CN209110909U - 一种阀门加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门加工装置，包括底座，所述底座的内侧均通过XTL‑100电动伸缩杆传动连接有固定块，所述固定块的两侧焊接有滑杆，所述滑杆上套接有滑套，所述滑套的一侧焊接有滑动杆，所述固定块的内侧弹性连接有移动夹板，所述移动夹板的两侧转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有固定夹板，另一端与滑动杆转动连接，所述底座的两侧均焊接有固定架，所述固定架的两侧均焊接有固定螺纹套。本实用新型中，通过固定架使得连接螺纹套与阀门的连接过程更加简单，且安装稳定性更高，通过四个固定夹板提高了阀门在加工过程中的稳定性。

Description

一种阀门加工装置

技术领域

本实用新型属于阀门加工装置技术领域，具体为一种阀门加工装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、 304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

阀门在加工过程中需要使用加工装置，然而现有的加工装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的加工装置在对阀门进行夹持时，往往只能够通过两个夹板或者卡箍将阀门夹持在之间，这样的夹持方式，在加工的过程中，阀门的稳定性较差；其次，现有的加工装置在检查阀门的气密性时，连接管与阀门连接时，往往只能够通过人工操作的方式将连接管与阀门直接进行旋合连接，然而这样的安装方式，使得连接管在实际使用的过程中，稳定性较差，且安装过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决阀门的稳定性差和安装过程较为繁琐的问题，提供一种阀门加工装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种阀门加工装置，包括底座，所述底座的横截面呈U形结构，所述底座的两个竖直端内侧均通过XTL-100电动伸缩杆传动连接有固定块，所述固定块的竖直端两侧对称焊接有滑杆，所述滑杆上套接有滑套，所述滑套的一侧焊接有滑动杆，两个所述固定块的内侧均通过挤压弹簧弹性连接有移动夹板，所述移动夹板的竖直端两侧均通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的一端通过销轴转动连接有固定夹板，另一端与滑动杆之间通过销轴转动连接，所述底座的竖直端两侧均焊接有固定架，所述固定架的竖直端两侧均焊接有固定螺纹套，两个所述固定螺纹套中顶部的一个内侧嵌套有进气螺纹管，底部的一个内侧嵌套有连接螺纹管，其中进气螺纹管和连接螺纹管之间通过转动螺纹套套接，所述进气螺纹管的顶部连通有气压计，所述气压计的顶部连通有增压气泵。

其中，所述固定夹板和移动夹板的横截面均呈弧形结构。

其中，所述滑动杆与滑杆之间的夹角为90°。

其中，所述固定架共设置有两组，且两组固定架分别位于底座的竖直端两侧，所述两组固定架中每组均设置有两个，且两个固定架关于底座的竖直中线对称，所述固定架的俯视面呈C形结构。

其中，所述转动螺纹套的外表壁上设置有多个防滑凸块。

其中，所述连接螺纹管的圆心与两个固定夹板的圆心位于同一水平线上。

其中，所述增压气泵的顶部连通有进气管，且进气管与外部供气装置连通。

其中，所述螺纹套的内侧绕圆心等间距焊接有四个滑块，且连接螺纹管的外部开设有与四个滑块滑动连接有的滑槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，移动夹板共设置有两个，两个移动夹板均通过连杆与固定夹板转动连接，而连杆通过销轴与滑动杆转动连接，滑动杆在滑杆的作用下，可进行左右移动，而当滑动杆向内侧移动时，将通过连杆带动固定夹板向固定夹板的内侧移动，进而通过四个固定夹板将阀门夹持在内侧，通过四个固定夹板从四个方向对阀门进行夹持，提高了阀门在加工过程中的稳定性。

2、本实用新型中，底座的竖直端两侧对称设置有转动螺纹管，转动螺纹管的顶部连通有进气螺纹管，底部连通有连接螺纹管，转动转动螺纹套，通过转动螺纹套的转动，使得连接螺纹管向内侧移动，进而插入阀门的两侧，转动螺纹套在转动的过程中，进气螺纹管和连接螺纹管通过固定架进行固定，使得进气螺纹管和连接螺纹管保持稳定，从而使得加工过程中阀门的稳定性提高，且安装过程较为简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中底座的内部结构侧视图；

图3为本实用新型中固定螺纹套和连接螺纹管的连接结构示意图。

图中标记：1、进气管；2、增压气泵；3、气压计；4、进气螺纹管；5、固定螺纹套；6、底座；7、XTL-100电动伸缩杆；8、连杆；9、移动夹板；10、固定夹板；11、连接螺纹管；12、固定架；13、转动螺纹套；14、滑块；15、固定块；16、挤压弹簧；17、滑杆；18、滑动杆；19、滑套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种阀门加工装置，包括底座6，底座6的横截面呈U形结构，底座6的两个竖直端内侧均通过XTL-100电动伸缩杆7传动连接有固定块15，固定块15的竖直端两侧对称焊接有滑杆17，滑杆17上套接有滑套19，滑套19 的一侧焊接有滑动杆18，两个固定块15的内侧均通过挤压弹簧16弹性连接有移动夹板9，移动夹板9的竖直端两侧均通过销轴转动连接有连杆8，连杆8的一端通过销轴转动连接有固定夹板10，另一端与滑动杆18之间通过销轴转动连接，底座6的竖直端两侧均焊接有固定架12，固定架12的竖直端两侧均焊接有固定螺纹套5，两个固定螺纹套5中顶部的一个内侧嵌套有进气螺纹管4，底部的一个内侧嵌套有连接螺纹管11，其中进气螺纹管4和连接螺纹管11之间通过转动螺纹套13套接，进气螺纹管4的顶部连通有气压计3，气压计3的顶部连通有增压气泵2。

