CN108051196A - 阀门试压装置 - Google Patents

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CN108051196A CN201711500213.0A CN201711500213A CN108051196A CN 108051196 A CN108051196 A CN 108051196A CN 201711500213 A CN201711500213 A CN 201711500213A CN 108051196 A CN108051196 A CN 108051196A
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Abstract

本发明公开了阀门试压装置,包括装置本体,所述装置本体的底侧内壁上滑动安装有放置台,所述放置台的顶侧对称开设有两个安装槽,两个安装槽内均固定安装有安装块,所述安装块的顶端延伸至安装槽外,且安装块上开设有安装腔,所述安装腔的底侧内壁上固定安装有气缸,所述气缸的输出轴上焊接有推动板,所述推动板滑动安装在安装腔内,且推动板的顶侧对称焊接有两个齿条,所述安装腔的顶侧内壁上对称开设有连接槽。本发明结构简单,使用方便,装置本体在试压过程中,便于对阀门本体进行夹紧固定,使得阀门本体能够更加稳固的固定在放置台上,满足用户的使用需求。

Description

阀门试压装置
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,尤其涉及阀门试压装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门在出厂时,需要对承受压力进行检测,但是现有的阀门试压装置,在试压过程中,不便于进行夹紧固定,不能满足用户的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的阀门试压装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
阀门试压装置,包括装置本体,所述装置本体的底侧内壁上滑动安装有放置台,所述放置台的顶侧对称开设有两个安装槽,两个安装槽内均固定安装有安装块,所述安装块的顶端延伸至安装槽外,且安装块上开设有安装腔,所述安装腔的底侧内壁上固定安装有气缸,所述气缸的输出轴上焊接有推动板,所述推动板滑动安装在安装腔内,且推动板的顶侧对称焊接有两个齿条,所述安装腔的顶侧内壁上对称开设有连接槽,所述安装块的两侧均开设有放置槽,所述放置槽的顶侧为开口,且放置槽与连接槽相连通,所述放置槽位于安装槽外,且放置槽内转动安装有齿轮,所述齿条的顶端贯穿连接槽延伸至放置槽内,并与连接槽和放置槽滑动连接,且齿条与齿轮啮合,所述齿轮远离齿条的一侧固定安装有夹杆,所述夹杆的顶端延伸至放置槽外。
优选的,所述放置台的顶侧设有阀门本体,所述夹杆与阀门本体紧密接触。
优选的,所述气缸的两侧内壁上均焊接有安装板,所述安装板上开设有安装孔,所述安装孔内设有螺栓,所述气缸通过螺栓固定安装在安装腔的底侧内壁上。
优选的,所述齿轮的两侧均焊接有转动块,所述放置槽的两侧内壁上均开设有转动槽,所述转动块转动安装在转动槽内。
优选的,两个连接槽相互靠近的一侧内壁上均开设有限位槽,所述齿条远离齿轮的一侧均焊接有限位块,所述限位块滑动安装在限位槽内。
优选的,所述夹杆的顶端为半圆形结构,且夹杆靠近齿轮的一侧固定安装有保护垫,所述保护垫采用橡胶材料制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过装置本体、放置台、安装槽、安装块、安装腔、气缸、推动板、齿条、连接槽、放置槽、齿轮和夹杆共同组建了阀门试压装置,利用放置台、安装槽、安装块、安装腔、气缸、推动板、齿条、连接槽、放置槽、齿轮和夹杆的配合使用,使得启动气缸,气缸的输出轴推动推动板向上滑动,推动板带动齿条向上滑动,使得齿条带动齿轮顺时钟旋转,再启动气缸,气缸拉动推动板向下滑动,带动齿轮逆时针旋转,齿轮带动夹杆对阀门本体进行夹紧,本发明结构简单,使用方便,装置本体在试压过程中,便于对阀门本体进行夹紧固定,使得阀门本体能够更加稳固的固定在放置台上,满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的阀门试压装置的结构示意图;
图2为本发明提出的阀门试压装置的安装块内部剖析的结构示意图。
图中:1装置本体、2放置台、3安装槽、4安装块、5安装腔、6气缸、7推动板、8齿条、9连接槽、10放置槽、11齿轮、12夹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,阀门试压装置,包括装置本体1,装置本体1的底侧内壁上滑动安装有放置台2,放置台2的顶侧对称开设有两个安装槽3,两个安装槽3内均固定安装有安装块4,安装块4的顶端延伸至安装槽3外,且安装块4上开设有安装腔5,安装腔5的底侧内壁上固定安装有气缸6,气缸6的输出轴上焊接有推动板7,推动板7滑动安装在安装腔5内,且推动板7的顶侧对称焊接有两个齿条8,安装腔5的顶侧内壁上对称开设有连接槽9,安装块4的两侧均开设有放置槽10,放置槽10的顶侧为开口,且放置槽10与连接槽9相连通,放置槽10位于安装槽3外,且放置槽10内转动安装有齿轮11,齿条8的顶端贯穿连接槽9延伸至放置槽10内,并与连接槽9和放置槽10滑动连接,且齿条8与齿轮11啮合,齿轮11远离齿条8的一侧固定安装有夹杆12,夹杆12的顶端延伸至放置槽10外,通过装置本体1、放置台2、安装槽3、安装块4、安装腔5、气缸6、推动板7、齿条8、连接槽9、放置槽10、齿轮11和夹杆12共同组建了阀门试压装置,利用放置台2、安装槽3、安装块4、安装腔5、气缸6、推动板7、齿条8、连接槽9、放置槽10、齿轮11和夹杆12的配合使用,使得启动气缸6,气缸6的输出轴推动推动板7向上滑动,推动板7带动齿条8向上滑动,使得齿条7带动齿轮11顺时钟旋转,再启动气缸6,气缸6拉动推动板7向下滑动,带动齿轮11逆时针旋转,齿轮11带动夹杆12对阀门本体进行夹紧,本发明结构简单,使用方便,装置本体1在试压过程中,便于对阀门本体进行夹紧固定,使得阀门本体能够更加稳固的固定在放置台2上,满足用户的使用需求。
本发明中,放置台2的顶侧设有阀门本体,夹杆12与阀门本体紧密接触,气缸6的两侧内壁上均焊接有安装板,安装板上开设有安装孔,安装孔内设有螺栓,气缸6通过螺栓固定安装在安装腔5的底侧内壁上,齿轮11的两侧均焊接有转动块,放置槽10的两侧内壁上均开设有转动槽,转动块转动安装在转动槽内,两个连接槽9相互靠近的一侧内壁上均开设有限位槽,齿条8远离齿轮11的一侧均焊接有限位块,限位块滑动安装在限位槽内,夹杆12的顶端为半圆形结构,且夹杆12靠近齿轮11的一侧固定安装有保护垫,保护垫采用橡胶材料制成,通过装置本体1、放置台2、安装槽3、安装块4、安装腔5、气缸6、推动板7、齿条8、连接槽9、放置槽10、齿轮11和夹杆12共同组建了阀门试压装置,利用放置台2、安装槽3、安装块4、安装腔5、气缸6、推动板7、齿条8、连接槽9、放置槽10、齿轮11和夹杆12的配合使用,使得启动气缸6,气缸6的输出轴推动推动板7向上滑动,推动板7带动齿条8向上滑动,使得齿条7带动齿轮11顺时钟旋转,再启动气缸6,气缸6拉动推动板7向下滑动,带动齿轮11逆时针旋转,齿轮11带动夹杆12对阀门本体进行夹紧,本发明结构简单,使用方便,装置本体1在试压过程中,便于对阀门本体进行夹紧固定,使得阀门本体能够更加稳固的固定在放置台2上,满足用户的使用需求。
工作原理:在使用的时候,阀门本体需要进行试压时,首先,启动气缸6,气缸6的输出轴推动推动板7向上滑动,推动板7带动齿条8向上滑动,使得齿条8带动齿轮11顺时钟旋转,使得齿轮11带动夹杆12分开,然后将阀门本体放置在放置台上,将阀门本体的两端连接管放置在两个夹杆12之间,再启动气缸6,气缸6拉动推动板7向下滑动,带动齿轮11逆时针旋转,齿轮11带动夹杆12对阀门本体进行夹紧,操作简单,满足用户的使用需求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.阀门试压装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的底侧内壁上滑动安装有放置台(2),所述放置台(2)的顶侧对称开设有两个安装槽(3),两个安装槽(3)内均固定安装有安装块(4),所述安装块(4)的顶端延伸至安装槽(3)外,且安装块(4)上开设有安装腔(5),所述安装腔(5)的底侧内壁上固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出轴上焊接有推动板(7),所述推动板(7)滑动安装在安装腔(5)内,且推动板(7)的顶侧对称焊接有两个齿条(8),所述安装腔(5)的顶侧内壁上对称开设有连接槽(9),所述安装块(4)的两侧均开设有放置槽(10),所述放置槽(10)的顶侧为开口,且放置槽(10)与连接槽(9)相连通,所述放置槽(10)位于安装槽(3)外,且放置槽(10)内转动安装有齿轮(11),所述齿条(8)的顶端贯穿连接槽(9)延伸至放置槽(10)内,并与连接槽(9)和放置槽(10)滑动连接,且齿条(8)与齿轮(11)啮合,所述齿轮(11)远离齿条(8)的一侧固定安装有夹杆(12),所述夹杆(12)的顶端延伸至放置槽(10)外。
2.根据权利要求1所述的阀门试压装置,其特征在于,所述放置台(2)的顶侧设有阀门本体,所述夹杆(12)与阀门本体紧密接触。
3.根据权利要求1所述的阀门试压装置,其特征在于,所述气缸(6)的两侧内壁上均焊接有安装板,所述安装板上开设有安装孔,所述安装孔内设有螺栓,所述气缸(6)通过螺栓固定安装在安装腔(5)的底侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的阀门试压装置,其特征在于,所述齿轮(11)的两侧均焊接有转动块,所述放置槽(10)的两侧内壁上均开设有转动槽,所述转动块转动安装在转动槽内。
5.根据权利要求1所述的阀门试压装置,其特征在于,两个连接槽(9)相互靠近的一侧内壁上均开设有限位槽,所述齿条(8)远离齿轮(11)的一侧均焊接有限位块,所述限位块滑动安装在限位槽内。
6.根据权利要求1所述的阀门试压装置,其特征在于,所述夹杆(12)的顶端为半圆形结构,且夹杆(12)靠近齿轮(11)的一侧固定安装有保护垫,所述保护垫采用橡胶材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111272416A (zh) * 2020-04-08 2020-06-12 缙云普层泵阀科技有限公司 一种二位四通阀门压力检测设备

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