CN215476251U - 一种纺织布自动打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织布自动打包技术领域，尤其为一种纺织布自动打包装置，包括底板，所述底板下表面的四角处分别安装有四个万向轮，所述底板上表面的右侧与连接板的下表面固接，所述连接板的轴心处卡接的轴承和转轴的左右两端分别与减速电机的输出轴和旋转板的右侧面固接，所述减速电机安装板连接板的右侧面，通过设置卷布筒、支撑板、电动推杆c、减速电机和旋转板，人们将卷布筒放置在支撑板表面，电动推杆b推动两个支撑板对卷布筒进行支撑，减速电机启动带动旋转板进行旋转，旋转板旋转带动卷布筒进行旋转将纺织布缠绕在卷布筒的外表面，解决了现有包装机械无法对纺织布进行置换的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织布自动打包技术领域，具体涉及一种纺织布自动打包装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，古今纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花。古代中国除了使用这三种纤维外，还大量利用长纤维蚕丝。
现有的纺织布在加工完毕后，需要将纺织布从卷布辊的外表面置换到卷布筒外表面，当纺织布置换到卷布筒外表面后才能进行包装，且现有的包装方式通常为人工进行包装，包装效率缓慢，且无法对纺织布进行置换且包装效率缓慢。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺织布自动打包装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布自动打包装置，包括底板，所述底板下表面的四角处分别安装有四个万向轮，所述底板上表面的右侧与连接板的下表面固接，所述连接板的轴心处卡接的轴承和转轴的左右两端分别与减速电机的输出轴和旋转板的右侧面固接，所述减速电机安装板连接板的右侧面，所述旋转板左侧面的轴心处与支撑柱的右侧面固接；
所述支撑柱的上表面和下表面均对称安装有两个电动推杆b，且两个所述电动推杆b相远离的一端分别与两个支撑板相对的一面固接，所述支撑板的右侧面与滑块b的左侧面固接，所述滑块b的右侧面与滑槽b内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽b开设在旋转板的左侧面，所述支撑板的外表面与卷布筒的内壁搭接，所述支撑板的上表面开设有卸料组件，所述连接板左侧面的上下两侧分别与挡板和剪切板的右侧面固接，所述挡板的下表面设有压平组件，所述剪切板的背面设有剪切组件。
优选的，所述旋转板右侧面的上下两侧分别与两个滑块a的左侧面固接，且两个所述滑块a的右侧面均与滑槽a内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽a开设在连接板的左侧面，所述滑槽a的形状为圆形。
优选的，所述卸料组件包括开设在支撑板上表面的移动槽，所述移动槽内壁的下表面与卸料板的下表面滑动连接，所述卸料板的右侧面与电动推杆a的伸缩端顾客，所述电动推杆a安装在支撑板的上表面。
优选的，所述底板的上表面与包装架的下表面固接，所述包装架的外表面套接有包装膜，所述包装膜的位置与卷布筒的位置相对应。
优选的，所述压平组件包括固接在挡板下表面左右两侧的两个伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，且两个所述伸缩杆和弹簧的下表面分别与连接架上表面的左右两侧固接，所述连接架内壁的左右两侧分别与滚筒的左右两端转动连接。
优选的，所述剪切组件包括开设在剪切板背面的剪切槽，所述剪切槽内壁正面的左右两侧分别安装有两个电动推杆c，且两个所述电动推杆c的伸缩端分别与刀架正面的左右两侧固接，所述刀架的背面通过螺栓与刀片的正面可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置卷布筒、支撑板、电动推杆c、减速电机和旋转板，人们将卷布筒放置在支撑板表面，电动推杆b推动两个支撑板对卷布筒进行支撑，减速电机启动带动旋转板进行旋转，旋转板旋转带动卷布筒进行旋转将纺织布缠绕在卷布筒的外表面，解决了现有包装机械无法对纺织布进行置换的问题。
2、本实用新型，通过设置减速电机、包装膜、电动推杆c、刀架和刀片，拉动包装膜将包装膜覆盖在卷布筒的外表面，减速电机反转，将包装膜自动包装在纺织布的外表面，对其进行包装，当包装膜覆盖多层后，人们通过外接电源启动电动推杆c，电动推杆c启动带动刀架和刀片向前移动，对包装膜进行剪切，完成自动包装。
3、本实用新型，通过设置电动推杆a和卸料板，通过外接电源启动电动推杆a，电动推杆a启动带动卸料板向左移动推动卷布筒进行自动卸料，无需人工卸料，节省了人力资源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中后视的结构示意图；
