CN108691120A - 一种服装原料上色用染缸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装原料上色用染缸，涉及染色缸技术领域。包括基座，基座的上端左侧固定连接有侧板，侧板的左侧嵌有总控制器，侧板的上端右侧嵌有液晶显示屏，且液晶显示屏与总控制器电性连接，通过设置加热管、保温层、温度传感器和液晶显示屏，利用加热管将缸体内的染料加热至适合的温度，温度传感器将温度数据传送给液晶显示屏可以读取温度信息，保温层可以使温度保持，避免了温度流失过快导致上色不均匀；通过设置波浪条，利用波浪条之间的缝隙和凹槽，避免了染布粘合在缸壁；通过设置伺服电机和螺旋桨，利用伺服电机带动螺旋桨转动，使染料搅拌均匀，相应的给布料上色时效果会更好。
Description
技术领域
本发明涉及染色缸技术领域，具体为一种服装原料上色用染缸。
背景技术
面料染色是使用染料对被染物进行染色加工的一种技术。它可分为传统染色技术和现代染色技术。近代纺织品染色始于18世纪，它是随着化学纤维、染料和化学品、以及设备的发展逐步建立起来的，现在已成为独立的一个学科随着人们生活质量不断提高，也随着现代新材料的不断开发，新型纤维出现愈来愈快，品种愈来愈多，仅从我国生产的化纤来看，目前已有275大类之多。已经大量商品化的新合成纤维包括超细、PLA、PTT和PDT和相关的异形、差别化纤维等；新再生纤维包括竹原纤维等，以及各种多组分化学纤维，包括大豆蛋白、蚕蛹蛋白和牛奶蛋白纤维等。纺织品的组成和组织结构也日新月异，特别是多种纤维的混纺、交织和复合纺织品愈来愈多。在这方面，目前我国和世界先进水平还存在较大差距，例如从最近统计的国内出口面料平均纤维组分仅为1.3种，而同时进口的国外面料平均纤维组分则为5.6种，个别面料多达7—8种纤维。正在开发的新纤维还有许多，包括各种转基因纤维。纤维和纺织品的“新”和“多”对纺织品染色提出了新的要求，要求有新的染色技术相适应。
现有技术中的染缸结构单一，在染色控温时往往都是通过外部的热水达到控温的效果，没有丰富的经验难以将服装原料均匀的上色，而且染色时布料容易贴合内壁，导致染料上色不均匀。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装原料上色用染缸，具备便于控温布料难以贴合缸壁等优点，解决了控温难染色不均匀和布料易贴合缸壁的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于控温布料难以贴合缸壁目的，本发明提供如下技术方案：一种服装原料上色用染缸，包括基座，所述基座的上端左侧固定连接有侧板，所述侧板的左侧嵌有总控制器，所述侧板的上端右侧嵌有液晶显示屏，且液晶显示屏与总控制器电性连接，所述基座的上端固定连接有缸体，且缸体的左侧固定连接有侧板，所述缸体的内部设有内腔，所述内腔的缸壁内侧设有保温层，所述缸壁的表面设有波浪条，所述缸壁的下部固定连接有安全网，所述安全网的正下方设有加热管，且加热管与总控制器电性连接，且加热管的两端与缸壁固定连接，所述内腔的底端设有温度传感器，且温度传感器与总控制器电性连接，所述内腔的底端左侧固定连接有排水管，且排水管贯穿侧板与内腔的缸壁固定连接，所述排水管的上端设有电磁阀，且电磁阀与总控制器电性连接，所述内腔的上端左侧固定连接有进水管，且进水管贯穿侧板的端部与缸壁固定连接，所述基座的内部上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有伺服电机，且伺服电机与总控制器电性连接，所述伺服电机的输出轴端部贯穿基座伸入内腔的底部固定连接有螺旋桨，且螺旋桨在加热管的正下方，所述基座的下端螺纹连接有万向轮。
进一步优化的技术方案为，所述侧板的上端左侧焊接有固定架，所述固定架的端部焊接有撑衣杆。
进一步优化的技术方案为，所述缸壁的上端固定连接有挡水盖。
进一步优化的技术方案为，所述万向轮的上端设有减震弹簧，且万向轮带有刹车片。
进一步优化的技术方案为，所述进水管的端部螺纹连接有管道接头，且管道接头的另一端也设有螺纹孔。
进一步优化的技术方案为，所述伺服电机输出轴贯穿内腔底部的位置设有密封橡胶条。
进一步优化的技术方案为，所述保温层为玻璃棉所制成的基体。
进一步优化的技术方案为，所述伺服电机型号为YS-8024，且极数为4级，额定功率为0.75KW，额定电压为380V，额定转速为1400rpm。
