CN108662269A - 一种精确导流的阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精确导流的阀门,包括管道,所述管道的上端固定连接有罩体,所述罩体内竖直转动连接有转轴,且转轴的下端贯穿管道的侧壁上并延伸至管道内,所述转轴上套设有扇叶,且扇叶位于管道内并与管道的内侧壁密封连接,所述罩体的上端设有壳体,所述罩体的上端设有第一固定板,所述壳体的下端设有第二固定板,且第一固定板与第二固定板通过锁紧螺钉固定连接,所述壳体内开设有空腔,且空腔位于壳体的上方,所述空腔内竖直转动连接有连接杆。本发明结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,可以更加精确的对流量的控制,可以更加需要进行高度的改变,使用起来较为方便。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,尤其涉及一种精确导流的阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等;阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多;阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
传统的阀门结构较为简单,在调节流量的时候都是通过人工的经验进行控制的,这样会出现偏差,不能更加精确的对流量的控制,不能更加需要进行高度的改变,使用起来较为不便。
为此,我们提出了一种精确导流的阀门。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中结构较为简单,在调节流量的时候都是通过人工的经验进行控制的,这样会出现偏差,不能更加精确的对流量的控制,不能更加需要进行高度的改变,使用起来较为不便的问题,而提出的一种精确导流的阀门。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种精确导流的阀门,包括管道,所述管道的上端固定连接有罩体,所述罩体内竖直转动连接有转轴,且转轴的下端贯穿管道的侧壁上并延伸至管道内,所述转轴上套设有扇叶,且扇叶位于管道内并与管道的内侧壁密封连接,所述罩体的上端设有壳体,所述罩体的上端设有第一固定板,所述壳体的下端设有第二固定板,且第一固定板与第二固定板通过锁紧螺钉固定连接,所述壳体内开设有空腔,且空腔位于壳体的上方,所述空腔内竖直转动连接有连接杆,且连接杆的下端贯穿空腔的侧壁并延伸至罩体内,所述罩体与壳体内共同设有连接机构,且连接机构的两端分别于转轴与连接杆连接,所述空腔内设有驱动机构,且驱动机构与连接杆连接,所述壳体的上端固定控制机构,所述连接杆的上端贯穿空腔的内顶壁并延伸至壳体的上端,所述连接杆与控制机构连接。
在上述的精确导流的阀门中,所述驱动机构包括固定套设在连接杆上的第一锥齿轮,所述空腔的内侧壁上水平转动连接有驱动杆,且驱动杆位于第一锥齿轮的上端,所述驱动杆的一端固定套设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述驱动杆的另一端贯穿空腔的内侧壁并延伸至壳体的外侧,所述壳体的外侧壁上设有转钮,且转钮固定在驱动杆上。
在上述的精确导流的阀门中,所述连接机构包括水平固定在罩体内的支撑板,且支撑板套设在转轴上并与转轴转动连接,所述转轴的上端固定连接有第一连接板,且第一连接板位于支撑板的上方,所述连接杆的下端固定连接有第二连接板,且第一连接板的上端与第二连接板的下端相互贴合,所述第一连接板与第二连接板通过锁紧螺钉固定连接。
在上述的精确导流的阀门中,所述控制机构包括壳体上端对称设置的多个支腿,每个支腿的下端均固定连接有安装板,每个所述安装板均通过锁紧螺钉固定在壳体的上方,多个所述支腿的上端共同固定连接有固定架,所述固定架内固定连接有仪表盘,所述仪表盘的下端转动连接有转动杆,所述连接杆的上端固定连接转盘,且转盘位于多个支腿之间,所述转动杆的下端固定连接有卡块,所述转盘的上端开设有连接槽,且卡块位于连接槽内并与连接槽卡合,所述连接槽的侧壁上对称固定多个固定机构,且每个固定机构均与卡块连接。
在上述的精确导流的阀门中,每个所述固定机构包括连接槽侧壁上对称开设的的多个凹槽,每个所述凹槽内均对称固定连接有两个弹簧,位于同一个凹槽内的两个所述弹簧上共同固定连接有抵块,所述卡块的侧壁上对称开设有多个卡槽,且每个抵块远离弹簧的一端均位于卡槽内并与卡槽卡合。
在上述的精确导流的阀门中,所述管道的两端对称固定连接有两个稳定板。
在上述的精确导流的阀门中,所述罩体与壳体相互连通。
在上述的精确导流的阀门中,所述扇叶上环绕套设有密封塞,且扇叶通过密封塞与管道的内壁密封连接。
与现有的技术相比,本气精确导流的阀门的优点在于:
1、通过设置转钮、驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆,转动固定在驱动杆上的转钮,驱动第一锥齿轮通过第二锥齿轮驱动连接杆进行转动,可以更加方便的驱动固定在转轴上的扇叶在管道内进行转动,来进行水的流通。
