CN108676183A - 一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，包括以下步骤：(1)备料：选取粘胶原液和着色色浆；(2)着色液制备：称取上述原料，用去离子水稀释3‑5倍，在500‑1000r/min的转速条件下搅拌10‑30min，然后用200目网子进行过滤，过滤液按照60‑100r/min速度搅拌储存、备用；(3)粘胶原液与着色液混合：用隔膜泵将着色液按照一定流量注射到粘胶原液管线中，通过均质泵达到两者充分混合；(4)成膜：将上述着色后的粘胶原液在一定压力下喷出，在凝固浴中再生成型为薄膜；(5)湿态处理：凝固成型的薄膜经过水洗、脱硫、水洗、漂白、脱氯、水洗和塑化处理；(6)干燥；(7)调湿处理。该熏蒸专用膜用于包装熏蒸火腿，包装后肉块凹凸感明显，且抗氧化变色。

Description

一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺
技术领域
本发明涉及包装复合材料技术领域，具体涉及一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，方便、快捷且具有营养的熟肉制品成为人们餐桌上不可或缺的美食，而熏蒸火腿因色香味俱全而备受青睐。全熏蒸火腿要求在90℃下熏蒸100min，温度降至36-40℃时出炉，出炉后送至烟熏炉，再高温进行熏制30-45min，熏制后火腿干燥有光泽，外观呈棕褐色，断面肉红色，有烟熏的特殊风味。由于熏蒸火腿制作流程的特殊性，要求包装材料承托力强，拉力大，不易破，耐高温，耐油脂，无毒无味，透明度高，焦糖色外观。
目前国内外用于熏蒸火腿包装的主要是纤维素肠衣，随着熏蒸火腿被普遍认可，人们对熏蒸火腿的视觉及味觉提出了更高的要求：味觉方面要求肠体具有火腿应有的鲜美、醇香，还有烟熏的特殊风味，肉质紧密、柔嫩、有弹性，口感弹脆；视觉方面要求肠体色泽呈褐色，烟熏颜色稳定、肠体着色均匀、肉块凹凸感明显。但因筒状纤维素肠衣包装的烟熏火腿表现出了以下不足：一方面表面平直，没有立体的肉块凹凸感；另一方面，在光照条件下，火腿及肠衣内食品色素极易发生氧化变色，造成斑块状深浅不一，等同于肉质发生腐败变质等感官印象，影响销售。
发明内容
本发明提供一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，通过该工艺生产出的熏蒸专用膜用于包装熏蒸火腿，包装后肉块凹凸感明显，且抗氧化变色，避免由于感官影响销售。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，包括以下步骤：
(1)备料：选取粘胶原液和着色色浆，所述着色色浆由固含量45％的红色色浆R、固含量30％的黄色色浆Y、固含量为28％的蓝色色浆B组成，且质量比为R：Y：B＝300：199：1；
(2)着色液制备：按质量比称取上述原料，用去离子水稀释3-5倍，在500-1000r/min的转速条件下搅拌10-30min，然后用200目网子进行过滤，过滤液按照60-100r/min速度搅拌储存、备用；
(3)粘胶原液与着色液混合：用隔膜泵将着色液按照一定流量注射到粘胶原液管线中，通过均质泵达到两者充分混合；
(4)成膜：将上述着色后的粘胶原液在一定压力下喷出，在凝固浴中再生成型为薄膜；
(5)湿态处理：凝固成型的薄膜经过水洗、脱硫、水洗、漂白、脱氯、水洗和塑化处理；
(6)干燥：采用热风干燥，风温135-55℃，且温度逐渐降低；
(7)调湿处理：干燥好的膜经过调湿间进行调湿，调湿温度55-65℃；相对湿度60-75％R.H。
优选的，所述粘胶原液指标：α-纤维素含量为8-9％，NaOH含量为5-5.5％，粘度为40-50s，铵值为5-6ml。
优选的，所述着色色浆采用超分子技术合成。超分子合成技术是采用从小到大与微纳化反方向的合成原则，对分子进行可控链长的聚合，利用分子修饰等技术，控制整体分子结构的尺寸，从而合成高透明度、不含重金属的区别于染料和颜料的第三代着色剂。
优选的，所述步骤(3)中着色液的固含量占粘胶原液中α-纤维素含量的质量百分比为0.001-0.01％。
优选的，所述凝固浴组分为：硫酸浓度130-160g/L，硫酸钠浓度为230-270g/L，浴液温度为40-50℃。
优选的，所述水洗步骤：水流量1-3m3/h，温度20-80℃。
优选的，所述脱硫步骤：NaOH浓度3-6g/l，温度60-90℃。
优选的，所述漂白步骤：次氯酸钠有效氯浓度0.5-4g/l，温度≤40℃。
优选的，所述塑化处理步骤：甘油浓度30-50g/l，抗粘剂浓度5-15g/l，温度40-70℃，pH值为7-10。
本发明的有益技术效果为：本发明制得的纤维素熏蒸专用膜较柔软，更容易贴合肉类包容物，形成凹凸肉块感视觉享受；本发明的色浆采用超分子技术合成，在机体中完全透明，无迁移，抗氧化变色，耐酸碱和水洗，解决了熏蒸火腿包装后食品色素在短时间内氧化变色的缺陷，延长上架销售时间，避免影响消费者感官。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，包括以下步骤：
(1)备料：选取粘胶原液和着色色浆，所述着色色浆由固含量45％的红色色浆R、固含量30％的黄色色浆Y、固含量为28％的蓝色色浆B组成，且质量比为R：Y：B＝300：199：1，所述粘胶原液指标：α-纤维素含量为8-9％，NaOH含量为5-5.5％，粘度为40-50s，铵值为5-6ml；
(2)着色液制备：按质量比称取上述原料，用去离子水稀释3-5倍，在500-1000r/min的转速条件下搅拌10-30min，然后用200目网子进行过滤，过滤液按照60-100r/min速度搅拌储存、备用；
(3)粘胶原液与着色液混合：用隔膜泵将着色液按照一定流量注射到粘胶原液管线中，通过均质泵达到两者充分混合，其中着色液的固含量占粘胶原液中α-纤维素含量的质量百分比为0.001-0.01％；
(4)成膜：将上述着色后的粘胶原液在一定压力下喷出，在凝固浴中再生成型为薄膜，所述凝固浴组分为：硫酸浓度130-160g/L，硫酸钠浓度为230-270g/L，浴液温度为40-50℃；
(5)湿态处理：凝固成型的薄膜经过水洗、脱硫、水洗、漂白、脱氯、水洗和塑化处理，所述水洗步骤：水流量1-3m3/h，温度20-80℃；所述脱硫步骤：NaOH浓度3-6g/l，温度60-90℃；所述漂白步骤：次氯酸钠有效氯浓度0.5-4g/l，温度≤40℃；所述塑化处理步骤：甘油浓度30-50g/l，抗粘剂浓度5-15g/l，温度40-70℃，pH值为7-10；
(6)干燥：采用热风干燥，风温135-55℃，且温度逐渐降低；
(7)调湿处理：干燥好的膜经过调湿间进行调湿，调湿温度55-65℃；相对湿度60-75％R.H。
所述着色色浆采用超分子技术合成，在机体中完全透明，无迁移，抗氧化变色，耐酸碱和水洗。
本实施例生产的再生纤维素熏蒸专用膜性能指标如下表所示：
上述数据表明：本发明制备的纤维素熏蒸专用膜比进口纤维素肠衣柔软，柔软度好，则用该发明产品做的肠衣更容易贴合到肉类包容物表面，形成肉块凹凸感，迎合消费者感官，且360天不变色，抗氧化变色效果好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：选取粘胶原液和着色色浆，所述着色色浆由固含量45％的红色色浆R、固含量30％的黄色色浆Y、固含量为28％的蓝色色浆B组成，且质量比为R：Y：B＝300：199：1；
(2)着色液制备：按质量比称取上述原料，用去离子水稀释3-5倍，在500-1000r/min的转速条件下搅拌10-30min，然后用200目网子进行过滤，过滤液按照60-100r/min速度搅拌储存、备用；
(3)粘胶原液与着色液混合：用隔膜泵将着色液按照一定流量注射到粘胶原液管线中，通过均质泵达到两者充分混合；
(4)成膜：将上述着色后的粘胶原液在一定压力下喷出，在凝固浴中再生成型为薄膜；
(5)湿态处理：凝固成型的薄膜经过水洗、脱硫、水洗、漂白、脱氯、水洗和塑化处理；
(6)干燥：采用热风干燥，风温135-55℃，且温度逐渐降低；
(7)调湿处理：干燥好的膜经过调湿间进行调湿，调湿温度55-65℃，相对湿度60-75％R.H。
2.根据权利要求1所述的一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，其特征在于，所述粘胶原液指标：α-纤维素含量为8-9％，NaOH含量为5-5.5％，粘度为40-50s，铵值为5-6ml。
3.根据权利要求1所述的一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，其特征在于，所述着色色浆采用超分子技术合成。
4.根据权利要求1所述的一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中着色液的固含量占粘胶原液中α-纤维素含量的质量百分比为0.001-0.01％。
5.根据权利要求1所述的一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，其特征在于，所述凝固浴组分为：硫酸浓度130-160g/L，硫酸钠浓度为230-270g/L，浴液温度为40-50℃。
6.根据权利要求1所述的一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，其特征在于，所述水洗步骤：水流量1-3m3/h，温度20-80℃。
7.根据权利要求1所述的一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，其特征在于，所述脱硫步骤：NaOH浓度3-6g/l，温度60-90℃。
8.根据权利要求1所述的一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，其特征在于，所述漂白步骤：次氯酸钠有效氯浓度0.5-4g/l，温度≤40℃。
9.根据权利要求1所述的一种焦糖色再生纤维素熏蒸专用膜的制备工艺，其特征在于，所述塑化处理步骤：甘油浓度30-50g/l，抗粘剂浓度5-15g/l，温度40-70℃，pH值为7-10。
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