CN208831867U - 一种可控制液体流速的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控制液体流速的阀门，包括管道，管道的顶部开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有调节蜗杆，管道的内壁一侧通过螺丝固定有支撑杆，支撑杆另一端的外部套设有轴承，轴承的外部套设有蜗轮，蜗轮一侧的中心轴上开设有槽孔，槽孔的内部焊接有旋转杆，旋转杆的另一端通过螺栓固定有连接杆，连接杆的另一端通过转动轴连接有第二联动杆，第二联动杆的另一端通过转动轴连接有推杆，推杆的另一端通过螺钉固定有滑杆，通过调节蜗杆、蜗轮、调节板、第二联动杆等结构的设置，人员可通过调节蜗杆调节管道内部的大小，从而控制液体在其内部的流动速度，通过蜗轮进行调节，调节的速度均匀，可精确控制液体流速。

Description

一种可控制液体流速的阀门

技术领域

本实用新型涉及控制阀门技术领域，尤其涉及一种可控制液体流速的阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。现有技术中的阀门通常只用于管道的通断，不能够对液体内部的流速进行控制，功能较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能控制流速的缺点，而提出的一种可控制液体流速的阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可控制液体流速的阀门，包括管道，管道的顶部开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有调节蜗杆，管道的内壁一侧通过螺丝固定有支撑杆，支撑杆另一端的外部套设有轴承，轴承的外部套设有蜗轮，蜗轮一侧的中心轴上开设有槽孔，槽孔的内部焊接有旋转杆，旋转杆的另一端通过螺栓固定有连接杆，连接杆的另一端通过转动轴连接有第二联动杆，第二联动杆的另一端通过转动轴连接有推杆，推杆的另一端通过螺钉固定有滑杆，滑杆的一侧焊接有相位杆，相位杆的另一端铰链连接有第一联动杆，第一联动杆的另一端铰链连接有调节板。

优选的，所述管道的顶部开设有开口，开口的内部嵌入有调节板，调节板的横截面积与管道的横截面积大小相等。

优选的，所述调节板的横截面积与开口的横截面积大小相等，开口的两端均粘接有橡胶密封垫。

优选的，所述管道内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有滑杆。

优选的，所述滑轨的两端均设有限位块。

优选的，所述调节板的一端通过螺丝固定有限位杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过调节蜗杆、蜗轮、调节板、第一联动杆、第二联动杆等结构的设置，人员可通过调节蜗杆调节管道内部的大小，从而控制液体在其内部的流动速度，通过蜗轮进行调节，调节的速度均匀，可精确控制液体流速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可控制液体流速的阀门的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可控制液体流速的阀门的侧视图。

图中：1管道、2调节蜗杆、3旋转杆、4连接杆、5滑杆、6滑轨、7第一联动杆、8调节板、9齿轮、10相位杆、11推杆、12第二联动杆、13限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可控制液体流速的阀门，包括管道1，管道1的顶部开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有调节蜗杆2，管道1的顶部开设有开口，开口的内部嵌入有调节板8，调节板8的横截面积与管道1的横截面积大小相等，管道1内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨6，滑轨6的两端均设有限位块，滑轨6滑动连接有滑杆5，管道1的内壁一侧通过螺丝固定有支撑杆，支撑杆另一端的外部套设有轴承，轴承的外部套设有蜗轮9，蜗轮9一侧的中心轴上开设有槽孔，槽孔的内部焊接有旋转杆3，通过调节蜗杆2、蜗轮9、调节板8、调节块11、第一联动杆7、第二联动杆12等结构的设置，人员可通过调节蜗杆2调节管道内部的大小，从而控制液体在其内部的流动速度，通过蜗轮进行调节，调节的速度均匀，可精确控制液体流速，旋转杆3的另一端通过螺栓固定有连接杆4，连接杆4的另一端通过转动轴连接有第二联动杆12，第二联动杆12的另一端通过转动轴连接有推杆11，推杆11的另一端通过螺钉固定有滑杆5，滑杆5的一侧焊接有相位杆10，相位杆10的另一端铰链连接有第一联动杆7，第一联动杆7的另一端铰链连接有调节板8，调节板8的横截面积与开口的横截面积大小相等，开口的两端均粘接有橡胶密封垫，调节板8的一端通过螺丝固定有限位杆15。

本实施例中，顺时针转动调节蜗杆2，调节蜗杆2与蜗轮9啮合，蜗轮9转动，带着旋转杆3顺时针转动，调节块11顺时针转动，连接杆4顺时针转动，第二联动杆12的一端有向右侧的推力，第二联动杆12的另一端有向右侧推力，推动推杆11向右侧移动，滑杆5在滑轨6上滑动，滑杆5的两端均装设有滚珠，可以在滑轨6上滑动，此时第一联动杆7的一端有向右侧的推力，第一联动杆7的另一端有向中间的推力，推动调节板8向中间移动，使管道1内部变窄，使液体流动的速度降低，到滑动到滑轨6的末端时，两侧的调节板8闭合，管道中的水流被挡住，此时限位杆13顶在管道1的两侧，将调节板8挡住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可控制液体流速的阀门，包括管道(1)，其特征在于，管道(1)的顶部开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有调节蜗杆(2)，管道(1)的内壁一侧通过螺丝固定有支撑杆，支撑杆另一端的外部套设有轴承，轴承的外部套设有蜗轮(9)，蜗轮(9)一侧的中心轴上开设有槽孔，槽孔的内部焊接有旋转杆(3)，旋转杆(3)的另一端通过螺栓固定有连接杆(4)，连接杆(4)的另一端通过转动轴连接有第二联动杆(12)，第二联动杆(12)的另一端通过转动轴连接有推杆(11)，推杆(11)的另一端通过螺钉固定有滑杆(5)，滑杆(5)的一侧焊接有相位杆(10)，相位杆(10)的另一端铰链连接有第一联动杆(7)，第一联动杆(7)的另一端铰链连接有调节板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可控制液体流速的阀门，其特征在于，所述管道(1)的顶部开设有开口，开口的内部嵌入有调节板(8)，调节板(8)的横截面积与管道(1)的横截面积大小相等。

3.根据权利要求2所述的一种可控制液体流速的阀门，其特征在于，所述调节板(8)的横截面积与开口的横截面积大小相等，开口的两端均粘接有橡胶密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种可控制液体流速的阀门，其特征在于，所述管道(1)内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨(6)，滑轨(6)滑动连接有滑杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种可控制液体流速的阀门，其特征在于，所述滑轨(6)的两端均设有限位块。

6.根据权利要求2所述的一种可控制液体流速的阀门，其特征在于，所述调节板(8)的一端通过螺丝固定有限位杆(15)。