CN108672614A - 一种具有防光功能的钢筋切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防光功能的钢筋切割机，包括底座、固定杆、支撑垫和伸缩杆，所述底座的前端安装有第一轴承，所述调节杆贯穿连接杆，所述调节板和挤压板的内侧均设置有第一连接轴，所述第一连接轴的内侧安装有第二连接轴，所述固定罩的内侧安装有支撑弹簧，所述密封罩的下端预留有卡口。该具有防光功能的钢筋切割机解决了目前使用的钢筋切割机在切割使会产生大量的高温碎屑，容易与附近的工作人员发生接触，对工作人员造成损伤，且切割使切割片与钢筋摩擦产生强光，操作人员长时间观看会对其眼睛造成损伤，以及钢筋在切割完成后切割位置温度过高，容易对工作人员造成烫伤的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋切割机技术领域，具体为一种具有防光功能的钢筋切割机。
背景技术
钢筋是建筑施工中常用的一种增强结构强度的材料，钢筋在使用时需要根据具体情况进行切割，随着钢筋切割技术的不断成熟，目前使用的钢筋切割机多种多样，但是仍然存在很多的缺陷，比如目前使用的钢筋切割机在切割使会产生大量的高温碎屑，容易与附近的工作人员发生接触，对工作人员造成损伤，且切割使切割片与钢筋摩擦产生强光，操作人员长时间观看会对其眼睛造成损伤，以及钢筋在切割完成后切割位置温度过高，容易对工作人员造成烫伤的问题，本发明的目的在于提供一种具有防光功能的钢筋切割机，以解决上述背景技术提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防光功能的钢筋切割机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的钢筋切割机在切割使会产生大量的高温碎屑，容易与附近的工作人员发生接触，对工作人员造成损伤，且切割使切割片与钢筋摩擦产生强光，操作人员长时间观看会对其眼睛造成损伤，以及钢筋在切割完成后切割位置温度过高，容易对工作人员造成烫伤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防光功能的钢筋切割机，包括底座、固定杆、支撑垫和伸缩杆，所述底座的前端安装有第一轴承，且第一轴承的内侧设置有调节杆，所述调节杆贯穿连接杆，且连接杆的左右两端均焊接有调节板，所述调节板的后侧设置有挤压板，且挤压板的外端安装有支撑杆，所述调节板和挤压板的内侧均设置有第一连接轴，且第一连接轴的上表面设置有从动轮，所述从动轮的上端设置有主动轮，且主动轮的外侧连接有第一电机，所述第一连接轴的内侧安装有第二连接轴，且第一连接轴和第二连接轴的上端均设置有传动带，所述第一连接轴和第二连接轴的外侧均嵌套有第二轴承，且第一连接轴和第二连接轴中间均贯穿有挤压轴，所述调节板和挤压板的内端均设置等间距设置有散热扇，所述底座的左右表面均预留有调节槽，且底座的内侧安装有收集盒，所述固定杆焊接在底座的后表面，且固定杆的外侧设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的前端设置有固定板，所述支撑垫位于底座的下表面，且底座的上表面预留有限制槽，所述伸缩杆位于底座的后端，且伸缩杆的上端焊接有固定罩，所述固定罩的右侧安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有切割片，所述固定罩的内侧安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的下端设置有密封罩，所述密封罩的下端预留有卡口。
优选的，所述连接杆呈“U”型结构，且连接杆与调节杆的连接方式为螺纹连接，并且调节杆在底座上为转动结构。
优选的，所述调节板内侧的挤压轴与挤压板内侧的挤压轴转动方向相反，且挤压轴的表面呈凹凸状结构。
优选的，所述支撑杆贯穿调节板，且调节板在底座上为滑动结构，并且调节板内端的竖直截面呈“凸”型结构。
优选的，所述主动轮与从动轮的连接方式为啮合连接，且从动轮与第一连接轴为一体化结构，并且第一连接轴与传动带构成连动结构。
优选的，所述收集盒与底座构成拆卸结构，且收集盒的上表面与底座的上表面齐平，并且收集盒的底部呈倾斜设置。
优选的，所述固定板与固定杆构成伸缩结构，且固定板在固定杆上为转动结构，并且固定板的前表面与收集盒的后表面紧密贴合。
