CN108675800A - 一种改性茶皂素陶瓷解凝剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种改性茶皂素陶瓷解凝剂及其制备方法,通过如下步骤实现:(1)将茶皂素、丁香酚、硫酸加入到反应罐中,开启搅拌并升温,待升温至80℃~150℃后反应3~6小时;(2)再往反应罐中加入六甲基磷酰三胺、水后将温度调整到100℃~150℃反应0.5~3小时;(3)开始滴加脂肪醛,滴加时间控制在1~5小时,滴加时温度控制在90℃~100℃;(4)滴加完后加入无机碱继续反应1~2小时,降温出料,即得所述改性茶皂素陶瓷解凝剂。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷解凝剂制备技术领域,特别涉及一种改性茶皂素陶瓷解凝剂及其制备方法。
背景技术
陶瓷解凝剂是陶瓷添加剂的一种,又名陶瓷分散剂、解胶剂、减水剂和稀释剂等,是目前应用非常广泛的一种陶瓷添加剂。陶瓷解凝剂的作用是通过系统的电动电位改善釉料的流动性,使陶瓷泥浆在一定的时间内保持较好的流动性,即减少颗粒的表面能,降低固、液之间的界面张力,能较好地、有效地浸润固体小颗粒,得到固含量高、黏度适中,流动性好的泥浆。
目前,陶瓷行业常用的解凝剂有:三聚磷酸钠、偏硅酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、碳酸钠、沸石、柠檬酸钠、腐殖酸钠、单宁酸钠、亚硫酸纸浆废液、聚丙烯酸盐、羧甲基纤维素、烷基磺酸盐、萘磺酸盐、聚醇等。但是这些分散剂一些缺点,比如:存在解胶范围窄、短时间内易凝固、适应性差和存在副作用等。有些陶瓷企业采用有机解凝剂与无机解凝剂复合使用,虽然能起到了一定的效果,但不具有通用性,很难在各种不同的粘土矿物原料中适用,因而难以推广使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种改性茶皂素陶瓷解凝剂及其制备方法,本发明的陶瓷解凝剂具有通用性强,用量小、效果好的优点,使用后能使陶瓷泥浆在含水量尽可能减少的情况下,又达到要求的流动性的。本发明还提供所述陶瓷解凝剂的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种改性茶皂素陶瓷解凝剂的制备方法,通过如下步骤实现:
(1)将茶皂素、丁香酚、硫酸加入到反应罐中,开启搅拌并升温,待升温至80℃~150℃后反应3~6小时;
(2)再往反应罐中加入六甲基磷酰三胺、水后将温度调整到100℃~150℃反应0.5~3小时;
(3)开始滴加脂肪醛,滴加时间控制在1~5小时,滴加时温度控制在90℃~100℃;
(4)滴加完后加入无机碱继续反应1~2小时,降温出料,即得所述改性茶皂素陶瓷解凝剂。
一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,主要由下述质量分数配比的原料组分制成:
所述脂肪醛为甲醛、乙醛、乙二醛、丙醛、丁醛、戊二醛、苯甲醛中的一种或几种的混合物。
所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种或几种的混合物。
与现有技术相比,本发明具有以下显著效果:
1、本发明制备的陶瓷解凝剂含羟基、磺酸基等功能基团,在添加量和其他条件相同时,相对于无机盐类陶瓷解凝剂,具有良好的流动性和黏度,达到了节能降耗的目的,同时对陶瓷素坯具有明显的增强效果。
2、本发明制备的陶瓷解凝剂生产工艺简单、条件温和,生产过程加料、条件都容易控制,易于实现工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步详细阐述。
本发明的一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,由下述质量分数配比的原料组分制成:
所述脂肪醛为甲醛、乙醛、乙二醛、丙醛、丁醛、戊二醛、苯甲醛中的一种或几种的混合物。
所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种或几种的混合物。
一种改性茶皂素陶瓷解凝剂的制备方法,其特征在于:通过如下步骤实现:
(1)将茶皂素、丁香酚、硫酸加入到反应罐中,开启搅拌并升温,待升温至80℃~150℃后反应3~6小时;
(2)再往反应罐中加入六甲基磷酰三胺、水后将温度调整到100℃~150℃反应0.5~3小时;
(3)开始滴加脂肪醛,滴加时间控制在1~5小时,滴加时温度控制在90℃~100℃;
(4)滴加完后加入无机碱继续反应1~2小时,降温出料,即得所述改性茶皂素陶瓷解凝剂。
下面以具体的实施例对本发明进行详细说明,但是本发明不仅限于此。
实施例一
本发明的一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,由下述质量分数配比的原料组分制成:
本发明一种改性茶皂素陶瓷解凝剂的制备方法,通过如下步骤实现:
(1)将12份茶皂素、1.2份丁香酚、6.5硫酸加入到反应罐中,开启搅拌并升温,待升温至90℃后反应4小时;
(2)再往反应罐中加入4.8份六甲基磷酰三胺、64.5份水后将温度调整到110℃反应1小时;
(3)开始滴加2份甲醛,滴加时间控制在2小时,滴加时温度控制在95℃;
(4)滴加完后加入9份氢氧化钠继续反应1.2小时,降温出料,即得所述改性茶皂素陶瓷解凝剂。
实施例二
本发明的一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,由下述质量分数配比的原料组分制成:
本发明一种改性茶皂素陶瓷解凝剂的制备方法,通过如下步骤实现:
