CN218711102U - 一种梳棉机用分梳装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织加工技术领域,尤其是一种梳棉机用分梳装置,针对了对棉料分梳处理加工产生的棉絮易堆积在装置内部且影响分梳加工质量的问题,现提出如下方案,其包括承载机架,承载机架还包括安装板,安装板固定于承载机架一侧侧壁,安装板顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴一端同轴固定有收卷辊筒,收卷辊筒与承载机架一侧侧壁转动连接;本实用新型中通过刮板沿通道内进行往复移动,能够对梳齿上分梳处理时残留的棉絮清理,不仅能够提升对棉料分梳处理工作的质量,避免了该装置内部的棉絮缠绕过多导致该装置卡死或发生故障的问题,大大增加了该装置的实用性,提高了该装置的灵活性,增加了该装置的经济效益。

Description

一种梳棉机用分梳装置
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种梳棉机用分梳装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术。
梳棉是一道重要的工序,分梳装置是用来分梳棉料的一种机构,分梳装置对于棉料的初步筛选与加工,能够使得杂乱的棉料变得更加顺畅,但是由于对棉絮分梳处理加工时,易将棉絮堆积在装置内部现象较为严重,导致分梳质量较差的情况。
因此,需要一种梳棉机用分梳装置,用以解决对棉料分梳处理加工产生的棉絮易堆积在装置内部且影响分梳加工质量的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种梳棉机用分梳装置,解决了对棉料分梳处理加工产生的棉絮易堆积在装置内部且影响分梳加工质量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种梳棉机用分梳装置,包括承载机架,所述承载机架还包括
安装板,所述安装板固定于所述承载机架一侧侧壁,所述安装板顶端侧壁固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端同轴固定有收卷辊筒,所述收卷辊筒与所述承载机架一侧侧壁转动连接;
支撑板,所述支撑板设置有两个,两个所述支撑板均固定于所述承载机架顶端侧壁,所述支撑板内部转动连接有从动辊,两个所述支撑板与所述承载机架之间固定有支撑杆,所述承载机架一侧侧壁设置有与所述收卷辊筒相适配的除杂组件。
优选的,所述除杂组件包括
通槽,所述通槽开设有两个,两个所述通槽均开设于所述承载机架一侧侧壁,所述通槽内部滑动连接有连接板,所述连接板顶端侧壁固定有多个呈等距分布的梳齿,所述连接板底端侧壁固定有两个呈对称分布的安装套,所述安装套远离连接板的一侧侧壁固定有导杆,所述导杆外表面滑动贯穿有滑动套,所述滑动套与所述承载机架内侧侧壁固定,所述导杆外表面套接有弹簧,所述弹簧一端与所述滑动套一侧侧壁固定,所述弹簧另一端与所述安装套固定;
滑动板a,所述滑动板a设置有两个,两个所述滑动板a均固定于所述承载机架外侧侧壁,所述滑动板a内部滑动连接有齿形板a,所述齿形板a,所述齿形板a与所述连接板一侧侧壁固定,所述承载机架外侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴,所述转轴外表面紧固套接有直齿轮,所述直齿轮与所述齿形板a啮合连接;
滑动板b,所述滑动板b设置有两个,两个所述滑动板b均固定于所述承载机架外侧侧壁,所述滑动板b内部滑动连接有齿形板b,所述齿形板b与所述直齿轮啮合连接;
刮板,所述刮板与所述承载机架内侧侧壁滑动贯穿设置,两个所述齿形板b分别与刮板两侧侧壁固定,所述刮板外表面与所述梳齿相适配。
优选的,所述承载机架一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通道,所述刮板与所述通道内部滑动连接,所述通道开设的长度值与所述通槽的长度值一致。
优选的,两个所述齿形板a与两个所述齿形板b呈交错分布设置,所述齿形板a的长度值与所述齿形板b的长度值一致。
优选的,所述承载机架一侧侧壁开设有凹槽,所述凹槽内部滑动连接有收集盒,所述收集盒位于所述梳齿正下方设置。
优选的,两个所述支撑板均与所述承载机架之间呈倾斜分布设置,所述支撑板与所述承载机架顶面之间固定有三角筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过刮板沿通道内进行往复移动,能够对梳齿上分梳处理时残留的棉絮清理,不仅能够提升对棉料分梳处理工作的质量,避免了该装置内部的棉絮缠绕过多导致该装置卡死或发生故障的问题,大大增加了该装置的实用性,提高了该装置的灵活性,增加了该装置的经济效益。
