CN203892812U - 轴向热膨胀保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要应用于高温设备及管线轴向热膨胀保温技术领域，特别涉及一种轴向热膨胀保温装置，包括被保护体外壁，被保护体外壁外侧设置保温层，保温层外侧设置保护层，保温层上下布置，且上下保温层之间设置保温支耳板，保温支耳板固定在被保温体的外壁上，保温支耳板上分布有保温支撑圈，保护层外侧设置保温补偿装置，保温补偿装置位于上下相邻的保温层之间，保温补偿装置包括纵向设置在保护层外侧的保温补偿短节，保温补偿短节底部横向设置保温补偿支撑圈，保温补偿支撑圈上固定保温补偿层。本实用新型结构简单合理，制作安装方便，设置的保温支撑圈中间断开不接触，可减少设备或管线热量传递，提高保温效果及使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴向热膨胀保温装置，主要应用于高温设备及管线轴向热膨胀保温技术领域。
背景技术
在石油化工装置中，高温设备及管线的保温支撑圈间距一般最小为3米，管线两支撑圈之间的距离一般为6米。在高温操作运行时两支撑圈之间设备和管线热膨胀，而两支撑圈之间保温层及保护层没有热膨胀，造成在支撑圈下方处保温层裂缝，特别是在设备封头及管线弯头处裂缝更为明显，由于设备和管线温度较高，容易烫伤操作人员，既不安全又造成热量损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可提高保温效果，使用安全，且容易操作，安装方便的轴向热膨胀保温装置。
本实用新型所述的轴向热膨胀保温装置，包括被保温体外壁，被保温体外壁外侧设置保温层，保温层外侧设置保护层，保温层上下布置，且上下保温层之间设置保温支耳板，保温支耳板固定在被保温体外壁上，保温支耳板上分布有保温支撑圈，保护层外侧设置保温补偿装置，保温补偿装置位于上下相邻的保温层之间，保温补偿装置包括纵向设置在保护层外侧的保温补偿短节，保温补偿短节底部横向设置保温补偿支撑圈，保温补偿支撑圈上固定保温补偿层。
保温支耳板上分布有保温支撑圈，保温支撑圈可为多个，中间断开不接触，可减少设备或管线热量传递。在保温支撑圈增加热补偿短节及保温补偿支撑圈，解决了现有技术中存在的高温设备及管线保温外层在操作运行时设备或管线轴向热膨胀造成保温层与支撑板之间出现裂缝，造成热量损失，给装置带来了无形的经济损失。
所述的保温支撑圈设置为两个，分别为保温内支撑圈和保温外支撑圈，保温内支撑圈和保温外支撑圈均通过螺栓固定在保温支耳板上。将保温支撑圈做成内保温支撑圈和外保温支撑圈，中间断开不接触，减少设备或管线热量传递。
所述的保温补偿短节的长度为50～200mm。补偿短节的长度视被保温设备或管线的操作温度而定，操作温度常用范围为425℃～898℃，补偿短节的长度50mm～200mm，便于起到保温作用，又不浪费材料。
所述的保温补偿短节的长度为150mm。
本实用新型的有益效果是：
结构简单合理，制作安装方便，设置的保温支撑圈中间断开不接触，可减少设备或管线热量传递，提高保温效果及使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、被保温体外壁2、保温层3、保温补偿层4、保温内支撑圈5、保温外支撑圈6、螺栓7、保温支耳板8、保温补偿支撑圈9、保温补偿短节10、保护层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1～图2所示，本实用新型所述的轴向热膨胀保温装置，包括被保温体外壁1，被保温体外壁1外侧设置保温层2，保温层2外侧设置保护层10，保温层2上下布置，且上下保温层之间设置保温支耳板7，保温支耳板7固定在被保温体外壁1上，保温支耳板7上分布有保温支撑圈，保护层10外侧设置保温补偿装置，保温补偿装置位于上下相邻的保温层之间，保温补偿装置包括纵向设置在保护层10外侧的保温补偿短节9，保温补偿短节9底部横向设置保温补偿支撑圈8，保温补偿支撑圈8上固定保温补偿层3。保温支撑圈设置为两个，分别为保温内支撑圈4和保温外支撑圈5，保温内支撑圈4和保温外支撑圈5均通过螺栓6固定在保温支耳板7上。保温补偿短节9的长度为50～200mm。
被保温体通常为高温设备和管线，在高温操作运行时，被保温体热膨胀，而上下支撑圈之间保温层及保护层没有热膨胀，造成在支撑圈下方处保温层裂缝，此时保温补偿装置可起到保温作用，使用安全。
Claims (4)
1.一种轴向热膨胀保温装置，包括被保温体外壁(1)，被保温体外壁(1)外侧设置保温层(2)，保温层(2)外侧设置保护层(10)，保温层(2)上下布置，且上下保温层之间设置保温支耳板(7)，保温支耳板(7)固定在被保温体外壁(1)上，其特征在于：保温支耳板上分布有保温支撑圈，保护层外侧设置保温补偿装置，保温补偿装置位于上下相邻的保温层之间，保温补偿装置包括纵向设置在保护层外侧的保温补偿短节，保温补偿短节底部横向设置保温补偿支撑圈，保温补偿支撑圈上固定保温补偿层。
2.根据权利要求1所述的轴向热膨胀保温装置，其特征在于：保温支撑圈设置为两个，分别为保温内支撑圈和保温外支撑圈，保温内支撑圈和保温外支撑圈均通过螺栓固定在保温支耳板上。
3.根据权利要求1或2所述的轴向热膨胀保温装置，其特征在于：保温补偿短节的长度为50～200mm。
4.根据权利要求3所述的轴向热膨胀保温装置，其特征在于：保温补偿短节的长度为150mm。
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| CN201420309359.2U CN203892812U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 轴向热膨胀保温装置 |
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| CN201420309359.2U CN203892812U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 轴向热膨胀保温装置 |
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| CN201420309359.2U Active CN203892812U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 轴向热膨胀保温装置 |
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| CN (1) | CN203892812U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109695795A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-04-30 | 浙江中控太阳能技术有限公司 | 一种自动填充的热膨胀管线保温装置 |
| CN114719128A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-08 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种管路保温装置、车辆排气系统及车辆 |
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2014
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| CN109695795B (zh) * | 2019-02-14 | 2019-11-01 | 浙江中控太阳能技术有限公司 | 一种自动填充的热膨胀管线保温装置 |
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