CN210560954U - 一种纺纱生产线的粗纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱生产线的粗纱机，包括支撑框架和主动轮，所述支撑框架的右端内部转动连接有布辊，所述梳纱支架的前后下端均固定安装在支撑框架的上端面，且梳纱支架的中部下端固定安装有梳纱块，所述梳纱支架的左侧设置有滑杆，所述滑板的下端固定连接有揉搓块，所述揉搓块的下方设置有支撑板，所述主动轮转动连接在支撑框架的上端内壁上，所述滑板的左侧设置有转轴，所述转轴的中部焊接连接有齿轮盘，所述调节齿轮的左侧设置有调节块。该纺纱生产线的粗纱机，便于对粗纱进行收集与整理，同时也便于根据粗纱的粗细程度，调节转速，避免损坏弄短粗纱，以及便于对纱布进行均匀的梳纱，提高工作效率。

Description

一种纺纱生产线的粗纱机

技术领域

本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体为一种纺纱生产线的粗纱机。

背景技术

粗纱机是一种纺织用的生产机械，将纺织用的纱布分割生产呈粗纱，经过后期的生产处理加工成细砂，在生产呈布料，然后经过设计与加工成衣服，供人们使用，提高工作效率，方便纺纱使用。

但是，一般的粗纱机，不方便根据纱的粗细调节转速，从而不方便对粗纱进行保护，容易弄短粗纱，以及不方便对纱布进行均匀的梳纱，生产的粗纱出现粗细不均匀的问题，为此我们提出了一种纺纱生产线的粗纱机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱生产线的粗纱机，以解决上述背景技术中提出的一般的粗纱机，不方便根据纱的粗细调节转速，从而不方便对粗纱进行保护，容易弄短粗纱，以及不方便对纱布进行均匀的梳纱，生产的粗纱出现粗细不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱生产线的粗纱机，包括支撑框架和主动轮，所述支撑框架的右端内部转动连接有布辊，且布辊的左侧设置有梳纱支架，所述梳纱支架的前后下端均固定安装在支撑框架的上端面，且梳纱支架的中部下端固定安装有梳纱块，所述梳纱支架的左侧设置有滑杆，且滑杆贯穿在滑板的内部，所述滑板的下端固定连接有揉搓块，且滑板的上端滑动连接在支撑框架的上端内壁，所述揉搓块的下方设置有支撑板，且支撑板的前后两端均固定连接在支撑框架的前后内壁上，所述主动轮转动连接在支撑框架的上端内壁上，且主动轮的前后两端均连接有从动轮，所述滑板的左侧设置有转轴，且转轴上通过螺栓固定连接有收集辊，所述转轴的中部焊接连接有齿轮盘，且齿轮盘的左侧啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮的左侧设置有调节块，且调节块滑动连接在支撑框架的左侧内壁上。

优选的，所述梳纱支架的下端等间距焊接连接有梳纱块，且梳纱块的高度尺寸大于布辊与梳纱支架的垂直间距尺寸。

优选的，所述滑板和揉搓块构成“工”字型结构，且揉搓块与支撑板呈上下一一对应设置。

优选的，所述从动轮关于主动轮的中轴线前后对称设置，且从动轮的横截面直径尺寸大于主动轮的横截面直径尺寸，并且从动轮和滑板的连接方式为啮合连接。

优选的，所述调节齿轮在转动轴上滑动连接，且调节齿轮的前后两端的外表面的锯齿数不相等，并且调节齿轮与转动轴的外表面相契合，而且转动轴的纵截面的外表面呈锯齿状结构。

优选的，所述调节块的水平横截面呈“凹”字型结构，且调节块的右端开口尺寸大于调节齿轮的前后长度尺寸，且调节齿轮的横截面呈“工”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺纱生产线的粗纱机，便于对粗纱进行收集与整理，同时也便于根据粗纱的粗细程度，调节转速，避免损坏弄短粗纱，以及便于对纱布进行均匀的梳纱，提高工作效率；

1、设有滑板、从动轮和主动轮，主动轮通过电机进行正反转，从而便于带动从动轮进行正反转，方便带动滑板在滑杆上进行前后滑动，方便对粗纱进行揉搓，便于粗纱分开不连接，方便使用；

2、设有调节齿轮和调节块，调节齿轮在转动轴上设置有2个，而且调节齿轮的外表面的锯齿数数量不同，从而便于调节调节齿轮的位置，调节齿轮盘的转速，从而便于对粗纱进行保护，避免损坏粗纱，也便于提高工作效率；

3、设有梳纱支架和梳纱块，梳纱块在梳纱支架的下端等间距均匀分布，从而便于对纱布进行梳纱，便于均匀的梳纱，便于提高工作效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型梳纱支架和梳纱块连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型滑杆和滑板连接正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转动轴整体结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、布辊；3、梳纱支架；4、梳纱块；5、滑杆；6、滑板；7、揉搓块；8、从动轮；9、主动轮；10、转轴；11、收集辊；12、齿轮盘；13、转动轴；14、调节齿轮；15、调节块；16、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱生产线的粗纱机，包括支撑框架1、布辊2、梳纱支架3、梳纱块4、滑杆5、滑板6、揉搓块7、从动轮8、主动轮9、转轴10、收集辊11、齿轮盘12、转动轴13、调节齿轮14、调节块15和支撑板16，支撑框架1的右端内部转动连接有布辊2，且布辊2的左侧设置有梳纱支架3，梳纱支架3的前后下端均固定安装在支撑框架1的上端面，且梳纱支架3的中部下端固定安装有梳纱块4，梳纱支架3的左侧设置有滑杆5，且滑杆5贯穿在滑板6的内部，滑板6的下端固定连接有揉搓块7，且滑板6的上端滑动连接在支撑框架1的上端内壁，揉搓块7的下方设置有支撑板16，且支撑板16的前后两端均固定连接在支撑框架1的前后内壁上，主动轮9转动连接在支撑框架1的上端内壁上，且主动轮9的前后两端均连接有从动轮8，滑板6的左侧设置有转轴10，且转轴10上通过螺栓固定连接有收集辊11，转轴10的中部焊接连接有齿轮盘12，且齿轮盘12的左侧啮合连接有调节齿轮14，调节齿轮14的左侧设置有调节块15，且调节块15滑动连接在支撑框架1的左侧内壁上。

如图1和图2中梳纱支架3的下端等间距焊接连接有梳纱块4，且梳纱块4的高度尺寸大于布辊2与梳纱支架3的垂直间距尺寸，方便对纱布进行均匀的梳纱，方便使用，如图1和图3中滑板6和揉搓块7构成“工”字型结构，且揉搓块7与支撑板16呈上下一一对应设置，方便对粗纱进行均匀的揉搓，提高工作效率，方便使用。

如图1中从动轮8关于主动轮9的中轴线前后对称设置，且从动轮8的横截面直径尺寸大于主动轮9的横截面直径尺寸，并且从动轮8和滑板6的连接方式为啮合连接，便于通过主动轮9带动从动轮8进行转动，也便于带动滑板6进行前后滑动，便于使用，如图1中调节齿轮14在转动轴13上滑动连接，且调节齿轮14的前后两端的外表面的锯齿数不相等，并且调节齿轮14与转动轴13的外表面相契合，而且转动轴13的纵截面的外表面呈锯齿状结构，便于调节收集辊11的转速，方便对粗纱进行保护，避免弄短粗纱，影响收集缠绕。

如图1中调节块15的水平横截面呈“凹”字型结构，且调节块15的右端开口尺寸大于调节齿轮14的前后长度尺寸，且调节齿轮14的横截面呈“工”字型结构，便于调节调节齿轮14的位置，方便使用。

工作原理：在使用该纺纱生产线的粗纱机时，首先结合图1所示，当生产的粗纱较粗时，将调节块15在支撑框架1上进行滑动，调节块15将调节齿轮14在转动轴13上进行滑动，将外表面的锯齿数较多的调节齿轮14与齿轮盘12进行啮合连接，通过螺栓将调节块15固定安装在支撑框架1上，然后将转动轴13的前端通过螺栓连接的电机的电源开关打开，转动轴13带动调节齿轮14进行转动，从而便于带动齿轮盘12进行转动，从而不要带动纱布进行缠绕，方便将粗纱整齐的缠绕到收集辊11的外表面，当粗纱较细时，将外表面的锯齿数较少的调节齿轮14与齿轮盘12进行啮合连接，从而便于降低齿轮盘12的转速，便于对粗纱的缠绕进行保护，避免弄短粗纱，同时将与主动轮9连接的型号为XD-60KTYZ的电机的电源开关打开，便于调节正反转，主动轮9转动时，便于带动从动轮8进行转动，从而便于带动支撑板16在滑杆5上进行前后滑动，从而便于揉搓块7进行前后滑动，方便对粗纱进行揉搓，提高纱布分开呈线的效率，避免粗纱之间相互连接，这就是纺纱生产线的粗纱机使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺纱生产线的粗纱机，包括支撑框架（1）和主动轮（9），其特征在于：所述支撑框架（1）的右端内部转动连接有布辊（2），且布辊（2）的左侧设置有梳纱支架（3），所述梳纱支架（3）的前后下端均固定安装在支撑框架（1）的上端面，且梳纱支架（3）的中部下端固定安装有梳纱块（4），所述梳纱支架（3）的左侧设置有滑杆（5），且滑杆（5）贯穿在滑板（6）的内部，所述滑板（6）的下端固定连接有揉搓块（7），且滑板（6）的上端滑动连接在支撑框架（1）的上端内壁，所述揉搓块（7）的下方设置有支撑板（16），且支撑板（16）的前后两端均固定连接在支撑框架（1）的前后内壁上，所述主动轮（9）转动连接在支撑框架（1）的上端内壁上，且主动轮（9）的前后两端均连接有从动轮（8），所述滑板（6）的左侧设置有转轴（10），且转轴（10）上通过螺栓固定连接有收集辊（11），所述转轴（10）的中部焊接连接有齿轮盘（12），且齿轮盘（12）的左侧啮合连接有调节齿轮（14），所述调节齿轮（14）的左侧设置有调节块（15），且调节块（15）滑动连接在支撑框架（1）的左侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线的粗纱机，其特征在于：所述梳纱支架（3）的下端等间距焊接连接有梳纱块（4），且梳纱块（4）的高度尺寸大于布辊（2）与梳纱支架（3）的垂直间距尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线的粗纱机，其特征在于：所述滑板（6）和揉搓块（7）构成“工”字型结构，且揉搓块（7）与支撑板（16）呈上下一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线的粗纱机，其特征在于：所述从动轮（8）关于主动轮（9）的中轴线前后对称设置，且从动轮（8）的横截面直径尺寸大于主动轮（9）的横截面直径尺寸，并且从动轮（8）和滑板（6）的连接方式为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线的粗纱机，其特征在于：所述调节齿轮（14）在转动轴（13）上滑动连接，且调节齿轮（14）的前后两端的外表面的锯齿数不相等，并且调节齿轮（14）与转动轴（13）的外表面相契合，而且转动轴（13）的纵截面的外表面呈锯齿状结构。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线的粗纱机，其特征在于：所述调节块（15）的水平横截面呈“凹”字型结构，且调节块（15）的右端开口尺寸大于调节齿轮（14）的前后长度尺寸，且调节齿轮（14）的横截面呈“工”字型结构。

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