CN108666342A - 一种显示面板及制作方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种显示面板及制作方法、显示装置，涉及显示技术领域，用于减薄带前置摄像头的显示装置的整机厚度。所述显示面板包括衬底基板以及形成在衬底基板的多个子像素单元，每个子像素单元包括OLED发光模块，至少一个子像素单元还包括图像感光模块，图像感光模块包括用于采集成像光信号的光电二极管，以及与所述光电二极管对应的透镜；光电二极管设在衬底基板上，透镜设在对应子像素单元中OLED发光模块的第一电极层上。本发明提供的显示面板及制作方法、显示装置用于图像采集及显示。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及制作方法、显示装置。
背景技术
随着科技的高速发展，手机、平板电脑等可移动显示装置的使用非常广泛。为了满足用户便携使用及美观等多样化的需求，可移动显示装置也越来越追求轻薄化。
目前，大多数的可移动显示装置都安装有前置摄像头，前置摄像头包括感光单元和用于驱动感光单元的驱动电路，其中，感光单元包括有透镜和光电二极管。为了确保前置摄像头的使用效果，前置摄像头需具备一定的有效感光面积，即透镜和光电二极管需占用足够的面积，这样也就使得前置摄像头作为一个单独的安装组件，需占用可移动显示装置中不少空间，从而也就限制了可移动显示装置整机厚度所能达到的最薄尺寸，不符合可移动显示装置轻薄化的发展趋势，难以满足用户的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示面板及制作方法、显示装置，用于减薄带前置摄像头的显示装置的整机厚度。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明的第一方面提供一种显示面板，包括衬底基板以及形成在衬底基板的多个子像素单元，每个子像素单元包括OLED发光模块，至少一个子像素单元还包括图像感光模块，图像感光模块包括用于采集成像光信号的光电二极管，以及与光电二极管对应的透镜；光电二极管设在衬底基板上，透镜设在OLED发光模块的第一电极层上。
与现有技术相比，本发明提供的显示面板具有如下有益效果：
本发明提供的显示面板，在至少一个子像素单元中增设图像感光模块，将图像感光模块中用于采集成像光信号的光电二极管集成在OLED发光模块与衬底基板之间，将与光电二极管对应的透镜集成在OLED发光模块的第一电极层上，这样不仅提高了显示面板内部空间的利用率，而且，与现有带前置摄像头的显示装置相比，本发明提供的显示面板将可采集图像的图像感光模块集成在显示面板的子像素单元中，能够避免前置摄像头作为单独安装组件设在显示装置其他地方所带来的空间占用问题，因此，本发明提供的显示面板能够减少带前置摄像头的显示装置的整机厚度，有利于显示装置的轻薄化发展。
基于上述显示面板的技术方案，本发明的第二方面提供一种显示面板的制作方法，所述制作方法包括：
提供一衬底基板，在衬底基板上形成用于采集成像光信号的光电二极管；
在光电二极管背离衬底基板的面形成多个OLED发光模块，每个OLED发光模块对应一个子像素单元，且至少一个子像素单元的OLED发光模块覆盖光电二极管；
在OLED发光模块的第一电极层上形成与光电二极管对应的透镜；光电二极管和透镜共同构成图像感光模块。
与现有技术相比，本发明提供的显示面板的制作方法所能实现的有益效果，与上述技术方案提供的显示面板所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。
基于上述显示面板的技术方案，本发明的第三方面提供一种显示装置，所述显示装置包括上述技术方案所提供的显示面板，以及与显示面板中光电二极管连接的图像采集控制单元。
与现有技术相比，本发明提供的显示装置所能实现的有益效果，与上述技术方案提供的显示面板所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图一；
图2为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图二；
