CN108669650A - 一种降低烟气巴豆醛释放量的复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种降低烟气巴豆醛释放量的复合材料及其制备方法和应用,该复合材料包括如下重量份原料:聚合物1‑10份、季铵盐1‑10份、分子筛1‑10份和溶剂100份,所述聚合物为分子量为1000‑1000000的聚乙烯基吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮‑马来酸共聚物中的一种或多种。本发明将PVP与季铵盐混合,在分子筛表面进行沉积复合,使得材料与烟气的接触面积得到提高,进而提高对烟气中巴豆醛的吸附效率及容量,能够快速、选择性的降低烟气中的巴豆醛含量,同时对卷烟的吸味无明显影响,对刺激性有所改善。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料,尤其是一种降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,还涉及其制备方法和应用,属于烟草领域。
背景技术
在烟草和烟气中已鉴定出数十种对人体有害的物质,卷烟烟气刺激呼吸道和眼睛,长期吸食可能会诱发相关的疾病的发生。巴豆醛是卷烟主流烟气中主要挥发性羰基化合物中的一种,是呼吸道纤毛毒素,强烈刺激眼结膜及上呼吸道黏膜,长期吸入易引起慢性鼻炎、神经系统机能障碍。1990年,D.Hoffman和S.S.Hecht在《烟草致癌物和致突变物研究进展》一书中对烟气主要有害成分作了归纳,列出了12类共计43种有害成分,通称Hoffmann名单,其中巴豆醛就是其中重要的一种有害成分。同时,我国将巴豆醛列为卷烟主流烟气7种危害性指标之一。降低主流烟气中巴豆醛释放量是当前卷烟减害研究的重要方向。
聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)分子结构具有强极性和易形成氢键的酰胺基团,且分予内的O原子、N原子是典型的配位原子,其有与某些金属生成络合物的能力,使PVP能够与许多物质,特别是含羟基、羧基、氨基及其能活泼氢原子的化合物生成固态络合物。
然而,烟气通过滤嘴的时间非常短暂,同时烟气中各成分混杂在一起以气溶胶的形式通过滤嘴,现有的添加剂除了改善吸味或刺激性,并不能有效除去烟气中的有害物质,而且制备工艺复杂,进而我们考虑将包括聚乙烯基吡咯烷酮的聚合物使用到添加剂中。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,还提供其制备方法和应用,本发明的具体方案如下:
一种降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,包括如下重量份原料:聚合物1-10份、季铵盐1-10份、分子筛1-10份和溶剂100份,所述聚合物为分子量为1000-1000000的聚乙烯基吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮-马来酸共聚物中的一种或多种。
进一步地,所述聚合物为分子量为5000-100000。
进一步地,所述的季铵盐为氨基多糖季铵盐、有机硅季铵盐或双链季铵盐。
进一步地,所述的分子筛为硅铝分子筛、磷铝分子筛、斜发沸石、毛沸石和菱沸石中的一种。
本发明涉及的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料的制备方法:按以下进行:
将1-10重量份的季铵盐和1-10重量份的聚合物加入到100份的溶剂中,配置成均匀地溶液,加入1-10重量份的分子筛,超声5-15min,取出干燥,即得到该复合材料;所述聚合物为分子量为1000-1000000的聚乙烯基吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮-马来酸共聚物中的一种或多种;所述的季铵盐为氨基多糖季铵盐、有机硅季铵盐或双链季铵盐;所述的分子筛为硅铝分子筛、磷铝分子筛、斜发沸石、毛沸石和菱沸石中的一种。
进一步地,所述溶剂为水或乙醇。
本发明涉及的上述的复合材料的应用,将所述复合材料添加到嘴棒中,添加量为10-100mg。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
我们将PVP与季铵盐混合,在分子筛表面进行沉积复合,使得材料与烟气的接触面积得到提高,进而提高对烟气中巴豆醛的吸附效率及容量,能够快速、选择性的降低烟气中的巴豆醛含量,同时对卷烟的吸味无明显影响,对刺激性有所改善。
具体实施方式
下面将结合实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例,而不是全部的实例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,包括如下重量份原料:1g氨基多糖季铵盐、1g分子量为1000的聚乙烯基吡咯烷酮、10g硅铝分子筛。
本实施例的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料的制备方法:按以下进行:
将1g氨基多糖季铵盐和1g分子量为1000的聚乙烯基吡咯烷酮加入100g水中,配置成均匀地溶液,再加入10g的硅铝分子筛,超声15min,取出干燥,即得到复合材料产品。
将50mg上述复合材料添加到卷烟嘴棒中。对所制备的卷烟进行烟气成分分析,结果如表1所示,其中空白样为不添加任何材料的卷烟,对照样1为直接添加同等重量相同的分子筛的卷烟,由表1可以看出,添加本实施例的复合材料后,卷烟烟气的焦油和巴豆醛含量降低。
表1烟气数据测定结果
实施例2
本实施例的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,包括如下重量份原料:10g有机硅季铵盐、10g分子量为1000000的聚乙烯基吡咯烷酮和1g的磷铝分子筛。
本实施例的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料的制备方法:按以下进行:
将10g有机硅季铵盐和10g分子量为1000000的聚乙烯基吡咯烷酮加入100g乙醇中,配置成均匀地溶液,再加入1g的磷铝分子筛,超声10min,取出干燥,即为所需的筛复合材料产品。
将10mg分子筛复合材料添加到卷烟嘴棒中。对所制备的卷烟进行烟气成分分析,结果如表2所示,其中空白样为不添加任何材料的卷烟,对照样2为直接添加同等重量相同的分子筛的卷烟,由表2可以看出,添加本实施例的复合材料后,卷烟烟气的焦油和巴豆醛含量降低。
表2烟气数据测定结果
实施例3
本实施例的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,包括如下重量份原料:2g双链糖季铵盐、5g分子量为100000的乙烯基吡咯烷酮-马来酸共聚物和5g斜发沸石。
本实施例的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料的制备方法:按以下进行:
将2g双链糖季铵盐和5g分子量为100000的乙烯基吡咯烷酮-马来酸共聚物加入100g水中,配置成均匀地溶液,再加入5g的斜发沸石,超声5min,取出干燥,即为所需的复合材料产品。
将100mg上述复合材料添加到卷烟嘴棒中。对所制备的卷烟进行烟气成分分析,结果如表3所示,其中空白样为不添加任何材料的卷烟,对照样3为直接添加同等重量相同的分子筛的卷烟,由表3可以看出,添加本实施例的复合材料后,卷烟烟气的焦油和巴豆醛含量显著降低。
表3烟气数据测定结果
实施例4
本实施例的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,包括如下重量份原料:6g氨基多糖季铵盐、4g分子量为5000的聚乙烯基吡咯烷酮和4g分子量为30000乙烯基吡咯烷酮-马来酸共聚物、以及7g毛沸石。
本实施例的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料的制备方法:按以下进行:
将6g氨基多糖季铵盐和4g分子量为5000的聚乙烯基吡咯烷酮和4g分子量为30000乙烯基吡咯烷酮-马来酸共聚物加入100g水中,配置成均匀地溶液,再加入7g的毛沸石,超声10min,取出干燥,即为所需的复合材料产品。
将70mg上述复合材料添加到卷烟嘴棒中。对所制备的卷烟进行烟气成分分析,结果如表4所示,其中空白样为不添加任何材料的卷烟,对照样4为直接添加同等重量相同的分子筛的卷烟,由表4可以看出,添加本实施例的复合材料后,卷烟烟气的焦油和巴豆醛含量显著降低。
表4烟气数据测定结果
实施例5
本实施例的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,包括如下重量份原料:
4g氨基多糖季铵盐、1g分子量为50000的聚乙烯基吡咯烷酮和1g分子量为10000的乙烯基吡咯烷酮-马来酸共聚物、3g菱沸石。
本实施例的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料的制备方法:按以下进行:
将4g氨基多糖季铵盐、1g分子量为50000的聚乙烯基吡咯烷酮和1g分子量为10000的乙烯基吡咯烷酮-马来酸共聚物加入100g乙醇中,配置成均匀地溶液,再加入3g的菱沸石,超声12min,取出干燥,即为所需的复合材料产品。
将30mg上述复合材料添加到卷烟嘴棒中。对所制备的卷烟进行烟气成分分析,结果如表5所示,其中空白样为不添加任何材料的卷烟,对照样5为直接添加同等重量相同的分子筛的卷烟,由表5可以看出,添加本实施例的复合材料后,卷烟烟气的焦油和巴豆醛含量显著降低。
表5烟气数据测定结果
通过对照例和实施例对比,表明降低烟气巴豆醛释放量的分子筛复合材料添加剂后明显改善了巴豆醛和焦油的吸附效果。
另外,将所有实施例样品,制备成卷烟,进行评吸,与空白卷烟进行对照,评吸结果如表6所示。研究表明添加降低烟气巴豆醛释放量的分子筛复合材料对卷烟的吃味无明显影响,同时刺激性有所改善。
表6评吸表
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,其特征在于:包括如下重量份原料:聚合物1-10份、季铵盐1-10份、分子筛1-10份和和溶剂100份,所述聚合物为分子量为1000-1000000的聚乙烯基吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮-马来酸共聚物中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,其特征在于:所述聚合物为分子量为5000-100000。
3.根据权利要求1所述的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,其特征在于:所述的季铵盐为氨基多糖季铵盐、有机硅季铵盐或双链季铵盐。
4.根据权利要求1所述的降低烟气巴豆醛释放量的复合材料,其特征在于:所述的分子筛为硅铝分子筛、磷铝分子筛、斜发沸石、毛沸石和菱沸石中的一种。
5.一种降低烟气巴豆醛释放量的复合材料的制备方法,其特征在于:按以下进行:
将1-10重量份的季铵盐和1-10重量份的聚合物加入到100份的溶剂中,配置成均匀地溶液,加入1-10重量份的分子筛,超声5-15min,取出干燥,即得到该复合材料;所述聚合物为分子量为1000-1000000的聚乙烯基吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮-马来酸共聚物中的一种或多种;所述的季铵盐为氨基多糖季铵盐、有机硅季铵盐或双链季铵盐;所述的分子筛为硅铝分子筛、磷铝分子筛、斜发沸石、毛沸石和菱沸石中的一种。
6.根据权利要求5所述的复合材料,其特征在于:所述溶剂为水或乙醇。
7.权利要求1-6之一所述的复合材料的应用,其特征在于:将所述复合材料添加到嘴棒中,每只嘴棒添加量为10-100mg。
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