CN108662342A - 一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了低温管道技术领域的一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节,包括波纹管、短接管、长接管,保护套,所述波纹管的左右两端均设置有接头,所述波纹管的左端通过接头设置有短接管,所述波纹管的右端通过接头设置有长接管,所述短接管的外壁设置有环板,所述长接管的外壁松套设置有活动环板,所述环板和活动环板的曲面外壁之间设置有保护套,本产品主要适用于低温或超低温工况的真空绝热低温管道的内管,用于输送低温气体的管路系统中,为补偿管路因温差引起的轴向偏差和各安装偏差,吸收振动,降低噪音所使用的真空绝热低温不锈钢真空波纹膨胀节。
Description
技术领域
本发明涉及低温管道技术领域,具体为一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节。
背景技术
真空波纹膨胀节是工程技术中重要的管道补偿连接件,真空波纹膨胀节 主体由波纹管、连接接头(接管或法兰)、真空保护套三大部分组成,波纹管 是膨胀节的主要元体,真空波纹膨胀节具有能够补偿管道的冷、热变形、机械 变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。 现有的普通的真空波纹膨胀节在复杂的工作环境下,由于空间位置的限制, 波纹管容易被卡死或被拉直,在安装和使用状态下产品的焊缝容易被拉裂或 拉脱。特别在低温真空绝热环境下,需要设计专用结构形式的真空波纹膨胀 节。为此,我们提出一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节,包括波纹管、短接管、长接管,保护套,所述波纹管的左右两端均设置有接头,所述波纹管的左端通过接头设置有短接管,所述波纹管的右端通过接头设置有长接管,所述短接管的外壁设置有环板,所述长接管的外壁松套设置有活动环板,所述环板和活动环板的曲面外壁之间设置有保护套。
优选的,所述保护套外壁环形阵列开有4个均布直径为5mm的小孔。
优选的,所述活动环板右侧设计有限位块,且限位块套接在长接管的外壁。
优选的,所述接头包括与短接管和长接管连接的接管, 接管与波纹管之间由端环连接, 端环上设有隔热槽。
优选的,所述波纹管为薄壁型波纹管。
优选的,所述活动环板内孔与长接管外径之间预留极小的环向间隙。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置波纹管预压的量为波纹管设计轴向位移的一半,利用波纹管的预压缩变形,将波纹管的刚度降到最小值,使膨胀节的所有焊接接头及其波纹管在制造过程中预承受一定的压应力,来提高膨胀节及其真空绝热低温管道产品在运行过程中承受轴向力的能力,从而提高真空绝热低温管道的抗拉伸性能。波纹管外的保护套,利用波纹管外的保护套上的4个均布直径为5mm的小孔作为压力平衡孔,将波纹管外表面空间与真空层有效的连通,不仅提高了真空夹层抽真空的效率,更重要的是能提高真空绝热低温管道外管与内管夹层空间的真空度,从而提高真空绝热低温管道的真空绝热性能和产品的生产效率,即降低生产成本;另一方面利用波纹管外的保护套将波纹管外表面与真空层有效的隔离,来保证波纹管在缠绕绝热材料时,真空绝热层与波纹管之间的间隙来改变振动频率抑制振动,起限位和提高疲劳循环寿命的作用,从而进一步保证波纹管的拉伸补偿性能。利用保护套活动环板内孔与长接管外径之间的环向间隙小的特点,一方面抵御波纹管被过度的拉伸同时抑制振动,起限位和提高疲劳循环寿命的作用;另一方面限制波纹管的径向弯曲,从而提高膨胀节的径向和轴向稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1波纹管、2短接管、21长接管、3保护套、4接头、5环板、6活动环板、7限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节,包括波纹管1、短接管2、长接管21,保护套3,波纹管1预压的量为波纹管1设计轴向伸缩量的一半,波纹管1的左右两端均设置有接头4,接头4起着连接的作用,波纹管1的左端通过接头4设置有短接管2,波纹管1的右端通过接头4设置有长接管21,短接管2的外壁设置有环板5,长接管21的外壁松套设置有活动环板6,环板5和活动环板6的曲面外壁之间设置有保护套3,保护套3将波纹管1外表面与真空层有效的隔离,来保护波纹管1并控制真空绝热层与波纹管1之间的间隙,从而进一步提高波纹管1的轴向位移的补偿性能。