(1)将15份茶皂素、1.8份丁香酚、6份硫酸加入到反应罐中,开启搅拌并升温,待升温至135℃后反应5.5小时;
(2)再往反应罐中加入4份六甲基磷酰三胺、61.7份水后将温度调整到120℃反应2.5小时;
(3)开始滴加4份乙醛,滴加时间控制在2小时,滴加时温度控制在93℃;
(4)滴加完后加入7.5份氢氧化钠继续反应1.2小时,降温出料,即得所述改性茶皂素陶瓷解凝剂。
实施例三
本发明的一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,由下述质量分数配比的原料组分制成:
本发明一种改性茶皂素陶瓷解凝剂的制备方法,通过如下步骤实现:
(1)将18份茶皂素、2.5份丁香酚、8.5份硫酸加入到反应罐中,开启搅拌并升温,待升温至130℃后反应4小时;
(2)再往反应罐中加入3.5份六甲基磷酰三胺、56.5份水后将温度调整到125℃反应1小时;
(3)开始滴加5份乙二醛,滴加时间控制在4.5小时,滴加时温度控制在98℃;
(4)滴加完后加入6份碳酸钠继续反应1.4小时,降温出料,即得所述改性茶皂素陶瓷解凝剂。
实施例四
本发明的一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,由下述质量分数配比的原料组分制成:
本发明一种改性茶皂素陶瓷解凝剂的制备方法,通过如下步骤实现:
(1)将21份茶皂素、3份丁香酚、10份硫酸加入到反应罐中,开启搅拌并升温,待升温至115℃后反应4.5小时;
(2)再往反应罐中加入3份六甲基磷酰三胺、52份水后将温度调整到130℃反应1小时;
(3)开始滴加6份丙醛,滴加时间控制在4小时,滴加时温度控制在92℃;
(4)滴加完后加入5份氢氧化钾继续反应1.6小时,降温出料,即得所述改性茶皂素陶瓷解凝剂。
实施例五
本发明的一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,由下述质量分数配比的原料组分制成:
本发明一种改性茶皂素陶瓷解凝剂的制备方法,通过如下步骤实现:
(1)将24份茶皂素、3.5份丁香酚、12份硫酸加入到反应罐中,开启搅拌并升温,待升温至130℃后反应5小时;
(2)再往反应罐中加入1.8份六甲基磷酰三胺、47.2份水后将温度调整到108℃反应1小时;
(3)开始滴加8份戊二醛,滴加时间控制在3小时,滴加时温度控制在96℃;
(4)滴加完后加入3.5份氢氧化钠继续反应1.8小时,降温出料,即得所述改性茶皂素陶瓷解凝剂。
实施例六
本发明的一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,由下述质量分数配比的原料组分制成:
其中,所述无机碱为氢氧化钠和碳酸钾的混合物,且氢氧化钠和碳酸钾的质量比为1:1,即,氢氧化钠和碳酸钾的用量分别为1份和1份。
本发明一种改性茶皂素陶瓷解凝剂的制备方法,通过如下步骤实现:
(1)将28份茶皂素、4.8份丁香酚、14份硫酸加入到反应罐中,开启搅拌并升温,待升温至95℃后反应3.5小时;
(2)再往反应罐中加入1.2份六甲基磷酰三胺、41份水后将温度调整到140℃反应2.5小时;
(3)开始滴加9份苯甲醛,滴加时间控制在1.5小时,滴加时温度控制在98℃;
(4)滴加完后加入1份氢氧化钠和1份碳酸钾,继续反应1.1小时,降温出料,即得所述改性茶皂素陶瓷解凝剂。
以下为使用本发明的陶瓷解凝剂和其他同类产品的性能对比数据。陶瓷坯料组成(wt%)见表1。
表1陶瓷坯料组成
粘土 | 高岭土 | 长石 | 石英粉 |
40% | 15% | 30% | 15% |
表2本发明实施例一~六制备的陶瓷解凝剂和市售的陶瓷解凝剂性能对比表
备注:1、对比样为市售的陶瓷解凝剂,是由三聚磷酸钠与水玻璃按质量比5:2配成的混合物;
2、陶瓷料浆的流出时间是采用涂—4杯测定,用流出100毫升浆料所需时间来表示;
3、生坯抗折强度测试参照国标GBT3810.4-2006第4部分:断裂模数和破坏强度的测定。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.一种改性茶皂素陶瓷解凝剂的制备方法,其特征在于:通过如下步骤实现:
(1)将茶皂素、丁香酚、硫酸加入到反应罐中,开启搅拌并升温,待升温至80℃~150℃后反应3~6小时;
(2)再往反应罐中加入六甲基磷酰三胺、水后将温度调整到100℃~150℃反应0.5~3小时;
(3)开始滴加脂肪醛,滴加时间控制在1~5小时,滴加时温度控制在90℃~100℃;
(4)滴加完后加入无机碱继续反应1~2小时,降温出料,即得所述改性茶皂素陶瓷解凝剂。
2.根据权利要求1所述的一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,其特征在于:主要由下述质量分数配比的原料组分制成:
3.根据权利要求1所述的一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,其特征在于:所述脂肪醛为甲醛、乙醛、乙二醛、丙醛、丁醛、戊二醛、苯甲醛中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种改性茶皂素陶瓷解凝剂,其特征在于:所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
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CN106279570A (zh) * | 2016-07-15 | 2017-01-04 | 李碧钗 | 一种改性栲胶陶瓷减水剂及其制备方法 |
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