CN203273053U

CN203273053U - 一种预制保温管道

Info

Publication number: CN203273053U
Application number: CN 201320256568
Authority: CN
Inventors: 周抗冰
Original assignee: BEIJING HTN PIPELINE EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: BEIJING HTN PIPELINE EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2013-05-13
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-05-13

Abstract

本实用新型的一种预制保温管道，包括工作管和与所述工作管同轴设置的外护管，在所述工作管和所述外护管之间沿轴向间隔同轴套设有若干个支架，所述支架横截面为点接触的固定在所述工作管上，所述支架内填充有第一保温材料；所述支架包括：外支撑环，内支撑环，和支撑件；所述内支撑环和所述工作管之间设置有沿轴向延伸的导热条，导热条径向分别与所述内支撑环和所述工作管点接触并焊接固定；本实用新型所述的预制保温管道，热量在所述支架上的传递路线长，所述支架不仅能起到固定支撑的作用，而且还具有隔热的作用，不会形成热桥，利于所述工作管的保温，使所述预制保温管道的保温性能好。

Description

一种预制保温管道

技术领域

本实用新型涉及一种热力管道，具体地说涉及一种预制保温管道。

背景技术

利用密封的管道来输送流体是一种常见的运输方式，而恒定的温度是流体保持顺利流动的一个先决条件，现有技术在管道中设置有保温层，并通过在工作管和外护管之间设置支架来加强保温层对轴向推力的承受力，防止保温层在高温热力管道运行中因热胀冷缩而使工作管和外护管之间产生相对位移或震动，进而使空气进入工作钢管与保温层之间的缝隙，导致保温层加速老化，而使得该管道的保温效果变差。

中国专利文献CN201925675U公布了隔断式固定支架，包括与工作钢管同轴的外套钢管，所述外套钢管与工作钢管之间设有支撑环，所述支撑环呈圆锥环形，所述支撑环的小端焊接在工作钢管上，所述支撑环的大端焊接在外套钢管上，支撑环两侧的外套钢管与工作钢管之间的空间填充保温材料。

上述专利文献所述的隔断式固定支架中，支撑环呈圆锥环形，支撑环的大端、小端分别焊接在外套钢管、工作钢管上，虽然结构简单、施工方便、制造成本低，但是支撑环与工作钢管、外套钢管都为线性接触，支撑环在工作钢管和外套钢管之间容易形成热桥，将工作钢管的热量直接传递到外护管上，导致管道热量大量散失，进而使外护管及防腐层破坏，从而使管道的保温性能差。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的支撑环在工作管和外套钢管之间容易形成热桥，进而提供一种在工作管和外套钢管之间不容易形成热桥的预制保温管道。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种预制保温管道，包括工作管和与所述工作管同轴设置的外护管，在所述工作管和所述外护管之间沿轴向间隔同轴套设有若干个支架，所述支架横截面为点接触的固定在所述工作管上，所述支架内填充有第一保温材料。

所述支架包括：

外支撑环，与所述外护管同轴固定设置；

内支撑环，所述内支撑环点支撑固定在所述工作管外侧壁上；所述第一保温材料设置在所述外支撑环和所述内支撑环之间；

和支撑件，固定支撑于所述外支撑环和所述内支撑环之间。

所述内支撑环和所述工作管之间设置有沿轴向延伸的导热条，导热条径向分别与所述内支撑环和所述工作管点接触并焊接固定。

所述外支撑环与所述外护管之间以及所述第一保温材料与所述外护管之间的剩余空间内填充有第二保温材料。

所述第一保温材料为气凝胶毡；所述第二保温材料为聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫与所述气凝胶毡、所述工作管、所述支架和外护管形成一体式结构。

所述外支撑环和所述外护管之间设置有支撑装置。

沿所述工作管的横截面上，所述点接触的位置与所述支撑件在所述内支撑环上的连接位置相互交错。

所述支架沿轴向间隔均匀的设置在所述工作管上。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）在本实用新型所述预制保温管道中，所述工作管与所述支架之间为点接触，所述支架包括所述内支撑环、所述外支撑和所述支撑件，且在沿所述工作管的横截面上，所述点接触的位置与所述支撑件在所述内支撑环上的连接位置相互交错；这样热量在所述支架上的传递路线长，所述支架不仅能起到固定支撑的作用，而且还具有隔热的作用，不会形成热桥，利于所述工作管的保温，使所述预制保温管道的保温性能好。

（2）在本实用新型所述预制保温管道中，所述外支撑环和所述外护管之间填充第二保温材料，从而避免所述支架和所述外护管的直接接触，防止所述支架将所述工作管上的热量直接传递给所述外护管，进一步提高所述预制保温管道的保温性能。

（3）在本实用新型所述预制保温管道中，所述外支撑环和所述外护管之间设置有支撑装置，所述支架沿轴向间隔均匀的设置在所述工作管上；使得所述支架和所述外护管之间的同轴度较高。

（4）在本实用新型所述预制保温管道中，所述外支撑环和/或所述第一保温材料与所述外护管之间的剩余空间内填充有第二保温材料，即通过第二保温材料使整个管道的各层之间紧密配合，优选所述第一保温材料为气凝胶毡、第二保温材料为聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫与所述气凝胶毡、所述工作管、所述支架和外护管形成一体式结构，即所述预制保温管道为一体式结构，也就是说，所述聚氨酯泡沫与所述气凝胶毡、所述工作管、所述支架和外护管的层与层之间不会有相对移动，同时也利用了气凝胶毡导热系数低的性能和聚氨酯泡沫的保温、耐热、耐老化等性能来增强所述预制保温管道的保温性能。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1 是本实用新型所述预制保温管道径向截面图；

