CN108685018B - 面条用复合抗菌剂及制备方法、面条预拌粉和面条 - Google Patents
面条用复合抗菌剂及制备方法、面条预拌粉和面条 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种面条用复合抗菌剂及制备方法、面条预拌粉和面条,涉及食品助剂技术领域,所述面条用复合抗菌剂包括抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物,且三者的质量比为(0.05‑0.15):(3‑7):(5‑10),缓解了目前面条生产厂家通过在面条预拌粉中加入化学防腐剂达到抗菌驱虫的效果,无法满足消费者对抗菌剂绿色、高效要求的技术问题,本发明提供的面条用复合抗菌剂通过抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物相互协同,不仅能够抑制面条中微生物的生长,而且更加绿色环保,从而能够有效满足消费者的需求。
Description
技术领域
本发明涉及食品助剂技术领域,尤其是涉及一种面条用复合抗菌剂及制备方法、面条预拌粉和面条。
背景技术
面条是我国发明的一种面制品,因其制作和食用方便、口感爽滑的特点,深受广大消费者喜爱。但是面条在存贮过程中由于温度、湿度和微生物等原因容易引起品质劣变,如脂肪脂肪氧化引起的哈喇味,细菌及霉菌繁殖导致的腐败变质等,严重影响产品的品质。
目前面条生产厂家通过在面条预拌粉中添加防腐剂来抑制微生物的繁殖以及防止氧化,但是现有的防腐剂主要为化学防腐剂,无法满足消费者对抗菌剂绿色、高效的需求。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面条用复合抗菌剂,以缓解了目前面条生产厂家通过在面条预拌粉中加入化学防腐剂达到抗菌驱虫的效果,无法满足消费者对抗菌剂绿色、高效要求的技术问题。
本发明提供的面条用复合抗菌剂,包括抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物,且三者的质量比为(0.05-0.15):(3-7):(5-10),优选为0.1:5:8。
进一步的,所述抗菌微胶囊包括芯材和壁材,所述芯材包括薤白醇提物粉、大蒜醇提物和姜醇提物,且三者的质量比为(3-6):(1-2):(1-2),优选为3:1:1;
优选地,所述芯材与壁材的质量比为1:(2-4),优选为1:3;
优选地,所述壁材选自海藻酸钠和/或β-环糊精;
优选地,所述壁材为海藻酸钠和β-环糊精的混合物,且两者的质量比为1:(1-2),优选为1:1.4。
进一步的,所述抗菌植物水提物包括薤白水提物和大蒜水提物,且两者的质量比为(1-2):(1-2),优选为1:1。
进一步的,所述果胶酶解物按照如下步骤制备得到:
(a)将果胶溶解于水中,制成果胶溶液;
(b)在果胶溶液中加入果胶酶,酶解,干燥,得到果胶酶解物;
优选地,在步骤(a)中,所述果胶溶液的浓度为1-3%,优选为2%;
优选地,在步骤(b)中,酶解时间为4-6h;
优选地,在步骤(b)中,酶解后,先高温灭酶活,再离心,取上清液,干燥,粉碎,得到果胶酶解物。
本发明的目的之二在于提供上述面条用复合抗菌剂的制备方法,包括如下步骤:将抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物混合均匀,即制得面条用复合抗菌剂。
本发明的目的之三在于提供一种面条预拌粉,包括小麦精粉90-97wt%,麦胚粉2-6wt%,大豆分离蛋白粉1-3wt%、本发明提供的面条用复合抗菌剂0.05-0.15wt%。
进一步的,所述麦胚粉的制备方法包括如下步骤:将小麦胚芽进行超微粉碎,得到麦胚粉;
优选地,将小麦胚芽进行微波灭酶处理后再进行超微粉碎,并过400-600目筛,得到麦胚粉。
进一步的,所述大豆分离蛋白粉的制备方法包括如下步骤:将大豆分离蛋白粉碎,得到大豆分离蛋白粉;
优选地,将大豆分离蛋白粉碎后,过300-500目筛,得到大豆分离蛋白粉。
进一步的,所述驱虫剂选自海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯中的至少一种;
优选地,还包括驱虫剂0.01-0.05wt%,所述驱虫剂选自海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯中的至少一种,
优选地,所述驱虫剂为海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯的混合物,且三者的质量比为(1-2):(1-2):(1-2);优选为1:1:1。
本发明的目的之四在于提供一种主要由本发明提供的面条预拌粉制备而成的面条;
