CN209296244U - 一种便捷式阀门密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式阀门密封性检测装置，包括滚轮、支撑柱、底板、水槽、排水口、电机、第一支撑板、第一滑槽、丝杠、第一滑块、轴承、连接板、弯管、进气口、进水口、第二支撑板、第二滑槽、伸缩杆、连接杆、中空杆、弹簧、连接套筒、连接孔、连接块、第二滑块和密封圈。首先将阀门的一端通过连接套筒进行螺纹连接，再推动连接杆，同时会压缩中空杆内的弹簧，然后将连接杆顶端的连接套筒安装在阀门的另一端，通过使用伸缩杆来实现了对不同长度的阀门检测；当阀门固定在本装置上时，连接板在下降时会带动弯管和伸缩杆同时向底部运动，直至阀门浸没在水槽内部，通过水槽中的清水来检测阀门的密封性。

Description

一种便捷式阀门密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种阀门密封性检测装置，具体是一种便捷式阀门密封性检测装置，属于阀门检测技术领域。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论；阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化；阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀，在更复杂的控制系统根据外部输入的需要采用自动控制阀门；自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

在现有技术中，阀门在生产后要对其进行密封检测，以保证产品的合格率，但现有的检测装置都较为复杂，在操作时也较为麻烦，检测效率低下，且目前的密封检测装置在固定阀门时缺乏灵活性，一般是对固定数目的阀门进行检测，不便于根据实际需求对不同个数的阀门共同进行检测。因此，针对上述问题提出一种便捷式阀门密封性检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便捷式阀门密封性检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便捷式阀门密封性检测装置，包括从上到下依次安装的电机驱动结构、底板、支撑柱和滚轮：

所述滚轮与所述支撑柱滚动连接，所述支撑柱固接在所述底板的下表面，所述底板的上表面开有水槽，所述底板的一侧固接有进水口，所述底板的下表面固接有排水口，且所述进水口、所述排水口均与所述水槽内部相互连通；

所述电机驱动结构包括电机、第一支撑板、连接板、第二支撑板和伸缩杆，所述第一支撑板和所述第二支撑板均固接在所述底板的上表面，所述第一支撑板的侧面开有第一滑槽，所述连接板的一端固接有第一滑块，且所述第一滑块卡合在所述第一滑槽的内部；所述第一滑块的上表面贯穿有丝杠，所述丝杠的顶端通过轴承与所述第一滑槽内腔顶部转动连接，所述丝杠的底端端面与所述电机的输出轴末端固接，且所述电机镶嵌在所述底板内部；所述连接板的一侧表面固接有弯管，所述连接板的另一侧表面固接有进气口，且所述进气口与所述弯管内部相互连通；所述第二支撑板的一侧侧面开有第二滑槽，所述第二滑槽内部卡合有第二滑块，且所述第二滑块的外表面固接有连接块，且所述连接块的一侧表面固接有所述伸缩杆，所述伸缩杆由连接杆、中空杆和弹簧构成，所述连接杆套接于所述中空杆内部，所述弹簧的一端与所述连接杆一端固接，且所述弹簧的另一端与所述中空杆内腔底部固接；所述连接杆的一端与所述弯管的一端均套接有连接套筒，所述连接套筒的一侧端面开有连接孔，所述连接孔和所述连接套筒的内腔均开有内螺纹，所述连接杆的一端与所述弯管的一端均开有外螺纹，且所述连接杆和所述连接套筒、所述弯管和所述连接套筒之间均设有密封圈。

优选的，所述第一支撑板的数目为两个，且对称分布在所述底板上表面一侧。

优选的，所述第二支撑板的数目与所述弯管的数目相同，且等距离分布在所述底板上表面另一侧。

优选的，所述底板为矩形结构，且所述水槽内腔底部为向中间汇聚的倾斜结构。

优选的，所述弯管为Z型结构，且所述弯管均匀分布在所述连接板的一侧表面。

优选的，所述第一滑块与所述第二滑块均为凸型结构，且所述第一滑槽与第二滑槽均为凹型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用弯管和伸缩杆顶端的连接套筒将阀门固定在两者之间，首先将阀门的一端通过连接套筒进行螺纹连接，再推动连接杆，同时会压缩中空杆内的弹簧，然后将连接杆顶端的连接套筒安装在阀门的另一端，通过使用伸缩杆来实现了对不同长度的阀门检测；

