CN108672561A - 一种安全型五金冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全型五金冲压模具，包括冲压结构、主筋杆、连接杆、套筒、推块和底座,冲压结构的左右两端分别安装有主筋杆，两个主筋杆的上方安装有连接杆，且连接杆嵌套设置在两个主筋杆中，连接杆的下方安装有套筒，套筒的底端安装有推块，冲压结构的底端安装有底座，且底座安装在两个主筋杆之间，主筋杆的外壁嵌套设置有弹簧，且弹簧的顶部与连接杆固定连接，连接杆的底端安装有导轨，且套筒的顶端嵌入设置在导轨中，套筒的内部上方安装有上缓冲块。该种安全型五金冲压模具，结构稳定，可有效的对套筒进行保护，延长装置的使用寿命，并可稳定的固定大小不一的模具，有很高的推广价值。

Description

一种安全型五金冲压模具
技术领域
本发明涉及一种冲压模具，具体是一种安全型五金冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具通常有推块、模具和底座，在实际使用中，底座无法卡紧模具，导致在冲压的过程中模块容易产生位移，且套筒在冲压的过程中对套筒的保护不到位，且模具无法更换，适用性差，针对这些现状，迫切需要开发一种安全型五金冲压模具，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全型五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压模具的模块固定、套筒得不到保护和适用性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种安全型五金冲压模具，包括冲压结构、主筋杆、连接杆、套筒、推块和底座,所述冲压结构的左右两端分别安装有主筋杆，所述两个主筋杆的上方安装有连接杆，且连接杆嵌套设置在两个主筋杆中，所述连接杆的下方安装有套筒，所述套筒的底端安装有推块，所述冲压结构的底端安装有底座，且底座安装在两个主筋杆之间，所述主筋杆的外壁嵌套设置有弹簧，且弹簧的顶部与连接杆固定连接，所述连接杆的底端安装有导轨，且套筒的顶端嵌入设置在导轨中，所述套筒的内部上方安装有上缓冲块，所述上缓冲块的中部嵌入设置有缓冲柱，所述套筒的下方安装有下缓冲块，且下缓冲块紧密贴合在套筒的外侧，所述底座的左右两端分别安装有卡块，所述卡块的顶端均开孔设置有定位销槽，所述底座的表面开口设置有滑轨，且卡块的底端均嵌入设置在卡块中，所述底座的内部底端安装有十个高压弹簧，所述冲压结构均与上缓冲块、缓冲柱和下缓冲块电性连接。
进一步的，所述套筒与导轨以滑块轨道相互搭配的形式在导轨中的格栅板内左右移动。
进一步的，所述卡块呈“T”字状对称设置在滑轨的左右两侧。
进一步的，所述卡块与滑轨以滑块轨道相互搭配的形式在滑轨中的格栅板内左右移动。
进一步的，所述缓冲柱与推块的开口相契合，且缓冲柱比推块长五厘米。。
进一步的，所述下缓冲块的中部的开口为顶部与底部开口的圆柱状。
进一步的，所述推块的直径与下缓冲块的开口直径一致。
本发明提供了一种安全型五金冲压模具，具有以下有益效果：
1、该种安全型五金冲压模具，安装有卡块，当本装置在使用时，将模具槽放置在底座，由于套筒对底座的模具冲压使模具产生位移，此时将底座两端卡块卡紧模具的左右两端，呈“T”字型的有效的加大了对模具的作用力，再往其上方的定位销槽中卡入定位销，加强对模块的固定，从而解决了模具固定不稳定的问题。
2、该种安全型五金冲压模具，安装有缓冲柱，当本装置在使用时，由于缓冲柱与推块的开口相契合，且缓冲柱的长度比推块长，当推块冲压时，推块受力后挤压缓冲柱，缓冲柱收缩将力缓冲至其内部的缓冲弹簧中，从而解决了套筒保护不到位的问题。
3、该种安全型五金冲压模具，安装有下缓冲块，由于缓冲柱与推块的开口相契合，且缓冲柱的长度比推块长，当本装置在使用时，推块冲压模具，此时推块受力通过缓冲柱收缩，当冲压力度较大时，推块全部收缩至套筒内部，使下缓冲块与模具接触将多余的冲压力缓冲，而推块上多余的冲压力，挤压缓冲柱后，其底端挤压上缓冲块，从而解决了套筒保护不到位的问题。
4、该种安全型五金冲压模具，安装有滑轨，当本装置在使用之前，7”字型的卡块通过其底部的滑轨左右滑动调整位置，使卡块合适的卡紧在模具的左右两侧，同时套筒可通过导轨左右调整对模具的冲压位置，从而解决了装置的适用性问题。
综上，整个装置结构稳定，可有效的对套筒进行保护，延长装置的使用寿命，并可稳定的固定大小不一的模具，有很高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为本发明的图1A处放大示意图。
图3为本发明的底座局部结构剖面示意图。
图中：冲压结构1、主筋杆2、弹簧201、连接杆202、导轨203、套筒3、上缓冲块301、缓冲柱302、推块303、下缓冲块304、底座4、卡块401、定位销槽402、滑轨403、高压弹簧404。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中的冲压结构1、主筋杆2、连接杆202、套筒3、推块303和底座4均可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。
