CN212265151U - 一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，属于机械加工设备技术领域，包括立柱A，所述立柱A的顶端固定安装有电机A，所述电机A的右侧转动连接螺纹杆A一端，所述螺纹杆A的外部螺纹连接有螺纹套A，所述螺纹套A的外部固定安装有轴承套A，所述固定杆的另一端固定连接有轴承套B，所述轴承套B上方固定安装电机B，所述电机B动力输出端转动连接有固定刀槽，所述槽刀的下方固定设置有加工台面，所述加工台面上方固定安装有滑轨，且滑轨上滑动连接有固定夹板。本实用新型通过安装有滑轨、螺纹杆、轴承套、收集箱，可以实现对加工轴套的快速固定，让加工电机可以左右移动，快速分类收集碎屑，实现了高效快速的切槽。

Description

一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。轴套的形状大多是弧形或者圆形，在加工时通常在内部需要进行切槽用于固定动环或者静环，由于轴套的形状，在固定时无法快速固定，影响加工的效率，甚至可能造成加工不精确造成误差，影响后续使用，并且在加工时内部槽刀切槽时会产生碎屑，堆积在加工台面上，不便分类进行收集，也会影响加工时间效率，为此我们发明一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置。

专利号CN201910685066.1公布了一种轴套工件内侧弧面切槽装置，包括加工支架，平移导板水平滑动设置于导向支座，此发明结构设计合理，可以高效便捷的将轴套工件卡紧固定并平稳准确的转动，实现轴套工件内侧弧面的自动切槽加工，加工自动化程度高，满足工件加工使用的需要。

上述一种轴套工件内侧弧面切槽装置，在使用时存在以下几点不足：1、该发明无法在轴套加工时进行快速固定，也无法让加工槽刀可以跟随轴套件移动加工，使用不便，所以还需要进行改进；2、该设计无法对槽刀加工时产生的加工碎屑进行分类收集，不便清理，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，旨在通过安装有立柱A、立柱B、电机A、电机B、螺纹杆A、螺纹杆B、轴承套A、轴承套B、加工台面、滑轨、固定夹片、收集箱，在轴套加工时，由于轴套大多为圆弧形状，无法快速固定，通过在加工台面安装有滑轨，滑轨的上方滑动安装有固定夹片，可以滑动固定夹片在滑轨上方的间隔位置，方便快速固定的同时，也可以适用于不同大小的轴套，并且通过上方设置有电机A、螺纹杆A和螺纹杆B，电机A转动连接螺纹杆A，电机A与外部电源接通后，开始工作，带动螺纹杆A转动，螺纹杆A带动上方的螺纹套A转动，使螺纹套A向前转动，从而带动螺纹套A外部的轴承套A移动，轴承套A通过固定杆与轴承套B固定连接，从而带动轴承套B移动，实现了电机B的移动，便于进行加工，轴套加工时，电机B下方的槽刀对轴套内侧弧面进行切槽，形成的碎屑掉落至加工台面桌面，右侧的鼓风机工作，将碎屑吹落至加工台面右侧的收集箱进行收集，从而方便了清理，提高了加工的效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，包括立柱A，其特征在于，所述立柱A的顶端固定安装有电机A，所述电机A的右侧转动连接螺纹杆A一端，且螺纹杆A的另一端固定连接有立柱B，所述螺纹杆A的外部螺纹连接有螺纹套A，所述螺纹套A的外部固定安装有轴承套A，所述轴承套A的外部固定连接固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有轴承套B，所述轴承套B下方固定安装有螺纹套B，所述螺纹套B螺纹连接在螺纹杆B外部，所述螺纹杆B的一端固定安装在立柱A上，且螺纹杆B另一端固定连接在立柱B上，所述轴承套B上方固定安装电机B，所述电机B动力输出端转动连接有固定刀槽，且固定刀槽的右侧可拆卸连接有槽刀，所述槽刀的下方固定设置有加工台面，所述加工台面上方固定安装有滑轨，且滑轨上滑动连接有固定夹板，所述加工台面的右侧固定安装有收集箱，所述立柱A的左侧固定安装有挡板，所述挡板的上方固定安装有风机，所述风机可拆卸连接风管的一端，且风管的另一端可拆卸连接有接头。

可选的，所述收集箱包括大收集箱和小收集箱，所述大收集箱滑动安装在小收集箱上方，所述大收集箱的底部固定安装有过滤网，所述过滤网下方转动连接有转轮A，所述转轮下方滑动连接有小收集箱，所述小收集箱的底部安装有转轮B。

可选的，所述接头包括百叶挡片和拨杆，所述接头内部固定安装有百叶挡片，所述百叶挡片的外侧固定安装有拨杆，且拨杆延伸至接头的外部。

可选的，所述电机A、电机B和风机均与外部电源电性连接。

可选的，所述电机A的动力输出端与螺纹杆A的动力输入端转动连接，所述电机B的动力输出端与固定刀槽的动力输入端转动连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有旨在通过安装有立柱A、立柱B、电机A、电机B、螺纹杆A、螺纹杆B、轴承套A、轴承套B、加工台面、滑轨、固定夹片，在轴套加工时，由于轴套大多为圆弧形状，无法快速固定，通过在加工台面安装有滑轨，滑轨的上方滑动安装有固定夹片，可以滑动固定夹片在滑轨上方的间隔位置，方便快速固定的同时，也可以适用于不同大小的轴套，并且通过上方设置有电机A、螺纹杆A和螺纹杆B，电机A转动连接螺纹杆A，电机A与外部电源接通后，开始工作，带动螺纹杆A转动，螺纹杆A带动上方的螺纹套A转动，使螺纹套A向前转动，从而带动螺纹套A外部的轴承套A移动，轴承套A通过固定杆与轴承套B固定连接，从而带动轴承套B移动，实现了电机B的移动，便于进行加工。

2、本实用新型旨在通过安装有风机、风管、接头、大收集箱、小收集箱、过滤网，在轴套加工时，电机B下方的槽刀对轴套内侧弧面进行切槽，形成的碎屑掉落至加工台面桌面，此时外部电源给右侧的鼓风机工作，将碎屑吹落至加工台面右侧的收集箱内进行收集，并且在风管的末端设置有接口，接口内部设置有百叶挡片，可以进行对风量大小的调节，收集箱包括了大收集箱和小收集箱，由于碎屑大小不一，后续处理的方式可能也不相同，通过在处于上方的大收集箱底部安装有过滤网，碎屑进入大收集箱内进行过滤，将大型的碎屑留在大收集箱内，小碎屑掉落至下方的小收集箱内，并且大收集箱底部安装有转轮，可以快速的拉出方便了后续的处理，提高了加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置的收集箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置接头的结构示意图。

图中：1、立柱A；2、立柱B；3、螺纹杆B；4、电机A；5、螺纹杆A；6、螺纹套B；7、螺纹套A；8、轴承套A；9、固定杆；10、轴承套B；11、槽刀；12、收集箱；13、电机B；14、固定刀槽；15、滑轨；16、风机；17、挡板；18、固定夹板；19、风管；20、接头；21、加工台面；22、拨杆；23、百叶挡片；24、大收集箱；26、小收集箱；27、过滤网；28、转轮A；29、转轮B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，包括立柱A1，所述立柱A1的顶端固定安装有电机A4，所述电机A4的右侧转动连接螺纹杆A5一端，且螺纹杆A5的另一端固定连接有立柱B2，所述螺纹杆A5的外部螺纹连接有螺纹套A7，所述螺纹套A7的外部固定安装有轴承套A8，所述轴承套A8的外部固定连接固定杆9的一端，所述固定杆9的另一端固定连接有轴承套B10，所述轴承套B10下方固定安装有螺纹套B6，所述螺纹套B6螺纹连接在螺纹杆B3外部，所述螺纹杆B3的一端固定安装在立柱A1上，且螺纹杆B3另一端固定连接在立柱B2上，所述轴承套B10上方固定安装电机B13，所述电机B13动力输出端转动连接有固定刀槽14，且固定刀槽11的右侧可拆卸连接有槽刀11，所述槽刀11的下方固定设置有加工台面21，所述加工台面21上方固定安装有滑轨15，且滑轨15上滑动连接有固定夹板18，所述加工台面21的右侧固定安装有收集箱12，所述立柱A1的左侧固定安装有挡板17，所述挡板17的上方固定安装有风机16，所述风机16可拆卸连接风管19的一端，且风管19的另一端可拆卸连接有接头20，在轴套加工时，由于轴套大多为圆弧形状，无法快速固定，通过在加工台面21上安装有滑轨15，滑轨15的上方滑动安装有固定夹板18，可以滑动固定夹片18在滑轨15上方的间隔位置，方便快速固定的同时，也可以适用于不同大小的轴套，并且通过上方固定安装有电机A4、螺纹杆A5和螺纹杆B6，电机A4转动连接螺纹杆A5，电机A4与外部电源接通后，开始工作，带动螺纹杆A5转动，螺纹杆A5带动上方的螺纹套A7转动，使螺纹套A7向前转动，从而带动螺纹套A7外部的轴承套A8移动，轴承套A8通过固定杆9与轴承套B10固定连接，从而带动轴承套B10移动，实现了电机B13的移动，便于进行加工，实现了高效的切槽功能。

参照图2所示，所述收集箱12包括大收集箱24和小收集箱26，所述大收集箱24滑动安装在小收集箱26上方，所述大收集箱24的底部固定安装有过滤网27，所述过滤网27下方转动连接有转轮A28，所述转轮28下方滑动连接有小收集箱26，所述小收集箱26的底部安装有转轮B30，12收集箱包括了大收集箱24和小收集箱26，由于碎屑大小不一，后续处理的方式可能也不相同，通过在处于上方的大收集箱24底部安装有过滤网27，碎屑进入大收集箱24内进行过滤，将大型的碎屑留在大收集箱24内，小碎屑掉落至下方的小收集箱26内，并且大收集箱24底部安装有转轮A28，拉动大收集箱24，底部的转轮A28转动，可以快速的拉出方便了后续的处理，提高了加工的效率。

参照图3所示，所述接头20包括百叶挡片23和拨杆22，所述接头20内部固定安装有百叶挡片23，所述百叶挡片23的外侧固定安装有拨杆22，且拨杆22延伸至接头20的外部，风机16与外部电源通电后开始工作，将风从风管19传送至加工台面21表面，在风管19的末端安装接头20，通过调整接头20内部的拨杆22的上下距离，随后百叶挡片23的倾斜角度发生变化，从而实现了对风量大小的控制。

参照图1所示，所述电机A4、电机B13和风机16均与外部电源电性连接。

参照图1所示，所述电机A4的动力输出端与螺纹杆A5的动力输入端转动连接，所述电机B13的动力输出端与固定刀槽14的动力输入端转动连接。

本实用新型实施例提供一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，使用时，首先将轴套固定在加工台面21上方，通过移动滑轨15上方的固定夹板18的左右距离，从而固定轴套，方便了快速的加工，随后，外部电源给电机A4进行通电，电机A4开始工作，随后带动电机A4转动连接的螺纹杆A5转动，螺纹杆A5带动上方的螺纹套A7转动，使螺纹套A7向前转动，从而带动螺纹套A7外部的轴承套A8移动，轴承套A8通过固定杆9与轴承套B10固定连接，从而带动轴承套B10移动，实现了电机B13的移动，随后电机B13带动下方固定刀槽14转动，固定刀槽14内部可拆卸安装的槽刀11开始工作，对轴套内侧弧面进行切槽，切槽时产生的碎屑，掉落至加工台面21的表面，随后打开外部电源给风机16通电，风机16开始工作，将风量通过风管19传送至接头20处，通过调节接头20内部的拨杆22的上下距离，随后百叶挡片23的倾斜角度发生变化，从而实现了对风量大小的控制，将碎屑吹落至收集箱12内部，碎屑进入处于上方的大收集箱24内，大收集箱24底部安装有过滤网27，将大型的碎屑留在大收集箱24内，小碎屑掉落至下方的小收集箱26内，随后可以拉动大收集箱24，底部的转轮A28转动，可以快速的拉出方便了后续的处理，提高了加工的效率。

需要说明的是，本实用新型为一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，包括立柱A1、立柱B2、螺纹杆B3、电机A4、螺纹杆A5、螺纹套B6、螺纹套A7、轴承套A8、固定杆9、轴承套B10、槽刀11、收集箱12、电机B13、固定刀槽14、滑轨15、风机16、挡板17、固定夹板18、风管19、接头20、加工台面21、拨杆22、百叶挡片23、大收集箱24、小收集箱26、过滤网27、转轮A28、转轮B29，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，包括立柱A(1)，其特征在于，所述立柱A(1)的顶端固定安装有电机A(4)，所述电机A(4)的右侧转动连接螺纹杆A(5)一端，且螺纹杆A(5)的另一端固定连接有立柱B(2)，所述螺纹杆A(5)的外部螺纹连接有螺纹套A(7)，所述螺纹套A(7)的外部固定安装有轴承套A(8)，所述轴承套A(8)的外部固定连接固定杆(9)的一端，所述固定杆(9)的另一端固定连接有轴承套B(10)，所述轴承套B(10)下方固定安装有螺纹套B(6)，所述螺纹套B(6)螺纹连接在螺纹杆B(3)外部，所述螺纹杆B(3)的一端固定安装在立柱A(1)上，且螺纹杆B(3)另一端固定连接在立柱B(2)上，所述轴承套B(10)上方固定安装电机B(13)，所述电机B(13)动力输出端转动连接有固定刀槽(14)，且固定刀槽(14)的右侧可拆卸连接有槽刀(11)，所述槽刀(11)的下方固定设置有加工台面(21)，所述加工台面(21)上方固定安装有滑轨(15)，且滑轨(15)上滑动连接有固定夹板(18)，所述加工台面(21)的右侧固定安装有收集箱(12)，所述立柱A(1)的左侧固定安装有挡板(17)，所述挡板(17)的上方固定安装有风机(16)，所述风机(16)可拆卸连接风管(19)的一端，且风管(19)的另一端可拆卸连接有接头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，其特征在于，所述收集箱(12)包括大收集箱(24)和小收集箱(26)，所述大收集箱(24)滑动安装在小收集箱(26)上方，所述大收集箱(24)的底部固定安装有过滤网(27)，所述过滤网(27)下方转动连接有转轮A(28)，所述转轮A (28)下方滑动连接有小收集箱(26)，所述小收集箱(26)的底部安装有转轮B(29)。

3.根据权利要求1所述的一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，其特征在于，所述接头(20)包括百叶挡片(23)和拨杆(22)，所述接头(20) 内部固定安装有百叶挡片(23)，所述百叶挡片(23)的外侧固定安装有拨杆(22)，且拨杆(22)延伸至接头(20)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，其特征在于，所述电机A(4)、电机B(13)和风机(16)均与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高密封轴套内侧弧面高效切槽装置，其特征在于，所述电机A(4)的动力输出端与螺纹杆A(5)的动力输入端转动连接，所述电机B(13)的动力输出端与固定刀槽(14)的动力输入端转动连接。

Images