CN204610401U - 一种立辊换辊平衡液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立辊换辊平衡液压系统,包括传动侧和操作侧平衡缸,平衡缸与立辊框架连接,传动侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在传动侧液压管路上;操作侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在操作侧液压管路上。本实用新型在换辊时液压缸能够准确移动位置,不需要任何极限控制,也不需要相应的电气控制,并且是纯手动控制阀,在换辊阀打到中位时能够锁定液压缸不滑移,控制简单,操作方便,由于阀组处于机旁,一个人就能操作换辊。具有投资少、见效快、维护方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压设备,特别是涉及一种立辊换辊平衡液压系统。
背景技术
现有立辊换辊液压控制系统中,是依靠手动开关阀进行控制平衡缸的往复移动速度,现有平衡缸液压系统无法控制平衡缸的移动速度,换辊的速度全靠人为手动开关阀来调整,操作十分困难而且不方便,换辊速度慢,换辊位置不准确。手动开关阀由于长期开关磨损严重,主要原因是手动开关阀是靠阀口的开口度来控制油液流量的,而换向时依靠来回开、关阀门来控制,并且手动开关阀在换向过程中产生的冲击没有得到良好的控制,手动开关阀出口都是硬管连接,冲击产生的振动导致硬管焊口及法兰处经常震裂,从而造成泄漏,影响换辊时间,从而影响生产效率。
CN202290751U公开了一种立辊平衡液压缸控制系统,以轧制过程中的平衡系统为主,不适合换辊。热轧企业现场环境非常恶劣,有高压水,还有大量的水汽,采用电磁控制容易被水汽短接,造成电磁阀误动作,有电磁阀操作也不方便,得增加操作盘及一系列的位置控制,成本高,操作不方便,一旦被水汽腐蚀失灵的话,容易造成大事故。该控制系统在停止时液压缸容易滑移,有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立辊换辊平衡液压系统,达到快速准确换辊,并以减少液压冲击,避免液压泄露,节省备件资金,减少事故时间。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种立辊换辊平衡液压系统,包括传动侧和操作侧平衡缸,平衡缸与立辊框架连接,传动侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在传动侧液压管路上;操作侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在操作侧液压管路上。
所述的调速阀为叠加式单向调速阀,用于调整平衡缸往复移动速度。
所述的液压锁为叠加式液压锁,用于锁定液压缸在停止位置时不滑移。
所述的换向阀为三位四通手动换向阀。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用三位四通手动换向阀实现快速定位换向,换向阀和调速阀控制油口采用高压软管连接,增大蓄能器容积,起到了缓冲的作用,从而减少了换向阀在换向时受到的冲击,提高了换向阀的使用寿命。
2、利用调速阀来调整平衡缸往复移动速度,使液压缸移动速度平稳,大大减少液压冲击。
3、本实用新型在换辊时液压缸能够准确移动位置,不需要任何极限控制,也不需要相应的电气控制,并且是纯手动控制阀,在换辊阀打到中位时能够锁定液压缸不滑移,控制简单,操作方便,由于阀组处于机旁,一个人就能操作换辊。具有投资少、见效快、维护方便的特点。经过现场使用,渗漏率为零,减少备件消耗,节约了大量能源和成本。同时也缩短了检修换辊时间、试车时间,减少劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型立辊换辊平衡液压系统示意图。
图中:1-传动侧立辊2-平衡缸3-高压软管4-叠加式单向调速阀5-液压锁
6-三位四通手动换向阀7-蓄势器8-操作侧立辊
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1所示,立辊换辊平衡液压系统,包括传动侧立辊1和操作侧立辊8的平衡缸2,平衡缸2与立辊框架连接;
传动侧平衡缸2与叠加式单向调速阀4通过高压软管3连接,叠加式单向调速阀4型号为:Z2FS22-30B/S,用调节螺钉进行调节,以改变液压缸的运行速度,减少液压冲击。调速阀4能够调整平衡缸2往复移动的速度,采用高压软管3使主供油路增大蓄势器容量。叠加式单向调速阀4与液压锁5串接,液压锁两个,型号为:Z2S22-1-50B/,保证液压缸在停止位置时不滑移。液压锁5与三位四通手动换向阀6串接,三位四通手动换向阀两个叠加式连接阀组块,,型号为:DP-3143/1,手动换向阀组水平安装,换向角度为24.5°。三位四通手动换向阀6使平衡缸2能够快速准确来回移动。蓄势器并联在传动侧液压管路上。
操作侧平衡缸2与叠加式单向调速阀4通过高压软管3连接,叠加式单向调速阀4型号为:Z2FS22-30B/S,用调节螺钉进行调节,以改变液压缸的运行速度,减少液压冲击。调速阀4能够调整平衡缸2往复移动的速度,采用高压软管3使主供油路增大蓄势器容量。叠加式单向调速阀4与液压锁5串接,液压锁两个,型号为:Z2S22-1-50B/,保证液压缸在停止位置时不滑移。液压锁5与三位四通手动换向阀6串接,三位四通手动换向阀两个叠加式连接阀组块,,型号为:DP-3143/1,手动换向阀组水平安装,换向角度为24.5°。三位四通手动换向阀6使平衡缸2能够快速准确来回移动。蓄势器并联在传动侧液压管路上。
本实用新型具有快速准确定位、移动定位平稳、缓解冲击和防止泄露的优点,从而保证了生产效益,降低了成本,大大降低了操作人员的强度,提高了生产效率。
上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (4)
1.一种立辊换辊平衡液压系统,包括传动侧和操作侧平衡缸,平衡缸与立辊框架连接,其特征在于,传动侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在传动侧液压管路上;操作侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在操作侧液压管路上。
2.根据权利要求1所述的一种立辊换辊平衡液压系统,其特征在于,所述的调速阀为叠加式单向调速阀,用于调整平衡缸往复移动速度。
3.根据权利要求1所述的一种立辊换辊平衡液压系统,其特征在于,所述的液压锁为叠加式液压锁,用于锁定液压缸在停止位置时不滑移。
4.根据权利要求1所述的一种立辊换辊平衡液压系统,其特征在于,所述的换向阀为三位四通手动换向阀。
Priority Applications (1)
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CN201520181159.8U CN204610401U (zh) | 2015-03-28 | 2015-03-28 | 一种立辊换辊平衡液压系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520181159.8U CN204610401U (zh) | 2015-03-28 | 2015-03-28 | 一种立辊换辊平衡液压系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204610401U true CN204610401U (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53962970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201520181159.8U Active CN204610401U (zh) | 2015-03-28 | 2015-03-28 | 一种立辊换辊平衡液压系统 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN204610401U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106151129A (zh) * | 2015-03-28 | 2016-11-23 | 鞍钢股份有限公司 | 一种立辊换辊平衡液压系统 |
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2015
- 2015-03-28 CN CN201520181159.8U patent/CN204610401U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106151129A (zh) * | 2015-03-28 | 2016-11-23 | 鞍钢股份有限公司 | 一种立辊换辊平衡液压系统 |
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