优选的，所述密封罩在底座的上方为升降结构，且密封罩中空部分的横截面尺寸等于收集盒的横截面尺寸。
优选的，所述密封罩通过支撑弹簧与固定罩构成伸缩结构，且支撑弹簧在固定罩上等间距设置。
优选的，所述卡口和限制槽的中心位于同一条竖直线上，且限制槽和卡口均呈弧形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防光功能的钢筋切割机，解决了目前使用的钢筋切割机在切割使会产生大量的高温碎屑，容易与附近的工作人员发生接触，对工作人员造成损伤，且切割使切割片与钢筋摩擦产生强光，操作人员长时间观看会对其眼睛造成损伤，以及钢筋在切割完成后切割位置温度过高，容易对工作人员造成烫伤的问题；
1、设置了密封罩，在钢筋进行切割时，通过密封罩对钢筋切割的位置进行遮挡，避免了高温碎屑与附近的工作人员发生接触的现象，同时避免了操作人员的眼睛被切割片与钢筋摩擦产生的强光所刺激，从而增加了在切割过程中工作人员的安全性；
2、设置了散热扇，通过散热扇对钢筋切割的位置进行散热，避免了切割后的高温钢筋对拿取人员造成烫伤的问题，从而保证了工作人员的人身安全；
3、设置了收集盒，切割产生的高温碎屑掉落在收集盒内，对碎屑的统一收集，方便了对碎屑进行回收利用，避免了资源浪费的问题，同时设置了固定板，通过固定板对收集盒的后侧进行遮挡，避免了收集盒由于切割过程中产生的振动从底座上脱落；
4、设置了挤压轴，通过挤压轴对钢筋进行挤压，保证了钢筋在切割过程中不会出现大幅度晃动，增加了切割过程的安全性，同时通过挤压轴的转动带动钢筋进行移动，方便对钢筋的再次切割，减少了对钢筋的固定次数，从而提高了切割效率；
5、设置了支撑垫，支撑垫为弹性材质，通过支撑垫的缓冲作用，减小了切割过程中切割机整体的振动，保证了切割机在使用过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明侧视剖面结构示意图；
图3为本发明俯视剖面结构示意图；
图4为本发明挤压板与挤压轴连接结构示意图；
图5为本发明固定套与密封罩连接结构示意图；
图6为本发明图3中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一轴承；3、调节杆；4、连接杆；5、调节板；6、挤压板；7、支撑杆；8、第一连接轴；9、从动轮；10、主动轮；11、第一电机；12、挤压轴；13、第二连接轴；14、传动带；15、第二轴承；16、散热扇；17、调节槽；18、收集盒；19、固定杆；20、挤压弹簧；21、固定板；22、支撑垫；23、限制槽；24、伸缩杆；25、固定罩；26、第二电机；27、切割片；28、支撑弹簧；29、密封罩；30、卡口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有防光功能的钢筋切割机，包括底座1、第一轴承2、调节杆3、连接杆4、调节板5、挤压板6、支撑杆7、第一连接轴8、从动轮9、主动轮10、第一电机11、挤压轴12、第二连接轴13、传动带14、第二轴承15、散热扇16、调节槽17、收集盒18、固定杆19、挤压弹簧20、固定板21、支撑垫22、限制槽23、伸缩杆24、固定罩25、第二电机26、切割片27、支撑弹簧28、密封罩29和卡口30，底座1的前端安装有第一轴承2，且第一轴承2的内侧设置有调节杆3，调节杆3贯穿连接杆4，且连接杆4的左右两端均焊接有调节板5，调节板5内侧的挤压轴12与挤压板6内侧的挤压轴12转动方向相反，且挤压轴12的表面呈凹凸状结构，增加了挤压轴12与钢筋之间的摩擦力，调节板5的后侧设置有挤压板6，且挤压板6的外端安装有支撑杆7，调节板5和挤压板6的内侧均设置有第一连接轴8，且第一连接轴8的上表面设置有从动轮9，从动轮9的上端设置有主动轮10，且主动轮10的外侧连接有第一电机11，第一连接轴8的内侧安装有第二连接轴13，且第一连接轴8和第二连接轴13的上端均设置有传动带14，第一连接轴8和第二连接轴13的外侧均嵌套有第二轴承15，且第一连接轴8和第二连接轴13中间均贯穿有挤压轴12，调节板5和挤压板6的内端均设置等间距设置有散热扇16，底座1的左右表面均预留有调节槽17，且底座1的内侧安装有收集盒18，收集盒18与底座1构成拆卸结构，且收集盒18的上表面与底座1的上表面齐平，并且收集盒18的底部呈倾斜设置，方便了对切割时产生的碎屑进行收集，固定杆19焊接在底座1的后表面，且固定杆19的外侧设置有挤压弹簧20，挤压弹簧20的前端设置有固定板21，支撑垫22位于底座1的下表面，且底座1的上表面预留有限制槽23，伸缩杆24位于底座1的后端，且伸缩杆24的上端焊接有固定罩25，固定罩25的右侧安装有第二电机26，且第二电机26的输出端安装有切割片27，固定罩25的内侧安装有支撑弹簧28，且支撑弹簧28的下端设置有密封罩29，密封罩29在底座1的上方为升降结构，且密封罩29中空部分的横截面尺寸等于收集盒18的横截面尺寸，避免了切割时的碎屑洒出，密封罩29的下端预留有卡口30，卡口30和限制槽23的中心位于同一条竖直线上，且限制槽23和卡口30均呈弧形结构，方便了对钢筋的固定；