图3为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图三；
图4为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图四；
图5为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图五；
图6为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图六；
图7为本发明实施例提供的摄像像素单元的分布示意图一；
图8为本发明实施例提供的摄像像素单元的分布示意图二；
图9为本发明实施例提供的显示面板的制作方法流程图一；
图10为本发明实施例提供的显示面板的制作方法流程图二；
图11为本发明实施例提供的显示面板的制作方法流程图三；
图12为本发明实施例提供的显示面板的制作方法流程图四。
附图标记：
1-衬底基板， 2-图像感光模块，
21-光电二极管， 22-透镜，
3-第一电极层， 4-彩光OLED发光功能层，
41-红光OLED发光功能层， 42-绿光OLED发光功能层，
43-蓝光OLED发光功能层， 5-第二电极层，
6-薄膜晶体管， 61-薄膜晶体管有源层，
62-信号输出端， 7-第一彩膜，
71-第一红色彩膜， 72-第一绿色彩膜，
73-第一蓝色彩膜， 8-像素限定层，
9-封装基板， 10-白光OLED发光功能层，
11-第二彩膜， 111-第二红色彩膜，
112-第二绿色彩膜， 113-第二蓝色彩膜；
12-平坦化层， 13-第三彩膜，
131-第三红色彩膜， 132-第三绿色彩膜，
133-第三蓝色彩膜， 14-显示像素单元，
141-红色显示子像素单元， 142-绿色显示子像素单元，
143-蓝色显示子像素单元， 15-摄像像素单元，
151-红色摄像子像素单元， 152-绿色摄像子像素单元，
153-蓝色摄像子像素单元。
具体实施方式
为了进一步说明本发明实施例提供的显示面板及制作方法、显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。
参阅图1-图5，本发明实施例提供的显示面板包括衬底基板1以及形成在衬底基板1的多个子像素单元，每个子像素单元包括OLED发光模块，至少一个子像素单元还包括图像感光模块2，图像感光模块2包括用于采集成像光信号的光电二极管21，以及与光电二极管21对应的透镜22；光电二极管21设在衬底基板1上，透镜22设在OLED发光模块的第一电极层上。
上述OLED发光模块通常包括第一电极层3、第二电极层5，以及设在第一电极层3和第二电极层5之间的OLED发光功能层，第一电极层3靠近衬底基板1，第二电极层5远离衬底基板2。其中，OLED发光功能层具体可以为单层结构，例如OLED发光功能层仅包括设置在第一电极层3与第二电极层5之间的发光层；OLED发光功能层也可以为多层结构，例如OLED发光功能层包括层叠设置在第一电极层3与第二电极层5之间的空穴传输层、发光层以及电子传输层等。第一电极层3可以为阳极层，也可以为阴极层，当第一电极层3为阳极层时，对应的第二电极层5为阴极层；当第一电极层3为阴极层时，对应的第二电极层5为阳极层。需要指明的是，本实施例中，第一电极层3为阳极层，且第一电极层3采用铟锡氧化物即ITO透明导电玻璃形成；OLED发光功能层中发光层的出光方向具体可以为顶部出光或底部出光，本实施例优选用发光层顶部出光，且发光层顶部出光的方式可以通过OLED发光模块的非微腔光学结构或微腔光学结构实现。
光电二极管21设在衬底基板1上，具体为设在衬底基板1面向OLED发光模块的表面。透镜22设在OLED发光模块的第一电极层3上，具体为设在第一电极层3面向OLED发光功能层的表面。为了确保光电二极管21的采光率可满足使用需求，每个包括图像感光模块的子像素单元中，光电二极管21的具体个数不作限定，可以为1个或多个，由本领域技术人员根据实际需要自行设定即可；光电二极管21应对应位于透镜22在衬底基板1的正投影区域，以使透镜22的出射光能够最大量的照射至光电二极管21中。当然，光电二极管21的设置位置并不仅限于此，只要成像光信号在通过透镜22后能够照射光电二极管21中，不影像成像光信号的准确传输即可。
具体实施时，在本发明实施例提供的显示面板中，当显示面板作为摄像头使用时，OLED发光模块不发光，拍摄物的成像光信号即其漫反射光信号，依次穿过显示面板中封装基板9、像素限定层8、透镜22以及第一电极层3，并在透镜22的聚光作用下，使得成像光信号入射至光电二极管21中，光电二极管21将其接收的成像光信号转换为成像电信号输出后，显示面板完成其对拍摄物成像光信号的采集，获得拍摄物的拍摄影像。当显示面板作为显示器件使用时，显示面板中光电二极管22处于非工作状态，每个子像素单元的OLED发光模块自体发光，而透镜22设在OLED发光模块的第一电极层3上，在透镜22对OLED发光模块出射光线的折射或衍射等作用下，OLED发光模块的光取出率提高，显示面板可很好完成显示。
通过上述具体实施方式可知，本发明实施例提供的显示面板，将由光电二极管21和透镜22构成的图像感光模块2集成在子像素单元中，不仅提高了显示面板内部空间的利用率，还能够避免前置摄像头作为单独安装组件设在显示装置其他地方所带来的空间占用问题，也就是说，本发明实施例提供的显示面板能够减少带前置摄像头的显示装置的整机厚度，有利于显示装置的轻薄化发展。而且，本发明实施例提供的显示面板，在实现正常显示的功能外，还可以作为摄像头进行拍照使用，提高了显示面板的使用价值。
此外，本发明实施例提供的显示面板，将透镜22集成在OLED发光模块的第一电极层3上，利用透镜22对OLED发光模块出射光线的折射或衍射等作用，还能够减小OLED发光模块出射光线的出射光损，提高OLED发光模块的光取出率，优化显示面板的显示性能。
上述实施例提供的显示面板中，透镜22可以选择的种类很多，例如：树脂透镜或玻璃透镜等。而不管透镜22的种类，透镜22的结构也存在多种选择。为了确保显示面板作为摄像头使用时的拍摄效果，集成在子像素单元中的图像感光模块2需具有较高的采光率，而采光率的高低通常与透镜表面积的大小有关，因此，不论透镜22选用哪种结构，透镜22可供成像光信号穿过的表面积均需满足使用要求。
示例性的，参阅图2和图3，透镜22包括多个连接在一起或多个间隔设置的凸起，各个凸起均设在第一电极层3远离衬底基板1的一侧上。在OLED发光模块的第一电极层3上连续设置或间隔设置多个凸起，且利用多个凸起构成图像感光模块2的透镜22，能够增大图像感光模块2中透镜22的有效感光面积，提高图像感光模块2的采光率，以便显示面板获得较好的拍摄影像。
需要补充的是，事实上，本领域技术人员可根据实际需要调整透镜22的相关参数，比如透镜22的形状、大小、折射率等，以得到合适光电二极管21采集的所需光信号。具体的，透镜22包括的各凸起形状可选用弧形、棱形或其他常见的透镜形状，通过设定相应弧形凸起的曲率半径或棱形凸起的顶角角度等参数，可使透镜22具有最佳的聚光效果，从而增大成像光信号进入光电二极管21的光通量，提高图像感光模块2的采光率。
上述实施例中，通过像素限定层8划分的每个子像素单元中，均对应存在显示区域和非显示区域，参阅图1，像素限定层8位于非显示区域，位于相邻两像素限定层8中间的OLED发光模块位于显示区域，将第一电极层3对应子像素单元中显示区域的部分划分第一部，第一电极层3对应子像素单元中非显示区域的部分划分为第二部。通常，像素限定层8采用透光树脂形成，OLED发光功能层采用超薄的有机电致发光材料形成；而光电二极管21具体位于衬底基板1对应第一电极层3第二部的部分上。当然，透镜22可以仅设在第一电极层3的第二部上，如图1所示，也可同时设在第一电极层3的第一部上和第二部上，如图2所示，也就是透镜22覆盖第一电极层3面向OLED发光功能层的整个表面。需要说明的是，透镜22设在位于第一电极层3的第二部上，即透镜22对应位于子像素单元中非显示区域时，透镜22和光电二极管21作为图像感光模块2可对拍摄物的成像光信号进行有效采集；而透镜22设在第一电极层3的第一部上，即透镜22对应位于子像素单元中显示区域，且显示面板用于显示时，OLED发光功能层的出射光线穿过透镜22射出，能够减小OLED发光功能层出射光线的出射光损，提高OLED发光模块的光取出率。