请参阅图1至3，本发明实施例中，一种安全型五金冲压模具，包括冲压结构1、主筋杆2、弹簧201、连接杆202、导轨203、套筒3、上缓冲块301、缓冲柱302、推块303、下缓冲块304、底座4、卡块401、定位销槽402、滑轨403和高压弹簧404，冲压结构1的左右两端分别安装有主筋杆2，两个主筋杆2的上方安装有连接杆202，且连接杆202嵌套设置在两个主筋杆2中，连接杆202的下方安装有套筒3，套筒3与导轨203以滑块轨道相互搭配的形式在导轨203中的格栅板内左右移动，便于套筒3通过导轨203左右调整套筒3对模具的冲压位置，从而提高了装置的适应性，套筒3的底端安装有推块303，冲压结构1的底端安装有底座4，且底座4安装在两个主筋杆2之间，主筋杆2的外壁嵌套设置有弹簧201，且弹簧201的顶部与连接杆202固定连接，连接杆202的底端安装有导轨203，且套筒3的顶端嵌入设置在导轨203中，套筒3的内部上方安装有上缓冲块301，上缓冲块301的中部嵌入设置有缓冲柱302，缓冲柱302与推块303的开口相契合，且缓冲柱302比推块303长五厘米，便于推块303冲压时，推块303受力后挤压缓冲柱302，缓冲柱302收缩将力缓冲至其内部的缓冲弹簧中，从而提高了装置的稳定性，套筒3的下方安装有下缓冲块304，下缓冲块304的中部的开口为顶部与底部开口的圆柱状，便于当冲压力度较大时，推块303全部收缩至套筒3内部，使下缓冲块304与模具接触将多余的冲压力缓冲，且下缓冲块304紧密贴合在套筒3的外侧，底座4的左右两端分别安装有卡块401，且“T”字状的卡块401与滑轨403以滑块轨道相互搭配的形式在滑轨403中的格栅板内左右移动，便于卡块401通过滑轨403左右移动固定大小不一的模具，并通过“T”字状的卡块401卡紧模具，卡块401的顶端均开孔设置有定位销槽402，底座4的表面开口设置有滑轨403，且卡块401的底端均嵌入设置在卡块401中，底座4的内部底端安装有十个高压弹簧404，冲压结构1均与上缓冲块301、缓冲柱302和下缓冲块304电性连接。
工作原理，首先，在使用本装置时，对本装置个部件进行正常检测，功能无异常后便可正常使用，将模块放置在两个卡块401的中部，之后通过滑轨403将卡块401卡紧在模具的左右两端，同时套筒3通过连接杆202底端的导轨203左右滑动调整冲压位置当冲压时，连接杆202通过主筋杆2下滑，弹簧201压缩，套筒3底部的推块303，推块303挤压受力后挤压缓冲柱302，缓冲柱302收缩将力缓冲至其内部的缓冲弹簧中，冲压力度较大时，推块303全部收缩至套筒3内部，使上缓冲块301与模具接触将多余的冲压力缓冲，而推块303上多余的冲压力，挤压缓冲柱302后，其底端挤压下缓冲块304，此时模具受力，力作用在底座4与卡块401中，之后力作用在其底部的高压弹簧404中，高压弹簧404受力压缩，最后将力缓冲。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种安全型五金冲压模具，包括冲压结构(1)、主筋杆(2)、连接杆(202)、套筒(3)、推块(303)和底座(4),所述冲压结构(1)的左右两端分别安装有主筋杆(2)，所述两个主筋杆(2)的上方安装有连接杆(202)，且连接杆(202)嵌套设置在两个主筋杆(2)中，所述连接杆(202)的下方安装有套筒(3)，所述套筒(3)的底端安装有推块(303)，所述冲压结构(1)的底端安装有底座(4)，且底座(4)安装在两个主筋杆(2)之间，其特征在于，所述主筋杆(2)的外壁嵌套设置有弹簧(201)，且弹簧(201)的顶部与连接杆(202)固定连接，所述连接杆(202)的底端安装有导轨(203)，且套筒(3)的顶端嵌入设置在导轨(203)中，所述套筒(3)的内部上方安装有上缓冲块(301)，所述上缓冲块(301)的中部嵌入设置有缓冲柱(302)，所述套筒(3)的下方安装有下缓冲块(304)，且下缓冲块(304)紧密贴合在套筒(3)的外侧，所述底座(4)的左右两端分别安装有卡块(401)，所述卡块(401)的顶端均开孔设置有定位销槽(402)，所述底座(4)的表面开口设置有滑轨(403)，且卡块(401)的底端均嵌入设置在卡块(401)中，所述底座(4)的内部底端安装有十个高压弹簧(404),所述冲压结构(1)均与上缓冲块(301)、缓冲柱(302)和下缓冲块(304)电性连接。
2.根据权利要求1所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述套筒(3)与导轨(203)以滑块轨道相互搭配的形式在导轨(203)中的格栅板内左右移动。
3.根据权利要求1所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述卡块(401)呈“T”字状对称设置在滑轨(403)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述卡块(401)与滑轨(403)以滑块轨道相互搭配的形式在滑轨(403)中的格栅板内左右移动。
5.根据权利要求1所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述缓冲柱(302)与推块(303)的开口相契合，且缓冲柱(302)比推块(303)长五厘米。
6.根据权利要求1所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述下缓冲块(304)的中部的开口为顶部与底部开口的圆柱状。
7.根据权利要求1所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述推块(303)的直径与下缓冲块(304)的开口直径一致。
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