优选地,面条选自鲜切面、半干面和挂面中的一种。
本发明提供的面条用复合抗菌剂通过抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物相互协同,不仅能够抑制面条中微生物的生长,而且更加绿色环保,从而能够有效满足消费者的需求。
本发明提供的面条预拌粉通过加入本发明提供的复合抗菌剂,能够有效抑制面条中微生物的生长,同时更加环保安全,能够为消费者的健康提供保证。另外,本发明提供的面条预拌粉通过加入麦胚粉和大豆分离蛋白粉,能够有效提高面条的营养价值,改善面条的适口性和韧性。
本发明提供的面条主要由本发明提供的面条预拌粉制备而成,不仅能够有效抑制面条中微生物的生长,而且提高了面条的营养价值,改善了面条的适口性和韧性,同时更加环保安全,能够为消费者的健康提供保证。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种面条用复合抗菌剂,包括抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物,且三者的质量比为(0.05-0.15):(3-7):(5-10),优选为0.1:5:8。
在本发明的典型但非限制性的实施方式中,抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物的质量比如为0.05:3:5、0.15:7:10、0.1:3:5、0.1:3:6、0.1:3:7、0.1:5:8、0.1:4:9、0.1:5:9、0.1:6:9、0.1:4:10、0.1:5:10、0.1:6:10、0.1:7:10或0.1:6:10。
本发明提供的面条用复合抗菌剂通过抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物相互协同制成天然抗菌剂,不仅能够抑制面条中微生物的生长,而且更加绿色环保,从而能够有效满足消费者的需求。
在本发明的一种优选实施方式中,抗菌微胶囊包括芯材和壁材,芯材包括薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物,且三者的质量比为(3-6):(1-2):(1-2),优选为3:1:1。
薤白含有大蒜辣素,能抗菌消炎,抑制细菌的生长,同时还能促进消化,增加食欲,加强血液循环,起到利尿去湿的作用。
大蒜是天然的植物光谱抗菌素,其所含的大蒜辣素等具有明显的抗炎灭菌作用。
姜除含有姜油酮、姜酚等生理活性物质外,还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素,集营养和保健于一身,具有祛寒、祛湿、暖胃和加速血液循环等功能。
生姜中的抗菌成分主要是姜黄素和挥发油,其生姜醇提物具有体外抗革兰氏性菌作用,且可显著抑制真菌,对沙门氏菌有强毒性。
在本发明的该优选实施方式中,通过采用薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物协同配合作为芯材,并在壁材的保护下制成抗菌微胶囊加入面条中,能够使得芯材缓慢释放,从而有效延长面条的抗菌时间。
在本发明的一种优选实施方式中,薤白醇提物、大蒜醇提物均按照如下方法进行制备:
采用乙醇为溶剂,分别将薤白和大蒜分别加入乙醇溶液中,在超声功率为150W下,超声辅助协同处理40s,过滤,浓缩,即可分别得到薤白醇提物和大蒜醇提物。
通过采用超声微波协同处理,能够有效缩短提取时间,提高提取效率。
在本发明的进一步优选实施方式中,乙醇溶液的浓度为40-60%,薤白与大蒜与乙醇溶液的料液比均为1:(5-8),且提取的温度为25℃
在本发明的进一步优选实施方式中,通过旋转蒸发进行浓缩,且浓缩至浓缩前滤液体积的1/10,即分别得到薤白醇提物和大蒜醇提物。
在本发明的进一步优选实施方式中,先分别将薤白和大蒜清洗沥干并粉碎成微粉后,再加入乙醇溶液中进行醇提。
在本发明的一种优选实施方式中,姜醇提物的制备方法包括如下步骤:将姜加入乙醇溶液中,并超声协同辅助处理1min,且超声的功率为200W,过滤,浓缩,即可分别得到薤白醇提物和大蒜醇提物;其中,乙醇溶液的浓度为0-60%,姜与乙醇溶液的料液比均为1:(6-10),且提取的温度为25℃。
在本发明提供的姜醇提物的制备过程中,通过旋转蒸发进行浓缩,且浓缩至浓缩前滤液体积的1/10,即得到姜醇提物。
在本发明的一种优选实施方式中,抗菌微胶囊芯材中,薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物的典型但非限制性的质量比如为3:2:1、3:2:2、6:2:1、6:1:2、4:1:2、4:2:1、2:1:1、5:2:2、5:1:2或3:1:1。
抗菌微胶囊芯材中,薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物的质量比为3:1:1:1时,所制成的复合抗菌剂的抗菌效果更好。
在本发明的一种优选实施方式中,芯材与壁材的质量比为1:(2-4),优选为1:3。
通过控制芯材与壁材的质量比以在保证芯材抗菌效用的同时,能够将芯材完全包覆在壁材中,从而使得芯材中的抗菌组分在面条中缓慢释放,从而有效延长面条的保存期。
在本发明的典型但非限制性的实施方式中,芯材与壁材的质量比如为1:2、1:2.5、1:3、1:3.5或1:4。
在本发明的一种优选实施方式中,壁材选自海藻酸钠和/或β-环糊精。
海藻酸钠是一种天然多糖,其无毒无害,不会造成对食用者的身体造成影响,能够有效保护食用者的健康。
另外,海藻酸钠溶于水后在面条表面形成一种胶体保护膜,阻止脂肪氧化和虫卵呼吸作用。
β-环糊精为一种低聚糖,是由淀粉糊化后经微生物产生的环状葡萄糖基转移酶作用,经脱色、结晶和分离而制得。β-环糊精同时具有排除食品中排除臭气和去苦涩味的功效。
在本发明的一种优选实施方式中,壁材为海藻酸钠和β-环糊精的混合物,且两者的质量比为1:(1-2),优选为1:1.4。
通过采用海藻酸钠和β-环糊精的混合物作为壁材,使得壁材不仅能够完全包覆芯材,而且具有抗虫功效,同时还兼具排除臭气和去苦涩味的功效。
在本发明的一种典型但非限制性的实施方式中,壁材中,海藻酸钠和β-环糊精的质量比如为1:1、1:1.2、1:1.4、1:1.5、1:1.6、1:1.8或1:2。
在本发明的一种优选实施方式中,抗菌微胶囊的制备方法包括如下步骤:
(1)将薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物混合均匀,得到芯材;
(2)将海藻酸钠和β-环糊精加入溶解有乳化剂的水中,混合均匀得到壁材溶液;
(3)将芯材加入壁材溶液中,在20-50 MPa的压力下均质,得到均质液;
(4)将均质液超声处理后,抽滤,洗涤,干燥,粉碎,得到抗菌微胶囊。
在步骤(2)中,所用乳化剂为市售食品领域乳化剂,优选为山梨醇酐单油酸酯。
在步骤(3)中,均匀多次,以使得均质液更加均匀。
在步骤(4)中,超声处理的功率为150-200 W,超声温度为45-55 ℃、超声时间为30-45min。
在步骤(4)中,超声后超滤前,将超声后的混合物在4℃冷藏24 h,以使得抗菌微胶囊的成型效果更好。
在步骤(4)中,采用无水乙醇洗涤,并收集滤饼,将滤饼在35-45 ℃干燥,干燥后过100目筛,得到粉状抗菌微胶囊。
在本发明提供的抗菌微胶囊中,通过将薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物作为芯材包覆于壁材中,一方面延长了芯材中抗菌成分的释放时间,另外一方面也能够避免姜和大蒜中产生的强烈臭味,影响面条的感官质量。
在本发明的一种优选实施方式中,抗菌植物水提物包括薤白水提取和大蒜水提物,且两者的而质量比为(1-2):(1-2)。
通过采用薤白水提物和大蒜水提物相互协同,制成抗菌植物水提物,再使得抗菌植物水提物与抗菌微胶囊和果胶酶解物相互协同,其抗菌效果更佳。
在本发明的典型但非限制性的实施方式中,薤白水提物和大蒜水提物的质量比如为1:2、2:1或1:1。
在本发明的一种优选实施方式中,薤白水提物和大蒜水提物的制备方法均按照如下步骤进行:
将薤白和大蒜分别清洗干燥后,分入水中,并进行超声辅助酶解,酶解结束后,依次进行过滤浓缩并醇沉除蛋白,分别将除蛋白后的薤白水提物浓缩液和大蒜水提物浓缩液进行旋转蒸发,并冻干后粉碎,过200目筛,即分别制得薤白水提物和大蒜水提物。
在本发明的进一步优选实施方式中,薤白和大蒜与水的料液比为1:(5-8)。
在本发明的进一步优选实施方式中,超声辅助酶解时,超声功率150W,提取时间30min,超声间隔时间1min。
在本发明的一种优选实施方式中,采用浓度为95%的乙醇进行醇沉除蛋白。
在本发明的一种优选实施方式中,冻干时,先在-18℃预冻6h,再进行冷冻干燥,冷冻干燥参数为压力0.2MPa,冷阱温度-60℃,干燥时间12h。
在本发明的一种优选实施方式中,在将薤白和大蒜加入水前,先进行依次进行粗粉碎和超微粉碎,以加快提取效率。
在进行薤白水提物和大蒜水提物制备时,采用超微粉碎结合间歇式超声辅助酶解可有效缩短提取时间,提高效率。
在本发明的一种优选实施方式中,果胶酶解物按照如下步骤制备得到:
(a)将果胶溶解于水中,制成果胶溶液;
(b)在果胶溶液中加入果胶酶,40℃恒温振荡分解酶解,干燥,得到果胶酶解物。
在本发明的一种优选实施方式中,将果胶酶解后得到的果胶酶解物具有显著的抗菌功能。
果胶酶能够降解果胶,并作为消炎酶制剂。
在本发明的一种优选实施方式中,在步骤(a)中,果胶溶液的浓度为1-3%,优选为2%。
在本发明的典型但非限制性的实施方式中,果胶溶液的浓度如为1%、1.2%1.5%、1.8%、2%、2.2%、2.5%、2.8%或3%。
在本发明一种优选实施方式中,酶解的时间为4-6h。
在本发明的典型但非限制性的实施方式中,酶解的时间如为4、4.2、4.5、4.8、5、5.2、5.5、5.8或6h。
在本发明的一种优选实施方式中,在步骤(b)中,酶解后,先高温灭酶活(100℃,10min),再离心(5000rpm,30min),取上清液,冷冻干燥,粉碎,得到果胶酶解物。
根据本发明的第二个方面,本发明提供了上述面条用复合抗菌剂的制备方法,包括如下步骤:
将抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物混合均匀,即制得面条用复合抗菌剂。
本发明提供的面条用复合抗菌剂的制备方法工艺简单,操作方便,能够适用于工业化大生产,提高生效率,降低生产成本。
根据本发明的第三个方面,本发明提供了一种面条预拌粉,包括小麦精粉90-97wt%,麦胚粉2-6wt%,大豆分离蛋白粉1-3wt%和本发明提供的复合抗菌剂0.05-0.15wt%。
在本发明中,小麦精粉为加工精度较高的小麦粉,小麦精粉加工时皮层和胚芽彻底从面粉中分离出去,造成营养素的流失。
在本发明提供的面条预拌粉中,小麦精粉的典型但非限制性的质量百分比如为90wt%、91wt%、92wt%、93wt%、94wt%、95wt%、96wt%或97wt%。
在本发明提供的苗条预拌粉中,麦胚粉的典型但非限制性的质量百分比如为2wt%、2.2wt%、2.5wt%、2.8wt%、3wt%、3.2wt%、3.5wt%、3. 8wt%、4wt%、4.5 wt%、4.8wt%、5wt%、5.2wt%、5.5wt%、5.8wt%或6wt%。
大豆分离蛋白粉的典型但非限制性的质量百分比如为1wt%、1.2wt%、1.5wt%、1.8wt%、2wt%、2.2wt%、2.5wt%、2.8wt%或3wt%;
复合抗菌剂的典型但非限制性的质量百分比如为0.01wt%、0.015wt%、0.02wt%、0.025wt%、0.03wt%、0.035wt%、0.04wt%、0.045wt%或0.05wt%。
本发明提供的面条预拌粉通过加入本发明提供的复合抗菌剂,能够有效抑制面条中微生物的生长,同时更加环保安全,能够为消费者的健康提供保证。
另外,由于小麦精粉本身存在着一定的营养缺陷, 主要表现在蛋白质的氨基酸组成不平衡以及小麦皮层维生素的流失, 精制小麦粉第一限制性氨基酸是赖氨酸,第二限制性氨基酸是苏氨酸, 其含量远低于FAO/WHO推荐的氨基酸评分模式,严重影响了精制面粉制品的营养价值。
大豆分离蛋白中氨基酸含量丰富,也可选择作为赖氨酸天然强化剂麦胚中营养素含量丰富,是一种优良的天然食品营养源,但在小麦粉加工过程中,麦胚随小麦皮层被去除,造成营养成分的浪费,将麦胚粉加入精制面粉中用于面条加工,可起到一定营养强化作用。
本发明提供的面条预拌粉通过在小麦精粉中加入麦胚粉和大豆分离蛋白粉,能够有效提高面条的营养价值,改善面条的适口性和韧性。
在本发明的一种优选实施方式中,麦胚粉的制备方法包括如下步骤:将小麦胚芽进行超微粉碎,得到麦胚粉;
在本发明的进一步优选实施方式中,将小麦胚芽进行微波灭酶处理后再进行超微粉碎,并过400-600目筛,得到麦胚粉。
在本发明的一种优选实施方式中,大豆分离蛋白粉的制备方法包括如下步骤:
将大豆分离蛋白粉碎,得到大豆分离蛋白粉。
在本发明的进一步优选实施方式中,将大豆分离蛋白粉碎后,过300-500目筛,得到大豆分离蛋白粉。
在本发明的进一步优选实施方式中,面条预拌粉中还包括驱虫剂0.01-0.05wt%,所述驱虫剂选自海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯中的至少一种。
在本发明的典型但非限制性的实施方式中,面条预拌粉中,驱虫剂的质量百分比如为0.01wt%、0015wt%、0.02wt%、0.025wt%、0.03wt%、0.035wt%、0.04wt%、0.045wt%或0.05wt%。
海藻酸钠溶于水后在面条表面形成一种胶体保护膜,阻止脂肪氧化和虫卵呼吸作用;木糖醇酐单硬脂酸酯、蔗糖脂肪酸酯等乳化剂可以破坏虫卵表面的有机蜡质保护层,让盐、碱等渗透到虫卵内部,破坏和抑制虫卵萌发,因此向小麦粉中加入少量增稠剂与表面活性剂可一定程度上达到防虫目的。
通过选用海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯作为驱虫剂,在保证绿色环保的同时保证面条的质量。
通过在面条预拌粉中加入驱虫剂,使得制成的面条不仅具有
显著抗菌效果,避免面条中微生物生长,而且还能有效避免面条长时间储存时,被虫类侵袭。
在本发明的更进一步优选实施方式中,驱虫剂为海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯的混合物,且三者的质量比为(1-2):(1-2):(1-2);优选为1:1:1。
在本发明的典型但非限制性的实施方式中,海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯的质量比如为1:1:1、1:2:1、1:1:2、2:1:1、2:2:1或2:1:2。
通过海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯相互协同,所制成的驱虫剂的驱虫效果更佳。
根据本发明的第四个方面,本发明提供了一种面条,主要由本发明提供的面条预拌粉制备而成。
本发明提供的面条主要由本发明提供的面条预拌粉制备而成,不仅能够有效抑制面条中微生物的生长,而且提高了面条的营养价值,改善了面条的适口性和韧性,同时更加环保安全,能够为消费者的健康提供保证。
本发明提供的面条包括但不限于鲜湿面、半干面或挂面。
下面结合实施例和对比例对本发明提供的技术方案做进一步的阐述。
实施例1
本实施例提供了一种面条用复合抗菌剂,包括抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物,且三者的质量为0.05:3:5,其中,抗菌植物水提物为薤白水提物和大蒜水提物的混合物,且两者的质量比为1:2;抗菌微胶囊包括芯材和壁材,芯材为薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物的混合物,且三者的质量比为2:1:1,壁材为海藻酸钠和β-环糊精的混合物,且两者的质量比为1:2,芯材与壁材的质量比为1:,2;果胶酶解物为苹果果胶酶解物。
实施例2
本实施例提供了一种面条用复合抗菌剂,包括抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物,且三者的质量为0.15:7:10,其中,抗菌植物水提物为薤白水提物和大蒜水提物的混合物,且两者的质量比为2:1;抗菌微胶囊包括芯材和壁材,芯材为薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物的混合物,且三者的质量比为3:2:1,壁材为海藻酸钠和β-环糊精的混合物,且两者的质量比为1:1,芯材与壁材的质量比为1:3;果胶酶解物为苹果果胶酶解物。
实施例3
本实施例提供了一种面条用复合抗菌剂,包括抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物,且三者的质量为0.08:4:8,其中,抗菌植物水提物为薤白水提物和大蒜水提物的混合物,且两者的质量比为1:1;抗菌微胶囊包括芯材和壁材,芯材为薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物的混合物,且三者的质量比为4:1:1,壁材为海藻酸钠和β-环糊精的混合物,且两者的质量比为1:1;果胶酶解物为苹果果胶酶解物。
实施例4
本实施例提供了一种面条用复合抗菌剂,本实施例与实施例3的不同之处在于,复合抗菌剂中,抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物,且三者的质量为0.1:5:8。
实施例5
本实施例提供了一种面条用复合抗菌剂,本实施例与实施例4的不同之处在于,抗菌微胶囊中,芯材为薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物的混合物,且三者的质量比为3:1:1。
实施例6
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,抗菌植物水提物中,只有薤白水提物。
实施例7
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,抗菌植物水提物中,只有大蒜水提物。
实施例8
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,加入的抗菌微胶囊中,芯材只有薤白醇提物和大蒜醇提物。
实施例9
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,加入的抗菌微胶囊中,芯材只有姜醇提物。
实施例10
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,加入的抗菌微胶囊中,芯材只有姜醇提物和大蒜醇提物。
实施例11
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,加入的抗菌微胶囊中,芯材只有姜醇提物和薤白醇提物。
实施例12
本实施例提供了一种面条用复合抗菌剂的制备方法,上述实施例1-11均按照该方法制备而成,具体包括如下步骤:
(A)抗菌植物水提物的制备
将薤白和大蒜分别清洗沥干并干燥,然后依次进行粗粉碎和超微粉碎后,将薤白超微粉和大蒜超微粉分别加入水中,料液比为1:6;采用超声辅助酶解,超声功率150W,提取时间30min,超声间隔时间1min,然后过滤,将滤液分别浓缩后,再分别加入95%乙醇,进行醇沉蛋白,醇沉时间24h后,分别进行旋转蒸发,并浓缩,最后将薤白水提物浓缩液和大蒜水提物浓缩液分别先在先在-18℃预冻6h,再进行冷冻干燥,冷冻干燥参数为压力0.2MPa,冷阱温度-60℃,干燥时间12h,然后分别进行粉碎,过200目筛,即分别制得薤白水提物和大蒜水提物,将薤白水提物和大蒜水提物混合均匀,即制得植物水提物粉。
(B)抗菌微胶囊的制备
(1)将薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物混合均匀,得到芯材;
(2)将海藻酸钠和β-环糊精加入溶解有乳化剂的水中,混合均匀得到壁材溶液;
(3)将芯材加入壁材溶液中,在20-50 MPa的压力下均质,得到均质液;
(4)将均质液超声处理后,抽滤,洗涤,干燥,粉碎,得到抗菌微胶囊。
在步骤(1)中,薤白醇提物、大蒜醇提物均按照如下步骤进行制备:
采用乙醇为溶剂,分别将薤白和大蒜分别加入乙醇溶液中,在超声功率为150W下,超声辅助协同处理40s,过滤,浓缩,即可分别得到薤白醇提物和大蒜醇提物;其中,乙醇溶液的浓度为50%,薤白与大蒜与乙醇溶液的料液比均为1:7,且提取的温度为25℃;
姜醇提物的制备方法包括如下步骤:将姜加入乙醇溶液中,并超声协同辅助处理1min,且超声的功率为200W,过滤,浓缩,即可分别得到薤白醇提物和大蒜醇提物;其中,乙醇溶液的浓度为0-60%,姜与乙醇溶液的料液比均为1:(6-10),且提取的温度为25℃。
在步骤(2)中,所用乳化剂为为山梨醇酐单油酸酯。
在步骤(3)中,均匀3次,以使得均质液更加均匀。
在步骤(4)中,超声处理的功率为150-200 W,超声温度为45-55 ℃、超声时间为30-45min。
在步骤(4)中,超声后超滤前,将超声后的混合物在4℃冷藏24 h,以使得抗菌微胶囊的成型效果更好。
在步骤(4)中,采用无水乙醇洗涤,并收集滤饼,将滤饼在35-45 ℃干燥,干燥后过100目筛,得到粉状抗菌微胶囊。
(C)果胶酶解物的制备
先配置浓度为2%的苹果交溶液,然后加入果胶酶,40℃恒温振荡,酶解时间5h,得到果胶酶水解液,将果胶酶水解液经高温灭酶活(100℃,10min),离心(5000rpm,30min)取上清液,冷冻干燥,粉碎,过200目筛,得到果胶酶解物。
(D)面条用抗菌复合菌剂的制备
将抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物混合均匀,即制得面条用复合抗菌剂。
对比例1
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,未加入抗菌植物水提物。
对比例2
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,未加入抗菌微胶囊。
对比例3
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,未加入果胶酶解物。
对比例4
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,未加入抗菌植物水提物和果胶酶解物。
对比例5
本对比例提供了一种面条用复合抗菌剂,本对比例与实施例5的不同之处在于,加入未采用壁材包裹,直接加入薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物。
对比例1-5所采用的原料组分和制备方法均与实施例5相同,在此不再赘述。
实施例13-23
实施例13-23分别提供了一种面条预拌粉,分别包括实施例1-11提供的面条用复合抗菌剂0.1wt%、小麦精粉93.9wt%、麦胚粉4wt%和大豆分离蛋白粉2wt%;
其中,麦胚粉的制备方法包括如下步骤:将小麦胚芽进行微波灭酶处理后再进行超微粉碎,并过400-600目筛,得到麦胚粉;
大豆分离蛋白粉的制备方法包括如下步骤:将大豆分离蛋白粉碎后,过300-500目筛,得到大豆分离蛋白粉。
实施例24
本实施例与实施例11的不同之处在于,加入驱虫剂0.03wt%,该驱虫剂为海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯的混合物,且三者的质量比为1:1:1。
实施例25
本实施例与实施例12的不同之处在于,该驱虫剂为海藻酸钠。
实施例26
本实施例与实施例12的不同之处在于,该驱虫剂为木糖醇酐单硬脂酸酯。
实施例27
本实施例与实施例12的不同之处在于,该驱虫剂为蔗糖脂肪酸酯。
实施例28
本实施例与实施例12的不同之处在于,该驱虫剂中,海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯的混合物,且三者的质量比为10:2:1。
实施例29
本实施例提供了一种面条预拌粉的制备方法,实施例13-29提供的面条预拌粉均按照如下步骤进行制备:将小麦精粉、麦胚粉、大豆分离蛋白粉、面条用复合抗菌剂和任选的驱虫剂混合均匀,即制得面条预拌粉。
对比例6-10
对比例6-10分别提供了一种面条预拌粉,分别包括对比例1-5提供的面条用复合抗菌剂0.1wt%、小麦精粉93.9wt%、麦胚粉4wt%和大豆分离蛋白粉2wt%。
对比例11-20提供的面条预拌粉的制备方法同实施例11,在此不再赘述。
对比例11
对比例11提供了一种面条预拌粉,其与实施例11的不同之处在于,未加入面条用复合抗菌剂。
试验例1
分别将实施例13-28和对比例6-11提供的面条预拌粉制成鲜湿面,将鲜湿面置于30℃条件下测定菌落总数及霉菌数,结果如表1所示。
表1 鲜湿面菌落总数(单位cfu/g)表
从表1可以看出,通过实施例13-28与对比例11的对比可以看出的实施例13-28提供的面条预拌粉制成的鲜湿面在储存4天时,其菌落总数很低,而未添加本发明提供的面条用复合抗菌剂的对比例11其菌落总数已达到不可计数,这说明本发明提供的鲜湿面通过加入本发明提供的的面条用复合抗菌剂,能够有效抑制微生物的生长,有效延长鲜湿面的货架期。
从实施例13-28与对比例6-10的对比可以看出,通过在面条预拌粉中加入抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物相互协同制成的面条用复合抗菌剂,所制成的鲜湿面的菌落总数得到更有效的抑制,货架期更长。
从实施例13-17与实施例18-19的对比可以看出,当面条预拌粉中加入的面条用复合抗菌剂中抗菌植物水提物为薤白水提物和大蒜水提物的混合物,且两者质量比(1-2):(1-2),所制成的鲜湿面的菌落总数得到更有效的抑制,货架期更长。
从实施例13-17与实施例20-23的对比可以看出,当面条预拌粉中加入的面条用复合抗菌剂中抗菌微胶囊芯材为薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物,且三者的质量比为(3-6):(1-2):(1-2)时,所制成的鲜湿面的菌落总数得到更有效的抑制,货架期更长。
试验例2
分别将实施例13-28和对比例6-11提供的面条预拌粉制成挂面,将挂面置于温度35℃,湿度65%条件下存放3个月、6个月、9个月,测定挂面中的虫数,结果如表2所示。
表2 挂面抗菌驱虫数(个/100g)数据表
3个月 | 6个月 | 9个月 | |
0 | 1 | 7 | |
0 | 1 | 8 | |
0 | 2 | 7 | |
1 | 2 | 8 | |
0 | 2 | 8 | |
1 | 1 | 6 | |
0 | 1 | 7 | |
0 | 1 | 7 | |
0 | 2 | 8 | |
0 | 1 | 7 | |
实施例23 | 1 | 2 | 7 |
实施例24 | 0 | 0 | 0 |
实施例25 | 0 | 1 | 4 |
实施例26 | 0 | 0 | 5 |
实施例27 | 0 | 1 | 3 |
实施例28 | 0 | 0 | 2 |
对比例6 | 0 | 2 | 9 |
对比例7 | 0 | 2 | 8 |
对比例8 | 0 | 3 | 9 |
对比例9 | 0 | 2 | 7 |
对比例10 | 0 | 2 | 7 |
对比例11 | 0 | 3 | 8 |
从实施例24-28与17的对比可以看出,通过在面条预拌粉中加入驱虫剂,所制成的挂面驱虫效果更佳。
从实施例24与实施例25-28的对比可以看出,当驱虫为为海藻酸钠、木糖醇酐单硬脂酸酯或蔗糖脂肪酸酯的混合物,且三者的质量比为(1-2):(1-2):(1-2),所制成的挂面的驱虫效果更佳。
试验例3
将实施例17、实施例24和对比例11提供的面条预拌粉分别制成鲜湿面,并进行感官评价,结果如表3所示。