图3为本实用新型中左视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型中A处的放大结构示意图；
图中：1、底板；2、万向轮；3、包装架；4、包装膜；5、剪切板；6、连接板；7、滑槽a；8、滑块a；9、减速电机；10、旋转板； 11、滑槽b；12、滑块b；
卸料组件：131、电动推杆a；132、卸料板；133、移动槽；
14、卷布筒；15、支撑柱；16、电动推杆b；17、支撑板；
压平组件：181、伸缩杆；182、弹簧；183、连接架；184、滚筒；
19、挡板；
剪切组件：201、剪切槽；202、电动推杆c；203、刀架；204、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织布自动打包装置，包括底板1，所述底板1下表面的四角处分别安装有四个万向轮2，所述底板1上表面的右侧与连接板6的下表面固接，所述连接板6的轴心处卡接的轴承和转轴的左右两端分别与减速电机9的输出轴和旋转板10的右侧面固接，所述减速电机9安装板连接板6 的右侧面，所述旋转板10左侧面的轴心处与支撑柱15的右侧面固接；
所述支撑柱15的上表面和下表面均对称安装有两个电动推杆 b16，且两个所述电动推杆b16相远离的一端分别与两个支撑板17相对的一面固接，所述支撑板17的右侧面与滑块b12的左侧面固接，所述滑块b12的右侧面与滑槽b11内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽b11开设在旋转板10的左侧面，所述支撑板17的外表面与卷布筒14 的内壁搭接，所述支撑板17的上表面开设有卸料组件，所述连接板 6左侧面的上下两侧分别与挡板19和剪切板5的右侧面固接，所述挡板19的下表面设有压平组件，所述剪切板5的背面设有剪切组件。
具体的，通过设置所述旋转板10右侧面的上下两侧分别与两个滑块a8的左侧面固接，且两个所述滑块a8的右侧面均与滑槽a7内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽a7开设在连接板6的左侧面，所述滑槽a7的形状为圆形；
通过外接电源启动减速电机9，减速电机9启动带动旋转板10 进行旋转，旋转板10旋转带动卷布筒14进行旋转将纺织布缠绕在卷布筒14的外表面，同时旋转板10旋转带动滑块a8在滑槽a7内旋转，滑块a8和滑槽a7使旋转板10在旋转的过程中更加稳定。
具体的，通过设置所述卸料组件包括开设在支撑板17上表面的移动槽133，所述移动槽133内壁的下表面与卸料板132的下表面滑动连接，所述卸料板132的右侧面与电动推杆a131的伸缩端顾客，所述电动推杆a131安装在支撑板17的上表面；
当纺织布全部置换到卷布筒14表面后，人们将包装膜4覆盖在卷布筒14的外表面，对纺织布进行包装，包装完毕后，通过外接电源启动电动推杆a131，电动推杆a131启动带动卸料板132向左移动推动卷布筒14进行自动卸料。
具体的，通过设置所述底板1的上表面与包装架3的下表面固接，所述包装架3的外表面套接有包装膜4，所述包装膜4的位置与卷布筒14的位置相对应；
人们拉动包装膜4将包装膜4覆盖在卷布筒14的外表面，减速电机9反转，将包装膜4自动包装在纺织布的外表面，对其进行包装。
具体的，通过设置所述压平组件包括固接在挡板19下表面左右两侧的两个伸缩杆181和弹簧182，所述伸缩杆181的外表面套接有弹簧182，且两个所述伸缩杆181和弹簧182的下表面分别与连接架 183上表面的左右两侧固接，所述连接架183内壁的左右两侧分别与滚筒184的左右两端转动连接；
卷布筒14在对纺织布进行置换时，伸缩杆181和弹簧182带动滚筒184对纺织布进行压平，避免缠绕在卷布筒14表面的纺织布出现褶皱，当纺织布置换完毕后，进行包装时，滚筒184对包装膜4进行压平，避免包装膜4包装不平整。
具体的，通过设置所述剪切组件包括开设在剪切板5背面的剪切槽201，所述剪切槽201内壁正面的左右两侧分别安装有两个电动推杆c202，且两个所述电动推杆c202的伸缩端分别与刀架203正面的左右两侧固接，所述刀架203的背面通过螺栓与刀片204的正面可拆卸连接；
当包装膜4覆盖多层后，人们通过外接电源启动电动推杆c202，电动推杆c202启动带动刀架203和刀片204向前移动，对包装膜4 进行剪切，完成自动包装。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型，在使用时；
推动本装置通过万向轮移动至纺织布需要置换并包装的位置，人们将卷布筒14放置在支撑板17表面，电动推杆b16推动两个支撑板 17对卷布筒14进行支撑，减速电机9启动带动旋转板10进行旋转，旋转板10旋转带动卷布筒14进行旋转将纺织布缠绕在卷布筒14的外表面，当纺织布置换完毕后，人们拉动包装膜4将包装膜4覆盖在卷布筒14的外表面，减速电机9反转，将包装膜4自动包装在纺织布的外表面，对其进行包装，当包装膜4覆盖多层后，人们通过外接电源启动电动推杆c202，电动推杆c202启动带动刀架203和刀片204 向前移动，对包装膜4进行剪切，完成自动包装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织布自动打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角处分别安装有四个万向轮(2)，所述底板(1)上表面的右侧与连接板(6)的下表面固接，所述连接板(6)的轴心处卡接的轴承和转轴的左右两端分别与减速电机(9)的输出轴和旋转板(10)的右侧面固接，所述减速电机(9)安装板连接板(6)的右侧面，所述旋转板(10)左侧面的轴心处与支撑柱(15)的右侧面固接；
