CN109237052A - 一种石油设备用阀门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油设备用阀门，包括缸体和阀门开关，所述缸体的顶部固定连接有阀门开关，且缸体的左侧固定连接有进口，所述进口的右端固定连接有连接端，所述缸体的右侧固定连接有出口，所述缸体的正面表面固定连接有维修门，且缸体的底部中间位置固定连接有废料出口，所述缸体侧面的底部固定连接有底座，底座通过紧固件穿过支撑柱上部的固定孔与缸体固定连接，只需要拆除紧固件就能够将底座拆除，操作起来简单、方便，接地端通过紧固螺母和膨胀螺钉与地面固定，不会损坏地面和支撑柱，两个支撑柱之间固定连接了承重板，从而将缸底支撑起来，防止了缸体倒塌，保护了缸体的完好，也使得石油能够稳定的进行输送。

Description

一种石油设备用阀门

技术领域

本发明属于阀门相关技术领域，具体涉及一种石油设备用阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

现有的技术存在以下问题：现有的石油设备用阀门都是使用四个支撑柱或者一个大型的底座固定在地面表面，然后再通过膨胀螺钉使得整个石油设备阀门固定在地表之上，将外部的石油管道与进出和出口连接，开启或关闭顶部的阀门开关就可以使得石油通过或被阻挡，因为石油本身的密度大，且整个机器的重量大，底部的支撑部件会受到很大的压力，需要经常进行维护或更换，但是支撑柱和底座都是焊接在机器的底部，难以进行拆卸，也难以进行维护或更换，造成石油输送的速度下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油设备用阀门，以解决上述背景技术中提出的底座难以维护和拆除问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石油设备用阀门，包括缸体和阀门开关，所述缸体的顶部固定连接有阀门开关，所述阀门开关通过焊接的方式固定连接在缸体顶部的中间位置，所述缸体的左侧固定连接有进口，所述进口的右端固定连接有连接端，所述连接端与进口通过焊接的方式固定连接，所述连接端的形状为圆形，且连接端的圆环位置固定连接有紧固件，所述缸体的右侧固定连接有出口，所述出口通过焊接的方式与缸体固定连接，所述缸体的正面表面固定连接有维修门，且缸体的底部中间位置固定连接有废料出口，所述缸体侧面的底部固定连接有底座，所述底座共设置有两个，且两个所述底座分别固定连接在缸体左侧的底部和右侧的底部。

优选的，所述阀门开关包括第一旋转开关、连接杆、连接圈、旋转柱、螺纹杆、保护筒、防漏圈、阻油片和承接端，所述第一旋转开关的底部固定连接有连接杆，所述连接杆共设置有四个，且四个所述连接杆分别固定连接在第一旋转开关底部的四个方向，四个所述连接杆之间的底部固定连接有连接圈，所述连接圈的下方设置有保护筒，且连接圈的底部中间位置旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有螺纹杆，所述旋转柱共设置有两个，且两个所述旋转柱分别固定连接在螺纹杆的顶部和底部，所述保护筒的底部固定连接有防漏圈，所述防漏圈的内部设置有阻油片，且防漏圈的底部固定连接有承接端。

优选的，所述维修门包括门框、门体、固定块、第二旋转开关、连接器、支撑杆、移动杆和传动块，所述门框的内部设置有门体，所述门体的圆心位置固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接有第二旋转开关，所述门体的表面固定连接有连接器，所述连接器共设置有两个，且两个所述连接器分别固定连接在门体表面的左部和右部，左侧所述连接器的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部转动连接有传动块。

优选的，所述底座包括支撑柱、固定孔、承重板、接地端、紧固螺母和膨胀螺钉，所述支撑柱的上部表面设置有固定孔，所述固定孔的大小与紧固件的大小相同，所述支撑柱的右侧固定连接有承重板，且支撑柱底部前端固定连接有接地端，所述接地端的顶部中间位置固定连接有紧固螺母，所述紧固螺母的内部连接有膨胀螺钉。

优选的，所述连接端共设置有两个，且两个所述连接端分别固定连接在进口的右侧和出口的左侧，所述紧固件共设置有多个，且多个所述紧固件分别呈环形固定连接在连接端的外环表面，所述进口和出口通过连接端和多个紧固件与缸体固定连接。

优选的，所述螺纹杆设置在保护筒的内部，且螺纹杆与保护筒转动连接，所述阻油片与底部的旋转柱固定连接，底部所述旋转柱的底部连接在承接端的内部。

优选的，所述第二旋转开关的内部设置有转轴，且第二旋转开关通过转轴和固定块与门体转动连接，所述移动杆共设置有两个，且两个所述移动杆分别固定连接在支撑杆的顶部和固定块的顶部，所述传动块通过左端顶部的转轴与移动杆转动连接，所述传动块共设置有两个，且两个传动块分别转动连接在左侧移动杆的顶部和右侧移动杆的顶部，所述两个所述传动块分别通过左侧传动块右端的转轴和右侧传动块左端的转轴转动连接。