其中,保护套3外壁环形阵列开有4个均布直径为5mm的小孔,小孔及活动环板6与长接管21之间的径向间隙将波纹管1外表面空间与真空层有效的连通,来提高真空绝热低温管道外管与内管夹层空间的真空度,从而提高真空绝热低温管道的真空绝热性能;
活动环板6右侧设计有限位块7,且限位块7套接在长接管21的外壁,将活动环板6限制固定;
接头4包括与短接管2和长接管21连接的接管,接管与波纹管1之间由端环连接,端环上设有隔热槽;
波纹管1为薄壁型波纹管,具有足够的伸缩性,起着补偿管道热胀、冷缩的作用;
活动环板6内孔与长接管21外径之间预留极小的环向间隙,一方面抵御波纹管1被过度的拉伸同时抑制振动,起限位和提高疲劳循环寿命的作用;另一方面限制膨胀节的径向弯曲,从而提高膨胀节的轴向稳定性。
工作原理:制作过程中,对波纹管1进行预压,其预压的量为波纹管1设计轴向伸缩量的一半,利用波纹管1的预压缩量,将波纹管1的刚度降到最低值,使膨胀节的所有焊接接头及其波纹管1在制造过程中承受一定的压应力,来提高膨胀节及其真空绝热低温管道产品在运行过程中承受轴向力的能力,从而提高真空绝热低温管道的抗拉伸性能,利用波纹管1外套的保护套3上的所钻的4个均布直径5mm的小孔作为平衡孔,将波纹管1外表面空间与真空层有效的连通,不仅提高了真空夹层抽真空的效率,更重要的是能提高真空绝热低温管道外管与内管夹层空间的真空度,从而提高真空绝热低温管道的真空绝热性能和产品使用寿命,降低生产成本;另一方面利用波纹管1外的保护套3将波纹管1外表面与真空层有效的隔离,来保证波纹管1在缠绕绝热材料时,真空绝热层与波纹管1之间的间隙,从而进一步保证波纹管1的轴向补偿性能,利用活动环板6内孔与长接管21外径之间的环向间隙小的特点,一方面抵御波纹管1被过度的拉伸同时抑制振动,起限位和提高疲劳循环寿命的作用;另一方面限制波纹管1的径向弯曲,从而提高膨胀节的径向和轴向稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节,包括波纹管(1)、短接管(2)、长接管(21),保护套(3),其特征在于:所述波纹管(1)的左右两端均设置有接头(4),所述波纹管(1)的左端通过接头(4)设置有短接管(2),所述波纹管(1)的右端通过接头(4)设置有长接管(21),所述短接管(2)的外壁设置有环板(5),所述长接管(21)的外壁松套设置有活动环板(6),所述环板(5)和活动环板(6)的曲面外壁之间设置有保护套(3)。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节,其特征在于:所述保护套(3)外壁环形阵列开有4个均布直径为5mm的小孔。
3.根据权利要求1所述的一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节,其特征在于:所述活动环板(6)右侧设计有限位块(7),且限位块(7)套接在长接管(21)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节,其特征在于:所述接头(4)包括与短接管(2)和长接管(21)连接的接管,接管与波纹管(1)之间由端环连接,端环上设有隔热槽。
5.根据权利要求1所述的一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节,其特征在于:所述波纹管(1)为薄壁型波纹管。
6.根据权利要求1所述的一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节,其特征在于:所述活动环板(6)内孔与长接管(21)外径之间预留极小的环向间隙。
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CN109611648A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-04-12 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种隔热管体 |
CN113513649A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-10-19 | 深圳大学 | 一种液态铅铋合金输送管道热应力消除装置 |
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2018
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