2、本实用新型中通过棉料在收卷时所产生的震动带动梳齿同步移动,通过梳齿在移动过程中,通过连接板移动带动安装套同步移动,使得导杆同步移动,并通过弹簧的弹力作用,不仅能够起到对梳齿移动时的缓震作用,确保梳齿能够始终保持与收卷辊筒相贴合,使得棉料分梳处理时更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种梳棉机用分梳装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种梳棉机用分梳装置的仰视结构示意图;
图3为图1中A区域放大图。
图中:1、承载机架;2、安装板;3、驱动电机;4、收卷辊筒;5、支撑板;6、从动辊;7、支撑杆;8、除杂组件;81、通槽;82、连接板;83、梳齿;84、安装套;85、导杆;86、滑动套;87、弹簧;88、滑动板a;89、齿形板a;810、转轴;811、直齿轮;812、滑动板b;813、齿形板b;814、刮板;9、通道;10、凹槽;11、收集盒;12、三角筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种梳棉机用分梳装置,包括承载机架1,承载机架1还包括安装板2,安装板2固定于承载机架1一侧侧壁,安装板2顶端侧壁固定有驱动电机3,驱动电机3的输出轴一端同轴固定有收卷辊筒4,收卷辊筒4与承载机架1一侧侧壁转动连接;支撑板5,支撑板5设置有两个,两个支撑板5均固定于承载机架1顶端侧壁,支撑板5内部转动连接有从动辊6,两个支撑板5与承载机架1之间固定有支撑杆7,承载机架1一侧侧壁设置有与收卷辊筒4相适配的除杂组件8。
其中除杂组件8包括通槽81,通槽81开设有两个,两个通槽81均开设于承载机架1一侧侧壁,通槽81内部滑动连接有连接板82,连接板82顶端侧壁固定有多个呈等距分布的梳齿83,连接板82底端侧壁固定有两个呈对称分布的安装套84,安装套84远离连接板82的一侧侧壁固定有导杆85,导杆85外表面滑动贯穿有滑动套86,滑动套86与承载机架1内侧侧壁固定,导杆85外表面套接有弹簧87,弹簧87一端与滑动套86一侧侧壁固定,弹簧87另一端与安装套84固定;滑动板a88,滑动板a88设置有两个,两个滑动板a88均固定于承载机架1外侧侧壁,滑动板a88内部滑动连接有齿形板a89,齿形板a89,齿形板a89与连接板82一侧侧壁固定,承载机架1外侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴810,转轴810外表面紧固套接有直齿轮811,直齿轮811与齿形板a89啮合连接;滑动板b812,滑动板b812设置有两个,两个滑动板b812均固定于承载机架1外侧侧壁,滑动板b812内部滑动连接有齿形板b813,齿形板b813与直齿轮811啮合连接;刮板814,刮板814与承载机架1内侧侧壁滑动贯穿设置,两个齿形板b813分别与刮板814两侧侧壁固定,刮板814外表面与梳齿83相适配,能够对梳齿83上分梳处理时残留的棉絮清理,不仅能够提升对棉料分梳处理工作的质量,避免了该装置内部的棉絮缠绕过多导致该装置卡死或发生故障的问题。
承载机架1一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通道9,刮板814与通道9内部滑动连接,通道9开设的长度值与通槽81的长度值一致,两个齿形板a89与两个齿形板b813呈交错分布设置,齿形板a89的长度值与齿形板b813的长度值一致,通过刮板814与通道9内滑动连接,不仅能够起到对刮板814的导向限位作用,而且还能够提升刮板814移动时的稳定性。
承载机架1一侧侧壁开设有凹槽10,凹槽10内部滑动连接有收集盒11,收集盒11位于梳齿83正下方设置,通过收集盒11的设置,能够有效对清理掉落后的棉絮收集,便于工作人员清理,两个支撑板5均与承载机架1之间呈倾斜分布设置,支撑板5与承载机架1顶面之间固定有三角筋12,通过支撑板5与承载机架1之间固定的三角筋12设置,能够大幅提升支撑板5的稳定性。
工作原理:在需要对梳理棉料处理时,首先棉料通过从动辊6外表面沿梳齿83内至收卷辊筒4内,并通过驱动电机3的驱动,使得收卷辊筒4同步转动,通过棉料在收卷时所产生的震动带动梳齿83同步移动,通过梳齿83在移动过程中,使得连接板82同步移动,配合连接板82与通槽81内滑动,不仅能够起到对连接板82的导向限位作用,而且还能够提升连接板82移动时的稳定性,通过连接板82移动带动安装套84同步移动,使得导杆85同步移动,并通过弹簧87的弹力作用,不仅能够起到对梳齿83移动时的缓震作用,而且还能够起到对梳齿83的复位作用,通过连接板82沿通槽81内往复移动,使得齿形板a89同步移动,配合齿形板a89与滑动板a88内部滑动,并通过齿形板a89与直齿轮811啮合传动作用,使得转轴810同步移动,并利用直齿轮811与齿形板b813啮合传动作用,配合齿形板b813与滑动板b812内部滑动,不仅能够起到对齿形板b813移动时导向限位作用,而且还能够提升齿形板b813移动时的稳定性,通过齿形板b813的移动,使得刮板814沿通道9内进行往复移动,能够对梳齿83上分梳处理时残留的棉絮清理,不仅能够提升对棉料分梳处理工作的质量,避免了该装置内部的棉絮缠绕过多导致该装置卡死或发生故障的问题,大大增加了该装置的实用性,提高了该装置的灵活性,增加了该装置的经济效益。