如图1和图2中支撑杆7贯穿调节板5，且调节板5在底座1上为滑动结构，并且调节板5内端的竖直截面呈“凸”型结构，通过“凸”型结构使调节板5卡合在底座1上，使调节板5更加稳定的在底座1上滑动，如图2中连接杆4呈“U”型结构，且连接杆4与调节杆3的连接方式为螺纹连接，并且调节杆3在底座1上为转动结构，通过调节杆3在底座1上转动，使连接杆5进行移动，进而方便了调整调节板5和挤压板6之间的间距；
如图4中主动轮10与从动轮9的连接方式为啮合连接，且从动轮9与第一连接轴8为一体化结构，并且第一连接轴8与传动带14构成连动结构；
如图5中密封罩29通过支撑弹簧28与固定罩25构成伸缩结构，且支撑弹簧28在固定罩25上等间距设置，通过支撑弹簧28对密封罩29的挤压，使密封罩29的下表面与底座1充分接触；
如图6中固定板21与固定杆19构成伸缩结构，且固定板21在固定杆19上为转动结构，并且固定板21的前表面与收集盒18的后表面紧密贴合，避免了在切割过程中收集盒18因振动从底座1上脱落。
工作原理：在使用该具有防光功能的钢筋切割机时，首先将该切割机放置在平整的位置，然后将需要切割的钢筋放置在底座1上表面预留的限制槽23内，接着转动调节杆3，使连接杆4带动调节板5进行移动，直至钢筋被固定在调节板4与挤压板6之间，接着通过外接电源为该切割机的型号为Y90S-2的第一电机11和第二电机26提供电能，通过第一电机11带动主动轮10进行转动，主动轮10与从动轮9的连接方式为啮合连接，且从动轮9与第一连接轴8为一体化结构，同时第一连接轴8通过传动带14与第二连接轴13相连接，从而通过第一电机11的作用使第一连接轴8和第二连接轴13外侧的挤压轴12进行转动，调节板5上挤压轴12与挤压板6上挤压轴12的转动方向相反，从而使钢筋进行移动，当钢筋移动至合适的位置后，通过伸缩杆24带动固定罩25下降，同时使第二电机26带动切割片27进行转动，密封罩29的下端高度低于切割片27的下端高度，从使密封罩29先与底座1的上表面进行接触，然后继续使固定罩25带动切割片27进行下降，使切割片27对钢筋进行切割，同时是散热扇16进行作业，通过密封罩29避免了切割过程中的高温碎屑与附近的工作人员发生接触的现象，同时避免了切割片27与钢筋摩擦产生的强光刺激工作人员的眼睛，从而保证了工作人员的人身安全，通过收集盒18对切割产生的碎屑进行收集，方便了对碎屑的回收和利用，同时通过散热扇16对钢筋的切割位置进行作业，避免了钢筋切割后处于高温状态不方便工作人员拿取的问题，切割完成后，通过第一电机11进行再次作业，使钢筋进行移动，无需再次固定，即可进行下次切割，进而提高了钢筋的切割效率，这就是该具有防光功能的钢筋切割机的使用方法。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有防光功能的钢筋切割机，包括底座(1)、固定杆(19)、支撑垫(22)和伸缩杆(24)，其特征在于：所述底座(1)的前端安装有第一轴承(2)，且第一轴承(2)的内侧设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)贯穿连接杆(4)，且连接杆(4)的左右两端均焊接有调节板(5)，所述调节板(5)的后侧设置有挤压板(6)，且挤压板(6)的外端安装有支撑杆(7)，所述调节板(5)和挤压板(6)的内侧均设置有第一连接轴(8)，且第一连接轴(8)的上表面设置有从动轮(9)，所述从动轮(9)的上端设置有主动轮(10)，且主动轮(10)的外侧连接有第一电机(11)，所述第一连接轴(8)的内侧安装有第二连接轴(13)，且第一连接轴(8)和第二连接轴(13)的上端均设置有传动带(14)，所述第一连接轴(8)和第二连接轴(13)的外侧均嵌套有第二轴承(15)，且第一连接轴(8)和第二连接轴(13)中间均贯穿有