进一步的，固定夹板10和移动夹板9的横截面均呈弧形结构，便于与阀门的两侧夹持。

进一步的，滑动杆18与滑杆17之间的夹角为90°，防止滑杆17倾斜。

进一步的，固定架12共设置有两组，且两组固定架12分别位于底座6的竖直端两侧，两组固定架12中每组均设置有两个，且两个固定架12关于底座6 的竖直中线对称，固定架12的俯视面呈C形结构，通过C形结构提高固定螺纹套5的稳定性。

进一步的，转动螺纹套13的外表壁上设置有多个防滑凸块，便于转动转动螺纹套13。

进一步的，连接螺纹管11的圆心与两个固定夹板10的圆心位于同一水平线上，使得连接螺纹管11能够插入阀门的中心处。

进一步的，增压气泵2的顶部连通有进气管1，且进气管1与外部供气装置连通，通过外部供气装置对阀门的内部进行充气。

进一步的，固定螺纹套5的内侧绕圆心等间距焊接有四个滑块14，且连接螺纹管11的外部开设有与四个滑块14滑动连接有的滑槽，防止连接螺纹管11在移动过程中发生转动。

工作原理：首先，将阀门放置在两个移动夹板9之间，同时启动两个XTL-100 电动伸缩杆7，通过两个XTL-100电动伸缩杆7同时带动两个移动夹板9向内侧移动，当两个移动夹板9与阀门靠近后，两个移动夹板9将停止移动，而固定块15将在XTL-100电动伸缩杆7的作用下持续推进，进而带动两个滑动杆 18同时向内侧移动，而当两个滑动杆18向内侧移动后，将带动连杆8绕销轴转动，当连杆8转动时，两个滑动杆18将在滑杆17上进行上下滑动，最终使得四个固定夹板10夹持在阀门的四个方向，提高了阀门在加工过程中的稳定性，当阀门固定完成后，转动转动螺纹套13，通过转动螺纹套13的转动，使得连接螺纹管11向内侧移动，进而插入阀门的两侧，连接螺纹管11在转动的过程将通过滑块14和滑槽限制保持移动，防止连接螺纹管11的转动，当连接螺纹管 11插入阀门内部后，启动增压气泵2，通过气压计3进入阀门的内部，然后观察气压计3的读数，若气压计3的读数发生变化，则说明阀门内部的气密性较差，若气压计3的读数未发生变化，则说明阀门内部的气密性较好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀门加工装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的横截面呈U形结构，所述底座(6)的两个竖直端内侧均通过XTL-100电动伸缩杆(7)传动连接有固定块(15)，所述固定块(15)的竖直端两侧对称焊接有滑杆(17)，所述滑杆(17)上套接有滑套(19)，所述滑套(19)的一侧焊接有滑动杆(18)，两个所述固定块(15)的内侧均通过挤压弹簧(16)弹性连接有移动夹板(9)，所述移动夹板(9)的竖直端两侧均通过销轴转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)的一端通过销轴转动连接有固定夹板(10)，另一端与滑动杆(18)之间通过销轴转动连接，所述底座(6)的竖直端两侧均焊接有固定架(12)，所述固定架(12)的竖直端两侧均焊接有固定螺纹套(5)，两个所述固定螺纹套(5)中顶部的一个内侧嵌套有进气螺纹管(4)，底部的一个内侧嵌套有连接螺纹管(11)，其中进气螺纹管(4)和连接螺纹管(11)之间通过转动螺纹套(13)套接，所述进气螺纹管(4)的顶部连通有气压计(3)，所述气压计(3)的顶部连通有增压气泵(2)。

2.如权利要求1所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述固定夹板(10)和移动夹板(9)的横截面均呈弧形结构。

3.如权利要求1所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述滑动杆(18)与滑杆(17)之间的夹角为90°。

4.如权利要求1所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述固定架(12)共设置有两组，且两组固定架(12)分别位于底座(6)的竖直端两侧，所述两组固定架(12)中每组均设置有两个，且两个固定架(12)关于底座(6)的竖直中线对称，所述固定架(12)的俯视面呈C形结构。

5.如权利要求1所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述转动螺纹套(13)的外表壁上设置有多个防滑凸块。

6.如权利要求1所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述连接螺纹管(11)的圆心与两个固定夹板(10)的圆心位于同一水平线上。

7.如权利要求1所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述增压气泵(2)的顶部连通有进气管(1)，且进气管(1)与外部供气装置连通。

8.如权利要求1所述的一种阀门加工装置，其特征在于：所述固定螺纹套(5)的内侧绕圆心等间距焊接有四个滑块(14)，且连接螺纹管(11)的外部开设有与四个滑块(14)滑动连接有的滑槽。