进一步优化的技术方案为，所述加热管型号为TR,且功率为8000W，工作电压为220V，管径为10mm。
进一步优化的技术方案为，所述电磁阀型号为2W-250-25，且类型为直动式，连接形式为螺纹，适用介质为水、油、气，流动方向为单向，适用温度为-5-100℃。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种服装原料上色用染缸，具备以下有益效果：
1、该服装原料上色用染缸，通过设置加热管、保温层、温度传感器和液晶显示屏，利用加热管将缸体内的染料加热至适合的温度，温度传感器将温度数据传送给液晶显示屏可以读取温度信息，保温层可以使温度保持，避免了温度流失过快导致上色不均匀。
2、该服装原料上色用染缸，通过设置波浪条，利用波浪条之间的缝隙和凹槽，避免了染布粘合在缸壁；通过设置伺服电机和螺旋桨，利用伺服电机带动螺旋桨转动，使染料搅拌均匀，相应的给布料上色时效果会更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的电路连接模块示意图。
图中：1、基座；2、侧板；3、总控制器；4、液晶显示屏；5、缸体；6、内腔；7、缸壁；8、保温层；9、波浪条；10、安全网；11、加热管；12、温度传感器；13、排水管；14、电磁阀；15、进水管；16、固定座；17、伺服电机；18、输出轴；19、螺旋桨；20、万向轮；21、固定架；22、撑衣杆；23、挡水盖；24、减震弹簧；25、管道接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明公开了一种服装原料上色用染缸，包括基座1，基座1的上端左侧固定连接有侧板2，侧板2的左侧嵌有总控制器3，侧板2的上端右侧嵌有液晶显示屏4，且液晶显示屏4与总控制器3电性连接，基座1的上端固定连接有缸体5，且缸体5的左侧固定连接有侧板2，缸体5的内部设有内腔6，内腔6的缸壁7内侧设有保温层8，缸壁7的表面设有波浪条9，缸壁7的下部固定连接有安全网10，安全网10的正下方设有加热管11，且加热管11型号为TR,且功率为8000W，工作电压为220V，管径为10mm，且加热管11与总控制器3电性连接，且加热管11的两端与缸壁7固定连接，内腔6的底端设有温度传感器12，且温度传感器12与总控制器3电性连接，内腔6的底端左侧固定连接有排水管13，且排水管13贯穿侧板2与内腔6的缸壁7固定连接，排水管13的上端设有电磁阀14，且电磁阀14型号为2W-250-25，且类型为直动式，连接形式为螺纹，适用介质为水、油、气，流动方向为单向，适用温度为-5-100℃，且电磁阀14与总控制器3电性连接，内腔6的上端左侧固定连接有进水管15，且进水管15贯穿侧板2的端部与缸壁7固定连接，基座1的内部上端固定连接有固定座16，固定座16的上端固定连接有伺服电机17，且伺服电机17型号为YS-8024，且极数为4级，额定功率为0.75KW，额定电压为380V，额定转速为1400rpm，且伺服电机17与总控制器3电性连接，伺服电机17的输出轴18端部贯穿基座1伸入内腔6的底部固定连接有螺旋桨19，且螺旋桨19在加热管11的正下方，基座1的下端螺纹连接有万向轮20。
具体的，侧板2的上端左侧焊接有固定架21，固定架21的端部焊接有撑衣杆22，便于撑起布料。
具体的，缸壁7的上端固定连接有挡水盖23，防止水溢出来。
具体的，万向轮20的上端设有减震弹簧24，且万向轮20带有刹车片，便于固定。
具体的，进水管15的端部螺纹连接有管道接头25，且管道接头25的另一端也设有螺纹孔，便于连接。
具体的，伺服电机17的输出轴18贯穿内腔6底部的位置设有密封橡胶条，防止漏水。
具体的，保温层8为玻璃棉所制成的基体，便于保温。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
在使用时，将进水管15的端部通过管道接头25连接在水泵上，进水管15将染料所需要的水输送进缸体5的内腔6，再加入各种染料所需的材料，通过总控制器3控制加热管11将水温加热，内腔6底部的温度传感器12可以测得温度再将温度信息传送回总控制器3，总控制器3再将信息输送到液晶显示屏4上供人员进行参考，通过总控制器3打开伺服电机17，伺服电机17带动螺旋桨19转动将内腔6内的液体搅拌均匀，通过缸壁7内侧的保温层8，可以使温度下降的缓慢，缸壁7表面的波浪条9避免了布料粘贴在缸壁7的表面，内腔6底部的安全网10避免了布料卷入缸底；染料上色完成时通过总控制器3打开电磁阀14将废料水从排水管13排出对内腔6进行冲洗，当想移动缸体5时，打开万向轮20的刹车片便可将缸体5移动。