驱动电机3可采用市场购置,驱动电机3配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种梳棉机用分梳装置,包括承载机架(1),其特征在于,所述承载机架(1)还包括
安装板(2),所述安装板(2)固定于所述承载机架(1)一侧侧壁,所述安装板(2)顶端侧壁固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴一端同轴固定有收卷辊筒(4),所述收卷辊筒(4)与所述承载机架(1)一侧侧壁转动连接;
支撑板(5),所述支撑板(5)设置有两个,两个所述支撑板(5)均固定于所述承载机架(1)顶端侧壁,所述支撑板(5)内部转动连接有从动辊(6),两个所述支撑板(5)与所述承载机架(1)之间固定有支撑杆(7),所述承载机架(1)一侧侧壁设置有与所述收卷辊筒(4)相适配的除杂组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机用分梳装置,其特征在于,所述除杂组件(8)包括
通槽(81),所述通槽(81)开设有两个,两个所述通槽(81)均开设于所述承载机架(1)一侧侧壁,所述通槽(81)内部滑动连接有连接板(82),所述连接板(82)顶端侧壁固定有多个呈等距分布的梳齿(83),所述连接板(82)底端侧壁固定有两个呈对称分布的安装套(84),所述安装套(84)远离连接板(82)的一侧侧壁固定有导杆(85),所述导杆(85)外表面滑动贯穿有滑动套(86),所述滑动套(86)与所述承载机架(1)内侧侧壁固定,所述导杆(85)外表面套接有弹簧(87),所述弹簧(87)一端与所述滑动套(86)一侧侧壁固定,所述弹簧(87)另一端与所述安装套(84)固定;
滑动板a(88),所述滑动板a(88)设置有两个,两个所述滑动板a(88)均固定于所述承载机架(1)外侧侧壁,所述滑动板a(88)内部滑动连接有齿形板a(89),所述齿形板a(89),所述齿形板a(89)与所述连接板(82)一侧侧壁固定,所述承载机架(1)外侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴(810),所述转轴(810)外表面紧固套接有直齿轮(811),所述直齿轮(811)与所述齿形板a(89)啮合连接;
滑动板b(812),所述滑动板b(812)设置有两个,两个所述滑动板b(812)均固定于所述承载机架(1)外侧侧壁,所述滑动板b(812)内部滑动连接有齿形板b(813),所述齿形板b(813)与所述直齿轮(811)啮合连接;
刮板(814),所述刮板(814)与所述承载机架(1)内侧侧壁滑动贯穿设置,两个所述齿形板b(813)分别与刮板(814)两侧侧壁固定,所述刮板(814)外表面与所述梳齿(83)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种梳棉机用分梳装置,其特征在于,所述承载机架(1)一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通道(9),所述刮板(814)与所述通道(9)内部滑动连接,所述通道(9)开设的长度值与所述通槽(81)的长度值一致。
4.根据权利要求2所述的一种梳棉机用分梳装置,其特征在于,两个所述齿形板a(89)与两个所述齿形板b(813)呈交错分布设置,所述齿形板a(89)的长度值与所述齿形板b(813)的长度值一致。
5.根据权利要求2所述的一种梳棉机用分梳装置,其特征在于,所述承载机架(1)一侧侧壁开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内部滑动连接有收集盒(11),所述收集盒(11)位于所述梳齿(83)正下方设置。
6.根据权利要求1所述的一种梳棉机用分梳装置,其特征在于,两个所述支撑板(5)均与所述承载机架(1)之间呈倾斜分布设置,所述支撑板(5)与所述承载机架(1)顶面之间固定有三角筋(12)。
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