CN209721940U - 一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，包括底座、插杆和伸缩杆，所述底座的前后两端表面均固定连接有侧板，所述插杆穿插在第一滑槽的内部，所述固定板的上方连接有位于底座内部的齿轮，所述伸缩杆位于侧板的右侧，所述伸缩杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有缺口，且缺口的内侧安装有第一连接块，所述第一连接块的下表面固定连接有第二连接块，且第二连接块的左端表面连接有连接杆，所述底座的下表面对称焊接有支腿。该保证调光玻璃分隔安全的切割装置，通过啮合传动结构便于控制固定板进行滑动，从而通过两块固定板滑动对玻璃进行挤压固定，使得在切割时玻璃不会发生易位，从而确保玻璃不会破碎。

Description

一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置

技术领域

本实用新型涉及调光玻璃技术领域，具体为一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置。

背景技术

调光玻璃是一种可以对光进行调节的特殊玻璃，因为其自身特性，什么受人们欢迎，而调光玻璃在实际运用中，需要先对其进行切割分隔，使其分隔成合适的大小，从而满足实际的使用需求，所以就会用到切割装置；

但是市面上现有的切割装置在切割分隔玻璃时，因为无法对玻璃做到很好的固定，导致玻璃容易在切割时易位，从而导致破碎，不仅会使得原材料浪费，同时也容易造成工作人员损伤，所以现开发出一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置在切割分隔玻璃时，因为无法对玻璃做到很好的固定，导致玻璃容易在切割时易位，从而导致破碎，不仅会使得原材料浪费，同时也容易造成工作人员损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，包括底座、插杆和伸缩杆，所述底座的前后两端表面均固定连接有侧板，且侧板的外表面开设有第一滑槽，所述插杆穿插在第一滑槽的内部，且插杆的内端连接有固定板，所述固定板的上方连接有位于底座内部的齿轮，且齿轮的外端表面活动连接有连接片，并且连接片的顶端连接有驱动电源，所述伸缩杆位于侧板的右侧，且伸缩杆的底端焊接在底座的右端上表面，所述伸缩杆的顶端固定连接有顶板，且顶板的前后两端表面均开设有第二滑槽，所述顶板的上表面开设有缺口，且缺口的内侧安装有第一连接块，所述第一连接块的下表面固定连接有第二连接块，且第二连接块的左端表面连接有连接杆，并且连接杆的左端连接有切割刀，所述底座的下表面对称焊接有支腿。

优选的，所述第一滑槽的宽度尺寸和插杆的直径尺寸相同，且插杆和固定板的连接方式为焊接，并且固定板的纵切面呈“L”形结构。

优选的，所述固定板的底端穿插在底座的内部，且固定板右端凸出结构的上表面呈锯条状结构。

优选的，所述固定板和齿轮构成啮合传动结构，且固定板关于底座对称设置有2个，并且固定板在底座上为滑动结构。

优选的，所述顶板通过伸缩杆在底座上构成升降结构，且伸缩杆的底端在底座上为转动结构。

优选的，所述第一连接块的前后两端均呈矩形凸出状结构，且第一连接块通过前后两端的矩形凸出结构卡合在第二滑槽内部，并且第一连接块在顶板上为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保证调光玻璃分隔安全的切割装置，通过啮合传动结构便于控制固定板进行滑动，从而通过两块固定板滑动对玻璃进行挤压固定，使得在切割时玻璃不会发生易位，从而确保玻璃不会破碎；

1、固定板上表面呈矩形凸出结构，固定板通过矩形凸出结构和齿轮啮合传动，从而便于控制固定板进行滑动，使得固定板可以对玻璃进行挤压固定，确保在切割时玻璃不会产生易位；

2、第一连接块通过前后两端的凸出结构卡合在第二滑槽内部，从而便于在顶板上进行滑动，保证切割刀可以移动到合适位置对玻璃进行切割，同时通过两端的凸出结构，可以避免在切割时切割刀发生剧烈震动；

3、顶板通过伸缩杆可以自由伸缩，从而使得切割刀可以接触到玻璃对玻璃进行切割，另外通过伸缩杆的转动，可以在取放玻璃时将顶板移开。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型顶板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、第一滑槽；4、插杆；5、固定板；6、齿轮；7、连接片；8、驱动电源；9、伸缩杆；10、顶板；11、第二滑槽；12、缺口；13、第一连接块；14、第二连接块；15、连接杆；16、切割刀；17、支腿。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，包括底座1、侧板2、第一滑槽3、插杆4、固定板5、齿轮6、连接片7、驱动电源8、伸缩杆9、顶板10、第二滑槽11、缺口12、第一连接块13、第二连接块14、连接杆15、切割刀16和支腿17，底座1的前后两端表面均固定连接有侧板2，且侧板2的外表面开设有第一滑槽3，插杆4穿插在第一滑槽3的内部，且插杆4的内端连接有固定板5，固定板5和齿轮6构成啮合传动结构，且固定板5关于底座1对称设置有2个，并且固定板5在底座1上为滑动结构，通过固定板5的滑动，可以对玻璃进行固定，固定板5的上方连接有位于底座1内部的齿轮6，且齿轮6的外端表面活动连接有连接片7，并且连接片7的顶端连接有驱动电源8，伸缩杆9位于侧板2的右侧，且伸缩杆9的底端焊接在底座1的右端上表面，伸缩杆9的顶端固定连接有顶板10，且顶板10的前后两端表面均开设有第二滑槽11，顶板10通过伸缩杆9在底座1上构成升降结构，且伸缩杆9的底端在底座1上为转动结构，顶板10通过升降，方便切割刀16接触玻璃，顶板10的上表面开设有缺口12，且缺口12的内侧安装有第一连接块13，第一连接块13的前后两端均呈矩形凸出状结构，且第一连接块13通过前后两端的矩形凸出结构卡合在第二滑槽11内部，并且第一连接块13在顶板10上为滑动结构，通过两端的凸出结构便于第一连接块13在第二滑槽11上滑动，第一连接块13的下表面固定连接有第二连接块14，且第二连接块14的左端表面连接有连接杆15，并且连接杆15的左端连接有切割刀16，底座1的下表面对称焊接有支腿17。

如图1中第一滑槽3的宽度尺寸和插杆4的直径尺寸相同，且插杆4和固定板5的连接方式为焊接，并且固定板5的纵切面呈“L”形结构，第一滑槽3的宽度尺寸和插杆4的直径尺寸相同，确保在滑动过程中固定板5不会出现晃动偏移。

如图1中固定板5的底端穿插在底座1的内部，且固定板5右端凸出结构的上表面呈锯条状结构，通过锯条状结构便于利用啮合的方式来控制固定板5滑动。

工作原理：在使用该保证调光玻璃分隔安全的切割装置时，首先将玻璃放置在底座1上，随后通过驱动电源8给齿轮6提供动力能，使其进行转动，从而通过啮合结构控制固定板5进行滑动，将玻璃挤压固定住，在固定板5滑动的过程中，插杆4插在第一滑槽3内部，从而避免在滑动过程中固定板5出现易位，当玻璃固定好后，通过转动伸缩杆9，使得顶板10位于玻璃的上方，然后通过伸缩杆9控制顶板10下降，使得切割刀16可以接触玻璃，从而对玻璃进行切割，切割刀16通过连接杆15和安装在第二连接块14内部的电机连接，获得动能，同时第一连接块13可以在顶板10上滑动，从而控制切割刀16处于合适的我切割位置，这就是该保证调光玻璃分隔安全的切割装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，包括底座（1）、插杆（4）和伸缩杆（9），其特征在于：所述底座（1）的前后两端表面均固定连接有侧板（2），且侧板（2）的外表面开设有第一滑槽（3），所述插杆（4）穿插在第一滑槽（3）的内部，且插杆（4）的内端连接有固定板（5），所述固定板（5）的上方连接有位于底座（1）内部的齿轮（6），且齿轮（6）的外端表面活动连接有连接片（7），并且连接片（7）的顶端连接有驱动电源（8），所述伸缩杆（9）位于侧板（2）的右侧，且伸缩杆（9）的底端焊接在底座（1）的右端上表面，所述伸缩杆（9）的顶端固定连接有顶板（10），且顶板（10）的前后两端表面均开设有第二滑槽（11），所述顶板（10）的上表面开设有缺口（12），且缺口（12）的内侧安装有第一连接块（13），所述第一连接块（13）的下表面固定连接有第二连接块（14），且第二连接块（14）的左端表面连接有连接杆（15），并且连接杆（15）的左端连接有切割刀（16），所述底座（1）的下表面对称焊接有支腿（17）。

2.根据权利要求1所述的一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，其特征在于：所述第一滑槽（3）的宽度尺寸和插杆（4）的直径尺寸相同，且插杆（4）和固定板（5）的连接方式为焊接，并且固定板（5）的纵切面呈“L”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，其特征在于：所述固定板（5）的底端穿插在底座（1）的内部，且固定板（5）右端凸出结构的上表面呈锯条状结构。

4.根据权利要求1所述的一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，其特征在于：所述固定板（5）和齿轮（6）构成啮合传动结构，且固定板（5）关于底座（1）对称设置有2个，并且固定板（5）在底座（1）上为滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，其特征在于：所述顶板（10）通过伸缩杆（9）在底座（1）上构成升降结构，且伸缩杆（9）的底端在底座（1）上为转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种保证调光玻璃分隔安全的切割装置，其特征在于：所述第一连接块（13）的前后两端均呈矩形凸出状结构，且第一连接块（13）通过前后两端的矩形凸出结构卡合在第二滑槽（11）内部，并且第一连接块（13）在顶板（10）上为滑动结构。