优选的，所述支撑柱共设置有两个，且两个所述支撑柱分别呈平行状态固定连接在承重板的两侧，所述承重板顶部的形状为圆弧形。

与现有技术相比，本发明提供了一种石油设备用阀门，具备以下有益效果：

本发明石油设备用阀门在缸体的底部固定连接了两个底座，且底座通过紧固件穿过支撑柱上部的固定孔与缸体固定连接，只需要拆除紧固件就能够将底座拆除，操作起来简单、方便，且支撑柱前端固定连接的接地端能够通过紧固螺母和膨胀螺钉与地面稳定固定，不会损坏地面和支撑柱，同时两个支撑柱之间固定连接了承重板，弧形的承重板能够与缸体的底部贴合，从而将缸底支撑起来，防止了缸体倒塌，保护了缸体的完好，也使得石油能够稳定的进行输送。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种石油设备用阀门结构示意图；

图2为本发明提出的阀门开关结构示意图；

图3为本发明提出的维修门结构示意图；

图4为本发明提出的底座结构示意图。

图中：1、缸体；2、阀门开关；21、第一旋转开关；22、连接杆；23、连接圈；24、旋转柱；25、螺纹杆；26、保护筒；27、防漏圈；28、阻油片；29、承接端；3、进口；4、连接端；5、紧固件；6、出口；7、维修门；71、门框；72、门体；73、固定块；74、第二旋转开关；75、连接器；76、支撑杆；77、移动杆；78、传动块；8、废料出口；9、底座；91、支撑柱；92、固定孔；93、承重板；94、接地端；95、紧固螺母；96、膨胀螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种石油设备用阀门，包括缸体1和阀门开关2，缸体1的顶部固定连接有阀门开关2，阀门开关2通过焊接的方式固定连接在缸体1顶部的中间位置，缸体1的左侧固定连接有进口3，进口3的右端固定连接有连接端4，连接端4与进口3通过焊接的方式固定连接，连接端4的形状为圆形，且连接端4的圆环位置固定连接有紧固件5，缸体1的右侧固定连接有出口6，出口6通过焊接的方式与缸体1固定连接，缸体1的正面表面固定连接有维修门7，且缸体1的底部中间位置固定连接有废料出口8，缸体1侧面的底部固定连接有底座9，底座9共设置有两个，且两个底座9分别固定连接在缸体1左侧的底部和右侧的底部。

进一步，阀门开关2包括第一旋转开关21、连接杆22、连接圈23、旋转柱24、螺纹杆25、保护筒26、防漏圈27、阻油片28和承接端29，第一旋转开关21的底部固定连接有连接杆22，连接杆22共设置有四个，且四个连接杆22分别固定连接在第一旋转开关21底部的四个方向，四个连接杆22之间的底部固定连接有连接圈23，第一旋转开关21就能够通过四个连接杆22与连接圈23稳定的固定，从而能够方便转动，连接圈23的下方设置有保护筒26，保护筒26能够将顶部旋转柱24和螺纹杆25保护起来，从而增加阀门开关2的使用寿命，且连接圈23的底部中间位置旋转柱24，旋转柱24的底部固定连接有螺纹杆25，旋转柱24共设置有两个，且两个旋转柱24分别固定连接在螺纹杆25的顶部和底部，保护筒26的底部固定连接有防漏圈27，防漏圈27的内部设置有阻油片28，转动第一旋转开关21就能够使得旋转柱24跟着转动，从而使得阻油片28转动并将防漏圈27堵住，且防漏圈27的底部固定连接有承接端29。

进一步，维修门7包括门框71、门体72、固定块73、第二旋转开关74、连接器75、支撑杆76、移动杆77和传动块78，门框71的内部设置有门体72，门体72的圆心位置固定连接有固定块73，固定块73能够使得门体72更方便与其它部件连接，固定块73的正面固定连接有第二旋转开关74，门体72的表面固定连接有连接器75，连接器75共设置有两个，且两个连接器75分别固定连接在门体72表面的左部和右部，通过连接器75可以将开启门体72的部件稳定固定，左侧连接器75的侧面固定连接有支撑杆76，支撑杆76的左端顶部固定连接有移动杆77，移动杆77的顶部转动连接有传动块78，转动第二旋转开关74后，通过传动块78和移动杆77对于力的传导，就可以开启门体72，从而将维修门7开启。

进一步，底座9包括支撑柱91、固定孔92、承重板93、接地端94、紧固螺母95和膨胀螺钉96，支撑柱91的上部表面设置有固定孔92，固定孔92的大小与紧固件5的大小相同，将紧固件5穿过固定孔92并安装到缸体1上，就可以将底座9稳定固定连接在缸体1的底部，对于缸体1有着很好的支撑作用，支撑柱91的右侧固定连接有承重板93，且支撑柱91底部前端固定连接有接地端94，通过接地端94能够使得底座9与地面稳定固定连接，接地端94的顶部中间位置固定连接有紧固螺母95，紧固螺母95能够将膨胀螺钉96固定住，防止膨胀螺钉96脱落，紧固螺母95的内部连接有膨胀螺钉96，膨胀螺钉96滋生的特性更够保护地面和保护支撑柱91，从而增加了底座9的使用寿命。

进一步，连接端4共设置有两个，且两个连接端4分别固定连接在进口3的右侧和出口6的左侧，紧固件5共设置有多个，且多个紧固件5分别呈环形固定连接在连接端4的外环表面，紧固件5能够方便缸体1与进口3和出口6连接，也方便与底座9进行连接，进口3和出口6通过连接端4和多个紧固件5与缸体1固定连接。

进一步，碳钢的强度高，使用寿命长，且耐腐蚀，石油难以泄漏，螺纹杆25设置在保护筒26的内部，且螺纹杆25与保护筒26转动连接，阻油片28与底部的旋转柱24固定连接，旋转柱24转动的同时也能带起阻油片28转动，从而能够控制石油的流通，底部旋转柱24的底部连接在承接端29的内部，承接端29可以保护底部的旋转柱24。

进一步，第二旋转开关74的内部设置有转轴，且第二旋转开关74通过转轴和固定块73与门体72转动连接，移动杆77共设置有两个，且两个移动杆77分别固定连接在支撑杆76的顶部和固定块73的顶部，传动块78通过左端顶部的转轴与移动杆77转动连接，移动杆77转动的同时就可以带起传动块78移动，从而能够将门体72开启或闭合，传动块78共设置有两个，且两个传动块78分别转动连接在左侧移动杆77的顶部和右侧移动杆77的顶部，两个传动块78分别通过左侧传动块78右端的转轴和右侧传动块78左端的转轴转动连接。

进一步，支撑柱91共设置有两个，且两个支撑柱91分别呈平行状态固定连接在承重板93的两侧，两个支撑柱91的承重能力和平衡能力会更好，承重板93顶部的形状为圆弧形，铜合金的硬度高，不易变形，能够很好的支撑缸体1。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，使用之前首先检查接地端94与地面之间的固定是否稳定和检查缸体1是否稳定的固定在底座9的顶部，检查和调整完毕后即可正常使用，使用时将外部的石油输入管道与进口3连接，且密封性要做好，否则会出现石油在输入的过程中漏洒，然后将外部的石油输出管道与出口6连接，同理也需要将密封做好，然后就能够转动缸体1顶部的阀门开关2，顺时针转动第一旋转开关21后，第一旋转开关21带动下方的旋转柱24转动，同时也带动螺纹杆25转动，螺纹杆25随着保护筒26内部的螺纹转动，也带起底部的旋转柱24转动，因为底部旋转柱24与阻油片28固定连接，阻油片28也会跟着转动，因为阻油片28的直径与防漏圈27的内直径相同，阻油片28转动的同时会与防漏圈27形成一定的夹角，石油就能够从夹角缝隙中流通，阻油片28与防漏圈27之间的夹角达到九十度时，石油输送的速率达到最快，当石油输送完毕后即可逆时针转动第一旋转开关21，从而将阻油片28与防漏圈27合紧，石油就会被阻油片28阻挡住，在使用完毕后需要检测底座9的完好性，出现裂缝后，需要进行维护和维修，将紧固件5拆掉，然后使用吊机将缸体1吊起，再拆除接地端94顶部的紧固螺母95和膨胀螺钉96，就能够将底座9拆下，然后将损坏的底座9进行维修，在拿出完好的底座9安装带缸体1底部，就不会减缓石油的输送速率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石油设备用阀门，包括缸体(1)和阀门开关(2)，其特征在于：所述缸体(1)的顶部固定连接有阀门开关(2)，所述阀门开关(2)通过焊接的方式固定连接在缸体(1)顶部的中间位置，所述缸体(1)的左侧固定连接有进口(3)，所述进口(3)的右端固定连接有连接端(4)，所述连接端(4)与进口(3)通过焊接的方式固定连接，所述连接端(4)的形状为圆形，且连接端(4)的圆环位置固定连接有紧固件(5)，所述缸体(1)的右侧固定连接有出口(6)，所述出口(6)通过焊接的方式与缸体(1)固定连接，所述缸体(1)的正面表面固定连接有维修门(7)，且缸体(1)的底部中间位置固定连接有废料出口(8)，所述缸体(1)侧面的底部固定连接有底座(9)，所述底座(9)共设置有两个，且两个所述底座(9)分别固定连接在缸体(1)左侧的底部和右侧的底部。

