CN209288537U - 一种生产过滤网用自动拉料式热切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产过滤网用自动拉料式热切机，包括支架，所述支架的顶部一端设置有备料台，所述备料台的一侧设置有切割架，所述切割架的另一侧设置有机床，所述机床的顶部设置有传送带，所述机床的两侧且靠近所述切割架的一端均设置有挡架，所述挡架的顶部均设置有滑轨，所述滑轨的上方均设置有相匹配的滑块，所述滑块的顶部均设置有固定盒，两侧所述固定盒之间横设有固定架，其中，所述固定盒内均设置有电机，所述电机的输出端设置有旋转轴一，所述旋转轴一的另一端设置有支杆二，所述支杆二的另一侧端部设置有连接柱一，所述连接柱一的另一端设置有支杆一，所述支杆一的另一侧端部设置有固定块一。

Description

一种生产过滤网用自动拉料式热切机

技术领域

本实用新型涉及热切机技术领域，具体来说，涉及一种生产过滤网用自动拉料式热切机。

背景技术

热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备，因其切割技术的高效率和高质量，在现代工业化生产中，运用是非常广泛的，但是像过滤网这种材料本身具有弹力或较柔软性的质地，切割过程中非常容易卷边，造成切割边不平，叠加不平整，从而影响剪裁效果，也大大的降低了工作效率。

综上所述，如何能够提高热切机的剪裁效果和质量是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种生产过滤网用自动拉料式热切机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产过滤网用自动拉料式热切机，包括支架，所述支架的顶部一端设置有备料台，所述备料台的一侧设置有切割架，所述切割架的另一侧设置有机床，所述机床的顶部设置有传送带，所述机床的两侧且靠近所述切割架的一端均设置有挡架，所述挡架的顶部均设置有滑轨，所述滑轨的上方均设置有相匹配的滑块，所述滑块的顶部均设置有固定盒，两侧所述固定盒之间横设有固定架，其中，所述固定盒内均设置有电机，所述电机的输出端设置有旋转轴一，所述旋转轴一的另一端设置有支杆二，所述支杆二的另一侧端部设置有连接柱一，所述连接柱一的另一端设置有支杆一，所述连接柱一的中部穿插设置有连接杆一，所述连接杆一的一侧中部设置有上固定杆，所述上固定杆的一侧设置有若干个上抓柄，所述连接杆一的另一端设置有连接柱二，所述连接柱二的两端分别设置有支杆三和支杆四，所述支杆四的另一端设置有齿轮一，所述齿轮一的下方设置有相啮合的齿轮二，所述齿轮二的一侧设置有支杆五，所述支杆五的另一端设置有连接柱三，所述连接柱三的另一端设置有支杆六，所述连接柱三的中部穿插设置有连接杆二，所述连接杆二的一侧中部设置有与所述上固定杆相配合的下固定杆，所述下固定杆的一侧设置有若干个下抓柄，所述连接杆二的另一端设置有连接柱四，所述连接柱四的两端分别设置有支杆七和支杆八。

优选的，所述切割架内一侧设置有支撑臂，所述支撑臂的一端设置有激光切割刀。

优选的，所述机床顶部且远离所述滑轨的一端侧边设置有传送带驱动电机。

优选的，所述机床内设置有自动升降电机。

优选的，所述上固定杆和所述下固定杆的两端分别固定在两侧相对应的所述连接杆一和所述连接杆二上。

优选的，所述支杆一的另一侧端部设置有固定块一，所述支杆三的另一侧端部设置有固定块二，所述支杆六的另一侧端部设置有固定块三，所述支杆七的另一侧端部设置有固定块四，所述支杆八的另一侧端部设置有固定块五，所述固定块一、所述固定块二、所述固定块三、所述固定块四和所述固定块五的一侧分别与所述固定盒的相对应内壁固定连接。

优选的，所述支杆四的另一侧端部通过连接轴一与所述齿轮一的相对应侧端固定连接，所述齿轮二的一侧通过连接轴二与所述支杆五的相对应侧端固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计了带有自动拉料装置，由于过滤网是塑胶材质，容易卷边，机床上的待剪裁的过滤网的一端被自动拉料装置牵引固定，然后再对其进行热切剪裁，同时还设置了可升降的传送带，使剪裁后的过滤网材料放置整齐有序，成捆成堆，增加了裁剪的质量的同时，还提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生产过滤网用自动拉料式热切机总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种生产过滤网用自动拉料式热切机拉料装置示意图；