为了方便显示面板获得彩色的拍摄影像，加强显示面板的拍摄效果，上述实施例中，参阅图1，光电二极管21与第一电极层3之间设有覆盖光电二极管21的第一彩膜7，且第一彩膜7为彩色绝缘透光层。具体的，由于彩色通常是利用RGB色彩模式体现的，也就是通过红色、绿色和蓝色三原色的混色实现，导致RGB色彩模式表现在显示面板中时，作为显示面板多个像素单元中最小单位的一个像素单元，应包括三个颜色不同的子像素单元，且三个子像素单元分别为R像素、G像素和B像素。因此，对应R像素的子像素单元中，覆盖光电二极管21的第一彩膜7应为第一红色彩膜71；对应G像素的子像素单元中，覆盖光电二极管21的第一彩膜7应为第一绿色彩膜72；对应B像素的子像素单元中，覆盖光电二极管21的第一彩膜7应为第一蓝色彩膜73；这样当成像光信号分别穿过第一红色彩膜71、第一绿色彩膜72和第一蓝色彩膜73照射至光电二极管21后，光电二极管21可采集到能够用于混色成像的三原色成像光信号，以便显示面板获得彩色的拍摄影像。
上述实施例中，显示面板的每个子像素单元均包括有OLED发光模块，显示面板的显示是利用OLED发光模块的发光实现的，当显示面板用于彩色显示时，相应的，OLED发光模块最终的出射光信号应为彩色光信号。而OLED发光模块出射彩色光具体可通过以下两种实施方式实现：
第一种，参阅图1，每个子像素单元的OLED发光功能层为彩光OLED发光功能层4，且在与R像素、G像素和B像素一一对应的子像素单元中，彩光OLED发光功能层4分别对应为红光OLED发光功能层41、绿光OLED发光功能层42和蓝光OLED发光功能层43，确保OLED发光模块的出射光信号为能够用于混色成像的三原色光信号，以便显示面板实现彩色显示。
第二种，参阅图4，每个子像素单元的OLED发光功能层为白光OLED发光功能层10，在第二电极层5的表面对应子像素单元的显示区域的部分上设置第二彩膜11，且第二彩膜11位于第二电极层5背离OLED发光功能层10的一侧上；在与R像素、G像素和B像素一一对应的子像素单元中，第二彩膜11分别对应为第二红色彩膜111、第二绿色彩膜112和第二蓝色彩膜113，确保OLED发光模块的最终出射光信号为能够用于混色成像的三原色光信号，以便显示面板实现彩色显示。当每个子像素单元的OLED发光功能层为白光OLED发光功能层10时，为了方便制作，通常将多个子像素单元的白光OLED发光功能层一体形成，参阅图5，具体制作时，在对应子像素单元非显示区域的部分采用不能发光的材料，而对应子像素单元显示区域的部分采用发光材料形成；并且，对应子像素单元的显示区域，在OLED发光功能层上形成第二电极层5和第二彩膜11。当然，OLED发光模块出射彩色光的实现方式并不仅限于此，还可以有其他的实施方式。
此外，参阅图6，如果每个子像素单元中OLED发光功能层为白光OLED发光功能层，且光电二极管21与第一电极层3之间并未设置第一彩膜7，即光电二极管21与第一电极层3之间设置普通透光的平坦化层12，平坦化层12覆盖光电二极管21时，为了确保显示面板实现彩色显示，以及获得彩色的拍摄影像，在第二电极层5背离白光OLED发光功能层10的表面设置第三彩膜13，第三彩膜13在衬底基板1的正投影覆盖对应白光OLED发光功能层在衬底基板1的正投影，确保OLED发光模块的最终出射光信号为能够用于混色成像的彩色光信号，实现显示面板的彩色显示，且第三彩膜13在衬底基板1的正投影还能够覆盖对应的光电二极管21，确保光电二极管21采集到能够用于混色成像的彩色成像光信号，以便显示面板获得彩色的拍摄影像。在与R像素、G像素和B像素一一对应的子像素单元中，第三彩膜13分别对应为第三红色彩膜131、第三绿色彩膜132和第三蓝色彩膜133。当然，第三彩膜13还可以直接设置在封装基板9上，比如设在封装基板9与衬底基板1相对的表面。通常，封装基板9与像素限定层8、OLED发光模块之间保留一定间隙，封装基板9采用玻璃粉的封装方式封装，以保证显示面板的密封性能。
需要补充的是，上述实施例中，每个子像素单元还包括设在衬底基板1与第一彩膜7之间的薄膜晶体管6，且第一彩膜7上设有过孔，第一电极层3通过过孔与薄膜晶体管6的信号输出端62连接，使得薄膜晶体管6根据接收的控制信号，能够控制其所在子像素单元中OLED发光模块是否发光，从而实现显示面板的显示控制。本实施例中，参阅图1，薄膜晶体管6的信号输出端62具体可为TFT源极或TFT漏极，薄膜晶体管6的有源层61具体设在衬底基板1面向第一电极层3的表面。
需要注意的是，上述实施例中，第一彩膜7设在光电二极管21与第一电极层3之间，且第一彩膜7还覆盖薄膜晶体管6，为了提高显示面板使用的安全性，优选的，第一彩膜7为彩色绝缘透光层，即第一彩膜7采用绝缘的彩色透光材质制成，以确保光电二极管21、薄膜晶体管6和第一电极层3分别绝缘，避免因三者彼此间漏电或串电等而影响到显示面板的安全使用。
为了减少显示面板中数据线的数量，并简化显示面板的结构，上述实施例的同一子像素单元中，光电二极管21与薄膜晶体管6共用一根数据线，此时，通过显示面板内的时序控制单元，能够控制数据线在不同时段进行不同数据信号的传输，以使数据线分别实现其对光电二极管21或薄膜晶体管6的数据传输。
值得一提的是，上述实施例提供的显示面板中，形成在衬底基板1上的全部子像素单元均可一一对应的包括图像感光模块，或者选择性的包括图像感光模块。
示例性的，参阅图7和图8，以常见采用RGB色彩模式的显示面板为例，对包括图像感光模块的子像素单元的分布，也就是摄像像素单元的分布详细说明如下。在本实施例中，如果在衬底基板1上形成的子像素单元的个数为18个，这18个子像素单元按照3×6的矩阵排列，且按行方向每相邻的3个子像素单元分别对应为红色显示子像素单元141、绿色显示子像素单元142和蓝色显示子像素单元143，则每相邻的三个红色显示子像素单元141、绿色显示子像素单元142和蓝色显示子像素单元143构成一个显示像素单元14，18个子像素单元共构成6个显示像素单元14。
如图7所示，当每个显示像素单元中的3个子像素单元均一一对应的包括图像感光模块2时，一个显示像素单元14便可构成一个摄像像素单元15，即包括图像感光模块2的红色显示子像素单元141、绿色显示子像素单元142和蓝色显示子像素单元143也就对应可作为红色摄像子像素单元151、绿色摄像子像素单元152和蓝色摄像子像素单元153，供显示面板拍摄使用。
如图8所示，当每个显示像素单元中的3个子像素单元中只有一个对应包括图像感光模块2，且在沿列方向相邻的3个显示像素单元中，包括图像感光模块2的子像素单元分别对应不同的颜色时，沿列方向相邻的3个显示像素单元中，3个包括图像感光模块2且不同颜色的子像素单元构成一个摄像像素单元15，即包括图像感光模块2的红色显示子像素单元、包括图像感光模块2的绿色显示子像素单元和包括图像感光模块2的蓝色显示子像素单元也就对应可作为红色摄像子像素单元151、绿色摄像子像素单元152和蓝色摄像子像素单元153，供显示面板拍摄使用。可见，当包括图像感光模块2的子像素单元采用图8或相似的方式分布时，不仅能够减少显示面板中图像感光模块2的使用数量，降低显示面板批量生产时的生产成本，也能减少图像感光模块2在显示面板中的空间占用。
当然，摄像像素单元的分布并不仅限于上述两种方式，与之相似或转换的分布方式也均可使用，确保构成摄像像素单元的多个子像素单元可以完成混色成像，使显示面板获得彩色的拍摄影像即可。
本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法，用于制作上述实施例所述的显示面板，参阅图1和图9，所述制作方法包括：
提供一衬底基板1，在衬底基板1上形成用于采集成像光信号的光电二极管21；
在光电二极管21背离衬底基板1的面形成多个OLED发光模块，每个OLED发光模块对应一个子像素单元，且至少一个子像素单元的OLED发光模块覆盖光电二极管21；在OLED发光模块的第一电极层3形成与光电二极管对应的透镜22；光电二极管21和透镜22共同构成图像感光模块2。
与现有技术相比，本发明实施例提供的显示面板的制作方法所能实现的有益效果，与上述技术方案提供的显示面板所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。