2.根据权利要求1所述的一种石油设备用阀门，其特征在于：所述阀门开关(2)包括第一旋转开关(21)、连接杆(22)、连接圈(23)、旋转柱(24)、螺纹杆(25)、保护筒(26)、防漏圈(27)、阻油片(28)和承接端(29)，所述第一旋转开关(21)的底部固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)共设置有四个，且四个所述连接杆(22)分别固定连接在第一旋转开关(21)底部的四个方向，四个所述连接杆(22)之间的底部固定连接有连接圈(23)，所述连接圈(23)的下方设置有保护筒(26)，且连接圈(23)的底部中间位置旋转柱(24)，所述旋转柱(24)的底部固定连接有螺纹杆(25)，所述旋转柱(24)共设置有两个，且两个所述旋转柱(24)分别固定连接在螺纹杆(25)的顶部和底部，所述保护筒(26)的底部固定连接有防漏圈(27)，所述防漏圈(27)的内部设置有阻油片(28)，且防漏圈(27)的底部固定连接有承接端(29)。

3.根据权利要求1所述的一种石油设备用阀门，其特征在于：所述维修门(7)包括门框(71)、门体(72)、固定块(73)、第二旋转开关(74)、连接器(75)、支撑杆(76)、移动杆(77)和传动块(78)，所述门框(71)的内部设置有门体(72)，所述门体(72)的圆心位置固定连接有固定块(73)，所述固定块(73)的正面固定连接有第二旋转开关(74)，所述门体(72)的表面固定连接有连接器(75)，所述连接器(75)共设置有两个，且两个所述连接器(75)分别固定连接在门体(72)表面的左部和右部，左侧所述连接器(75)的侧面固定连接有支撑杆(76)，所述支撑杆(76)的左端顶部固定连接有移动杆(77)，所述移动杆(77)的顶部转动连接有传动块(78)。

4.根据权利要求1所述的一种石油设备用阀门，其特征在于：所述底座(9)包括支撑柱(91)、固定孔(92)、承重板(93)、接地端(94)、紧固螺母(95)和膨胀螺钉(96)，所述支撑柱(91)的上部表面设置有固定孔(92)，所述固定孔(92)的大小与紧固件(5)的大小相同，所述支撑柱(91)的右侧固定连接有承重板(93)，且支撑柱(91)底部前端固定连接有接地端(94)，所述接地端(94)的顶部中间位置固定连接有紧固螺母(95)，所述紧固螺母(95)的内部连接有膨胀螺钉(96)。

5.根据权利要求1所述的一种石油设备用阀门，其特征在于：所述连接端(4)共设置有两个，且两个所述连接端(4)分别固定连接在进口(3)的右侧和出口(6)的左侧，所述紧固件(5)共设置有多个，且多个所述紧固件(5)分别呈环形固定连接在连接端(4)的外环表面，所述进口(3)和出口(6)通过连接端(4)和多个紧固件(5)与缸体(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种石油设备用阀门，其特征在于：所述螺纹杆(25)设置在保护筒(26)的内部，且螺纹杆(25)与保护筒(26)转动连接，所述阻油片(28)与底部的旋转柱(24)固定连接，底部所述旋转柱(24)的底部连接在承接端(29)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种石油设备用阀门，其特征在于：所述第二旋转开关(74)的内部设置有转轴，且第二旋转开关(74)通过转轴和固定块(73)与门体(72)转动连接，所述移动杆(77)共设置有两个，且两个所述移动杆(77)分别固定连接在支撑杆(76)的顶部和固定块(73)的顶部，所述传动块(78)通过左端顶部的转轴与移动杆(77)转动连接，所述传动块(78)共设置有两个，且两个传动块(78)分别转动连接在左侧移动杆(77)的顶部和右侧移动杆(77)的顶部，所述两个所述传动块(78)分别通过左侧传动块(78)右端的转轴和右侧传动块(78)左端的转轴转动连接。

8.根据权利要求4所述的一种石油设备用阀门，其特征在于：所述支撑柱(91)共设置有两个，且两个所述支撑柱(91)分别呈平行状态固定连接在承重板(93)的两侧，所述承重板(93)顶部的形状为圆弧形。