图3是图1中A的局部放大示意图。

图中：

1、支架；2、备料台；3、切割架；4、机床；5、传送带；6、挡架；7、滑轨；8、滑块；9、固定盒；10、固定架；11、电机；12、旋转轴一；13、支杆二；14、连接柱一；15、支杆一；16、固定块一；17、连接杆一；18、上固定杆；19、上抓柄；20、连接柱二；21、支杆三；22、支杆四；23、固定块二；24、连接轴一；25、齿轮一；26、齿轮二；27、连接轴二；28、支杆五；29、连接柱三；30、支杆六；31、固定块三；32、连接杆二；33、下固定杆；34、下抓柄；35、连接柱四；36、支杆七；37、支杆八；38、固定块四；39、固定块五；40、支撑臂；41、激光切割刀；42、传送带驱动电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种生产过滤网用自动拉料式热切机，包括支架1，所述支架1的顶部一端设置有备料台2，所述备料台2的一侧设置有切割架3，所述切割架3的另一侧设置有机床4，所述机床4的顶部设置有传送带5，所述机床4的两侧且靠近所述切割架3的一端均设置有挡架6，所述挡架6的顶部均设置有滑轨7，所述滑轨7的上方均设置有相匹配的滑块8，所述滑块8的顶部均设置有固定盒9，两侧所述固定盒9之间横设有固定架10，其中，所述固定盒9内均设置有电机11，所述电机11的输出端设置有旋转轴一12，所述旋转轴一12的另一端设置有支杆二13，所述支杆二13的另一侧端部设置有连接柱一14，所述连接柱一14的另一端设置有支杆一15，所述连接柱一14的中部穿插设置有连接杆一17，所述连接杆一17的一侧中部设置有上固定杆18，所述上固定杆18的一侧设置有若干个上抓柄19，所述连接杆一17的另一端设置有连接柱二20，所述连接柱二20的两端分别设置有支杆三21和支杆四22，所述支杆四22的另一端设置有齿轮一25，所述齿轮一25的下方设置有相啮合的齿轮二26，所述齿轮二26的一侧设置有支杆五28，所述支杆五28的另一端设置有连接柱三29，所述连接柱三29的另一端设置有支杆六30，所述连接柱三29的中部穿插设置有连接杆二32，所述连接杆二32的一侧中部设置有与所述上固定杆18相配合的下固定杆33，所述下固定杆33的一侧设置有若干个下抓柄34，所述连接杆二32的另一端设置有连接柱四35，所述连接柱四35的两端分别设置有支杆七36和支杆八37。

此外，所述切割架3内一侧设置有支撑臂40，所述支撑臂40的一端设置有激光切割刀41；所述机床4顶部且远离所述滑轨7的一端侧边设置有传送带驱动电机42；所述机床4内设置有自动升降电机；所述上固定杆18和所述下固定杆33的两端分别固定在两侧相对应的所述连接杆一17和所述连接杆二32上；所述支杆一15的另一侧端部设置有固定块一16，所述支杆三21的另一侧端部设置有固定块二23，所述支杆六30的另一侧端部设置有固定块三31，所述支杆七36的另一侧端部设置有固定块四38，所述支杆八37的另一侧端部设置有固定块五39，所述固定块一16、所述固定块二23、所述固定块三31、所述固定块四38和所述固定块五39的一侧分别与所述固定盒9的相对应内壁固定连接；所述支杆四22的另一侧端部通过连接轴一24与所述齿轮一25的相对应侧端固定连接，所述齿轮二26的一侧通过连接轴二27与所述支杆五28的相对应侧端固定连接。

具体工作流程：将需要裁剪的过滤网材料从备料台2一侧，通过切割架3的底部放入传送带5上，开启电源，滑块8会在滑轨7上滑动至切割架3的一侧，这时，固定盒9内的电机11启动，带动旋转轴一12旋转，使支杆二13旋转带动连接柱一14和连接柱一14固定连接的连接杆一17的旋转，使得连接杆一17另一端的支杆三21和支杆四22也一起同向旋转，支杆四22的旋转带动与其固定连接的连接轴一24和齿轮一25的旋转，齿轮一25的旋转使其相啮合的齿轮二26旋转，反之同理，带动与齿轮二26固定连接的连接轴二27和支杆五28的旋转，带动了连接柱三29和固定连接的支杆六30的旋转，使得连接杆二32同时旋转，连接杆一17和连接杆二32的旋转，使得上固定杆18和下固定杆33以及其一侧所固定的上抓柄19和下抓柄34互相开合，上固定杆18和下固定杆33的两端分别固定在两侧相对应的固定盒9内的连接杆一17和连接杆二32之上，使上抓柄19和下抓柄34横贯在传送带5之上，合起时拉住切割架3底部的待裁剪的材料一端，然后滑块8在滑轨7上往回滑动至需要切割的尺寸位置，激光切割刀内的激光裁刀对材料进行横向切割，然后上抓柄19和下抓柄34分开，使裁剪后的材料落下，综上所述，切割完若干次后，裁剪后的材料堆叠至一定的厚度后，传送带驱动电机42是带动传送带5运行的装置，设定好程序后，传送带5下降一定的高度至材料的厚度可以穿过固定架10的底部，传送带5自动将材料传送至固定架10的后方，然后传送带5再自动升高至正常工作状态下的高度，再重复以上的工作程序。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过本实用新型设计了带有自动拉料装置，由于过滤网是塑胶材质，容易卷边，机床上的待剪裁的过滤网的一端被自动拉料装置牵引固定，然后再对其进行热切剪裁，同时还设置了可升降的传送带5，使剪裁后的过滤网材料放置整齐有序，成捆成堆，增加了裁剪的质量的同时，还提高了工作效率。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (7)