挤压轴(12)，所述调节板(5)和挤压板(6)的内端均设置等间距设置有散热扇(16)，所述底座(1)的左右表面均预留有调节槽(17)，且底座(1)的内侧安装有收集盒(18)，所述固定杆(19)焊接在底座(1)的后表面，且固定杆(19)的外侧设置有挤压弹簧(20)，所述挤压弹簧(20)的前端设置有固定板(21)，所述支撑垫(22)位于底座(1)的下表面，且底座(1)的上表面预留有限制槽(23)，所述伸缩杆(24)位于底座(1)的后端，且伸缩杆(24)的上端焊接有固定罩(25)，所述固定罩(25)的右侧安装有第二电机(26)，且第二电机(26)的输出端安装有切割片(27)，所述固定罩(25)的内侧安装有支撑弹簧(28)，且支撑弹簧(28)的下端设置有密封罩(29)，所述密封罩(29)的下端预留有卡口(30)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防光功能的钢筋切割机，其特征在于：所述连接杆(4)呈“U”型结构，且连接杆(4)与调节杆(3)的连接方式为螺纹连接，并且调节杆(3)在底座(1)上为转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防光功能的钢筋切割机，其特征在于：所述调节板(5)内侧的挤压轴(12)与挤压板(6)内侧的挤压轴(12)转动方向相反，且挤压轴(12)的表面呈凹凸状结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防光功能的钢筋切割机，其特征在于：所述支撑杆(7)贯穿调节板(5)，且调节板(5)在底座(1)上为滑动结构，并且调节板(5)内端的竖直截面呈“凸”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防光功能的钢筋切割机，其特征在于：所述主动轮(10)与从动轮(9)的连接方式为啮合连接，且从动轮(9)与第一连接轴(8)为一体化结构，并且第一连接轴(8)与传动带(14)构成连动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有防光功能的钢筋切割机，其特征在于：所述收集盒(18)与底座(1)构成拆卸结构，且收集盒(18)的上表面与底座(1)的上表面齐平，并且收集盒(18)的底部呈倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有防光功能的钢筋切割机，其特征在于：所述固定板(21)与固定杆(19)构成伸缩结构，且固定板(21)在固定杆(19)上为转动结构，并且固定板(21)的前表面与收集盒(18)的后表面紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种具有防光功能的钢筋切割机，其特征在于：所述密封罩(29)在底座(1)的上方为升降结构，且密封罩(29)中空部分的横截面尺寸等于收集盒(18)的横截面尺寸。
9.根据权利要求1所述的一种具有防光功能的钢筋切割机，其特征在于：所述密封罩(29)通过支撑弹簧(28)与固定罩(25)构成伸缩结构，且支撑弹簧(28)在固定罩(25)上等间距设置。
10.根据权利要求1所述的一种具有防光功能的钢筋切割机，其特征在于：所述卡口(30)和限制槽(23)的中心位于同一条竖直线上，且限制槽(23)和卡口(30)均呈弧形结构。
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Effective date of registration: 20181114 Address after: 236000 Shizhuang 32 Zhenjiang Dian village, Yingdong District, Fuyang, Anhui Applicant after: Zhu Tianye Address before: 241000 Xinzhuang village, Guan Dou Town, Jiujiang District, Wuhu, Anhui Applicant before: Wuhu Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181019 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |