CN108673282A - 一种偏光片生产磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种应用于偏光片生产设备技术领域的偏光片生产磨边装置，所述的偏光片生产磨边装置的磨边机本体(1)上设置多个磨边刀轮(3)，定位部件(2)与磨边机本体(1)连接，定位部件(2)的定位部件上本体(4)和定位部件下本体(5)之间设置海绵层(6)，定位部件上本体(4)上表面设置凹进的定位槽(7)，本发明所述的偏光片生产磨边装置，结构简单，在待磨边偏光片进行磨边处理时，能够对待磨边片进行可靠限位，使得偏光片按照定位槽确定的轨迹进行输送，解决待磨边偏光片因韧性好而在磨边受力时发生收缩变形，导致磨边效果差问题，从而不仅提高磨边质量，而且效率高，一次成型，全面提高偏光片磨边精度和良品率。

Description

一种偏光片生产磨边装置
技术领域
本发明属于偏光片生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种偏光片生产磨边装置。
背景技术
现有技术中，不同偏光片有不同的尺寸大小要求，因此在实际生产时，需要对待磨边偏光片进行磨边，从而加工成偏光片成品。由于偏光片的韧性好，在磨边时，偏光片外侧边缘在不固定的情况下会发生收缩变形，导致磨边效果差。现有技术中都是不规则磨边夹具进行定位，这种方式速度较慢，效率低，控制不方便，边侧容易变形，导致边缘气泡，上下五分之一处的材料容易压划伤，而且控制精度低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在待磨边偏光片进行磨边处理时，能够对待磨边片进行可靠限位，使得偏光片按照定位槽确定的轨迹进行输送，解决待磨边偏光片因韧性好而在磨边受力时发生收缩变形，导致磨边效果差问题，从而不仅提高磨边质量，而且效率高，一次成型，磨边后不再出现边缘气泡、边侧变形、倒角不大小不一、上下五分之一处材料压划伤等问题，全面提高偏光片磨边精度和良品率的偏光片生产磨边装置。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种偏光片生产磨边装置，所述的偏光片生产磨边装置包括磨边机本体、定位部件，所述的磨边机本体上设置多个磨边刀轮，定位部件设置在磨边轮本体的磨边刀轮下方位置，所述的定位部件与磨边机本体连接，定位部件包括定位部件上本体和定位部件下本体，定位部件上本体和定位部件下本体之间设置海绵层，定位部件上本体上表面设置凹进的定位槽，所述的定位槽的延伸方向设置为与磨边刀轮侧面表面平行布置的结构。
所述的磨边机本体上的磨边刀轮包括左磨边刀轮和右磨边刀轮，所述的左磨边刀轮和右磨边刀轮之间设置间隙部，定位部件设置在左磨边刀轮和右磨边刀轮下方位置，定位槽位于间隙部正下方位置。
所述的海绵层包括上海绵层和下海绵层，上海绵层与定位部件上本体下表面粘连连接，下海绵层与定位部件下本体上表面粘连连接，上海绵层和下海绵层粘连连接。
所述的偏光片生产磨边装置还包括待磨边偏光片输送部件，待磨边偏光片输送部件设置为能够输送待磨边偏光片通过左磨边刀轮和右磨边刀轮之间的间隙部的结构，待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片通过间隙部时，待磨边偏光片设置为能够沿着定位槽延伸的方向滑动的结构。
所述的定位部件的定位部件上本体和定位部件下本体均设置为白色铁氟龙材料制作而成的结构，海绵层为软质海绵，定位部件的定位部件下本体与磨边机本体固定连接。
所述的定位槽设置为截面呈方形结构，待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片通过左磨边刀轮和右磨边刀轮之间的间隙部时，待磨边偏光片的偏光片左侧面设置为能够贴合在定位槽左侧壁位置的结构，待磨边偏光片的偏光片右侧面设置为能够贴合在定位槽右侧壁位置的结构。
所述的定位部件的定位部件上本体侧面和定位部件下本体侧面通过多个按间隙布置的连接链连接。
