CN108661188A - 一种墙体拉结筋预埋组件及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种墙体拉结筋预埋组件及施工方法，拉结筋预埋组件包括拉结筋，拉结筋固定板以及PVC套管；所述拉结筋固定板上设置有若干拉结筋孔；所述拉结筋包括预埋部分以及弯折部分；所述拉结筋固定板与墙体连接；所述拉结筋预埋部分穿过所述拉结筋孔，通过拉结筋固定件与所述拉结筋固定板连接；所述PVC套管套接于所述拉结筋弯折部分；施工方法包括安装拉结筋预埋组件，弯折拉结筋并套上PVC套管，支模，浇筑，拆模，调直拉结筋；本发明的有益效果是定位准确，减少模板损耗，操作方便。
Description
技术领域
本发明属于建筑墙体施工领域，尤其是涉及一种墙体拉结筋预埋组件及施工方法。
背景技术
在建筑工程的实际施行中，越来越多的省市禁止民用建筑施工时墙体拉结筋时采用植筋的方式，必须采取预埋的方式。通常进行墙体拉结筋预埋的方法是将拉结筋和墙体主筋绑扎，支模时在木模板上定位好拉结筋的位置，然后在定位好的模板位置上钻眼，将拉结筋穿过模板拉结筋眼，再进行下一步的剪力墙墙体模板支模。这样施工很大程度上造成了模板的浪费，且在施工混凝土振捣过程中容易造成拉结筋偏位。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种墙体拉结筋预埋组件，尤其适合保证拉结筋预埋位置准确。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种墙体拉结筋预埋组件，包括拉结筋，拉结筋固定板以及PVC套管；
所述拉结筋固定板上设置有若干拉结筋孔；
所述拉结筋包括预埋部分以及弯折部分；所述拉结筋预埋部分与所述拉结筋弯折部分夹角为80°至90°；
作为优选地，夹角为90°，以保证当进行墙体模板的安装时，PVC管能紧贴模板安装。避免弯折部分对模板的安装及后续的浇筑等步骤产生影响。
所述拉结筋固定板与墙体连接；
所述拉结筋固定板与墙体连接的方式有多种，可依据施工现场具体状况选择，
连接方式1：所述拉结筋固定板上开设有若干固定孔；使用铁线穿过所述固定孔，缠绕于墙体的竖向钢筋，将拉结筋固定板固定于墙体。
连接方式2：所述拉结筋固定板上开设有若干螺纹通孔，墙体上对应的开设有若干螺纹盲孔；使用螺栓依次与所述螺纹通孔及所述螺纹盲孔螺纹连接，将拉结筋固定板固定于墙体。
连接方式1采用铁线进行拉结筋固定板的固定，方案简单，不会对墙体造成损伤，但定位的准确性弱于连接方式2；
连接方式2采用螺栓进行拉结筋固定板的固定，定位准确，但会对墙体造成轻微损伤。
所述拉结筋预埋部分穿过所述拉结筋孔，通过拉结筋固定件与所述拉结筋固定板连接；
所述拉结筋为带套丝的拉结筋，所述拉结筋固定件包括螺母，所述螺母与所述拉结筋螺纹连接。每根拉结筋对应两个螺母，拉结筋穿过拉结筋孔后，在拉结筋固定板两侧分别安装螺母，将拉结筋与拉结筋固定板固定。
所述PVC套管套接于所述拉结筋弯折部分。
作为优选地，采用胶带对PVC套管进行封口，以防止后续浇筑时混凝土浇筑入PVC套管内。
本发明还提供了一种墙体拉结筋的预埋施工方法，包括以下步骤：
S1.将拉结筋穿过拉结筋固定板上的拉结筋孔，将所述拉结筋与所述拉结筋固定板连接；
S2.将拉结筋固定板与墙体固定；
S3.弯折拉结筋，将弯折部分套上PVC套管；
S4.安装墙体模板；
S5.浇筑混凝土；
S6.拆模
S7.拆除PVC套管，将拉结筋调直。
作为优选地，在执行步骤S4之前，执行以下步骤：
在墙体的水平钢筋上设置呈梅花形布置的定型水泥撑棍。水泥撑棍的两端带有用于卡住水平钢筋并分别顶住两侧模板内壁的卡槽，从而起到固定钢筋位置、保证钢筋保护层厚度、并有效控制墙体截面尺寸的效果
作为优选地，在执行步骤S4时，在模板上预留对拉螺栓孔。方便后续进行墙体对拉螺栓的施工。
作为优选地，在将拉结筋弯折部分套上PVC套管后，将套管封口。以防止后续浇筑时混凝土浇筑入PVC套管内。
由于采用上述技术方案，达到了以下有益效果：
1.使墙体拉结筋定位更加准确，避免在浇筑过程中偏位。
2.采用预埋装置安装拉结筋方法，不会破坏模板，减少了模板的损耗率。
3.安装方便，操作简单。
附图说明
图1是本发明一实施例的拉结筋预埋组件示意图
图2是本发明一实施例的拉结筋固定板示意图
图3是本发明一实施例的拉结筋预埋组件安装状态示意图
图4是本发明一实施例的拉结筋预埋组件安装状态示意图
图中：
1、拉结筋 2、拉结筋固定板 2-1、拉结筋孔
2-2、固定孔 3、PVC套管 4、螺母
具体实施方式