需要补充的是，OLED发光模块通常包括第一电极层3、第二电极层5，以及设在第一电极层3和第二电极层5之间的OLED发光功能层，其中，第一电极层3靠近衬底基板1，第二电极层5远离衬底基板2，因此，参阅图10，上述制作方法中，OLED发光模块的形成方法包括：
在光电二极管21背离衬底基板1的面形成第一电极层3，在第一电极层3背离光电二极管21的表面形成透镜22，在透镜22背离第一电极层3的表面形成OLED发光功能层，在OLED发光功能层背离透镜22的表面形成第二电极层5。
将显示面板中第一电极层3对应子像素单元中显示区域的部分划分第一部，第一电极层3对应子像素单元中非显示区域的部分划分为第二部时，上述制作方法中，继续参阅图10，在OLED发光模块的第一电极层3上形成与光电二极管21对应的透镜22包括：
在OLED发光模块的第一电极层3的第二部上形成透镜22，使得第一电极层3的第二部覆盖光电二极管21；或，
在OLED发光模块的第一电极层3的第一部上和第二部上均形成透镜22，使得第一电极层3的第二部覆盖光电二极管21。
当透镜22位于第一电极层3的第二部，即透镜22对应位于子像素单元中非显示区域时，透镜22和光电二极管21作为图像感光模块2可对拍摄物的成像光信号进行有效采集；而透镜22设在第一电极层3的第一部，即透镜22对应位于子像素单元中显示区域，且显示面板用于显示时，OLED发光功能层的出射光线穿过透镜22射出，能够减小OLED发光功能层出射光线的出射光损，提高OLED发光模块的光取出率。
为了方便显示面板获得彩色的拍摄影像，加强显示面板的拍摄效果，参阅图11，上述实施例提供的显示面板的制作方法中，在光电二极管21背离衬底基板1的面形成第一电极层3包括：在光电二极管21背离衬底基板1的面形成第一彩膜7，在第一彩膜7背离光电二极管21的表面形成第一电极层3。
需要补充的是，继续参阅图11，当每个子像素单元还包括有薄膜晶体管6时，在形成第一彩膜7之前，上述显示面板的制作方法还包括：在衬底基板1上形成薄膜晶体管6，使得第一彩膜7还覆盖薄膜晶体管6。
此时，对应的，上述在第一彩膜7背离光电二极管21的表面形成第一电极层3包括：
在第一彩膜7对应薄膜晶体管6的信号输出端62的区域形成过孔；
在第一彩膜7背离光电二极管21的表面形成第一电极层3，使得第一电极层3通过过孔与薄膜晶体管6的信号输出端62连接。
为了显示面板实现彩色显示，在上述实施例提供的显示面板的制作方法中，如果OLED发光功能层采用彩光有机发光材料形成时，同一子像素单元中，彩光有机发光材料的颜色与第一彩膜7的颜色相同；
如果OLED发光功能层采用白光有机发光材料形成时，所述显示面板的制作方法还包括：在第二电极层5的表面对应子像素单元的显示区域的部分形成第二彩膜11，使得第二彩膜11位于第二电极层5背离OLED发光功能层的一侧上，且同一子像素单元中，第二彩膜11的颜色与第一彩膜7的颜色相同。
此外，上述实施例中，参阅图12，如果OLED发光功能层采用白光有机发光材料形成时，在光电二极管21背离衬底基板1的面形成第一电极层3还有另外一种实施方式，比如：在光电二极管21背离衬底基板1的面采用透光材料形成平坦化层12，在平坦化层12背离光电二极管21的表面形成第一电极层3；
则显示面板的制作方法还包括：
在第二电极层5背离OLED发光功能层的表面形成第三彩膜13，使得第三彩膜13在衬底基板1的正投影覆盖对应白光OLED发光功能层和光电二极管21在衬底基板1的正投影。当然，上述实施例中的第三彩膜13还可以直接在封装基板9上形成，然后将封装基板9形成第三彩膜13的表面与衬底基板1相对，采用玻璃粉封装，完成显示面板的密封组装。
本发明实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述实施例提供的显示面板，以及与显示面板中光电二极管连接的图像采集控制单元。图像采集控制单元用于控制图像感光模块中光电二极管，对拍摄物的成像光信号进行采集，以完成显示面板对拍摄物的拍摄。具体的，图像采集控制单元可选用与光电二极管电连接的图像采集驱动电路。且为了简化显示装置的结构，图像采集驱动电路可与显示装置中其他类型的驱动电路一体集成，例如集成在同一驱动芯片或同一印制电路板中。
所述显示装置中的显示面板与上述实施例中的显示面板具有的优势相同，此处不再赘述。
上述实施例提供的显示装置可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器、电视机、数码相框或导航仪等同时具有显示和拍摄功能的产品或部件。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (19)
1.一种显示面板，包括衬底基板以及形成在所述衬底基板的多个子像素单元，每个所述子像素单元包括OLED发光模块，其特征在于，至少一个所述子像素单元还包括图像感光模块，所述图像感光模块包括用于采集成像光信号的光电二极管，以及与所述光电二极管对应的透镜；
所述光电二极管设在所述衬底基板上，所述透镜设在所述OLED发光模块的第一电极层上。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述透镜包括多个连接在一起或多个间隔设置的凸起，各个所述凸起均设在所述第一电极层远离所述衬底基板的一侧上。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凸起为弧形凸起或棱形凸起。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述OLED发光模块还包括第二电极层和设在所述第一电极层和第二电极层之间的OLED发光功能层；所述第一电极层靠近所述衬底基板，所述第二电极层远离所述衬底基板；
所述透镜设在所述第一电极层面向所述OLED发光功能层的表面，且所述透镜在所述衬底基板的正投影覆盖对应的所述光电二极管。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一电极层对应所述子像素单元中显示区域的部分为第一部，所述第一电极层对应所述子像素单元中非显示区域的部分为第二部，所述光电二极管设在所述衬底基板对应所述第二部的部分上；
所述透镜仅设在所述第一电极层的第二部上；或，所述透镜同时设在所述第一电极层的第一部上和第二部上。
6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述光电二极管与所述第一电极层之间设有覆盖所述光电二极管的第一彩膜；所述第一彩膜为彩色绝缘透光层。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，每个所述子像素单元还包括设在所述衬底基板与所述第一彩膜之间的薄膜晶体管，所述第一彩膜上设有过孔，所述第一电极层通过所述过孔与所述薄膜晶体管的信号输出端连接；同一所述子像素单元中，所述光电二极管与所述薄膜晶体管共用一根数据线。
8.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，
每个所述子像素单元的所述OLED发光功能层为彩光OLED发光功能层，且同一所述子像素单元中，所述第一彩膜的颜色和所述彩光OLED发光功能层的颜色相同；或，
每个所述子像素单元的所述OLED发光功能层为白光OLED发光功能层，所述第二电极层的表面对应所述子像素单元的显示区域的部分上设置第二彩膜，所述第二彩膜位于所述第二电极层背离所述OLED发光功能层的一侧上；且同一所述子像素单元中，所述第一彩膜的颜色和所述第二彩膜的颜色相同。
9.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，每个所述子像素单元中所述OLED发光功能层为白光OLED发光功能层，所述第二电极层背离所述白光OLED发光功能层的表面设有第三彩膜，所述第三彩膜在所述衬底基板的正投影覆盖对应所述白光OLED发光功能层和所述光电二极管在所述衬底基板的正投影。
10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述光电二极管与所述第一电极层之间设有透光的平坦化层，且所述平坦化层覆盖所述光电二极管。
11.根据权利要求1-10任一项所述的显示面板，其特征在于，所述透镜为树脂透镜或玻璃透镜。
12.一种显示面板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：
提供一衬底基板，在所述衬底基板上形成用于采集成像光信号的光电二极管；
在所述光电二极管背离所述衬底基板的面形成多个OLED发光模块，使得每个所述OLED发光模块对应一个子像素单元，且至少一个所述子像素单元的OLED发光模块覆盖所述光电二极管；
在所述OLED发光模块的第一电极层上形成与所述光电二极管对应的透镜；所述光电二极管和所述透镜共同构成图像感光模块。
13.根据权利要求12所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述OLED发光模块的形成方法包括：
在所述光电二极管背离所述衬底基板的面形成第一电极层，在所述第一电极层背离所述光电二极管的表面形成透镜，在所述透镜背离所述第一电极层的表面形成OLED发光功能层，在所述OLED发光功能层背离所述透镜的表面形成第二电极层。
14.根据权利要求13所述的显示面板的制作方法，其特征在于，在所述OLED发光模块的第一电极层上形成与所述光电二极管对应的透镜包括：
在所述OLED发光模块的第一电极层的第二部上形成透镜，使得所述第一电极层的第二部覆盖所述光电二极管；或，
在所述OLED发光模块的第一电极层的第一部上和第二部上均形成透镜，使得所述第一电极层的第二部覆盖所述光电二极管；其中，
所述第一电极层的第一部为所述第一电极层对应所述子像素单元中显示区域的部分，所述第一电极层的第二部为所述第一电极层对应所述子像素单元中非显示区域的部分。
15.根据权利要求13所述的显示面板的制作方法，其特征在于，在所述光电二极管背离所述衬底基板的面形成第一电极层包括：
在所述光电二极管背离所述衬底基板的面形成第一彩膜，在所述第一彩膜背离所述光电二极管的表面形成所述第一电极层。
16.根据权利要求15所述的显示面板的制作方法，其特征在于，形成所述第一彩膜之前，所述显示面板的制作方法还包括：
在所述衬底基板上形成薄膜晶体管，使得所述第一彩膜还覆盖所述薄膜晶体管；
在所述第一彩膜背离所述光电二极管的表面形成所述第一电极层包括：
在所述第一彩膜对应所述薄膜晶体管的信号输出端的区域形成过孔；
在所述第一彩膜背离所述光电二极管的表面形成所述第一电极层，使得所述第一电极层通过所述过孔与所述薄膜晶体管的信号输出端连接。
17.根据权利要求15所述的显示面板的制作方法，其特征在于，
所述OLED发光功能层采用彩光有机发光材料形成时，同一子像素单元中，所述彩光有机发光材料的颜色与所述第一彩膜的颜色相同；
所述OLED发光功能层采用白光有机发光材料形成时，所述显示面板的制作方法还包括：在所述第二电极层的表面对应所述子像素单元的显示区域的部分形成第二彩膜，使得第二彩膜位于所述第二电极层背离所述OLED发光功能层的一侧上，且同一子像素单元中，所述第二彩膜的颜色与所述第一彩膜的颜色相同。
18.根据权利要求13所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述OLED发光功能层采用白光有机发光材料形成时，
在所述光电二极管背离所述衬底基板的面形成第一电极层包括：
在所述光电二极管背离所述衬底基板的面采用透光材料形成平坦化层，在所述平坦化层背离所述光电二极管的表面形成所述第一电极层；
所述显示面板的制作方法还包括：
在所述第二电极层背离所述OLED发光功能层的表面形成第三彩膜，使得所述第三彩膜在所述衬底基板的正投影覆盖对应所述白光OLED发光功能层和所述光电二极管在所述衬底基板的正投影。
19.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-11任一项所述的显示面板，以及与所述显示面板中光电二极管连接的图像采集控制单元。
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