2、本实用新型通过电机驱动丝杠转动的同时来带动连接板在垂直方向上运动，当阀门固定在本装置上时，连接板在下降时会带动弯管和伸缩杆同时向底部运动，直至阀门浸没在水槽内部，同时将气体从进气口输送至阀门内部，通过水槽中的清水来检测阀门的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型第二支撑板与底板连接图；

图4为本实用新型第二支撑板与伸缩杆连接图；

图5为本实用新型连接套筒与弯管连接图。

图中：1、滚轮，2、支撑柱，3、底板，31、水槽，4、排水口，5、电机， 6、第一支撑板，61、第一滑槽，7、丝杠，8、第一滑块，9、轴承，10、连接板，11、弯管，12、进气口，13、进水口，14、第二支撑板，141、第二滑槽，15、伸缩杆，151、连接杆，152、中空杆，153、弹簧，16、连接套筒，161、连接孔，17、连接块，171、第二滑块，18、密封圈。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种便捷式阀门密封性检测装置，包括从上到下依次安装的电机驱动结构、底板3、支撑柱2和滚轮1：

所述滚轮1与所述支撑柱2滚动连接，所述支撑柱2固接在所述底板3的下表面，所述底板3的上表面开有水槽31，所述底板3的一侧固接有进水口13，所述底板3的下表面固接有排水口4，且所述进水口13、所述排水口4均与所述水槽31内部相互连通；

所述电机驱动结构包括电机5、第一支撑板6、连接板10、第二支撑板14 和伸缩杆15，所述第一支撑板6和所述第二支撑板14均固接在所述底板3的上表面，所述第一支撑板6的侧面开有第一滑槽61，所述连接板10的一端固接有第一滑块8，且所述第一滑块8卡合在所述第一滑槽61的内部；所述第一滑块 8的上表面贯穿有丝杠7，所述丝杠7的顶端通过轴承9与所述第一滑槽61内腔顶部转动连接，所述丝杠7的底端端面与所述电机5的输出轴末端固接，且所述电机5镶嵌在所述底板3内部；所述连接板10的一侧表面固接有弯管11，所述连接板10的另一侧表面固接有进气口12，且所述进气口12与所述弯管11 内部相互连通；所述第二支撑板14的一侧侧面开有第二滑槽141，所述第二滑槽141内部卡合有第二滑块171，且所述第二滑块171的外表面固接有连接块 17，且所述连接块17的一侧表面固接有所述伸缩杆15，所述伸缩杆15由连接杆151、中空杆152和弹簧153构成，所述连接杆151套接于所述中空杆152内部，所述弹簧153的一端与所述连接杆151一端固接，且所述弹簧153的另一端与所述中空杆152内腔底部固接；所述连接杆151的一端与所述弯管11的一端均套接有连接套筒16，所述连接套筒16的一侧端面开有连接孔161，所述连接孔161和所述连接套筒16的内腔均开有内螺纹，所述连接杆151的一端与所述弯管11的一端均开有外螺纹，且所述连接杆151和所述连接套筒16、所述弯管11和所述连接套筒16之间均设有密封圈18。

所述第一支撑板6的数目为两个，且对称分布在所述底板3上表面一侧，对所述连接板10起到了支撑作用；所述第二支撑板14的数目与所述弯管11的数目相同，且等距离分布在所述底板3上表面另一侧，便于所述弯管11和所述伸缩杆15的对应设置，有利于阀门的安装；所述底板3为矩形结构，且所述水槽31内腔底部为向中间汇聚的倾斜结构，便于所述水槽31内部清水的排放；所述弯管11为Z型结构，且所述弯管11均匀分布在所述连接板10的一侧表面，便于将阀门浸没在所述水槽31内部；所述第一滑块8与所述第二滑块171均为凸型结构，且所述第一滑槽61与第二滑槽141均为凹型结构，便于所述连接板 10与所述第一支撑板6之间的滑动以及所述伸缩杆15和所述第二支撑板14之间的滑动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将清水从进水口13输送至水槽31的内部，将阀门的一端通过连接套筒16进行螺纹连接，再推动连接杆151，同时会压缩中空杆152内的弹簧153，然后将连接杆151顶端的连接套筒16安装在阀门的另一端；再通过进气口12经过弯管11将气体输送至阀门的内部；

