CN108673812A - 一种保温管道发泡工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温管道发泡工作台,涉及保温管道领域,包括工作台,工作台底端设有支撑腿,工作台一侧内壁固定有若干电机,电机的输出轴连接有辊筒,辊筒的另一端与工作台另一侧内壁转动连接,工作台上方设有顶板,顶板底端通过连接杆与工作台连接,顶板底端还铰接有若干左液压缸和右液压缸,左液压缸和右液压缸的输出轴均铰接有弧形板,弧形板顶端设有活动杆,顶板上开设有若干圆槽,活动杆在圆槽内滑动且延伸至顶板上方,活动杆上还设有圆环凸起,本发明的工作台提供了保温管道进行缓慢转动的环境,进而使得刚填充发泡材料且两端封闭完毕的保温管道能够发泡均匀,同时也加快发泡速率,利用本发明可以大大缩短保温管道发泡完成的时间。
Description
技术领域
本发明涉及保温管道领域,具体涉及一种保温管道发泡工作台。
背景技术
保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质,它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
保温管道生产工序中有一道工序为填充保温的发泡材料,填充保温发泡材料后,保温管道保温效果更好,填充发泡材料后需要等待发泡材料均匀发泡并冷却完毕,这个过程是比较漫长的,造成了工时的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温管道发泡工作台,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种保温管道发泡工作台,包括方形框架结构的工作台,所述工作台底端设有支撑腿,工作台一侧内壁固定有若干排列均匀的电机,所述电机的输出轴连接有辊筒,所述辊筒的另一端与工作台另一侧内壁转动连接,工作台上方设有顶板,所述顶板底端通过连接杆与工作台连接,顶板底端还铰接有若干排列均匀且成对对称设置的左液压缸和右液压缸,所述左液压缸和右液压缸设置在辊筒之间,左液压缸和右液压缸的输出轴均铰接有弧形板,左液压缸和右液压缸位于弧形板的上方且在弧形板左右对称设置,弧形板顶端设有活动杆,顶板上开设有若干间距相等的圆槽,所述活动杆在圆槽内滑动且延伸至顶板上方,活动杆上还设有圆环凸起,所述圆环凸起的内径大于圆槽的外径且位于圆槽上方。
优选的,所述辊筒之间平行设置且与工作台其中两边平行设置。
优选的,所述弧形板的弧度为120-160°。
优选的,所述顶板位于工作台的正上方,弧形板与两侧辊筒的距离相等。
本发明的优点在于:本发明的工作台提供了保温管道进行缓慢转动的环境,进而使得刚填充发泡材料且两端封闭完毕的保温管道能够发泡均匀,同时也加快发泡速率,弧形板则起到了阻止保温管道发生侧移、偏移,保温管道本身不会受到损害,利用本发明可以大大缩短保温管道发泡完成的时间。
附图说明
图1为本发明的正视图。
图2为本发明的俯视图。
其中,1-工作台,2-支撑腿,3-电机,4-辊筒,5-顶板,6-连接杆,7-左液压缸,8-右液压缸,9-弧形板,10-活动杆,11-圆环凸起,12-保温管道。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图2所示,一种保温管道发泡工作台,包括方形框架结构的工作台1,所述工作台1底端设有支撑腿2,工作台1一侧内壁固定有若干排列均匀的电机3,所述电机3的输出轴连接有辊筒4,所述辊筒4的另一端与工作台1另一侧内壁转动连接,工作台1上方设有顶板5,所述顶板5底端通过连接杆6与工作台1连接,顶板5底端还铰接有若干排列均匀且成对对称设置的左液压缸7和右液压缸8,所述左液压缸7和右液压缸8设置在辊筒4之间,左液压缸7和右液压缸8的输出轴均铰接有弧形板9,左液压缸7和右液压缸8位于弧形板9的上方且在弧形板9左右对称设置,弧形板9顶端设有活动杆10,顶板5上开设有若干间距相等的圆槽,所述活动杆10在圆槽内滑动且延伸至顶板5上方,活动杆10上还设有圆环凸起11,所述圆环凸起11的内径大于圆槽的外径且位于圆槽上方。
在本实施例中,所述辊筒4之间平行设置且与工作台1其中两边平行设置。
在本实施例中,所述弧形板9的弧度为120-160°。
在本实施例中,所述顶板5位于工作台1的正上方,弧形板5与两侧辊筒4的距离相等。
本发明使用时,如图1所示,使用到几根保温管道12就往相邻的两根辊筒4之间放置,操作对应两根辊筒4之间的左液压缸7和右液压缸8,使得弧形板9接触并轻按住保温管道12上端,圆环凸起11起到了限位作用,工作时启动电机3,保持需要工作的电机3同步同向转动并且速率一致,实现辊筒4同向3转动,放置在其上的保温管道11会缓慢转动,使得保温管道内的发泡材料发泡均匀,同时也加快发泡速率,弧形板9起到了阻止保温管道发生侧移、偏移,保温管道11本身不会受到损害,为了保证辊筒4转动过程中保温管道11不会相对于弧形板9发生较长距离的前后移动,工作台1的宽度稍微大于保温管道11长度即可。
基于上述,本发明的工作台1提供了保温管道11进行缓慢转动的环境,进而使得刚填充发泡材料且两端封闭完毕的保温管道11能够发泡均匀,同时也加快发泡速率,弧形板9则起到了阻止保温管道发生侧移、偏移,保温管道11本身不会受到损害,利用本发明可以大大缩短保温管道11发泡完成的时间。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (4)
1.一种保温管道发泡工作台,其特征在于,包括方形框架结构的工作台(1),所述工作台(1)底端设有支撑腿(2),工作台(1)一侧内壁固定有若干排列均匀的电机(3),所述电机(3)的输出轴连接有辊筒(4),所述辊筒(4)的另一端与工作台(1)另一侧内壁转动连接,工作台(1)上方设有顶板(5),所述顶板(5)底端通过连接杆(6)与工作台(1)连接,顶板(5)底端还铰接有若干排列均匀且成对对称设置的左液压缸(7)和右液压缸(8),所述左液压缸(7)和右液压缸(8)设置在辊筒(4)之间,左液压缸(7)和右液压缸(8)的输出轴均铰接有弧形板(9),左液压缸(7)和右液压缸(8)位于弧形板(9)的上方且在弧形板(9)左右对称设置,弧形板(9)顶端设有活动杆(10),顶板(5)上开设有若干间距相等的圆槽,所述活动杆(10)在圆槽内滑动且延伸至顶板(5)上方,活动杆(10)上还设有圆环凸起(11),所述圆环凸起(11)的内径大于圆槽的外径且位于圆槽上方。
2.根据权利要求1所述的一种保温管道发泡工作台,其特征在于:所述辊筒(4)之间平行设置且与工作台(1)其中两边平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种保温管道发泡工作台,其特征在于:所述弧形板(9)的弧度为120-160°。
4.根据权利要求1所述的一种保温管道发泡工作台,其特征在于:所述顶板(5)位于工作台(1)的正上方,弧形板(5)与两侧辊筒(4)的距离相等。
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