1.一种生产过滤网用自动拉料式热切机，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的顶部一端设置有备料台(2)，所述备料台(2)的一侧设置有切割架(3)，所述切割架(3)的另一侧设置有机床(4)，所述机床(4)的顶部设置有传送带(5)，所述机床(4)的两侧且靠近所述切割架(3)的一端均设置有挡架(6)，所述挡架(6)的顶部均设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的上方均设置有相匹配的滑块(8)，所述滑块(8)的顶部均设置有固定盒(9)，两侧所述固定盒(9)之间横设有固定架(10)，其中，所述固定盒(9)内均设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端设置有旋转轴一(12)，所述旋转轴一(12)的另一端设置有支杆二(13)，所述支杆二(13)的另一侧端部设置有连接柱一(14)，所述连接柱一(14)的另一端设置有支杆一(15)，所述连接柱一(14)的中部穿插设置有连接杆一(17)，所述连接杆一(17)的一侧中部设置有上固定杆(18)，所述上固定杆(18)的一侧设置有若干个上抓柄(19)，所述连接杆一(17)的另一端设置有连接柱二(20)，所述连接柱二(20)的两端分别设置有支杆三(21)和支杆四(22)，所述支杆四(22)的另一端设置有齿轮一(25)，所述齿轮一(25)的下方设置有相啮合的齿轮二(26)，所述齿轮二(26)的一侧设置有支杆五(28)，所述支杆五(28)的另一端设置有连接柱三(29)，所述连接柱三(29)的另一端设置有支杆六(30)，所述连接柱三(29)的中部穿插设置有连接杆二(32)，所述连接杆二(32)的一侧中部设置有与所述上固定杆(18)相配合的下固定杆(33)，所述下固定杆(33)的一侧设置有若干个下抓柄(34)，所述连接杆二(32)的另一端设置有连接柱四(35)，所述连接柱四(35)的两端分别设置有支杆七(36)和支杆八(37)。

2.根据权利要求1所述的一种生产过滤网用自动拉料式热切机，其特征在于，所述切割架(3)内一侧设置有支撑臂(40)，所述支撑臂(40)的一端设置有激光切割刀(41)。

3.根据权利要求1所述的一种生产过滤网用自动拉料式热切机，其特征在于，所述机床(4)顶部且远离所述滑轨(7)的一端侧边设置有传送带驱动电机(42)。

4.根据权利要求1所述的一种生产过滤网用自动拉料式热切机，其特征在于，所述机床(4)内设置有自动升降电机。

5.根据权利要求1所述的一种生产过滤网用自动拉料式热切机，其特征在于，所述上固定杆(18)和所述下固定杆(33)的两端分别固定在两侧相对应的所述连接杆一(17)和所述连接杆二(32)上。

6.根据权利要求1所述的一种生产过滤网用自动拉料式热切机，其特征在于，所述支杆一(15)的另一侧端部设置有固定块一(16)，所述支杆三(21)的另一侧端部设置有固定块二(23)，所述支杆六(30)的另一侧端部设置有固定块三(31)，所述支杆七(36)的另一侧端部设置有固定块四(38)，所述支杆八(37)的另一侧端部设置有固定块五(39)，所述固定块一(16)、所述固定块二(23)、所述固定块三(31)、所述固定块四(38)和所述固定块五(39)的一侧分别与所述固定盒(9)的相对应内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产过滤网用自动拉料式热切机，其特征在于，所述支杆四(22)的另一侧端部通过连接轴一(24)与所述齿轮一(25)的相对应侧端固定连接，所述齿轮二(26)的一侧通过连接轴二(27)与所述支杆五(28)的相对应侧端固定连接。