CN106151129A - 一种立辊换辊平衡液压系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种立辊换辊平衡液压系统，包括传动侧和操作侧平衡缸，平衡缸与立辊框架连接，传动侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接，调速阀与液压锁串接，液压锁与换向阀串接，蓄势器并联在传动侧液压管路上；操作侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接，调速阀与液压锁串接，液压锁与换向阀串接，蓄势器并联在操作侧液压管路上。本发明在换辊时液压缸能够准确移动位置，不需要任何极限控制，也不需要相应的电气控制，并且是纯手动控制阀，在换辊阀打到中位时能够锁定液压缸不滑移，控制简单，操作方便，由于阀组处于机旁，一个人就能操作换辊。具有投资少、见效快、维护方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压设备，特别是涉及一种立辊换辊平衡液压系统。
背景技术
现有立辊换辊液压控制系统中，是依靠手动开关阀进行控制平衡缸的往复移动速度，现有平衡缸液压系统无法控制平衡缸的移动速度，换辊的速度全靠人为手动开关阀来调整，操作十分困难而且不方便，换辊速度慢，换辊位置不准确。手动开关阀由于长期开关磨损严重，主要原因是手动开关阀是靠阀口的开口度来控制油液流量的，而换向时依靠来回开、关阀门来控制，并且手动开关阀在换向过程中产生的冲击没有得到良好的控制，手动开关阀出口都是硬管连接，冲击产生的振动导致硬管焊口及法兰处经常震裂，从而造成泄漏，影响换辊时间，从而影响生产效率。
CN202290751U公开了一种立辊平衡液压缸控制系统，以轧制过程中的平衡系统为主，不适合换辊。热轧企业现场环境非常恶劣，有高压水，还有大量的水汽，采用电磁控制容易被水汽短接，造成电磁阀误动作，有电磁阀操作也不方便，得增加操作盘及一系列的位置控制，成本高，操作不方便，一旦被水汽腐蚀失灵的话，容易造成大事故。该控制系统在停止时液压缸容易滑移，有安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种立辊换辊平衡液压系统，达到快速准确换辊，并以减少液压冲击，避免液压泄露，节省备件资金，减少事故时间。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种立辊换辊平衡液压系统，包括传动侧和操作侧平衡缸，平衡缸与立辊框架连接，传动侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接，调速阀与液压锁串接，液压锁与换向阀串接，蓄势器并联在传动侧液压管路上；操作侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接，调速阀与液压锁串接，液压锁与换向阀串接，蓄势器并联在操作侧液压管路上。
所述的调速阀为叠加式单向调速阀，用于调整平衡缸往复移动速度。
所述的液压锁为叠加式液压锁，用于锁定液压缸在停止位置时不滑移。
所述的换向阀为三位四通手动换向阀。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明采用三位四通手动换向阀实现快速定位换向，换向阀和调速阀控制油口采用高压软管连接，增大蓄能器容积，起到了缓冲的作用，从而减少了换向阀在换向时受到的冲击，提高了换向阀的使用寿命。
2、利用调速阀来调整平衡缸往复移动速度，使液压缸移动速度平稳，大大减少液压冲击。
3、本发明在换辊时液压缸能够准确移动位置，不需要任何极限控制，也不需要相应的电气控制，并且是纯手动控制阀，在换辊阀打到中位时能够锁定液压缸不滑移，控制简单，操作方便，由于阀组处于机旁，一个人就能操作换辊。具有投资少、见效快、维护方便的特点。经过现场使用，渗漏率为零，减少备件消耗，节约了大量能源和成本。同时也缩短了检修换辊时间、试车时间，减少劳动强度。
附图说明
图1为本发明立辊换辊平衡液压系统示意图。
图中：1-传动侧立辊2-平衡缸3-高压软管4-叠加式单向调速阀5-液压锁
6-三位四通手动换向阀7-蓄势器8-操作侧立辊
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
如图1所示，立辊换辊平衡液压系统，包括传动侧立辊1和操作侧立辊8的平衡缸2，平衡缸2与立辊框架连接；
传动侧平衡缸2与叠加式单向调速阀4通过高压软管3连接，叠加式单向调速阀4型号为：Z2FS22-30B/S,用调节螺钉进行调节，以改变液压缸的运行速度，减少液压冲击。调速阀4能够调整平衡缸2往复移动的速度，采用高压软管3使主供油路增大蓄势器容量。叠加式单向调速阀4与液压锁5串接，液压锁两个，型号为：Z2S22-1-50B/,保证液压缸在停止位置时不滑移。液压锁5与三位四通手动换向阀6串接，三位四通手动换向阀两个叠加式连接阀组块，，型号为：DP-3143/1，手动换向阀组水平安装，换向角度为24.5°。三位四通手动换向阀6使平衡缸2能够快速准确来回移动。蓄势器并联在传动侧液压管路上。
操作侧平衡缸2与叠加式单向调速阀4通过高压软管3连接，叠加式单向调速阀4型号为：Z2FS22-30B/S,用调节螺钉进行调节，以改变液压缸的运行速度，减少液压冲击。调速阀4能够调整平衡缸2往复移动的速度，采用高压软管3使主供油路增大蓄势器容量。叠加式单向调速阀4与液压锁5串接，液压锁两个，型号为：Z2S22-1-50B/,保证液压缸在停止位置时不滑移。液压锁5与三位四通手动换向阀6串接，三位四通手动换向阀两个叠加式连接阀组块，，型号为：DP-3143/1，手动换向阀组水平安装，换向角度为24.5°。三位四通手动换向阀6使平衡缸2能够快速准确来回移动。蓄势器并联在传动侧液压管路上。
本发明具有快速准确定位、移动定位平稳、缓解冲击和防止泄露的优点，从而保证了生产效益，降低了成本，大大降低了操作人员的强度，提高了生产效率。
上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (4)
1.一种立辊换辊平衡液压系统，包括传动侧和操作侧平衡缸，平衡缸与立辊框架连接，其特征在于，传动侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接，调速阀与液压锁串接，液压锁与换向阀串接，蓄势器并联在传动侧液压管路上；操作侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接，调速阀与液压锁串接，液压锁与换向阀串接，蓄势器并联在操作侧液压管路上。
2.根据权利要求1所述的一种立辊换辊平衡液压系统，其特征在于，所述的调速阀为叠加式单向调速阀，用于调整平衡缸往复移动速度。
3.根据权利要求1所述的一种立辊换辊平衡液压系统，其特征在于，所述的液压锁为叠加式液压锁，用于锁定液压缸在停止位置时不滑移。
4.根据权利要求1所述的一种立辊换辊平衡液压系统，其特征在于，所述的换向阀为三位四通手动换向阀。
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