所述支撑柱(15)的上表面和下表面均对称安装有两个电动推杆b(16)，且两个所述电动推杆b(16)相远离的一端分别与两个支撑板(17)相对的一面固接，所述支撑板(17)的右侧面与滑块b(12)的左侧面固接，所述滑块b(12)的右侧面与滑槽b(11)内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽b(11)开设在旋转板(10)的左侧面，所述支撑板(17)的外表面与卷布筒(14)的内壁搭接，所述支撑板(17)的上表面开设有卸料组件，所述连接板(6)左侧面的上下两侧分别与挡板(19)和剪切板(5)的右侧面固接，所述挡板(19)的下表面设有压平组件，所述剪切板(5)的背面设有剪切组件。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布自动打包装置，其特征在于：所述旋转板(10)右侧面的上下两侧分别与两个滑块a(8)的左侧面固接，且两个所述滑块a(8)的右侧面均与滑槽a(7)内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽a(7)开设在连接板(6)的左侧面，所述滑槽a(7)的形状为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布自动打包装置，其特征在于：所述卸料组件包括开设在支撑板(17)上表面的移动槽(133)，所述移动槽(133)内壁的下表面与卸料板(132)的下表面滑动连接，所述卸料板(132)的右侧面与电动推杆a(131)的伸缩端顾客，所述电动推杆a(131)安装在支撑板(17)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布自动打包装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面与包装架(3)的下表面固接，所述包装架(3)的外表面套接有包装膜(4)，所述包装膜(4)的位置与卷布筒(14)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布自动打包装置，其特征在于：所述压平组件包括固接在挡板(19)下表面左右两侧的两个伸缩杆(181)和弹簧(182)，所述伸缩杆(181)的外表面套接有弹簧(182)，且两个所述伸缩杆(181)和弹簧(182)的下表面分别与连接架(183)上表面的左右两侧固接，所述连接架(183)内壁的左右两侧分别与滚筒(184)的左右两端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布自动打包装置，其特征在于：所述剪切组件包括开设在剪切板(5)背面的剪切槽(201)，所述剪切槽(201)内壁正面的左右两侧分别安装有两个电动推杆c(202)，且两个所述电动推杆c(202)的伸缩端分别与刀架(203)正面的左右两侧固接，所述刀架(203)的背面通过螺栓与刀片(204)的正面可拆卸连接。
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| CN202121613183.6U CN215476251U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种纺织布自动打包装置 |
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| CN202121613183.6U CN215476251U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种纺织布自动打包装置 |
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| CN (1) | CN215476251U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115504294A (zh) * | 2022-10-22 | 2022-12-23 | 河北新时代纺织有限公司 | 一种纺织布匹打卷及包装设备 |
-
2021
- 2021-07-15 CN CN202121613183.6U patent/CN215476251U/zh active Active
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