱体外部，所述换热盘管对应的第一箱体内部空间中设置有水平的隔板，所述隔板在相对的第一箱体内壁上依次交错间隔设置，形成来回往复的通道，所述换热盘管对应通道的方向设置；所述第二箱体顶部设置有第二风机，所述第二风机为立轴风机，其鼓风方向竖直朝向第二箱体内部，所述水箱上还连接有循环水管，所述循环水管上设有水泵，循环水管延伸至第二箱体中，在第二箱体内来回盘设，末端连通至喷管。
2.如权利要求1所述的一种高效蒸发式冷凝器，其特征在于：所述进风区对应的第一箱体侧面上开设有若干进风口，所述进风口上设置有滤网；所述第二箱体底部侧面上设有出风口。
3.如权利要求1所述的一种高效蒸发式冷凝器，其特征在于：所述隔板为百叶结构，包括两侧对称设置的固定板和垂直转动设置在固定板之间的叶片，所述叶片在水平状态时，相邻叶片之间留有空隙。
4.如权利要求1所述的一种高效蒸发式冷凝器，其特征在于：所述水箱顶部还设置有若干叶轮，所述叶轮上半部分位于进风区中。
5.如权利要求1所述的一种高效蒸发式冷凝器，其特征在于：所述换热盘管沿径向的截面形状为扁平的椭圆形。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116202245A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-02 | 江苏民生重工有限公司 | 一种蒸发式冷凝器 |
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221350447.8U patent/CN217715528U/zh active Active
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