电机5工作，电机5会能够驱动丝杠7转动，由于丝杠7与第一滑块8螺纹连接，丝杠7会带动连接板10向底部运动，直至安装的阀门浸没在水槽31 的内部，通过观察清水内部气泡产生的情况来检测阀门的密封性，并且能够检测到阀门漏气的位置。

电机5采用的是泰州伟创机电设备有限公司生产的40W调速电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便捷式阀门密封性检测装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的电机驱动结构、底板(3)、支撑柱(2)和滚轮(1)：

所述滚轮(1)与所述支撑柱(2)滚动连接，所述支撑柱(2)固接在所述底板(3)的下表面，所述底板(3)的上表面开有水槽(31)，所述底板(3)的一侧固接有进水口(13)，所述底板(3)的下表面固接有排水口(4)，且所述进水口(13)、所述排水口(4)均与所述水槽(31)内部相互连通；

所述电机驱动结构包括电机(5)、第一支撑板(6)、连接板(10)、第二支撑板(14)和伸缩杆(15)，所述第一支撑板(6)和所述第二支撑板(14)均固接在所述底板(3)的上表面，所述第一支撑板(6)的侧面开有第一滑槽(61)，所述连接板(10)的一端固接有第一滑块(8)，且所述第一滑块(8)卡合在所述第一滑槽(61)的内部；所述第一滑块(8)的上表面贯穿有丝杠(7)，所述丝杠(7)的顶端通过轴承(9)与所述第一滑槽(61)内腔顶部转动连接，所述丝杠(7)的底端端面与所述电机(5)的输出轴末端固接，且所述电机(5)镶嵌在所述底板(3)内部；所述连接板(10)的一侧表面固接有弯管(11)，所述连接板(10)的另一侧表面固接有进气口(12)，且所述进气口(12)与所述弯管(11)内部相互连通；所述第二支撑板(14)的一侧侧面开有第二滑槽(141)，所述第二滑槽(141)内部卡合有第二滑块(171)，且所述第二滑块(171)的外表面固接有连接块(17)，且所述连接块(17)的一侧表面固接有所述伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)由连接杆(151)、中空杆(152)和弹簧(153)构成，所述连接杆(151)套接于所述中空杆(152)内部，所述弹簧(153)的一端与所述连接杆(151)一端固接，且所述弹簧(153)的另一端与所述中空杆(152)内腔底部固接；所述连接杆(151)的一端与所述弯管(11)的一端均套接有连接套筒(16)，所述连接套筒(16)的一侧端面开有连接孔(161)，所述连接孔(161)和所述连接套筒(16)的内腔均开有内螺纹，所述连接杆(151)的一端与所述弯管(11)的一端均开有外螺纹，且所述连接杆(151)和所述连接套筒(16)、所述弯管(11)和所述连接套筒(16)之间均设有密封圈(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式阀门密封性检测装置，其特征在于：所述第一支撑板(6)的数目为两个，且对称分布在所述底板(3)上表面一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式阀门密封性检测装置，其特征在于：所述第二支撑板(14)的数目与所述弯管(11)的数目相同，且等距离分布在所述底板(3)上表面另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式阀门密封性检测装置，其特征在于：所述底板(3)为矩形结构，且所述水槽(31)内腔底部为向中间汇聚的倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式阀门密封性检测装置，其特征在于：所述弯管(11)为Z型结构，且所述弯管(11)均匀分布在所述连接板(10)的一侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式阀门密封性检测装置，其特征在于：所述第一滑块(8)与所述第二滑块(171)均为凸型结构，且所述第一滑槽(61)与第二滑槽(141)均为凹型结构。