CN209335885U - 一种吹膜机边料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机边料回收装置，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且四个支撑块底部外壁均套接有防滑垫，所述底座顶部一侧外壁均通过螺栓固定有液压杆，且液压杆延长杆一端的圆周外壁套接有转盘，所述转盘的圆周内壁通过轴承连接有支板，且支板圆周外壁套接有顶板，所述顶板底部外壁通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨顶部内壁滑动连接有滑块，所述滑块底部外壁通过螺栓固定有安装箱，且安装箱两侧内壁均通过螺栓固定有同一个电机。本实用新型有利于调节顶板的高度和角度，进而提高了整体装置的调节性，也促进了整体装置的调节效果，能够提高边料的切割效率，促进装置的回收效率和质量。

Description

一种吹膜机边料回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种吹膜机边料回收装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。而在吹膜机工作时，经常会出现多余的边料和角料，积攒多了容易影响吹膜机的工作效率，由此需要一种边料和角料回收装置。

然而，现有的一些用于吹膜机边料回收装置大多都存在边料切割效果差，且大多都只是简单对边料进行收集，也没有对其进行热熔工作，同时回收装置的调节性也相对较差，因此，亟需一种吹膜机边料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜机边料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吹膜机边料回收装置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且四个支撑块底部外壁均套接有防滑垫，所述底座顶部一侧外壁均通过螺栓固定有液压杆，且液压杆延长杆一端的圆周外壁套接有转盘，所述转盘的圆周内壁通过轴承连接有支板，且支板圆周外壁套接有顶板，所述顶板底部外壁通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨顶部内壁滑动连接有滑块，所述滑块底部外壁通过螺栓固定有安装箱，且安装箱两侧内壁均通过螺栓固定有同一个电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，且第一齿轮圆周外壁通过传动连接有齿条链，所述齿条链另一端内壁套接有第二齿轮，且第二齿轮圆周内壁插接有转轴，所述转轴一端通过轴承固定于安装箱背面内壁上，且转轴另一端通过螺纹连接有切刀，所述切刀圆周外壁通过焊接有等距离分布的刀片，且切刀一侧外壁开有等距离分布的安装孔。

优选的，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有热熔箱，且热熔箱两侧内壁均通过螺栓固定有电动推杆，两个电动推杆延长杆均通过螺纹连接有热熔板，热熔箱顶部外壁开有通孔。

优选的，所述通孔两侧外壁均通过螺栓固定有凹槽，且凹槽底部外壁开有圆台孔。

优选的，所述热熔箱正面和背面外壁均通过螺栓固定有挡板，且热熔箱一侧外壁开有连接孔。

优选的，所述连接孔的内壁插接有导管，且导管圆周外壁通过螺栓固定有阀门。

优选的，所述底座靠近导管一侧顶部外壁通过螺栓固定有抽吸泵，且抽吸泵输入口通过螺纹与导管的一端相连接。

优选的，所述电动滑轨、电机、电动推杆、抽吸泵和热熔板均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹膜机边料回收装置，具备以下有益效果：

1.该用于吹膜机边料回收装置，通过设置有液压杆、转盘和顶板，有利于调节顶板的高度和角度，进而提高了整体装置的调节性，同时在顶板底部设置有电动滑轨，能够对切刀进行平移，进而促进了整体装置的调节效果。

2.该用于吹膜机边料回收装置，通过设置有电机、第一齿轮、第二齿轮、齿条链、切刀和刀片，能够提高边料的切割效率，促进装置的回收效率，同时通过设置有挡板、凹槽和圆台孔，有利于防止切割边料时边料飞溅的情况发生。

3.该用于吹膜机边料回收装置，通过设置有热熔箱、电动推杆、热熔板、导管和抽吸泵，有利于对收集来的边料进行热熔工作，进而促进了边料回收的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且回收效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吹膜机边料回收装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种吹膜机边料回收装置热熔箱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种吹膜机边料回收装置切刀的剖视结构示意图。

图中：1-支撑块、2-底座、3-液压杆、4-热熔箱、5-挡板、6-安装箱、7-支板、8-顶板、9-电动滑轨、10-滑块、11-电机、12-第一齿轮、13-齿条链、14-切刀、15-电动推杆、16-抽吸泵、17-热熔板、18-通孔、19-凹槽、20-圆台孔、21-刀片、22-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种吹膜机边料回收装置，包括底座2，底座2底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块1，且四个支撑块1底部外壁均套接有防滑垫，底座2顶部一侧外壁均通过螺栓固定有液压杆3，且液压杆3延长杆一端的圆周外壁套接有转盘，转盘的圆周内壁通过轴承连接有支板7，且支板7圆周外壁套接有顶板8，有利于调节顶板的高度和角度，进而提高了整体装置的调节性，顶板8底部外壁通过螺栓固定有电动滑轨9，且电动滑轨9顶部内壁滑动连接有滑块10，能够对切刀进行平移，进而促进了整体装置的调节效果，滑块10底部外壁通过螺栓固定有安装箱6，且安装箱6两侧内壁均通过螺栓固定有同一个电机11，电机11输出轴通过联轴器连接有第一齿轮12，且第一齿轮12圆周外壁通过传动连接有齿条链13，齿条链13另一端内壁套接有第二齿轮，且第二齿轮圆周内壁插接有转轴22，转轴22一端通过轴承固定于安装箱6背面内壁上，且转轴22另一端通过螺纹连接有切刀14，切刀14圆周外壁通过焊接有等距离分布的刀片21，能够提高边料的切割效率，促进装置的回收效率，且切刀14一侧外壁开有等距离分布的安装孔。

本实用新型中，底座2顶部外壁通过螺栓固定有热熔箱4，且热熔箱4两侧内壁均通过螺栓固定有电动推杆15，两个电动推杆15延长杆均通过螺纹连接有热熔板17，热熔箱4顶部外壁开有通孔18。

本实用新型中，通孔18两侧外壁均通过螺栓固定有凹槽19，且凹槽19底部外壁开有圆台孔20。

本实用新型中，热熔箱4正面和背面外壁均通过螺栓固定有挡板5，有利于防止切割边料时边料飞溅的情况发生，且热熔箱4一侧外壁开有连接孔。

本实用新型中，连接孔的内壁插接有导管，且导管圆周外壁通过螺栓固定有阀门。

本实用新型中，底座2靠近导管一侧顶部外壁通过螺栓固定有抽吸泵16，且抽吸泵16输入口通过螺纹与导管的一端相连接，有利于对收集来的边料进行热熔工作，进而促进了边料回收的质量。

本实用新型中，电动滑轨9、电机11、电动推杆15、抽吸泵16和热熔板17均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，通过启动液压杆3，将顶板8进行高度调节，同时通过旋转顶板8，调节好切割的角度，紧接着，将切刀14对准膜机的边料，使得切刀14底部正对边料，通过控制器启动电机11，电机11带动第一齿轮12旋转，且第一齿轮12圆周外壁上传动连接有齿条链13，能够带动第二齿轮旋转，第二齿轮内壁插接有转轴22，进而带动切刀14旋转，同时通过控制器启动电动滑轨9，电动滑轨9能够带动安装箱6进行移动，进而促进了边料切割的效率，切下的边料进入热熔箱4内，通过启动电动推杆15和热熔板17，将收集的边料进行熔化，同时通过控制器启动抽吸泵16，将熔化的边料通过导管导回料仓内，完成回收工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吹膜机边料回收装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块（1），且四个支撑块（1）底部外壁均套接有防滑垫，所述底座（2）顶部一侧外壁均通过螺栓固定有液压杆（3），且液压杆（3）延长杆一端的圆周外壁套接有转盘，所述转盘的圆周内壁通过轴承连接有支板（7），且支板（7）圆周外壁套接有顶板（8），所述顶板（8）底部外壁通过螺栓固定有电动滑轨（9），且电动滑轨（9）顶部内壁滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）底部外壁通过螺栓固定有安装箱（6），且安装箱（6）两侧内壁均通过螺栓固定有同一个电机（11），所述电机（11）输出轴通过联轴器连接有第一齿轮（12），且第一齿轮（12）圆周外壁通过传动连接有齿条链（13），所述齿条链（13）另一端内壁套接有第二齿轮，且第二齿轮圆周内壁插接有转轴（22），所述转轴（22）一端通过轴承固定于安装箱（6）背面内壁上，且转轴（22）另一端通过螺纹连接有切刀（14），所述切刀（14）圆周外壁通过焊接有等距离分布的刀片（21），且切刀（14）一侧外壁开有等距离分布的安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述底座（2）顶部外壁通过螺栓固定有热熔箱（4），且热熔箱（4）两侧内壁均通过螺栓固定有电动推杆（15），两个电动推杆（15）延长杆均通过螺纹连接有热熔板（17），热熔箱（4）顶部外壁开有通孔（18）。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述通孔（18）两侧外壁均通过螺栓固定有凹槽（19），且凹槽（19）底部外壁开有圆台孔（20）。

4.根据权利要求2所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述热熔箱（4）正面和背面外壁均通过螺栓固定有挡板（5），且热熔箱（4）一侧外壁开有连接孔。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述连接孔的内壁插接有导管，且导管圆周外壁通过螺栓固定有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述底座（2）靠近导管一侧顶部外壁通过螺栓固定有抽吸泵（16），且抽吸泵（16）输入口通过螺纹与导管的一端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述电动滑轨（9）、电机（11）、电动推杆（15）、抽吸泵（16）和热熔板（17）均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。