2、通过设置固定架、仪表盘、转动杆、支腿、转盘、卡块,由连接杆驱动转盘进行转动,转盘通过卡块上的转动杆驱动仪表盘进行工作,可以使得仪表盘对扇叶转动的角度进行显示,可以更加精确的控制管道的流量。
3、通过设置第一连接板、第二连接板、转轴、连接杆,由第一连接板与第二连接板通过锁紧螺钉的连接,可以是方便的对第一连接板与第二连接板进行分离,来根据人们的工作需求进行壳体与连接杆的更换。
综上所述,本发明结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,可以更加精确的对流量的控制,可以更加需要进行高度的改变,使用起来较为方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种精确导流的阀门的结构示意图;
图2为本发明提出的一种精确导流的阀门的空腔内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种精确导流的阀门的控制机构结构示意图;
图4为本发明提出的一种精确导流的阀门的转盘俯视图;
图5为本发明提出的一种精确导流的阀门的A部分结构示意图。
图6为本发明提出的精确导流的阀门转轴与连接杆的配合结构示意图。
图中:1管道、2转轴、3扇叶、4密封塞、5稳定板、6罩体、7支撑板、8第一固定板、9第二固定板、10连接杆、11转钮、12壳体、13固定架、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、 16驱动杆、17仪表盘、18转动杆、19支腿、20安装板、21转盘、22卡块、23弹簧、24抵块、25第二连接板、26第一连接板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-6,一种精确导流的阀门,包括管道1,所述管道1的两端对称固定连接有两个稳定板5,便于整体设备与水管进行连接;所述管道1的上端固定连接有罩体6,所述罩体6 内竖直转动连接有转轴2,且转轴2的下端贯穿管道1的侧壁上并延伸至管道1内,所述转轴2上套设有扇叶3,且扇叶3位于管道1内并与管道1的内侧壁密封连接,所述罩体6的上端设有壳体12,便于驱动转轴2上的扇叶3在管道1内进行打开与关闭,所述罩体6与壳体12相互连通;所述罩体6的上端设有第一固定板8,所述壳体12的下端设有第二固定板9,且第一固定板8与第二固定板9通过锁紧螺钉固定连接,所述壳体12内开设有空腔,且空腔位于壳体12的上方;
所述空腔内竖直转动连接有连接杆10,且连接杆10的下端贯穿空腔的侧壁并延伸至罩体6内,所述罩体6与壳体12内共同设有连接机构,且连接机构的两端分别于转轴2与连接杆10连接,所述空腔内设有驱动机构,且驱动机构与连接杆10连接,所述壳体12的上端固定控制机构,所述连接杆10的上端贯穿空腔的内顶壁并延伸至壳体12的上端,所述连接杆10与控制机构连接;所述扇叶3上环绕套设有密封塞4,且扇叶3通过密封塞4与管道1的内壁密封连接,密封塞4为橡胶材料制成,可以使得扇叶3与管道1的内壁密封连接;
所述驱动机构包括固定套设在连接杆上的第一锥齿轮14,所述空腔的内侧壁上水平转动连接有驱动杆16,且驱动杆16位于第一锥齿轮14的上端,所述驱动杆16的一端固定套设有第二锥齿轮15,且第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相互啮合,所述驱动杆16的另一端贯穿空腔的内侧壁并延伸至壳体12的外侧,所述壳体12的外侧壁上设有转钮11,且转钮11固定在驱动杆16上,通过转钮11可以更加方便的驱动固定在转轴2上的扇叶3进行转动,使得管道1进行打开;
所述连接机构包括水平固定在罩体6内的支撑板7,且支撑板7套设在转轴2上并与转轴2转动连接,所述转轴2的上端固定连接有第一连接板26,且第一连接板26位于支撑板7的上方,所述连接杆10的下端固定连接有第二连接板25,且第一连接板26的上端与第二连接板25的下端相互贴合,所述第一连接板26与第二连接板25通过锁紧螺钉固定连接,当取下锁紧螺钉时,可以使得第一连接板26与第二连接板25分离,可以取下连接杆10与壳体12,来根据需求更换合适的连接杆10与壳体12,方便人们的使用;
所述控制机构包括壳体12上端对称设置的多个支腿19,每个支腿19的下端均固定连接有安装板20,每个所述安装板20均通过锁紧螺钉固定在壳体12的上方,多个所述支腿19 的上端共同固定连接有固定架13,所述固定架13内固定连接有仪表盘17,所述仪表盘17的下端转动连接有转动杆18,所述连接杆10的上端固定连接转盘21,且转盘21位于多个支腿 19之间,所述转动杆18的下端固定连接有卡块22,所述转盘21的上端开设有连接槽,且卡块22位于连接槽内并与连接槽卡合,所述连接槽的侧壁上对称固定多个固定机构,且每个固定机构均与卡块22连接,转盘21通过卡块22可以驱动仪表盘17进行转动,来对扇叶3转动的角度进行显示出来,便于对管道1内的流量进行更加稳定的控制,其中仪表盘17为成熟的现有技术,在此不做详细阐述;