综上所述，该服装原料上色用染缸，通过设置加热管11、保温层8、温度传感器12和液晶显示屏4，利用加热管11将缸体5内的染料加热至适合的温度，温度传感器12将温度数据传送给液晶显示屏4可以读取温度信息，保温层8可以使温度保持，避免了温度流失过快导致上色不均匀；通过设置波浪条9，利用波浪条9之间的缝隙和凹槽，避免了染布粘合在缸壁7；通过设置伺服电机17和螺旋桨19，利用伺服电机17带动螺旋桨19转动，使染料搅拌均匀，相应的给布料上色时效果会更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种服装原料上色用染缸，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端左侧固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的左侧嵌有总控制器（3），所述侧板（2）的上端右侧嵌有液晶显示屏（4），且液晶显示屏（4）与总控制器（3）电性连接，所述基座（1）的上端固定连接有缸体（5），且缸体（5）的左侧固定连接有侧板（2），所述缸体（5）的内部设有内腔（6），所述内腔（6）的缸壁（7）内侧设有保温层（8），所述缸壁（7）的表面设有波浪条（9），所述缸壁（7）的下部固定连接有安全网（10），所述安全网（10）的正下方设有加热管（11），且加热管（11）与总控制器（3）电性连接，且加热管（11）的两端与缸壁（7）固定连接，所述内腔（6）的底端设有温度传感器（12），且温度传感器（12）与总控制器（3）电性连接，所述内腔（6）的底端左侧固定连接有排水管（13），且排水管（13）贯穿侧板（2）与内腔（6）的缸壁（7）固定连接，所述排水管（13）的上端设有电磁阀（14），且电磁阀（14）与总控制器（3）电性连接，所述内腔（6）的上端左侧固定连接有进水管（15），且进水管（15）贯穿侧板（2）的端部与缸壁（7）固定连接，所述基座（1）的内部上端固定连接有固定座（16），所述固定座（16）的上端固定连接有伺服电机（17），且伺服电机（17）与总控制器（3）电性连接，所述伺服电机（17）的输出轴（18）端部贯穿基座（1）伸入内腔（6）的底部固定连接有螺旋桨（19），且螺旋桨（19）在加热管（11）的正下方，所述基座（1）的下端螺纹连接有万向轮（20）。
2.根据权利要求1所述的一种服装原料上色用染缸，其特征在于：所述侧板（2）的上端左侧焊接有固定架（21），所述固定架（21）的端部焊接有撑衣杆（22）。
3.根据权利要求1所述的一种服装原料上色用染缸，其特征在于：所述缸壁（7）的上端固定连接有挡水盖（23）。
4.根据权利要求1所述的一种服装原料上色用染缸，其特征在于：所述万向轮（20）的上端设有减震弹簧（24），且万向轮（20）带有刹车片。
5.根据权利要求1所述的一种服装原料上色用染缸，其特征在于：所述进水管（15）的端部螺纹连接有管道接头（25），且管道接头（25）的另一端也设有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种服装原料上色用染缸，其特征在于：所述伺服电机（17）的输出轴（18）贯穿内腔（6）底部的位置设有密封橡胶条。
7.根据权利要求1所述的一种服装原料上色用染缸，其特征在于：所述保温层（8）为玻璃棉所制成的基体。
8.根据权利要求1所述的一种服装原料上色用染缸，其特征在于：所述伺服电机（17）型号为YS-8024，且极数为4级，额定功率为0.75KW，额定电压为380V，额定转速为1400rpm。
9.根据权利要求1所述的一种服装原料上色用染缸，其特征在于：所述加热管（11）型号为TR,且功率为8000W，工作电压为220V，管径为10mm。
10.根据权利要求1所述的一种服装原料上色用染缸，其特征在于：所述电磁阀（14）型号为2W-250-25，且类型为直动式，连接形式为螺纹，适用介质为水、油、气，流动方向为单向，适用温度为-5-100℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181023 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |