CN108691083A - 一体成型鞋胚的制造方法 - Google Patents
一体成型鞋胚的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108691083A CN108691083A CN201710220051.9A CN201710220051A CN108691083A CN 108691083 A CN108691083 A CN 108691083A CN 201710220051 A CN201710220051 A CN 201710220051A CN 108691083 A CN108691083 A CN 108691083A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vamp
- lining
- knitting
- mesh number
- weave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
- D10B2501/043—Footwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
一种一体成型鞋胚的制造方法,该制造方法通过一横编机于编织的过程中一体编成一补强片,而再经后续翻折步骤令该补强片无法由鞋外直接看出,藉此以通过该补强片强化该鞋胚的结构强度,并增加该鞋胚制成鞋体后可对足部提供较佳的舒适度。
Description
技术领域
本发明涉及一种一体成型鞋胚的制造方法,尤指一种具有用以强化鞋体结
构强度的补强片的一体成型鞋胚制造方法。
背景技术
现有的制鞋方式是利用多个鞋片拼接形成,就如美国专利第US 8,572,866号案所揭,然随着制鞋产业的改变及流行的演进,现今遂有业者推出主打以编织手法完成的编织鞋,例如Nike公司销售的Nike FREE RN FLYKNIT系列。与编织鞋相关的专利就如美国US2015/0223561、US2015/0250256、US2016/0058099、US2016/0089578、US2016/0219966、US2016/0208421、US2017/0000216等专利案所公开。
进一步地,又有如EP2805638A1专利案所公开,该专利案提供一种鞋袜及编织物的编织方法,该鞋袜虽然是由一横编机无缝地编织完成,但EP2805638A1编织完成的鞋袜与前揭各专利案所揭相同,鞋袜一但成型后,鞋面仅以单薄的编织布组成,编织布本身所能提供的结构强度有限,不耐频繁的使用,而使编织鞋的寿命往往不长。
再者,EP2805638A1专利案虽然公开了用以织成该编织鞋的其中一纱线(如EP2805638A1专利案所载的第二编织纱线)披覆有一熔点较低的材料,而使编成后的该鞋袜可藉由热处理让鞋型获得固定。但,仅靠至少二纱线交互黏贴所产生的结构强度,仍无法完全符合多种使用情境的需求。
发明内容
本发明的主要目的,在于解决现有编织鞋结构强度不佳的问题。
为达上述目的,本发明提供一种一体成型鞋胚的制造方法,包含步骤:
交织步骤:针织至少二纱线交错编成一起始鞋边;
针织鞋面步骤:针织至少二该纱线以连接该起始鞋边编成一第一鞋面,并于达到一鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线编成一与该第一鞋面面对的第二鞋面,再依该鞋面编织目数逆向织成该第一鞋面,依此循环编成该第一鞋面及该第二鞋面;
针织补强片步骤:针织至少一该纱线于该针织鞋面步骤针织达该鞋面编织目数时,编织成一补强片,并于该补强片的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线以该鞋面编织目数织成该第一鞋面及该第二鞋面,并依此循环编成该补强片及该第一鞋面与该第二鞋面;
延续针织鞋面步骤:针织二该纱线以循环编成该第一鞋面及该第二鞋面,并形成一鞋口;以及
翻面步骤:自该鞋口翻折该第一鞋面及该第二鞋面,令该补强片位于由翻面后该第一鞋面与该第二鞋面所界定出的一鞋内空间中,完成一鞋胚。
于一实施例中,该补强片可位于该鞋胚的一鞋面段或一后跟段。
于一实施例中,该延续针织鞋面步骤更包含一子步骤:于该第一鞋面或该第二鞋面的针织达到该鞋面编织目数时,针织至少一该纱线编织成另一补强片,并于该另一补强片的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线以该鞋面编织目数织成该第一鞋面及该第二鞋面,并依此循环编成该另一补强片及该第一鞋面与该第二鞋面。
于一实施例中,于该交织步骤之前更包含一针织鞋面外延伸部份步骤:针织至少一该纱线以编织一延伸部份,该延伸部份的针织末端提供该起始鞋边延续编织,而该延伸部份于该鞋胚完成后可为一设于该鞋内空间底端的鞋头支撑片或一贴于该第二鞋面的鞋底片。
于一实施例中,二该纱线的其中之一披覆有一热熔层。
于一实施例中,该延伸编织目数大于该鞋面编织目数。
除此之外,本发明亦提供另一方法,该方法包含步骤:
针织鞋面外延伸部份步骤:针织至少一该纱线以编织一延伸部份;
交织步骤:针织至少二纱线交错编成一连接该延伸部份的起始鞋边;
针织鞋面步骤:针织至少二该纱线以连接该起始鞋边编成一第一鞋面,并于达到一鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线编成一与该第一鞋面面对的第二鞋面,再依该鞋面编织目数逆向织成该第一鞋面,并依此循环编成该第一鞋面及该第二鞋面;
针织补强片步骤:针织至少一该纱线于该针织鞋面步骤针织达该鞋面编织目数时,编织成一补强片,并于该补强片的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线以该鞋面编织目数织成该第一鞋面及该第二鞋面,并依此循环编成该补强片及该第一鞋面与该第二鞋面;
延续针织鞋面步骤:针织二该纱线以循环编成该第一鞋面及该第二鞋面;
针织内里步骤:针织至少二该纱线以连接该第一鞋面编成一第一内里,并于达到该鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线编成一与该第一内里相对且连接该第二鞋面的第二内里,再依该鞋面编织目数逆向织成该第一内里,并依此循环编成该第一内里及该第二内里,该第一内里与该第二内里末端成形有一鞋口;
翻面步骤:自该鞋口翻折该第一内里及该第二内里,并同时牵引该第一鞋面与该第二鞋面进行翻面,令该补强片及该延伸部份位于由翻面后该第一鞋面与该第二鞋面所界定出的一鞋内空间中,其中该延伸部份可为一设于该鞋内空间底端的鞋头支撑片或一贴于该第二鞋面的鞋底片;以及
塞入内里步骤:令翻面后的该第一内里与该第二内里朝该鞋内空间内塞入,并将该第一内里及该第二内里末端固定于该鞋内空间底端,完成一鞋胚。
于一实施例中,该针织内里步骤之后更包含一针织另一鞋面外延伸部份步骤:针织至少一该纱线以编织一连接该第一内里末端或该第二内里末端的另一延伸部份,而该另一延伸部份于该塞入内里步骤中,将同该第一内里及该第二内里塞入该鞋内空间,而该延伸部份与该另一延伸部份分别为设于该鞋内空间底端的该鞋头支撑片及贴于该第二内里的该鞋底片。
于一实施例中,该塞入内里步骤于塞入该第一内里及该第二内里进入该鞋内空间之前,缝合该第一内里及该第二内里的边缘。
于一实施例中,该延续针织鞋面步骤更包含一子步骤:于该第一鞋面或该第二鞋面的针织达到该鞋面编织目数时,针织至少一该纱线编织成另一补强片,并于该另一补强片的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线以该鞋面编织目数织成该第一鞋面及该第二鞋面,并依此循环编成该补强片及该第一鞋面与该第二鞋面。
于一实施例中,二该纱线的其中之一披覆有一热熔层。
于一实施例中,该延伸编织目数大于该鞋面编织目数。
于一实施例中,该延伸部份的编织长度短于该第一鞋面及该第二鞋面的编织长度。
除此之外,本发明亦提供另一方法,该方法包含步骤:
针织鞋面外延伸部份步骤:针织至少一该纱线以编织一延伸部份;
交织步骤:针织至少二纱线交错编成一连接该延伸部份的起始鞋边;
针织内里步骤:针织至少二该纱线以连接该起始鞋边编成一第一内里,并于达到一鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线编成一与该第一内里面对的第二内里,再依该鞋面编织目数逆向织成该第一内里,并依此循环编成该第一内里及该第二内里;
针织补强片步骤:针织至少一该纱线于该针织内里步骤针织达该鞋面编织目数时,编织成一补强片,并于该补强片的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线以该鞋面编织目数织成该第一内里及该第二内里,并依此循环编成该补强片及该第一内里与该第二内里;
延续针织内里步骤:针织二该纱线以循环编成该第一内里及该第二内里;
针织鞋面步骤:针织至少二该纱线以连接该第一内里编成一第一鞋面,并于达到该鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线编成一与该第一鞋面相对且连接该第二内里的第二鞋面,再依该鞋面编织目数逆向织成该第一鞋面,并依此循环编成该第一鞋面及该第二鞋面,该第一鞋面与该第二鞋面末端成形有一鞋口;
固定步骤:固定该补强片于该第一内里之上,翻折该延伸部份以接触该第一内里或该第二内里;
翻面步骤:自该鞋口翻折该第一鞋面及该第二鞋面,令翻面后的该第一鞋面及该第二鞋面披覆于该延伸部份及该补强片之上,最后令该第一鞋面与该第二鞋面的末端相连,完成一鞋胚,其中该延伸部份可为ㄧ设于该鞋胚头部的鞋头支撑片及一贴于该第二鞋面的鞋底片。
于一实施例中,该针织鞋面步骤之后更包含一针织另一鞋面外延伸部份步骤:针织至少一该纱线以编织一连接该第一内里末端或该第二内里末端的另一延伸部份,而该另一延伸部份于该翻面步骤中,将于该第一鞋面与该第二鞋面完成相连后,叠设于该第一鞋面或该第二鞋面,当该另一延伸部份叠于该第一鞋面作为该鞋头支撑片,当该另一延伸部份叠于该第二鞋面作为该鞋底片。
于一实施例中,该延续针织内里步骤更包含一子步骤:于该第一内里或该第二内里的针织达到该鞋面编织目数时,针织至少一该纱线编织成另一补强片,并于该另一补强片的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线以该鞋面编织目数织成该第一内里及该第二内里,并依此循环编成该另一补强片及该第一内里与该第二内里。
于一实施例中,二该纱线的其中之一披覆有一热熔层。
于一实施例中,该延伸编织目数大于该鞋面编织目数。
于一实施例中,于该翻面步骤中,该第一鞋面的翻面止于该第一鞋面与该第一内里的衔接位置,该第二鞋面的翻面止于该第二鞋面与该第二内里的衔接位置。
通过本发明前述所揭实施方式,相较于现有具有以下特点:本发明该方法于一横编机编织的过程中一体编成一补强片,并通过后续翻折步骤令该补强片被藏于该鞋内空间或夹设于该第一鞋面及该第一内里之间,藉此,制成后的该鞋胚即可以该补强片强化结构强度,并增加该鞋胚制成鞋体后可对足部提供较佳的舒适度。另一方面,本发明于编织的过程中更可以一体编成至少一延伸部分,通过该延伸部分更强化结构强度,或装饰该鞋胚的外观。
附图说明
图1,横编机的局部结构示意图。
图2,本发明第一实施例的鞋胚立体结构示意图。
图3,本发明第一实施例的方法步骤流程示意图。
图4,本发明第一实施例的针织示意图。
图5A至图5C,本发明第一实施例的翻折连续示意图(一)~(三)。
图6,本发明第一实施例的编织鞋雏形剖面示意图。
图7,本发明第二实施例的方法步骤流程示意图。
图8,本发明第二实施例的鞋胚立体结构示意图。
图9,本发明第三实施例的针织示意图。
图10,本发明第四实施例的针织示意图。
图11,本发明第五实施例的针织示意图。
图12,本发明第六实施例的鞋胚立体结构示意图。
图13,本发明第六实施例的方法步骤流程示意图。
图14,本发明第六实施例的针织示意图。
图15A至图15C,本发明第六实施例的翻折连续示意图(一)~(三)。
图16,本发明第六实施例的编织鞋雏形剖面示意图。
图17,本发明第七实施例的鞋胚立体结构示意图。
图18,本发明第八实施例的鞋胚立体结构示意图。
图19,本发明第七实施例的方法步骤流程示意图。
图20A及图20B,本发明第七实施例的针织示意图。
图21A至图21E,本发明第七实施例的翻折连续示意图(一)~(五)。
图22,本发明第七实施例的编织鞋雏形剖面示意图。
图23,本发明第八实施例的鞋胚立体结构示意图。
图24,本发明第八实施例的方法步骤流程示意图。
图25A及图25B,本发明第八实施例的针织示意图(一)~(二)。
图26,本发明第九实施例的鞋胚立体结构示意图。
图27,本发明第九实施例的方法步骤流程示意图。
图28A及图28B,本发明第九实施例的针织示意图(一)~(二)。
图29A至图29E,本发明第九实施例的翻折连续示意图(一)~(五)。
图30,本发明第九实施例的编织鞋雏形剖面示意图。
图31,本发明第十实施例的鞋胚立体结构示意图。
图32,本发明第十实施例的方法步骤流程示意图。
图33A及图33B,本发明第十实施例的针织示意图(一)~(二)。
图34A至图34D,本发明第十实施例的翻折连续示意图(一)~(四)。
图35,本发明第十实施例的编织鞋雏形剖面示意图。
图36,本发明第十一实施例的方法步骤流程示意图。
图37A及图37B,本发明第十一实施例的针织示意图(一)~(二)。
图38,本发明第十一实施例的鞋胚立体结构示意图。
图39,本发明第十二实施例的鞋胚立体结构示意图。
图40,本发明第十二实施例的方法步骤流程示意图。
图41A及图41B,本发明第十二实施例的针织示意图(一)~(二)。
图42A至图42D,本发明第十二实施例的翻折连续示意图。
图43,本发明第十二实施例的编织鞋雏形剖面示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本发明提供一种一体成型鞋胚的制造方法,本发明方法于后所揭的针织相关步骤,均是使用一横编机90针织完成,通过该横编机90包含的一前针床901与一后针床902实现,而该前针床901与该后针床902的具体结构已为该领域现有技艺,于此不再赘述。又,于实现本发明该方法的过程中,该横编机90的操作人员可以根据本发明该方法,对该前针床901及该后针床902进行编程的设定。再者,该横编机90的一喂纱机构903是依循一横向轨道904移动,该喂纱机构903于该横向轨道904上从一初始位置朝一终点位置进行,再由该终点位置朝该初始位置进行反复位移,并依此循环令该前针床901及该后针床902编成织物。进一步地,该喂纱机构903是搭配一机头(本图未示)实施,而该前针床901及该后针床902的针织动作是由该机头所控制。
请参阅图2,于说明前遂先解释该鞋胚基础结构如后,该鞋胚10是由该横编机90一体编织形成的一半成品,再经翻面等步骤完成。该鞋胚10包含一第一鞋面11以及一与该第一鞋面11相对的第二鞋面12,一由该第一鞋面11与该第二鞋面12界定形成的鞋内空间13,以及一连接该鞋内空间13的鞋口14。进一步地,本发明更可将该鞋胚10区分为一鞋头段150,一鞋面段151及一后跟段152,以搭配后续说明。
承上,并请搭配参阅图2至图4,于一实施例中,该方法包含步骤有:
交织步骤S10:针织至少二纱线20、21交错编成一起始鞋边111;
针织鞋面步骤S11:针织至少二该纱线20、21以连接该起始鞋边111编成该第一鞋面11,并于达到一鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线20、21编成与该第一鞋面11面对的该第二鞋面12,再依该鞋面编织目数逆向织成该第一鞋面11,依此循环编成该第一鞋面11及该第二鞋面12;
针织补强片步骤S12:针织至少一该纱线20(或21)于该针织鞋面步骤S11针织达该鞋面编织目数时,编织成一补强片160,并于该补强片160的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线20、21以该鞋面编织目数织成该第一鞋面11及该第二鞋面12,并依此循环编成该补强片160及该第一鞋面11与该第二鞋面12;
延续针织鞋面步骤S13:针织二该纱线20、21以循环编成该第一鞋面11及该第二鞋面12,并形成该鞋口14;以及
翻面步骤S14:自该鞋口14翻折该第一鞋面11及该第二鞋面12,令该补强片160位于由翻面后该第一鞋面11与该第二鞋面12所界定出的该鞋内空间13中,完成该鞋胚10。