每个所述固定机构包括连接槽侧壁上对称开设的的多个凹槽,每个所述凹槽内均对称固定连接有两个弹簧23,位于同一个凹槽内的两个所述弹簧23上共同固定连接有抵块24,所述卡块22的侧壁上对称开设有多个卡槽,且每个抵块24远离弹簧23的一端均位于卡槽内并与卡槽卡合,通过弹簧23推动抵块24固定在卡块22上的卡槽内,可以使得卡块22在连接槽内可以方便的取下与固定;
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本发明,转动固定在驱动杆16上的转钮11,使得驱动杆16带动第二锥齿轮15进行转动,第二锥齿轮15通过固定在连接杆10上的第一锥齿轮14,可以驱动连接杆10带动转轴2在支撑板7上进行转动,转轴2带动扇叶3在管道1内进行转动,使得管道1进行打开,通过固定在连接杆10上端的转盘21通过卡合在转盘21上的卡块22带动转动杆18进行转动,转动杆18可以驱动仪表盘17进行工作,来对扇叶3转动的角度进行显示出来,从而可以对管道1的流量进行控制;当需要对整体设备的高度进行调节时,首先取下第一固定板8与第二固定板9上的锁紧螺钉,使得第一固定板8与第二固定板9分离,然后在把第一连接板26 与第二连接板25上的锁紧螺钉取下,接着根据需要来在第一连接板26上安装所需要的壳体 12与连接杆10,最后通过锁紧螺钉把第一固定板8与第二固定板9重新固定。
尽管本文较多地使用了机体管道1、转轴2、扇叶3、密封塞4、稳定板5、罩体6、支撑板7、第一固定板8、第二固定板9、连接杆10、转钮11、壳体12、固定架13、第一锥齿轮 14、第二锥齿轮15、驱动杆16、仪表盘17、转动杆18、支腿19、安装板20、转盘21、卡块22、弹簧23、抵块24、第二连接板25、第一连接板26等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (8)
1.一种精确导流的阀门,包括管道,其特征在于,所述管道的上端固定连接有罩体,所述罩体内竖直转动连接有转轴,且转轴的下端贯穿管道的侧壁上并延伸至管道内,所述转轴上套设有扇叶,且扇叶位于管道内并与管道的内侧壁密封连接,所述罩体的上端设有壳体,所述罩体的上端设有第一固定板,所述壳体的下端设有第二固定板,且第一固定板与第二固定板通过锁紧螺钉固定连接,所述壳体内开设有空腔,且空腔位于壳体的上方,所述空腔内竖直转动连接有连接杆,且连接杆的下端贯穿空腔的侧壁并延伸至罩体内,所述罩体与壳体内共同设有连接机构,且连接机构的两端分别于转轴与连接杆连接,所述空腔内设有驱动机构,且驱动机构与连接杆连接,所述壳体的上端固定控制机构,所述连接杆的上端贯穿空腔的内顶壁并延伸至壳体的上端,所述连接杆与控制机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种精确导流的阀门,其特征在于,所述驱动机构包括固定套设在连接杆上的第一锥齿轮,所述空腔的内侧壁上水平转动连接有驱动杆,且驱动杆位于第一锥齿轮的上端,所述驱动杆的一端固定套设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述驱动杆的另一端贯穿空腔的内侧壁并延伸至壳体的外侧,所述壳体的外侧壁上设有转钮,且转钮固定在驱动杆上。
3.根据权利要求1所述的一种精确导流的阀门,其特征在于,所述连接机构包括水平固定在罩体内的支撑板,且支撑板套设在转轴上并与转轴转动连接,所述转轴的上端固定连接有第一连接板,且第一连接板位于支撑板的上方,所述连接杆的下端固定连接有第二连接板,且第一连接板的上端与第二连接板的下端相互贴合,所述第一连接板与第二连接板通过锁紧螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精确导流的阀门,其特征在于,所述控制机构包括壳体上端对称设置的多个支腿,每个支腿的下端均固定连接有安装板,每个所述安装板均通过锁紧螺钉固定在壳体的上方,多个所述支腿的上端共同固定连接有固定架,所述固定架内固定连接有仪表盘,所述仪表盘的下端转动连接有转动杆,所述连接杆的上端固定连接转盘,且转盘位于多个支腿之间,所述转动杆的下端固定连接有卡块,所述转盘的上端开设有连接槽,且卡块位于连接槽内并与连接槽卡合,所述连接槽的侧壁上对称固定多个固定机构,且每个固定机构均与卡块连接。
5.根据权利要求4所述的一种精确导流的阀门,其特征在于,每个所述固定机构包括连接槽侧壁上对称开设的的多个凹槽,每个所述凹槽内均对称固定连接有两个弹簧,位于同一个凹槽内的两个所述弹簧上共同固定连接有抵块,所述卡块的侧壁上对称开设有多个卡槽,且每个抵块远离弹簧的一端均位于卡槽内并与卡槽卡合。
6.根据权利要求1所述的一种精确导流的阀门,其特征在于,所述管道的两端对称固定连接有两个稳定板。
7.根据权利要求1所述的一种精确导流的阀门,其特征在于,所述罩体与壳体相互连通。
8.根据权利要求1所述的一种精确导流的阀门,其特征在于,所述扇叶上环绕套设有密封塞,且扇叶通过密封塞与管道的内壁密封连接。
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