图2 是本实用新型所述预制保温管道的轴向截面图；

图3 是图1所述预制保温管道中所述支架的示意图。

图中附图标记表示为：1-工作管；2-外护管；3-支架；31-外支撑环；32-内支撑环；33-支撑件；34-导热条；4-第一保温材料；5-第二保温材料；6-支撑装置。

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。

图1-3所示为本实施例所述的预制保温管道，包括工作管1、与所述工作管1同轴设置的外护管2，以及支架3，所述工作管可以为现有技术中能对高温介质进行输送的任一管道材料制成，在本实施中，所述工作管1设为钢管，且作为优选的实施方式，所述外护管采用高密度聚乙烯制成，当然也可以材料进行制作；所述支架3在所述工作管1和所述外护管2之间沿轴向间隔同轴套设，所述支架3横截面为点接触的固定在所述工作管1上，所述支架3内填充有第一保温材料4，本实施例中设置所述第一保温材料4为气凝胶毡；本实施中设置所述支架3包括：外支撑环31，内支撑环32，以及支撑件33；所述外支撑环与所述外护管2同轴固定设置；所述内支撑环32点支撑固定在所述工作管1外侧壁上，所述第一保温材料4设置在所述外支撑环31和所述内支撑环32之间；所述支撑件33固定支撑于所述外支撑环31和所述内支撑环32之间；这样热量在所述支架3上的传递路线长，所述支架3不仅能起到固定支撑的作用，而且还具有隔热的作用，不会形成热桥，利于所述工作管1的保温，使得所述预制保温管道的保温性能更好。

作为可变换的实施例，本实施例在上述实施例的基础上，将所述支架3替换结构为轴向截面为工形的支架，即所述支架3的内环点支撑固定在所述工作管1外侧壁上，所述内环的轴向两端径向延伸有环形支撑件。

进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述内支撑环32和所述工作管1之间设置有沿轴向延伸的导热条34，导热条34径向分别与所述内支撑环32和所述工作管1点接触并焊接固定；沿所述工作管1的横截面上，所述点接触的位置与所述支撑件33在所述内支撑环32上的连接位置相互交错；且所述外支撑环31与所述外护管2之间以及所述第一保温材料4与所述外护管2之间的剩余空间内填充有第二保温材料5，即在没有设置所述支架3的位置，所述第一保温材料4与所述外护管2之间的剩余空间内也填充有第二保温材料5。即通过所述第二保温材料5使整个管道的各层之间紧密配合，优选所述第一保温材料4为气凝胶毡、所述第二保温材料5为聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫与所述气凝胶毡、所述工作管1、所述支架3和所述外护管2形成一体式结构，即所述预制保温管道为一体式结构，也就是说，所述聚氨酯泡沫与所述气凝胶毡、所述工作管1、所述支架3和所述外护管2的层与层之间不会有相对移动，同时也利用了气凝胶毡导热系数低的性能和聚氨酯泡沫的保温、耐热、耐老化等性能来增强所述预制保温管道的保温性能。

进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述外支撑环31和所述外护管2之间设置有支撑装置6，所述支架3沿轴向间隔均匀的设置在所述工作管1上，使得所述支架3和所述外护管2之间的同轴度较高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims

1.一种预制保温管道，包括工作管（1）和与所述工作管（1）同轴设置的外护管（2），其特征在于：在所述工作管（1）和所述外护管（2）之间沿轴向间隔同轴套设有若干个支架（3），所述支架（3）横截面为点接触的固定在所述工作管（1）上，所述支架（3）内填充有第一保温材料（4）。

2.根据权利要求1所述的预制保温管道，其特征在于，所述支架（3）包括：

外支撑环（31），与所述外护管（2）同轴固定设置；

内支撑环（32），所述内支撑环（32）点支撑固定在所述工作管（1）外侧壁上；所述第一保温材料（4）设置在所述外支撑环（31）和所述内支撑环（32）之间；

和支撑件（33），固定支撑于所述外支撑环（31）和所述内支撑环（32）之间。

3.根据权利要求2所述的预制保温管道，其特征在于：所述内支撑环（32）和所述工作管（1）之间设置有沿轴向延伸的导热条（34），导热条（34）径向分别与所述内支撑环（32）和所述工作管（1）点接触并焊接固定。

4.根据权利要求2或3所述的预制保温管道，其特征在于：所述外支撑环（31）与所述外护管（2）之间以及所述第一保温材料（4）与所述外护管（2）之间的剩余空间内填充有第二保温材料（5）。

5.根据权利要求4所述的预制保温管道，其特征在于：所述第一保温材料（4）为气凝胶毡；所述第二保温材料（5）为聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫与所述气凝胶毡、所述工作管（1）、所述支架（3）和所述外护管（2）形成一体式结构。

6.根据权利要求2或3或5所述的预制保温管道，其特征在于：所述外支撑环（31）和所述外护管（2）之间设置有支撑装置（6）。

7.根据权利要求6所述的预制保温管道，其特征在于：沿所述工作管（1）的横截面上，所述点接触的位置与所述支撑件（33）在所述内支撑环（32）上的连接位置相互交错。

8.根据权利要求1或2或3或5或7所述的预制保温管道，其特征在于：所述支架（3）沿轴向间隔均匀的设置在所述工作管（1）上。