表3 鲜湿面感官评价表
色泽(10) | 表面状况(10) | 适口性(20) | 韧性(25) | 粘弹性(25) | 光滑性(5) | 食味(5) | 总分 | |
实施例17 | 9.3 | 8.5 | 18.7 | 22.6 | 23.2 | 4.1 | 4.4 | 86.2 |
实施例24 | 9.4 | 8.8 | 18.9 | 22.4 | 22.5 | 4.1 | 4.3 | 86.1 |
对比例11 | 9.3 | 8.5 | 18.7 | 22.6 | 23.2 | 4.1 | 4.4 | 86.2 |
从表3中实施例17与对比例11的对比可以看出,本发明提供的面条预拌粉中加入面条用复合抗菌剂不会影响面条的感官评价。
从实施例24与对比例11的对比可以看出,本发明提供的面条预拌粉中加入面条用复合抗菌剂和驱虫剂不会影响面条的感官评价。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (1)
1.一种面条预拌粉,其特征在于,由复合抗菌剂0.1wt%、小麦精粉93.9wt%、麦胚粉4wt%和大豆分离蛋白粉2wt%组成;
其中,麦胚粉的制备方法包括如下步骤:将小麦胚芽进行微波灭酶处理后再进行超微粉碎,并过400-600目筛,得到麦胚粉;
大豆分离蛋白粉的制备方法包括如下步骤:将大豆分离蛋白粉碎后,过300-500目筛,得到大豆分离蛋白粉;
复合抗菌剂,包括抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物,且三者的质量为0.1:5:8,其中,抗菌植物水提物为薤白水提物和大蒜水提物的混合物,且两者的质量比为1:1;抗菌微胶囊包括芯材和壁材,芯材为薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物的混合物,且三者的质量比为3:1:1,壁材为海藻酸钠和β-环糊精的混合物,且两者的质量比为1:1;果胶酶解物为苹果果胶酶解物;
所述复合抗菌剂的制备方法包括如下步骤:
A抗菌植物水提物的制备:
将薤白和大蒜分别清洗沥干并干燥,然后依次进行粗粉碎和超微粉碎后,将薤白超微粉和大蒜超微粉分别加入水中,料液比为1:6;采用超声辅助酶解,超声功率150W,提取时间30min,超声间隔时间1min,然后过滤,将滤液分别浓缩后,再分别加入95%乙醇,进行醇沉蛋白,醇沉时间24h后,分别进行旋转蒸发,并浓缩,最后将薤白水提物浓缩液和大蒜水提物浓缩液分别先在-18℃预冻6h,再进行冷冻干燥,冷冻干燥参数为压力0.2MPa,冷阱温度-60℃,干燥时间12h,然后分别进行粉碎,过200目筛,即分别制得薤白水提物和大蒜水提物,将薤白水提物和大蒜水提物混合均匀,即制得抗菌植物水提物;
B抗菌微胶囊的制备:
步骤1:将薤白醇提物、大蒜醇提物和姜醇提物混合均匀,得到芯材;
步骤2:将海藻酸钠和β-环糊精加入溶解有乳化剂的水中,混合均匀得到壁材溶液;
步骤3:将芯材加入壁材溶液中,在20-50 MPa的压力下均质,得到均质液;
步骤4:将均质液超声处理后,抽滤,洗涤,干燥,粉碎,得到抗菌微胶囊;
在步骤1中,薤白醇提物、大蒜醇提物均按照如下步骤进行制备:
采用乙醇为溶剂,分别将薤白和大蒜加入乙醇溶液中,在超声功率为150W下,超声辅助协同处理40s,过滤,浓缩,分别得到薤白醇提物和大蒜醇提物;其中,乙醇溶液的浓度为50%,薤白或大蒜与乙醇溶液的料液比均为1:7,且提取的温度为25℃;
姜醇提物的制备方法包括如下步骤:将姜加入乙醇溶液中,并超声协同辅助处理1min,且超声的功率为200W,过滤,浓缩,得到姜醇提物;其中,乙醇溶液的浓度为60%,姜与乙醇溶液的料液比为1:6-10,且提取的温度为25℃;
在步骤2中,所用乳化剂为山梨醇酐单油酸酯;
在步骤3中,均匀3次,以使得均质液更加均匀;
在步骤4中,超声处理的功率为150-200 W,超声温度为45-55 ℃、超声时间为30-45min;
在步骤4中,超声后抽滤前,将超声后的混合物在4℃冷藏24 h,以使得抗菌微胶囊的成型效果更好;
在步骤4中,采用无水乙醇洗涤,并收集滤饼,将滤饼在35-45 ℃干燥,干燥后过100目筛,得到粉状抗菌微胶囊;
C果胶酶解物的制备:
先配置浓度为2%的苹果胶溶液,然后加入果胶酶,40℃恒温振荡,酶解时间5h,得到果胶酶水解液,将果胶酶水解液经100℃高温灭酶10min,5000rpm离心30min取上清液,冷冻干燥,粉碎,过200目筛,得到果胶酶解物;
D面条用抗菌复合菌剂的制备:
将抗菌植物水提物、抗菌微胶囊和果胶酶解物混合均匀,即制得面条用复合抗菌剂。
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