所述的待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片通过左磨边刀轮和右磨边刀轮之间的间隙部时，待磨边偏光片的偏光片左侧面四分之三以上面积设置为未与定位槽左侧壁贴合的结构，待磨边偏光片的偏光片右侧面四分之三以上面积设置为未与定位槽右侧壁贴合的结构。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的偏光片生产磨边装置，需要对待磨边偏光片进行磨边时，通过待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片移动，从而使得待磨边偏光片经过磨边刀轮，实现磨边。在对偏光片磨边时，通过定位槽限定对待磨边偏光片进行限位，使得待磨边偏光片沿着定位槽限位的方向移动，而定位槽能够卡装待磨边偏光片，使得待磨边偏光片在输送磨边过程中宽度方向受到限定，不会因为偏光片材质韧性好而因为磨边受力发生收缩变形，确保磨边过程中磨边刀轮与偏光片之间可靠接触，确保可靠磨边，磨边质量高，而且能够解决磨边后出现边缘气泡、边侧变形、倒角不大小不一、上下五分之一处材料压划伤等问题，增加磨边后的精度和良品率。与此同时，本发明的装置进行磨边工作时不再需要二人相互配合才能完成转型调机，不易造成操作不当和配合失误导致的安全事故，减少调机转型人工成本。本发明所述的偏光片生产磨边装置，结构简单，在待磨边偏光片进行磨边处理时，能够对待磨边片进行可靠限位，使得偏光片按照定位槽确定的轨迹进行输送，解决待磨边偏光片因韧性好而在磨边受力时发生收缩变形，导致磨边效果差问题，从而不仅提高磨边质量，而且效率高，一次成型，磨边后不再出现边缘气泡、边侧变形、倒角不大小不一、上下五分之一处材料压划伤等问题，全面提高偏光片磨边精度和良品率。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的偏光片生产磨边装置的结构示意图；
附图中标记分别为：1、磨边机本体；2、定位部件；3、磨边刀轮；4、定位部件上本体；5、定位部件下本体；6、海绵层；7、定位槽；8、左磨边刀轮；9、右磨边刀轮；10、间隙部；11、上海绵层；12、下海绵层；13、待磨边偏光片；14、偏光片左侧面；15、定位槽左侧壁；16、偏光片右侧面；17、定位槽右侧壁；18、连接链。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本发明为一种偏光片生产磨边装置，所述的偏光片生产磨边装置包括磨边机本体1、定位部件2，所述的磨边机本体1上设置多个磨边刀轮3，定位部件2设置在磨边轮本体1的磨边刀轮3下方位置，所述的定位部件2与磨边机本体1连接，定位部件2包括定位部件上本体4和定位部件下本体5，定位部件上本体4和定位部件下本体5之间设置海绵层6，定位部件上本体4上表面设置凹进的定位槽7，所述的定位槽7的延伸方向设置为与磨边刀轮3侧面表面平行布置的结构。上述结构，在需要对待磨边偏光片进行磨边时，通过待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片移动，从而使得待磨边偏光片经过磨边刀轮，实现磨边。海绵层6的设置，使得定位部件的定位部件上本体4和定位部件下本体5之间柔性连接，在偏光片磨边过程中受到磨边刀轮的外力时，定位部件上本体能够在一定范围摆动，实现减震缓冲作用，避免偏光片受力过大而发生损坏。而在对偏光片磨边时，通过定位槽限定对待磨边偏光片进行限位，使得待磨边偏光片沿着定位槽限位的方向移动，而定位槽能够卡装待磨边偏光片，使得待磨边偏光片在输送磨边过程中宽度方向受到限定，不会因为偏光片材质韧性好而因为磨边受力发生收缩变形，从而确保磨边过程中磨边刀轮与偏光片之间可靠接触，确保可靠磨边，磨边质量高，而且能够解决磨边后出现边缘气泡、边侧变形、倒角不大小不一、上下五分之一处材料压划伤等问题，增加磨边后的精度和良品率。与此同时，本发明的装置进行磨边工作时不再需要二人相互配合才能完成转型调机，不易造成操作不当和配合失误导致的安全事故，减少调机转型人工成本。本发明所述的偏光片生产磨边装置，结构简单，在待磨边偏光片进行磨边处理时，能够对待磨边片进行可靠限位，使得偏光片按照定位槽确定的轨迹进行输送，解决待磨边偏光片因韧性好而在磨边受力时发生收缩变形，导致磨边效果差问题，从而不仅提高磨边质量，而且效率高，一次成型，磨边后不再出现边缘气泡、边侧变形、倒角不大小不一、上下五分之一处材料压划伤等问题，全面提高偏光片磨边精度和良品率。