承上,并请搭配参阅图5A至图5C,实施初始,该横编机90已根据该方法设定该前针床901及该后针床902的编程,而于该交织步骤S10中,该横编机90令该前针床901及该后针床902同时针织,使二该纱线20、21交错编织形成该起始鞋边111,并于该起始鞋边111编织完成后不断纱,进入该针织鞋面步骤S11。本发明该针织鞋面步骤S11主要是以该横编机90进行袋编(Tubular)的方式实施,于该针织鞋面步骤S11的编织过程中,该前针床901于该初始鞋边111的一侧末端延伸编织该第一鞋面11,且于该前针床901针织该第一鞋面11达到该鞋面编织目数时,该横编机90将不断纱并逆向喂纱,使该后针床902接续针织二该纱线20、21编成该第二鞋面12,此后每当该前针床901或该后针床902于编织过程中一旦达到该鞋面编织目数时,该横编机90即逆向编织,依此循环编成该第一鞋面11及该第二鞋面12。另一方面,本发明所称该鞋面编织目数并非限制为定值,而可为一变量,该变量可根据日后所欲完成的鞋型进行相对应的设定,例如编织该鞋头段150的该鞋面编织目数大于编织该鞋面段151的该鞋面编织目数。再者,该针织鞋面步骤S11的编织时间可根据该鞋胚10的尺寸做相应设计。
再者,编成该鞋胚10的二该纱线20、21颜色可为相异,相异颜色的二该纱线20、21可令该第一鞋面11与该第二鞋面12的内、外表面呈现不同颜色,换言之,当二该纱线20、21为相异颜色时,织物的一技术正面的颜色将与该织物的一技术背面的颜色为相异。进一步地,二该纱线20、21的其中之一更可披覆有一热熔层,以令该鞋胚10于完成后,可穿入模型,经适度加热,让披覆有该热熔层的其中一该纱线20(或21)产生热熔,使该鞋胚10根据该模型外观定形,完成一编织鞋雏形100。除此之外,本发明所用的二该纱线20、21亦可以是经由揉捻而交杂于一起。
承上,本发明该针织鞋面步骤S11进入该针织补强片步骤S12的触发点,是根据该鞋胚10设计而定。举例来说,该后针床902编织该第二鞋面12达到该鞋面编织目数时,且该第一鞋面11与该第二鞋面12已达一定的长度,该喂纱机构903将受控而未逆向行进,沿着当前编织方向针织至少一该纱线20(或21)以编织成该补强片160。在编织该补强片160的过程中,该横编机90控制该机头未逆向编织,而以该前针床901编织该补强片160,使该补强片160于编织完成后是突出于该第一鞋面11及该第二鞋面12的边缘,如同翼部。再者,于该补强片160的编织过程中,该前针床101针织该补强片160达到该延伸编织目数时,该横编机90将逆向延续该补强片160的针织,此后当该前针床901再达到该延伸编织目数时,该横编机90将令该前针床901与该后针床902针织二该纱线20、21延续编出该第一鞋面11及该第二鞋面12,而该第一鞋面11与该第二鞋面12的编织过程就如该针织鞋面步骤S11所述,于此不予赘述。另一方面,本发明该延伸编织目数可根据该补强片160态样进行调整,也就是说,该延伸编织目数可为变量,但该延伸编织目数大于该鞋面编织目数,使该补强片160长度较长于该第一鞋面11或该第二鞋面12,而可具体支撑该第一鞋面11或该第二鞋面12。
复请参阅图4,于该针织补强片步骤S12完成之后即进入该延续针织鞋面步骤S13,该延续针织鞋面步骤S13与该针织鞋面步骤S11的编织方式相似,于该延续针织鞋面步骤S13中,该前针床901与该后针床902分别延续该针织补强片步骤S12的编织末点,延续该第一鞋面11与该第二鞋面12的编织,并于最后成型该鞋口14,进入该翻面步骤S14。再者,该延续针织鞋面步骤S13于编织的最末部分可改变编织方式,而令该鞋胚10具有一缩口(本图未示)。
承上,于该翻面步骤S14实施过程中,已无需使用该横编机90可以通过机械或人力操作完成。于实施初始,首先可将该补强片160设于该第一鞋面11或该第二鞋面12之上,再抓取该第一鞋面11及该第二鞋面12的末端,而自该鞋口14翻折该第一鞋面11及该第二鞋面12,如此一来,该补强片160即位于由翻面后该第一鞋面11与该第二鞋面12所界定出的该鞋内空间13中,完成该鞋胚10。此后,该鞋胚10仅需再经过适度加工,例如加热作业或喷胶作业即可以完成一编织鞋雏形100(就如图6所示),该编织鞋雏形100仅需于底面加工黏设一鞋底(本图未示),即可作成一编织鞋。再者,本发明该补强片160将可对叠设的该第一鞋面11或该第二鞋面12提供支撑补强,且该补强片160可被根据实施需求被设定成型于该鞋面段151或该后跟段152。
请参阅图7至图8,承上,本发明该补强片160并非仅能以单一实施,于一实施例中,该延续针织鞋面步骤S13更包含一子步骤S131:于该第一鞋面11或该第二鞋面12的针织达到该鞋面编织目数时,针织至少一该纱线20(或21)编织成另一补强片161,并于该另一补强片161的编织达到该延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线20、21以该鞋面编织目数织成该第一鞋面11及该第二鞋面12,并依此循环编成该另一补强片161及该第一鞋面11与该第二鞋面12。再者,该另一补强片161于该翻面步骤S14中,将同该补强片160被置入由翻面后该第一鞋面11与该第二鞋面12所界定出的该鞋内空间13中,而与该补强片160共同对该鞋胚10提供支撑。
又,本案该补强片160的编织方式并非仅能使用图4所绘单面编织的方式进行,而可使用双面编织或延续该第一鞋面11及该第二鞋面12的袋编方式编织。其中,双面编织就如图9所示,而以双面编织时,该横编机90将同时控制该前针床901与该后针床902进行该补强片160的编织。另一方面,以袋编方式编织就如图10所示,该横编机90于该补强片160的起始编织是通过该前针床901编织,当该前针床901编织达该延伸编织目数时,即逆向编织并以该后针床902接续该补强片160的编织。如此,该补强片160将呈一袋状,且形成一与该鞋内空间13连通的空间(本图未示)。
再者,并请参阅图11,本案该补强片160除可沿用织成该第一鞋面11或该第二鞋面12的该纱线20(或21)之外,亦可于该针织补强片步骤S12编织该补强片160的当下,令该横编机90暂停该纱线20(或21)的喂纱,改喂一新纱22编成该补强片160,而调整喂纱的实施手法已为该领域的通知常识,于此不于赘述。如此,即可令该补强片160的颜色相异于该鞋胚10本体,而使该鞋胚10整体出现颜色的变化。
除此之外,请参阅图12至图16,于一实施例中,该方法于该交织步骤S10之前更包含一针织鞋面外延伸部份步骤S15:针织至少一该纱线20(或21)以编织一延伸部份170,该延伸部份170的针织末端提供该起始鞋边111延续编织,而该延伸部份170于该鞋胚10完成后可为一设于该鞋内空间13底端的鞋头支撑片或一贴于该第二鞋面12的鞋底片。更具体来说,该横编机90的该前针床901与该后针床902被设定于编织该鞋胚10的初始,首先针织至少一该纱线20(或21),以形成该延伸部分170,而该延伸部分170的编织目数是参考该第一鞋面11或该第二鞋面12的该鞋面编织目数,使该延伸部分170编成后的大小至少对应于该第一鞋面11的大小。再者,针织该延伸部分170的过程中,亦可以根据该延伸部分170预定作为该鞋头支撑片或该鞋底片而调整该延伸部分170的长度,进一步来说,作为该鞋头支撑片的该延伸部分170长度短于作为该鞋底片的该延伸部分170长度。承上,当该延伸部分170编织完成后,续行该交织步骤S10、该针织鞋面步骤S11、该针织补强片步骤S12、该延续针织鞋面步骤S13以及该翻面步骤S14,而于该翻面步骤S14的实施过程中,该延伸部分170先根据实施需求进行缝合或黏贴,再同该补强片160被置入由翻面后该第一鞋面11与该第二鞋面12所界定出的该鞋内空间13中。进一步地,该延伸部分170的编织方式亦可以是使用单面编织或双面编织,且更可使用不同于编织该第一鞋面11及该第二鞋面12的纱线。再者,本发明于编织的过程中更可延续该延伸部分170编成至少一型态与该延伸部分170相同的新增部分,该新增部分与该延伸部分可进一步相叠,以增加该延伸部分170所提供的结构强度。
请参阅图17至图22,于一实施例中,该方法包含步骤有:
针织鞋面外延伸部份步骤S20:针织至少一该纱线20(或21)以编织该延伸部份170;
交织步骤S21:针织至少二纱线20(或21)交错编成连接该延伸部份170的该起始鞋边111;
针织鞋面步骤S22:针织至少二该纱线20、21以连接该起始鞋边111编成该第一鞋面11,并于达到该鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线20、21编成与该第一鞋面11面对的该第二鞋面12,再依该鞋面编织目数逆向织成该第一鞋面11,并依此循环编成该第一鞋面11及该第二鞋面12;
针织补强片步骤S23:针织至少一该纱线20(或21)于该针织鞋面步骤S22织达该鞋面编织目数时,编织成该补强片160,并于该补强片160的编织达到该延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线20、21以该鞋面编织目数织成该第一鞋面11及该第二鞋面12,并依此循环编成该补强片160及该第一鞋面11与该第二鞋面12;
延续针织鞋面步骤S24:针织二该纱线20、21以循环编成该第一鞋面11及该第二鞋面12;
针织内里步骤S25:针织至少二该纱线20、21以连接该第一鞋面11编成一第一内里18,并于达到该鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线20、21编成一与该第一内里18相对且连接该第二鞋面12的第二内里19,再依该鞋面编织目数逆向织成该第一内里18,并依此循环编成该第一内里18及该第二内里19,该第一内里18与该第二内里19末端成形有该鞋口14;
翻面步骤S26:自该鞋口14翻折该第一内里18及该第二内里19,并同时牵引该第一鞋面11与该第二鞋面12进行翻面,令该补强片160及该延伸部份170位于由翻面后该第一鞋面11与该第二鞋面12所界定出的该鞋内空间13中,其中该延伸部份170可为设于该鞋内空间13底端的该鞋头支撑片或贴于该第二鞋面12的该鞋底片;以及
塞入内里步骤S27:令翻面后的该第一内里18与该第二内里19朝该鞋内空间13内塞入,并将该第一内里18及该第二内里19末端固定于该鞋内空间13底端,完成该鞋胚10。
复请参阅图17至图22,更具体说明,于本实施例实施的初始,该横编机90的该前针床901与该后针床902被设定于编织该鞋胚10的初始,首先针织至少一该纱线20(或21),以形成该延伸部分170,当该延伸部分170编织完成后,续行该交织步骤S21。于该交织步骤S21实施过程中,该横编机90令该前针床901及该后针床902同时针织,使二该纱线20、21交错编织形成该起始鞋边111,并于该起始鞋边111编织完成后不断纱,进入该针织鞋面步骤S22。于该针织鞋面步骤S22的编织过程中,该前针床901于该初始鞋边111的一侧末端延伸编织该第一鞋面11,且于该前针床901针织该第一鞋面11达到该鞋面编织目数时,该横编机90将不断纱并逆向喂纱,使该后针床902接续针织二该纱线20、21编成该第二鞋面12,此后每当该前针床901或该后针床902于编织过程中一旦达到该鞋面编织目数时,该横编机90即逆向编织,依此循环编成该第一鞋面11及该第二鞋面12,并进入该针织补强片步骤S23。于该针织补强片步骤S12实施的初始,该横编机90于该第一鞋面11或该第二鞋面12的编织最末点,该喂纱机构903受控而未逆向行进,沿着当前编织方向针织至少一该纱线20(或21)以编织成该补强片160。于该补强片160的编织过程中,该横编机90控制该机头未逆向编织而以该前针床901编织该补强片160,使该补强片160于编织完成后是突出于该第一鞋面11及该第二鞋面12的边缘。再者,该补强片160编织过程中,该前针床101针织该补强片160达到该延伸编织目数时,该横编机90将逆向延续该补强片160的针织,并再达到该延伸编织目数时,该横编机90将令该前针床901与该后针床902针织二该纱线20、21延续编出该第一鞋面11及该第二鞋面12,而该第一鞋面11与该第二鞋面12的编织过程就如该针织鞋面步骤S22所述,于此不予赘述。进一步地,该延伸编织目数大于该鞋面编织目数。
再者,该针织补强片步骤S23完成之后即进入该延续针织鞋面步骤S24,该延续针织鞋面步骤S24与该针织鞋面步骤S22的编织方式相似,于该延续针织鞋面步骤S13中,该前针床901与该后针床902分别延续该针织补强片步骤S23的编织末点,延续该第一鞋面11与该第二鞋面12的编织,且在该延续针织鞋面步骤S24完成后,续进入该针织内里步骤S25。该针织内里步骤S25的针织起点是该第一鞋面11或该第二鞋面12的结尾处,例如该第一鞋面11与该第二鞋面12的交界。该横编机90令该后针床902针织二该纱线20、21形成连接该第二鞋面12的该第二内里19,当该后针床901针织该第二内里19达到该鞋面编织目数时,该横编机90不断纱并令该喂纱机构903逆向喂纱,并以该前针床901编成连接该第一鞋面11的该第一内里18,依此不断纱循环编成该第一内里18及该第二内里19,最后完成编织。再者,本实施例虽以先编织该第二内里19作举例说明,但实际上该第一内里18与该第二内里19的针织顺序可以织程设定而有改变,再者,该第一内里18与该第二内里19的编织方式亦可与该第一鞋面11及该第二鞋面12相同。且,该第一内里18及该第二内里19的编织长度可相近于该第一鞋面11及该第二鞋面12。
承上,当该针织内里步骤S25编织完成后即进入该翻面步骤S26,于该翻面步骤S26中,已无需使用该横编机90而可以通过机械或人力操作完成。于实施初始,首先将该补强片160设于该第一鞋面11或该第二鞋面12之上,此后再抓取该第一内里18及该第二内里19的末端,并自该鞋口14翻折该第一内里18及该第二内里19,且于该第一内里18与该第二内里19翻折的过程中,牵引该第一鞋面11及该第二鞋面12进行翻面,而令该补强片160及该延伸部分170位于由翻面后该第一鞋面11及该第二鞋面12所界定出的该鞋内空间13。此时,该延伸部分170可根据实施需求调整位置为该鞋头支撑片或该鞋底片。于翻面完成后即进入该塞入内里步骤S27,于该塞入内里步骤S27实施的过程中,该第一内里18及该第二内里19的末端边缘可先进行缝合,也就是对该鞋口14进行车缝。此后,再将该第一内里18及该第二内里19塞入该鞋内空间13,而塞入的方式就如图21C至图21D所绘,最后再将塞入的该第一内里18及该第二内里19固定于该鞋内空间13的底端,即完成该鞋胚10,如图21E所示。
承上,本实施例编成该鞋胚10的二该纱线20、21颜色可为相异,相异颜色的二该纱线20、21可令该第一鞋面11与该第二鞋面12的内、外表面呈现不同颜色,换言之,当二该纱线20、21为相异颜色时,织物的一技术正面的颜色将与该织物的一技术背面的颜色为相异。进一步地,二该纱线20、21的其中之一更可披覆有一热熔层,以令该鞋胚10于完成后,可穿入模型,经适度加热,让披覆有该热熔层的其中一该纱线20(或21)产生热熔,使该鞋胚10根据该模型外观定形,完成一编织鞋雏形100。除此之外,本发明所用的二该纱线20、21亦可以是经由揉捻而交杂于一起。
据此,本实施例该鞋胚10制成后,该补强片160及该延伸部分170即夹设于该第一鞋面11、该第二鞋面12、该第一内里18以及该第二内里19之间,而使该补强片160及该延伸部分170无法从该鞋内空间13直接接触,进而避免因穿着而直接损坏该补强片160及该延伸部分170的发生。再者,本实施例该鞋胚10也仅需要再经过适度地加工,例如加热作业或喷胶作业即可以完成该编织鞋雏形100,就如图22所示。又,本发明于编织的过程中更可延续该延伸部分170编成至少一型态与该延伸部分170相同的新增部分,该新增部分与该延伸部分可进一步相叠,以增加该延伸部分170所提供的结构强度。
请参阅图23及图25,再者,于本实施例中,该延续针织鞋面步骤S24更包含一子步骤241:于该第一鞋面11或该第二鞋面12的针织达到该鞋面编织目数时,针织至少一该纱线20(或21)编织成另一补强片161,并于该另一补强片161的编织达到该延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线20、21以该鞋面编织目数织成该第一鞋面11及该第二鞋面12,并依此循环编成该另一补强片161及该第一鞋面11与该第二鞋面12。承上,该另一补强片161于该翻面步骤S26中,将与该补强片160同时被置入由翻面后该第一鞋面11与该第二鞋面12所界定出的该鞋内空间13中,而与该补强片160共同对该鞋胚10提供支撑。
除此之外,请参阅图26至图30,于一实施例中,该针织内里步骤S25之后更包含一针织另一鞋面外延伸部份步骤S28:针织至少一该纱线20(或21)以编织连接该第一内里18末端或该第二内里19末端的另一延伸部份171,而该另一延伸部份171于该塞入内里步骤S27中,将同该第一内里18及该第二内里19塞入该鞋内空间13,而该延伸部份170与该另一延伸部份171分别为设于该鞋内空间13底端的该鞋头支撑片及贴于该第二鞋面12的该鞋底片。更具体说明,于该该针织内里步骤S25编织完成之后,该横编机90不断纱并于该第一内里18或该第二内里19的边缘编织出该另一延伸部分171,且该另一延伸部分171可以使用单面编织方式或双面编织方式实施,相关织法可参照本发明于前针对该补强片160织法的叙述,于此不再赘述。承上所述,该另一延伸部分171于该翻面步骤S26实施的过程中,将同所连接的该第一内里18或该第二内里19进行翻面,此后,于该塞入内里步骤27中,该另一延伸部分171将跟着该第一内里18与该第二内里19一同被塞入该鞋内空间13。此时,该另一延伸部分171可以根据实施需求而调整安装位置,当该延伸部分171设于该鞋胚10的头部位置时将作为该鞋头支撑片,若该延伸部分171叠设于该第二内里19之上即作为该鞋底片。进一步地,本发明该延伸部分170或该另一延伸部分171的编织长度是短于该第一鞋面11及该第二鞋面12的编织长度。
请参阅图31至图35,于一实施例中,该方法包含步骤有:
针织鞋面外延伸部份步骤S30:针织至少一该纱线20(或21)以编织该延伸部份170;
交织步骤S31:针织至少二该纱线20、21交错编成连接该延伸部份170的该起始鞋边111;
针织内里步骤S32:针织至少二该纱线20、21以连接该起始鞋边111编成该第一内里18,并于达到该鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线20、21编成与该第一内里18面对的该第二内里19,再依该鞋面编织目数逆向织成该第一内里18,并依此循环编成该第一内里18及该第二内里19;
针织补强片步骤S33:针织至少一该纱线20(或21)于该针织内里步骤S32针织达该鞋面编织目数时,编织成该补强片160,并于该补强片160的编织达到该延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线20、21以该鞋面编织目数织成该第一内里18及该第二内里19,并依此循环编成该补强片160及该第一内里18与该第二内里19;
延续针织内里步骤S34:针织二该纱线20、21以循环编成该第一内里18及该第二内里19;
针织鞋面步骤S35:针织至少二该纱线20、21以连接该第一内里18编成该第一鞋面11,并于达到该鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线20、21编成与该第一鞋面11相对且连接该第二内里19的该第二鞋面12,再依该鞋面编织目数逆向织成该第一鞋面11,并依此循环编成该第一鞋面11及该第二鞋面12,该第一鞋面11与该第二鞋面12末端成形有该鞋口14;
固定步骤S36:固定该补强片160于该第一内里18之上,翻折该延伸部份170以接触该第一内里18或该第二内里19;
翻面步骤S37:自该鞋口14翻折该第一鞋面11及该第二鞋面12,令翻面后的该第一鞋面11及该第二鞋面12披覆于该延伸部份170及该补强片160之上,最后令该第一鞋面11与该第二鞋面12的末端相连,完成该鞋胚10,其中该延伸部份170可为设于该鞋胚10头部的该鞋头支撑片及贴于该第二鞋面12的该鞋底片。
更具体说明,请参阅图31至图34D,于本实施例实施的初始,该横编机90的该前针床901与该后针床902被设定于编织该鞋胚10的初始,首先针织至少一该纱线20(或21),以形成该延伸部分170,当该延伸部分170编织完成后,续行该交织步骤S31。于该交织步骤S31实施的过程中,该横编机90令该前针床901及该后针床902同时针织,使二该纱线20、21交错编织形成该起始鞋边111,并于该起始鞋边111编织完成后不断纱,进入该针织内里步骤S32。于该针织内里步骤S32的编织过程中,该前针床901于该初始鞋边111的一侧末端延伸编织该第一内里18,且于该前针床901针织该第一内里18达到该鞋面编织目数时,该横编机90将不断纱并逆向喂纱,使该后针床902接续针织二该纱线20、21编成该第二内里19,此后每当该前针床901或该后针床902于编织过程中一旦达到该鞋面编织目数时,该横编机90即逆向编织,依此循环编成该第一内里18及该第二内里19,并进入该针织补强片步骤S33。于该针织补强片步骤S33实施的初始,该横编机90于该第一内里18或该第二内里19的编织最末点,该喂纱机构903受控而未逆向行进,沿着当前编织方向针织至少一该纱线20(或21)以编织成该补强片160。该补强片160的编织过程中,该横编机90控制该机头未逆向编织而以该前针床901编织该补强片160,使该补强片160于编织完成后是突出于该第一鞋面11及该第二鞋面12的边缘。再者,该补强片160在编织时,该前针床101针织该补强片160达到该延伸编织目数时,该横编机90将逆向延续该补强片160的针织,并再达到该延伸编织目数时,该横编机90将令该前针床901与该后针床902针织二该纱线20、21延续编出该第一内里18及该第二内里19,而该第一内里18与该第二内里19的编织过程就如该针织内里步骤S32所述,于此不予赘述。进一步地,该延伸编织目数大于该鞋面编织目数。
再者,该针织补强片步骤S33完成之后即进入该延续针织内里步骤S34,该延续针织内里步骤S34与该针织内里步骤S32的编织方式相似,于该延续针织鞋面步骤S34中,该前针床901与该后针床902分别延续该针织补强片步骤S33的编织末点,延续该第一内里18与该第二内里19的编织,且在该延续针织内里步骤S34完成后,续进入该针织鞋面步骤S35。该针织鞋面步骤S35的针织起点是该第一内里18或该第二内里19的结尾处,例如该第一内里18与该第二内里19的交界。该横编机90令该后针床902针织二该纱线20、21形成连接该第二内里19的该第二鞋面12,当该后针床901针织该第二鞋面12达到该鞋面编织目数时,该横编机90不断纱并令该喂纱机构903逆向喂纱,并以该前针床901编成连接该第一内里18的该第一鞋面11,依此不断纱循环编成该第一鞋面11及该第二鞋面12,最后完成编织。再者,本实施例虽以先编织该第一鞋面11作举例说明,但实际上该第一鞋面11与该第二鞋面12的针织顺序可以织程设定而有改变,再者,该第一内里18及该第二内里19的编织长度可相近于该第一鞋面11及该第二鞋面12。
承上,当该针织鞋面步骤S35编织完成后即进入该固定步骤S36,而于该固定步骤S36中,已无需使用该横编机90而可以通过机械或人力操作完成。该固定步骤S36于实施的初始,将该补强片160固定于该第一内里18之上,并同时根据该延伸部分170的设定功能,翻折该延伸部分170以接触该第一内里18或该第二内里19。进一步来说,当该延伸部分170接触该第一内里18时,该延伸部分170做为该鞋头饰片,而当该延伸部分170接触该第二内里19时,该延伸部分170将作为该鞋底片。再者,本发明于编织的过程中更可延续该延伸部分170编成至少一型态与该延伸部分170相同的新增部分,该新增部分与该延伸部分可进一步相叠,以增加该延伸部分170所提供的结构强度。
承上,该固定步骤S36完成后,接着进入该翻面步骤S37。该翻面步骤S37实施的过程中,首先抓取该第一鞋面11及该第二鞋面12的端缘,并令该第一鞋面11及该第二鞋面12自该鞋口14进行翻折,而使翻面后的该第一鞋面11与该第二鞋面披覆于该延伸部份170及该补强片160之上,进一步来说,于该翻面步骤S37中,该第一鞋面11的翻面可止于该第一鞋面11与该第一内里18的衔接位置,该第二鞋面12的翻面止于该第二鞋面12与该第二内里19的衔接位置。又,当该第一鞋面11及该第二鞋面12达到预备翻折的程度时,即令该第一鞋面11与该第二鞋面12的末端相连,制成该鞋胚10。
承上,本实施例编成该鞋胚10的二该纱线20、21颜色可为相异,相异颜色的二该纱线20、21可令该第一鞋面11与该第二鞋面12的内、外表面呈现不同颜色,换言之,当二该纱线20、21为相异颜色时,织物的一技术正面的颜色将与该织物的一技术背面的颜色为相异。进一步地,二该纱线20、21的其中之一更可披覆有一热熔层,以令该鞋胚10于完成后,可穿入模型,经适度加热,让披覆有该热熔层的其中一该纱线20(或21)产生热熔,使该鞋胚10根据该模型外观定形,完成一编织鞋雏形100,就如图35。除此之外,本发明所用的二该纱线20、21亦可以是经由揉捻而交杂于一起。
据此,本实施例该鞋胚10制成后,该补强片160及该延伸部分170即夹设于该第一鞋面11、该第二鞋面12、该第一内里18以及该第二内里19之间,而使该补强片160及该延伸部分170无法从该鞋内空间13直接接触,进而避免因穿着而直接损坏该补强片160及该延伸部分170的发生。再者,本实施例该鞋胚10也仅需要再经过适度地加工,例如加热作业或喷胶作业即可以完成该编织鞋雏形100,就如图35所示。
请参阅图36至图38,于本实施例中,该延续针织内里步骤S34更包含一子步骤341:于该第一鞋面11或该第二鞋面12的针织达到该鞋面编织目数时,针织至少一该纱线20(或21)编织成另一补强片161,并于该另一补强片161的编织达到该延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线20、21以该鞋面编织目数织成该第一鞋面11及该第二鞋面12,并依此循环编成该另一补强片161及该第一鞋面11与该第二鞋面12。承上,该另一补强片161于该固定步骤S36中,该另一补强片161与该补强片160将同时被固定于该第一内里18之上。而于该翻面步骤S37之中,该另一补强片161会跟着该补强片160被该第一鞋面1所披覆。如此,即可增加该鞋胚10的结构强度。
请参阅图39至图43,除此之外,于一实施例中,该针织鞋面步骤S35之后更包含一针织另一鞋面外延伸部份步骤S38:针织至少一该纱线20(或21)以编织一连接该第一鞋面11末端或该第二鞋面12末端的该另一延伸部份171,而该另一延伸部份171于该翻面步骤中,将于该第一鞋面11与该第二鞋面12完成相连后,叠设于该第一鞋面11或该第二鞋面12,当该另一延伸部份171叠于该第一鞋面11作为该鞋头支撑片,当该另一延伸部份171叠于该第二鞋面12作为该鞋底片。更具体说明,该另一延伸部分171于该固定步骤S36中未被进行任何地黏合,而会于该翻面步骤S37被所连接的该第一鞋面11或该第二鞋面12带动而朝该起始鞋边111方向位移,当该第一鞋面11与该第二鞋面12位移到预定程度时,该第一鞋面11与该第二鞋面12端缘相连后,该另一该延伸部分171即可以贴于该第一鞋面11或该第二鞋面12,完成该鞋胚10。又,本实施例制成后的该编织鞋雏形100如图43所示。
承上,由本发明各针织示意图所揭编织方式可知,本发明该第一鞋面11与该第二鞋面12亦可以分别使用不同的纱线(20或21)来加以编织。也就是说,若各针床(即该前针床901与该后针床902)是以不同的纱线来进行编织,则当下进行编织动作的针床(如该前针床901)编织至端缘时,则会交由对向另一针床(如该后针床902)的一织针在端缘处帮忙勾纱固定,进而使该第一鞋面11与该第二鞋面12交织而形成袋状。
Claims (26)
1.一种一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,包含步骤:
交织步骤(S10):针织至少二纱线(20、21)交错编成一起始鞋边(111);
针织鞋面步骤(S11):针织至少二该纱线(20、21)以连接该起始鞋边(111)编成一第一鞋面(11),并于达到一鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线(20、21)编成一与该第一鞋面(11)面对的第二鞋面(12),再依该鞋面编织目数逆向织成该第一鞋面(11),并依此循环编成该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12);
针织补强片步骤(S12):针织至少一该纱线(20或21)于该针织鞋面步骤(S11)针织达该鞋面编织目数时,编织成一补强片(160),并于该补强片(160)的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线(20、21)以该鞋面编织目数织成该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12),依此循环编成该补强片(160)及该第一鞋面(11)与该第二鞋面(12);
延续针织鞋面步骤(S13):针织二该纱线(20、21)以循环编成该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12),并形成一鞋口(14);以及
翻面步骤(S37):自该鞋口(14)翻折该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12),令该补强片(160)位于由翻面后该第一鞋面(11)与该第二鞋面(12)所界定出的一鞋内空间(13)中,完成一鞋胚(10)。
2.如权利要求1所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该补强片(160)可位于该鞋胚(10)的一鞋面段(151)或一后跟段(152)。
3.如权利要求1所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该延续针织鞋面步骤(S13)更包含一子步骤(S131):于该第一鞋面(11)或该第二鞋面(12)的针织达到该鞋面编织目数时,针织至少一该纱线(20或21)编织成另一补强片(161),并于该另一补强片(161)的编织达到该延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线(20、21)以该鞋面编织目数织成该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12),并依此循环编成该另一补强片(161)及该第一鞋面(11)与该第二鞋面(12)。
4.如权利要求1至3任一所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,于该交织步骤(10)之前更包含一针织鞋面外延伸部份步骤(S15):针织至少一该纱线(20或21)以编织一延伸部份(170),该延伸部份(170)的针织末端提供该起始鞋边(111)延续编织,而该延伸部份(170)于该鞋胚(10)完成后可为一设于该鞋内空间(13)底端的鞋头支撑片或一贴于该第二鞋面(12)的鞋底片。
5.如权利要求4所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,二该纱线(20、21)的其中之一披覆有一热熔层。
6.如权利要求4所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该延伸编织目数大于该鞋面编织目数。
7.一种一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于包含步骤:
针织鞋面外延伸部份步骤(S20):针织至少一该纱线(20或21)以编织一延伸部份(170);
交织步骤(S21):针织至少二纱线(20、21)交错编成一连接该延伸部份(170)的起始鞋边(111);
针织鞋面步骤(S22):针织至少二该纱线(20、21)以连接该起始鞋边(111)编成一第一鞋面(11),并于达到一鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线(20、21)编成一与该第一鞋面(11)面对的第二鞋面(12),再依该鞋面编织目数逆向织成该第一鞋面(11),并依此循环编成该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12);
针织补强片步骤(S23):针织至少一该纱线(20或21)于该针织鞋面步骤针织达该鞋面编织目数时,编织成一补强片(160),并于该补强片(160)的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线(20、21)以该鞋面编织目数织成该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12),并依此循环编成该补强片(160)及该第一鞋面(11)与该第二鞋面(12);
延续针织鞋面步骤(S24):针织二该纱线(20、21)以循环编成该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12);
针织内里步骤(S25):针织至少二该纱线(20、21)以连接该第一鞋面(11)编成一第一内里(18),并于达到该鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线(20、21)编成一与该第一内里(18)相对且连接该第二鞋面(12)的第二内里(19),再依该鞋面编织目数逆向织成该第一内里(11),并依此循环编成该第一内里(11)及该第二内里(12),该第一内里(11)与该第二内里(12)末端成形有一鞋口(14);
翻面步骤(S26):自该鞋口(14)翻折该第一内里(18)及该第二内里(19),并同时牵引该第一鞋面(11)与该第二鞋面(12)进行翻面,令该补强片(160)及该延伸部份(170)位于由翻面后该第一鞋面(11)与该第二鞋面(12)所界定出的一鞋内空间(13)中,其中该延伸部份(170)可为一设于该鞋内空间(13)底端的鞋头支撑片或一贴于该第二鞋面(12)的鞋底片;以及
塞入内里步骤(S27):令翻面后的该第一内里(18)与该第二内里(19)朝该鞋内空间(13)内塞入,并将该第一内里(18)及该第二内里(19)末端固定于该鞋内空间(13)底端,完成一鞋胚(10)。
8.如权利要求7所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该针织内里步骤(S25)之后更包含一针织另一鞋面外延伸部份步骤(S28):针织至少一该纱线(20或21)以编织一连接该第一内里(18)末端或该第二内里(19)末端的另一延伸部份(171),而该另一延伸部份(171)于该塞入内里步骤(S27)中,将同该第一内里(18)及该第二内里(19)塞入该鞋内空间(13),而该延伸部份(170)与该另一延伸部份(171)分别为设于该鞋内空间(13)底端的该鞋头支撑片及贴于该第二内里(19)的该鞋底片。
9.如权利要求7或8所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该塞入内里步骤(S27)于塞入该第一内里(18)及该第二内里(19)进入该鞋内空间(13)之前,缝合该第一内里(18)及该第二内里(19)的边缘。
10.如权利要求9所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,二该纱线(20、21)的其中之一披覆有一热熔层。
11.如权利要求9所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该延伸编织目数大于该鞋面编织目数。
12.如权利要求9所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该延伸部份(170)及该另一延伸部份(171)的编织长度短于该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12)的编织长度。
13.如权利要求7或8所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该延续针织鞋面步骤(S24)更包含一子步骤(S241):于该第一鞋面(11)或该第二鞋面(12)的针织达到该鞋面编织目数时,针织至少一该纱线(20或21)编织成另一补强片(161),并于该另一补强片(161)的编织达到该延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线(20、21)以该鞋面编织目数织成该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12),并依此循环编成该另一补强片(161)及该第一鞋面(11)与该第二鞋面(12)。
14.如权利要求13所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该塞入内里步骤(S27)于塞入该第一内里(18)及该第二内里(19)进入该鞋内空间(13)之前,缝合该第一内里(18)及该第二内里(19)的边缘。
15.如权利要求14所述一体成型鞋胚的制造方法,其中,二该纱线(20、21)的其中之一披覆有一热熔层。
16.如权利要求15所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该延伸编织目数大于该鞋面编织目数。
17.如权利要求16所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该延伸部份(170)的编织长度短于该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12)的编织长度。
18.一种一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于包含步骤:
针织鞋面外延伸部份步骤(S30):针织至少一该纱线(20或21)以编织一延伸部份(170);
交织步骤(S31):针织至少二纱线(20、21)交错编成一连接该延伸部份(170)的起始鞋边(111);
针织内里步骤(S32):针织至少二该纱线(20、21)以连接该起始鞋边(111)编成一第一内里(18),并于达到一鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线(20、21)编成一与该第一内里(18)面对的第二内里(19),再依该鞋面编织目数逆向织成该第一内里(18),并依此循环编成该第一内里(18)及该第二内里(19);
针织补强片步骤(S33):针织至少一该纱线(20或21)于该针织内里步骤(S32)针织达该鞋面编织目数时,编织成一补强片(160),并于该补强片(160)的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线以该鞋面编织目数织成该第一内里(18)及该第二内里(19),并依此循环编成该补强片(160)及该第一内里(18)与该第二内里(19);
延续针织内里步骤(S34):针织二该纱线(20、21)以循环编成该第一内里(18)及该第二内里(19);
针织鞋面步骤(S35):针织至少二该纱线(20、21)以连接该第一内里(18)编成一第一鞋面(11),并于达到该鞋面编织目数,逆向编织,针织二该纱线(20、21)编成一与该第一鞋面(11)相对且连接该第二内里(19)的第二鞋面(12),再依该鞋面编织目数逆向织成该第一鞋面(11),并依此循环编成该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12),该第一鞋面(11)与该第二鞋面(12)末端成形有一鞋口(14);
固定步骤(S36):固定该补强片(160)于该第一内里(18)之上,翻折该延伸部份(170)以接触该第一内里(18)或该第二内里(19);
翻面步骤(S37):自该鞋口(14)翻折该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12),令翻面后的该第一鞋面(11)及该第二鞋面(12)披覆于该延伸部份(170)及该补强片(160)之上,最后令该第一鞋面(11)与该第二鞋面(12)的末端相连,完成一鞋胚(10),其中该延伸部份(170)可为ㄧ设于该鞋胚(10)头部的鞋头支撑片及一贴于该第二鞋面(12)的鞋底片。
19.如权利要求18所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该针织鞋面步骤(S35)之后更包含一针织另一鞋面外延伸部份步骤(S38):针织至少一该纱线(20或21)以编织一连接该第一内里(18)末端或该第二内里(19)末端的另一延伸部份(171),而该另一延伸部份(171)于该翻面步骤(S37)中,将于该第一鞋面(11)与该第二鞋面(12)完成相连后,叠设于该第一鞋面(11)或该第二鞋面(12),当该另一延伸部份(171)叠于该第一鞋面(11)作为该鞋头支撑片,当该另一延伸部份(171)叠于该第二鞋面(12)作为该鞋底片。
20.如权利要求18或19所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,二该纱线(20、21)的其中之一披覆有一热熔层。
21.如权利要求20所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该延伸编织目数大于该鞋面编织目数。
22.如权利要求21所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,于该翻面步骤(S37)中,该第一鞋面(11)的翻面止于该第一鞋面(11)与该第一内里(18)的衔接位置,该第二鞋面(12)的翻面止于该第二鞋面(12)与该第二内里(19)的衔接位置。
23.如权利要求18或19所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该延续针织内里步骤(S34)更包含一子步骤(341):于该第一内里(18)或该第二内里(19)的针织达到该鞋面编织目数时,针织至少一该纱线(20或21)编织成另一补强片(161),并于该另一补强片(161)的编织达到一延伸编织目数,逆向编织,再达到该延伸编织目数时,针织至少二该纱线(20、21)以该鞋面编织目数织成该第一内里(18)及该第二内里(19),并依此循环编成该另一补强片(161)及该第一内里(18)与该第二内里(19)。
24.如权利要求23所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,二该纱线(20、21)的其中之一披覆有一热熔层。
25.如权利要求24所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,该延伸编织目数大于该鞋面编织目数。
26.如权利要求25所述一体成型鞋胚的制造方法,其特征在于,于该翻面步骤(S37)中,该第一鞋面(11)的翻面止于该第一鞋面(11)与该第一内里(18)的衔接位置,该第二鞋面(12)的翻面止于该第二鞋面(12)与该第二内里(19)的衔接位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710220051.9A CN108691083B (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一体成型鞋胚的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710220051.9A CN108691083B (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一体成型鞋胚的制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108691083A true CN108691083A (zh) | 2018-10-23 |
CN108691083B CN108691083B (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=63842785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710220051.9A Active CN108691083B (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一体成型鞋胚的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108691083B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120255201A1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-10-11 | Dashamerica, Inc. D/B/A Pearl Izumi Usa, Inc. | Seamless upper for footwear and method for making the same |
CN103952849A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-30 | 香港中大实业有限公司 | 针织物的生产方法、针织物和针织鞋 |
CN104066350A (zh) * | 2012-01-20 | 2014-09-24 | 株式会社岛精机制作所 | 鞋袜及编织物的编织方法 |
WO2016009115A1 (fr) * | 2014-07-18 | 2016-01-21 | Salomon Sas. | Article chaussant à structure améliorée |
CN105473018A (zh) * | 2013-08-23 | 2016-04-06 | 株式会社岛精机制作所 | 鞋帮及鞋帮的制造方法 |
CN105544080A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-05-04 | 新科技针织有限公司 | 成型针织鞋套及其织造方法、鞋体 |
-
2017
- 2017-04-06 CN CN201710220051.9A patent/CN108691083B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120255201A1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-10-11 | Dashamerica, Inc. D/B/A Pearl Izumi Usa, Inc. | Seamless upper for footwear and method for making the same |
CN104066350A (zh) * | 2012-01-20 | 2014-09-24 | 株式会社岛精机制作所 | 鞋袜及编织物的编织方法 |
CN105473018A (zh) * | 2013-08-23 | 2016-04-06 | 株式会社岛精机制作所 | 鞋帮及鞋帮的制造方法 |
CN103952849A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-30 | 香港中大实业有限公司 | 针织物的生产方法、针织物和针织鞋 |
WO2016009115A1 (fr) * | 2014-07-18 | 2016-01-21 | Salomon Sas. | Article chaussant à structure améliorée |
CN105544080A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-05-04 | 新科技针织有限公司 | 成型针织鞋套及其织造方法、鞋体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108691083B (zh) | 2020-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105121725B (zh) | 鞋帮的制造方法以及鞋帮 | |
CN105307530B (zh) | 鞋帮的制造方法及鞋帮 | |
TWI644632B (zh) | 鞋具及製造用於鞋具之編織組件之方法 | |
TWI688685B (zh) | 橫編機編織的立體鞋胚及其織造方法 | |
CN105473018B (zh) | 鞋帮及鞋帮的制造方法 | |
CN107385656B (zh) | 针织一体鞋面的编织工艺 | |
CN105324050A (zh) | 鞋帮及鞋帮的制造方法 | |
CN107245800B (zh) | 一种套筒式全成型无缝针织鞋的编织方法 | |
CN107348601B (zh) | 一种具有织带的针织一体鞋及其编织工艺 | |
CN103596459A (zh) | 用于鞋的无缝鞋帮及其制造方法 | |
CN106455753A (zh) | 鞋帮及鞋帮的编织方法 | |
CN101646817A (zh) | 用于生产与短袜相似的穿着制品的方法 | |
CN106062265B (zh) | 套脚衣物、用于制造这种套脚衣物的方法及用于针织品或袜类的圆机 | |
CN107217377B (zh) | 单层针织一体鞋面的制作工艺 | |
CN107920630A (zh) | 鞋类 | |
US11555261B2 (en) | Method for manufacturing integral shoe blank | |
CN205866109U (zh) | 一体编织的立体鞋面 | |
CN107287748A (zh) | 一体鞋面局部加弹结构及其编织工艺 | |
CN107974757B (zh) | 一种3d鞋面的编织方法 | |
CN110353344A (zh) | 一种一体成型的针织鞋生产工艺以及一种针织鞋 | |
CN108691083A (zh) | 一体成型鞋胚的制造方法 | |
CN107105820B (zh) | 鞋帮的编织方法及鞋帮 | |
CN106388131B (zh) | 立体鞋面布料、该立体鞋面布料的制造方法及鞋类组件 | |
CN108685277A (zh) | 一种以横编机一体编织具延伸部分的鞋胚的方法 | |
CN107637908A (zh) | 鞋体形成件及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |