CN207495049U - 一种镗床阀板钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镗床阀板钻孔工装，包括竖直支撑板，所述竖直支撑板的上下两侧均关于中心对称设置有两条滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，且通过滑动块活动安装有安装板，两条所述滑动槽之间沿其长度方向等距离设置有固定孔，两个所述安装板相互远离的一侧，且位于固定孔的位置设置有固定销，所述固定销插入在固定孔中，两个所述安装板相互靠近的一侧中部通过连接杆固定连接有弧形夹板，且弧形夹板的两端均设置有调节螺栓。本实用新型设计新颖，结构简单，使用便捷利用车间镗床进行阀板镗孔作业时，能够对阀板进行稳定的夹持，且阀板拆卸安装便捷快速，提高了镗孔的效率。

Description

一种镗床阀板钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及阀板技术领域，尤其涉及一种镗床阀板钻孔工装。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点：能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

蝶阀中的阀板在进行生产时需要镗中心孔，中国专利(公开号：CN205967510U)公开的镗床阀板钻孔工装，利用车间内空闲的镗床对阀板进行钻孔作业，从而提高车间设备利用率，提高阀板的生产效率，然而利用镗床进行钻孔时，阀板固定不牢固，且阀板的拆卸安装困难，降低了阀板打孔的效率，为此我们设计出一种镗床阀板钻孔工装，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镗床阀板钻孔工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镗床阀板钻孔工装，包括竖直支撑板，所述竖直支撑板的上下两侧均关于中心对称设置有两条滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，且通过滑动块活动安装有安装板，两条所述滑动槽之间沿其长度方向等距离设置有固定孔，两个所述安装板相互远离的一侧，且位于固定孔的位置设置有固定销，所述固定销插入在固定孔中，两个所述安装板相互靠近的一侧中部通过连接杆固定连接有弧形夹板，且弧形夹板的两端均设置有调节螺栓，两个所述调节螺栓贯穿位于弧形夹板侧壁的一端通过转轴分别转动连接在压紧板的两端，所述竖直支撑板的两侧对称安装有伸缩气缸，且两个伸缩气缸的活塞杆相互靠近设置，所述活塞杆相互靠近的一端固定连接有抵紧块。

优选的，所述压紧板靠近竖直支撑板的一侧设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫上设置有防滑凸起。

优选的，所述抵紧块上包裹有缓冲垫片。

优选的，所述竖直支撑板焊接在镗床机架上。

优选的，两个所述弧形夹板之间夹持有阀板主体。

优选的，所述弧形夹板的横截面为L形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两个弧形夹板可通过安装板进行移动调节，且利用固定销和固定孔进行位置的固定，能够适应不同大小阀板的固定，且夹持牢固；

2、阀板夹紧在两个弧形夹板之间时，通过调节螺栓和压紧板压紧阀板的边缘，使得阀板的固定更加牢固；

3、两个弧形夹板两侧设置有伸缩气缸，将固定后的阀板进行定位，防止阀板在镗孔时左右晃动，从而提高阀板镗孔的精度。

本实用新型设计新颖，结构简单，使用便捷利用车间镗床进行阀板镗孔作业时，能够对阀板进行稳定的夹持，且阀板拆卸安装便捷快速，提高了镗孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镗床阀板钻孔工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镗床阀板钻孔工装的弧形夹板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镗床阀板钻孔工装的弧形夹板的侧视图。

图中：1竖直支撑板、2滑动槽、3安装板、4固定孔、5固定销、6弧形夹板、7调节螺栓、8压紧板、9伸缩气缸、10抵紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种镗床阀板钻孔工装，包括竖直支撑板1，竖直支撑板1焊接在镗床机架上，竖直支撑板1的上下两侧均关于中心对称设置有两条滑动槽2，滑动槽2内设置有滑动块，且通过滑动块活动安装有安装板3，两条滑动槽2之间沿其长度方向等距离设置有固定孔4，两个安装板3相互远离的一侧，且位于固定孔4的位置设置有固定销5，固定销5插入在固定孔4中，两个安装板3相互靠近的一侧中部通过连接杆固定连接有弧形夹板6，两个弧形夹板6之间夹持有阀板主体，弧形夹板6的横截面为L形结构，且弧形夹板6的两端均设置有调节螺栓7，两个调节螺栓7贯穿位于弧形夹板6侧壁的一端通过转轴分别转动连接在压紧板8的两端，压紧板8靠近竖直支撑板1的一侧设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫上设置有防滑凸起，竖直支撑板1的两侧对称安装有伸缩气缸9，且两个伸缩气缸9的活塞杆相互靠近设置，活塞杆相互靠近的一端固定连接有抵紧块10，抵紧块10上包裹有缓冲垫片。

本实用新型在使用时，将阀板放置在两个弧形夹板6之间，两个弧形夹板6夹紧阀板之后，将固定销5插入此时对应的固定孔4中，对阀板进行固定，同时转动调节螺栓7使得压紧板8压紧阀板的边缘，进一步提高对阀板的夹持力度，伸缩气缸9通过抵紧块10将固定后的阀板进行定位，防止阀板在镗孔时左右晃动，从而提高阀板镗孔的精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镗床阀板钻孔工装，包括竖直支撑板(1)，其特征在于，所述竖直支撑板(1)的上下两侧均关于中心对称设置有两条滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内设置有滑动块，且通过滑动块活动安装有安装板(3)，两条所述滑动槽(2)之间沿其长度方向等距离设置有固定孔(4)，两个所述安装板(3)相互远离的一侧，且位于固定孔(4)的位置设置有固定销(5)，所述固定销(5)插入在固定孔(4)中，两个所述安装板(3)相互靠近的一侧中部通过连接杆固定连接有弧形夹板(6)，且弧形夹板(6)的两端均设置有调节螺栓(7)，两个所述调节螺栓(7)贯穿位于弧形夹板(6)侧壁的一端通过转轴分别转动连接在压紧板(8)的两端，所述竖直支撑板(1)的两侧对称安装有伸缩气缸(9)，且两个伸缩气缸(9)的活塞杆相互靠近设置，所述活塞杆相互靠近的一端固定连接有抵紧块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种镗床阀板钻孔工装，其特征在于，所述压紧板(8)靠近竖直支撑板(1)的一侧设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫上设置有防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种镗床阀板钻孔工装，其特征在于，所述抵紧块(10)上包裹有缓冲垫片。

4.根据权利要求1所述的一种镗床阀板钻孔工装，其特征在于，所述竖直支撑板(1)焊接在镗床机架上。

5.根据权利要求1所述的一种镗床阀板钻孔工装，其特征在于，两个所述弧形夹板(6)之间夹持有阀板主体。

6.根据权利要求1所述的一种镗床阀板钻孔工装，其特征在于，所述弧形夹板(6)的横截面为L形结构。