所述的磨边机本体1上的磨边刀轮3包括左磨边刀轮8和右磨边刀轮9，所述的左磨边刀轮8和右磨边刀轮9之间设置间隙部10，定位部件2设置在左磨边刀轮8和右磨边刀轮9下方位置，定位槽7位于间隙部10正下方位置。上述结构，定位槽位于间隙部正上方位置，当待磨边偏光片定位在定位槽内移动时，能够可靠与磨边刀轮实现可靠接触，不会因为偏光片收缩而出现磨边不良问题出现，提高效率。
所述的海绵层6包括上海绵层11和下海绵层12，上海绵层11与定位部件上本体4下表面粘连连接，下海绵层12与定位部件下本体5上表面粘连连接，上海绵层11和下海绵层12粘连连接。上述结构，通过上海绵层11和下海绵层12的设置，实现定位部件上本体和定位部件下本体之间的可靠连接，并且定位部件上本体和定位部件下本体在与磨边机本体配合使用时，受力时定位部件上本体能够发生一定角度的摆动，从而有效起到缓冲减震作用，避免偏光片受力受损。
所述的偏光片生产磨边装置还包括待磨边偏光片输送部件，待磨边偏光片输送部件设置为能够输送待磨边偏光片13通过左磨边刀轮8和右磨边刀轮9之间的间隙部10的结构，待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片13通过间隙部10时，待磨边偏光片13设置为能够沿着定位槽7延伸的方向滑动的结构。
所述的定位部件2的定位部件上本体4和定位部件下本体5均设置为白色铁氟龙材料制作而成的结构，海绵层6为软质海绵，定位部件2的定位部件下本体5与磨边机本体1固定连接。定位部件上本体4和定位部件下本体5的材质选择，使得定位部件表面光滑，偏光片与定位部件接触不会发生磨损或划伤，耐磨损性能高、防静电，从而能够对磨边时和定位部件接触的待磨边偏光片起到可靠保护作用。
所述的定位槽7设置为截面呈方形结构，待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片13通过左磨边刀轮8和右磨边刀轮9之间的间隙部10时，待磨边偏光片13的偏光片左侧面14设置为能够贴合在定位槽左侧壁15位置的结构，待磨边偏光片13的偏光片右侧面16设置为能够贴合在定位槽右侧壁17位置的结构。上述结构，在待磨边偏光片加工过程中，定位槽对偏光片进行限位，避免收缩变形。
所述的定位部件2的定位部件上本体4侧面和定位部件下本体5侧面通过多个按间隙布置的连接链18连接。上述结构，实现定位部件上本体4和定位部件下本体5的连接，而两者之间为柔性连接，定位部件上本体4能够相对于固定设置的定位部件下本体5发生摆动。
所述的待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片13通过左磨边刀轮8和右磨边刀轮9之间的间隙部10时，待磨边偏光片13的偏光片左侧面14四分之三以上面积设置为未与定位槽左侧壁15贴合的结构，待磨边偏光片13的偏光片右侧面16四分之三以上面积设置为未与定位槽右侧壁17贴合的结构。
所述的海绵层6的上海绵层11的厚度尺寸根据需要选择。上述范围设置，既实现定位部件上本体和定位本体下本体柔性连接，能够在一定范围摆动，而又确保摆动幅度不会过大，能够确保待磨边偏光片和磨边刀轮可靠接触，避免摆动幅度过大导致的影响磨边精度。
本发明所述的偏光片生产磨边装置，需要对待磨边偏光片进行磨边时，通过待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片移动，从而使得待磨边偏光片经过磨边刀轮，实现磨边。在对偏光片磨边时，通过定位槽限定对待磨边偏光片进行限位，使得待磨边偏光片沿着定位槽限位的方向移动，而定位槽能够卡装待磨边偏光片，使得待磨边偏光片在输送磨边过程中宽度方向受到限定，不会因为偏光片材质韧性好而因为磨边受力发生收缩变形，确保磨边过程中磨边刀轮与偏光片之间可靠接触，确保可靠磨边，磨边质量高，而且能够解决磨边后出现边缘气泡、边侧变形、倒角不大小不一、上下五分之一处材料压划伤等问题，增加磨边后的精度和良品率。与此同时，本发明的装置进行磨边工作时不再需要二人相互配合才能完成转型调机，不易造成操作不当和配合失误导致的安全事故，减少调机转型人工成本。本发明所述的偏光片生产磨边装置，结构简单，在待磨边偏光片进行磨边处理时，能够对待磨边片进行可靠限位，使得偏光片按照定位槽确定的轨迹进行输送，解决待磨边偏光片因韧性好而在磨边受力时发生收缩变形，导致磨边效果差问题，从而不仅提高磨边质量，而且效率高，一次成型，磨边后不再出现边缘气泡、边侧变形、倒角不大小不一、上下五分之一处材料压划伤等问题，全面提高偏光片磨边精度和良品率。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种偏光片生产磨边装置，其特征在于：所述的偏光片生产磨边装置包括磨边机本体(1)、定位部件(2)，所述的磨边机本体(1)上设置多个磨边刀轮(3)，定位部件(2)设置在磨边轮本体(1)的磨边刀轮(3)下方位置，所述的定位部件(2)与磨边机本体(1)连接，定位部件(2)包括定位部件上本体(4)和定位部件下本体(5)，定位部件上本体(4)和定位部件下本体(5)之间设置海绵层(6)，定位部件上本体(4)上表面设置凹进的定位槽(7)，所述的定位槽(7)的延伸方向设置为与磨边刀轮(3)侧面表面平行布置的结构。
2.根据权利要求1所述的偏光片生产磨边装置，其特征在于：所述的磨边机本体(1)上的磨边刀轮(3)包括左磨边刀轮(8)和右磨边刀轮(9)，所述的左磨边刀轮(8)和右磨边刀轮(9)之间设置间隙部(10)，定位部件(2)设置在左磨边刀轮(8)和右磨边刀轮(9)下方位置，定位槽(7)位于间隙部(10)正下方位置。
3.根据权利要求1或2所述的偏光片生产磨边装置，其特征在于：所述的海绵层(6)包括上海绵层(11)和下海绵层(12)，上海绵层(11)与定位部件上本体(4)下表面粘连连接，下海绵层(12)与定位部件下本体(5)上表面粘连连接，上海绵层(11)和下海绵层(12)粘连连接。
4.根据权利要求1或2所述的偏光片生产磨边装置，其特征在于：所述的偏光片生产磨边装置还包括待磨边偏光片输送部件，待磨边偏光片输送部件设置为能够输送待磨边偏光片(13)通过左磨边刀轮(8)和右磨边刀轮(9)之间的间隙部(10)的结构，待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片(13)通过间隙部(10)时，待磨边偏光片(13)设置为能够沿着定位槽(7)延伸的方向滑动的结构。
5.根据权利要求1所述的偏光片生产磨边装置，其特征在于：所述的定位部件(2)的定位部件上本体(4)和定位部件下本体(5)均设置为白色铁氟龙材料制作而成的结构，海绵层(6)为软质海绵，定位部件(2)的定位部件下本体(5)与磨边机本体(1)固定连接。
6.根据权利要求2所述的偏光片生产磨边装置，其特征在于：所述的定位槽(7)设置为截面呈方形结构，待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片(13)通过左磨边刀轮(8)和右磨边刀轮(9)之间的间隙部(10)时，待磨边偏光片(13)的偏光片左侧面(14)设置为能够贴合在定位槽左侧壁(15)位置的结构，待磨边偏光片(13)的偏光片右侧面(16)设置为能够贴合在定位槽右侧壁(17)位置的结构。
7.根据权利要求1或2所述的偏光片生产磨边装置，其特征在于：所述的定位部件(2)的定位部件上本体(4)侧面和定位部件下本体(5)侧面通过多个按间隙布置的连接链(18)连接。
8.根据权利要求6所述的偏光片生产磨边装置，其特征在于：所述的待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片(13)通过左磨边刀轮(8)和右磨边刀轮(9)之间的间隙部(10)时，待磨边偏光片(13)的偏光片左侧面(14)四分之三以上面积设置为未与定位槽左侧壁(15)贴合的结构，待磨边偏光片(13)的偏光片右侧面(16)四分之三以上面积设置为未与定位槽右侧壁(17)贴合的结构。
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