CN211046237U - 一种电力系统与设备用多功能加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力系统与设备用多功能加工平台，包括加工台体、安装座、卷绕辊、固定机构和切割刀片，所述加工台体顶端的一侧固定有安装座，且安装座顶端的两侧皆固定有第一支撑板，并且相邻第一支撑板之间铰接有导向辊，导向辊的顶端设置有电缆，所述导向辊一侧的加工台体顶端焊接有固定座，且固定座一侧的外壁上皆焊接有固定板，固定板顶端和底端皆固定有伸缩杆，并且相邻伸缩杆之间的固定座外壁上固定有固定机构，所述固定机构一侧的加工台体顶端皆固定有出料板，且相邻出料板之间的加工台体顶端设置有废屑框。本实用新型不仅避免了电缆出现偏移的情况，实现了废屑的处理功能，而且实现了电缆的收卷功能。

Description

一种电力系统与设备用多功能加工平台

技术领域

本实用新型涉及电力设备加工技术领域，具体为一种电力系统与设备用多功能加工平台。

背景技术

电力系统是由发电厂、送变电线路、供配电所和用电等环节组成的电能生产与消费系统，它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能，再经输电、变电和配电将电能供应到各用户，电缆是电力系统中常用的用来传输电能的载体，一般的电缆加工方式是需要工作人员手动对其切割，费事费力且加工效率较低，因而需要使用到一种加工平台辅助作业。

现今市场上的此类多功能加工平台种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类多功能加工平台在使用时通常需要人工对电缆进行固定，操作不便且人工固定的效果不佳，仍容易导致电缆的偏移；

(2)现有的此类多功能加工平台在使用时通常难以将切割后电缆内的废屑进行清理，因而影响了电缆成品的质量；

(3)现有的此类多功能加工平台在使用时电缆容易互相缠绕，整理费时费力，因而影响了电缆的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力系统与设备用多功能加工平台，以解决上述背景技术中提出多功能加工平台在使用时电缆的固定较为不便，电缆内掺杂的废屑清理不便和电缆容易互相缠绕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力系统与设备用多功能加工平台，包括加工台体、安装座、卷绕辊、固定机构和切割刀片，所述加工台体顶端的一侧固定有安装座，且安装座顶端的两侧皆固定有第一支撑板，并且相邻第一支撑板之间铰接有导向辊，导向辊的顶端设置有电缆，所述导向辊一侧的加工台体顶端焊接有固定座，且固定座一侧的外壁上皆焊接有固定板，固定板顶端和底端皆固定有伸缩杆，并且相邻伸缩杆之间的固定座外壁上固定有固定机构，所述固定机构一侧的加工台体顶端皆固定有出料板，且相邻出料板之间的加工台体顶端设置有废屑框，所述出料板远离固定座一侧的加工台体顶端固定有架体，且架体的顶部安装有气缸，并且气缸的输出端固定有壳体，所述架体一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与伸缩杆和气缸的输入端电性连接。

优选的，所述加工台体顶端的一侧皆固定有第二支撑板，且相邻第二支撑板之间铰接有卷绕辊，并且第二支撑板一侧的外壁上铰接有转柄，转柄的一端与卷绕辊固定连接。

优选的，所述出料板一侧的外壁上设置有筛体，且筛体顶端的边缘位置处皆固定有接料板。

优选的，所述固定机构的内部依次设置有固定框、通槽、推板、限位块和弧形卡槽，固定座一侧的外壁上固定有固定框。

优选的，所述固定框的顶端和底端皆设置有推板，推板与伸缩杆固定连接，且固定框一侧的外壁上焊接有限位块。

优选的，所述限位块远离推板一侧的外壁上设置有弧形卡槽，弧形卡槽与电缆相互配合。

优选的，所述壳体一侧的外壁上铰接切割刀片，且壳体的内部安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端与切割刀片固定连接。

优选的，所述筛体两侧的出料板内壁上皆设置有燕尾滑槽，且燕尾滑槽的内部设置有燕尾滑块，燕尾滑块的一端与筛体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力系统与设备用多功能加工平台不仅无需人工手动固定且可以避免电缆出现偏移的情况，提高了切割时的便捷性，实现了废屑的收集和处理功能，而且避免了电缆的互相缠绕，实现了电缆的收卷功能；

(1)通过设置有固定框、通槽、推板、限位块和弧形卡槽，操作控制面板使其控制伸缩杆工作，伸缩杆推动推板向一侧移动，推板推动限位块向电缆慢慢靠近，当限位块的两侧合并时，限位块外壁上的弧形卡槽对电缆进行限位，使得电缆不会出现左右的偏移，并且此过程无需人工手动固定，节省了劳动力，结构简单，操作简便，从而避免了电缆出现偏移的情况，提高了切割时的便捷性；

(2)通过设置有出料板、废屑框、筛体、接料板、燕尾滑槽和燕尾滑块，切割后的电缆落在筛体的表面，由于筛体内的孔洞比切割后的线缆小，线缆无法穿过，但切割产生的废屑可以穿过，因而切割产生的废屑在筛体的过滤作用下落在废屑框的内部，并且，工作人员拉动筛体使其带动燕尾滑块滑出燕尾滑槽，完成电缆的取料工作，从而实现了废屑的处理功能；

(3)通过设置有第二支撑板、转柄和卷绕辊，工作人员首先将电缆的一端与卷绕辊固定连接，其次转动转柄使其带动卷绕辊旋转，卷绕辊旋转将电缆缠绕在卷绕辊的外壁上，该收卷方式也便于后续的切割工作，操作简便，在不增加劳动力的前提下，实现了电缆的收卷功能，从而避免了电缆的互相缠绕，节省了电缆的整理步骤。

附图说明

图1为本实用新型的正视外观结构示意图；

图2为本实用新型的壳体剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构侧视剖面放大结构示意图。

图中：1、加工台体；2、出料板；3、固定座；4、固定板；5、安装座；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、转柄；9、卷绕辊；10、电缆；11、导向辊；12、伸缩杆；13、固定机构；1301、固定框；1302、通槽；1303、推板；1304、限位块；1305、弧形卡槽；14、切割刀片；15、架体；16、气缸；17、壳体；18、控制面板；19、接料板；20、筛体；21、废屑框；22、转轴；23、电机；24、燕尾滑槽；25、燕尾滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电力系统与设备用多功能加工平台，包括加工台体1、安装座5、卷绕辊9、固定机构13和切割刀片14，加工台体1顶端的一侧固定有安装座5，且安装座5顶端的两侧皆固定有第一支撑板6，并且相邻第一支撑板6之间铰接有导向辊11，导向辊11的顶端设置有电缆10。

加工台体1顶端的一侧皆固定有第二支撑板7，且相邻第二支撑板7之间铰接有卷绕辊9，并且第二支撑板7一侧的外壁上铰接有转柄8，转柄8的一端与卷绕辊9固定连接，用于电缆10的卷绕工作。

导向辊11一侧的加工台体1顶端焊接有固定座3，且固定座3一侧的外壁上皆焊接有固定板4，固定板4顶端和底端皆固定有伸缩杆12，该伸缩杆12的型号可为YNT-03，并且相邻伸缩杆12之间的固定座3外壁上固定有固定机构13。

固定机构13的内部依次设置有固定框1301、通槽1302、推板1303、限位块1304和弧形卡槽1305，固定座3一侧的外壁上固定有固定框1301，固定框1301的顶端和底端皆设置有推板1303，推板1303与伸缩杆12固定连接，且固定框1301一侧的外壁上焊接有限位块1304，并且限位块1304远离推板1303一侧的外壁上设置有弧形卡槽1305，弧形卡槽1305与电缆10相互配合。

操作控制面板18使其控制伸缩杆12工作，伸缩杆12通过推板1303推动限位块1304向电缆10慢慢靠近直至合并，限位块1304外壁上的弧形卡槽1305对电缆10进行限位，无需人工手动固定，从而避免了电缆10出现偏移的情况，提高了切割时的便捷性。

固定机构13一侧的加工台体1顶端皆固定有出料板2，且相邻出料板2之间的加工台体1顶端设置有废屑框21。

出料板2一侧的外壁上设置有筛体20，且筛体20顶端的边缘位置处皆固定有接料板19，筛体20两侧的出料板2内壁上皆设置有燕尾滑槽24，且燕尾滑槽24的内部设置有燕尾滑块25，燕尾滑块25的一端与筛体20固定连接，用于废屑的处理工作。

出料板2远离固定座3一侧的加工台体1顶端固定有架体15，且架体15的顶部安装有气缸16，该气缸16的型号可为SC160-25，并且气缸16的输出端固定有壳体17。

壳体17一侧的外壁上铰接切割刀片14，且壳体17的内部安装有电机23，该电机23的型号可为Y112M-2，电机23的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，并且电机23的输出端通过联轴器安装有转轴22，转轴22的一端与切割刀片14固定连接，用于电缆10的切割工作。

架体15一侧的外壁上固定有控制面板18，该控制面板18的型号可为DL203，且控制面板18内部单片机的输出端分别与伸缩杆12和气缸16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该多功能加工平台外接电源，工作人员首先将电缆10的一端与卷绕辊9固定连接，其次转动转柄8使其带动卷绕辊9旋转，将电缆10缠绕在卷绕辊9的外壁上，实现了电缆10的收卷功能，从而避免了电缆10的互相缠绕，节省了电缆10的整理步骤，然后，将电缆10的一端抽出经过导向辊11和固定框1301到达切割刀片14的下方，导向辊11的转动作用对电缆10进行导向，同时，操作控制面板18使其控制伸缩杆12工作，伸缩杆12通过推板1303推动限位块1304向电缆10慢慢靠近直至合并，限位块1304外壁上的弧形卡槽1305对电缆10进行限位，无需人工手动固定，从而避免了电缆10出现偏移的情况，提高了切割时的便捷性，最后，工作人员通过操作控制面板18和气缸16使其控制电机23工作，电机23通过转轴22驱动切割刀片14使其旋转，并且气缸16驱动壳体17使其带动切割刀片14向下移动，对电缆10进行切割，切割后的电缆10落在筛体20的表面，切割产生的废屑在筛体20的过滤作用下落在废屑框21的内部，并且，工作人员拉动筛体20使其带动燕尾滑块25滑出燕尾滑槽24，完成电缆10的取料工作，从而实现了废屑的处理功能，完成电力系统与设备用多功能加工平台的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种电力系统与设备用多功能加工平台，包括加工台体（1）、安装座（5）、卷绕辊（9）、固定机构（13）和切割刀片（14），其特征在于：所述加工台体（1）顶端的一侧固定有安装座（5），且安装座（5）顶端的两侧皆固定有第一支撑板（6），并且相邻第一支撑板（6）之间铰接有导向辊（11），导向辊（11）的顶端设置有电缆（10），所述导向辊（11）一侧的加工台体（1）顶端焊接有固定座（3），且固定座（3）一侧的外壁上皆焊接有固定板（4），固定板（4）顶端和底端皆固定有伸缩杆（12），并且相邻伸缩杆（12）之间的固定座（3）外壁上固定有固定机构（13），所述固定机构（13）一侧的加工台体（1）顶端皆固定有出料板（2），且相邻出料板（2）之间的加工台体（1）顶端设置有废屑框（21），所述出料板（2）远离固定座（3）一侧的加工台体（1）顶端固定有架体（15），且架体（15）的顶部安装有气缸（16），并且气缸（16）的输出端固定有壳体（17），所述架体（15）一侧的外壁上固定有控制面板（18），且控制面板（18）内部单片机的输出端分别与伸缩杆（12）和气缸（16）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力系统与设备用多功能加工平台，其特征在于：所述加工台体（1）顶端的一侧皆固定有第二支撑板（7），且相邻第二支撑板（7）之间铰接有卷绕辊（9），并且第二支撑板（7）一侧的外壁上铰接有转柄（8），转柄（8）的一端与卷绕辊（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力系统与设备用多功能加工平台，其特征在于：所述出料板（2）一侧的外壁上设置有筛体（20），且筛体（20）顶端的边缘位置处皆固定有接料板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种电力系统与设备用多功能加工平台，其特征在于：所述固定机构（13）的内部依次设置有固定框（1301）、通槽（1302）、推板（1303）、限位块（1304）和弧形卡槽（1305），所述固定座（3）一侧的外壁上固定有固定框（1301）。

5.根据权利要求4所述的一种电力系统与设备用多功能加工平台，其特征在于：所述固定框（1301）的顶端和底端皆设置有推板（1303），推板（1303）与伸缩杆（12）固定连接，且固定框（1301）一侧的外壁上焊接有限位块（1304）。

6.根据权利要求5所述的一种电力系统与设备用多功能加工平台，其特征在于：所述限位块（1304）远离推板（1303）一侧的外壁上设置有弧形卡槽（1305），弧形卡槽（1305）与电缆（10）相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种电力系统与设备用多功能加工平台，其特征在于：所述壳体（17）一侧的外壁上铰接切割刀片（14），且壳体（17）的内部安装有电机（23），并且电机（23）的输出端通过联轴器安装有转轴（22），转轴（22）的一端与切割刀片（14）固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种电力系统与设备用多功能加工平台，其特征在于：所述筛体（20）两侧的出料板（2）内壁上皆设置有燕尾滑槽（24），且燕尾滑槽（24）的内部设置有燕尾滑块（25），燕尾滑块（25）的一端与筛体（20）固定连接。

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