如图1、本发明一实施例的拉结筋预埋组件示意图所示，图中以45度角轴侧视图显示本发明的一具体实施例，并画出了隐藏边线以清楚说明本发明的内容。本发明的一实施例包括拉结筋1，拉结筋固定板2以及PVC套管3；
如图2所示，拉结筋固定板2上设置有若干拉结筋孔2-1；
拉结筋2包括预埋部分以及弯折部分；拉结筋2预埋部分与拉结筋2弯折部分夹角为80°至90°；
作为优选地，夹角为90°，以保证当进行墙体模板的安装时，PVC管3能紧贴模板安装。避免弯折部分对模板的安装及后续的浇筑等步骤产生影响。
PVC套管3套接于拉结筋2弯折部分。
拉结筋固定板2与墙体连接；
拉结筋固定板2与墙体连接的方式有多种，可依据施工现场具体状况选择，
如图3所示，本发明一实施例采用的连接方式1：拉结筋固定板2上开设有若干固定孔2-2；使用铁线穿过固定孔2-2，缠绕于墙体的竖向钢筋，将拉结筋固定板2固定于墙体。
如图4所示，本发明另一实施例采用的连接方式2：拉结筋固定板2上开设有若干螺纹通孔2-2，墙体上对应的开设有若干螺纹盲孔；使用螺栓依次与螺纹通孔2-2及螺纹盲孔螺纹连接，将拉结筋固定板2固定于墙体。
连接方式1采用铁线进行拉结筋固定板2的固定，方案简单，不会对墙体造成损伤，但定位的准确性弱于连接方式2；
连接方式2采用螺栓进行拉结筋固定板2的固定，定位准确，但会对墙体造成轻微损伤。
所述拉结筋预埋部分穿过所述拉结筋孔，通过拉结筋固定件与所述拉结筋固定板连接；
拉结筋1为带套丝的拉结筋，螺母3与拉结筋2螺纹连接。每根拉结筋1对应两个螺母3，拉结筋1穿过拉结筋孔2-1后，在拉结筋固定板2两侧分别安装螺母3，将拉结筋1与拉结筋固定板2固定。
作为优选地，在本发明的一些实施例中，采用胶带对PVC套管进行封口，以防止后续浇筑时混凝土浇筑入PVC套管内。
在本发明的一些其他实施例中，也可采用与PVC套管直径相匹配的盖子对PVC套管进行封口。
本发明还提供了一种墙体预埋拉结筋的施工方法，包括以下步骤：
S1.将拉结筋穿过拉结筋固定板上的拉结筋孔，将所述拉结筋与所述拉结筋固定板连接；
S2.将拉结筋固定板与墙体固定；
S3.弯折拉结筋，将弯折部分套上PVC套管；
S4.安装墙体模板；
S5.浇筑混凝土；
S6.拆模
S7.拆除PVC套管，将拉结筋调直。
作为优选地，在本发明的一些实施例中，在执行步骤S4之前，执行以下步骤：
在墙体的水平钢筋上设置呈梅花形布置的定型水泥撑棍。水泥撑棍的两端带有用于卡住水平钢筋并分别顶住两侧模板内壁的卡槽，从而起到固定钢筋位置、保证钢筋保护层厚度、并有效控制墙体截面尺寸的效果
作为优选地，在本发明的一些实施例中，在执行步骤S4时，在模板上预留对拉螺栓孔。方便后续进行墙体对拉螺栓的施工。
作为优选地，在本发明的一些实施例中，在将拉结筋弯折部分套上PVC套管后，将套管封口。以防止后续浇筑时混凝土浇筑入PVC套管内。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种墙体拉结筋预埋组件，其特征在于：包括拉结筋，拉结筋固定板以及PVC套管；
所述拉结筋固定板上设置有若干拉结筋孔；
所述拉结筋包括预埋部分以及弯折部分；
所述拉结筋固定板与墙体连接；
所述拉结筋预埋部分穿过所述拉结筋孔，通过拉结筋固定件与所述拉结筋固定板连接；
所述PVC套管套接于所述拉结筋弯折部分。
2.根据权利要求1所述的一种墙体拉结筋预埋组件，其特征在于：所述拉结筋预埋部分与所述拉结筋弯折部分夹角为80°至90°。
3.根据权利要求2所述的一种墙体拉结筋预埋组件，其特征在于：所述拉结筋预埋部分与所述拉结筋弯折部分夹角为90°。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种墙体拉结筋预埋组件，其特征在于：所述拉结筋固定板上开设有若干固定孔；还包括铁线；所述铁线穿过所述固定孔，缠绕于墙体的竖向钢筋。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种墙体拉结筋预埋组件，其特征在于：所述拉结筋固定板上开设有若干螺纹通孔，墙体上对应的开设有若干螺纹盲孔；还包括螺栓，所述螺栓依次与所述螺纹通孔及所述螺纹盲孔螺纹连接。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种墙体拉结筋预埋组件，其特征在于：所述拉结筋为带套丝的拉结筋，所述拉结筋固定件包括螺母，所述螺母与所述拉结筋螺纹连接。
7.一种墙体拉结筋预埋施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将拉结筋穿过拉结筋固定板上的拉结筋孔，将所述拉结筋与所述拉结筋固定板连接；
S2.将拉结筋固定板与墙体固定；
S3.弯折拉结筋，将弯折部分套上PVC套管；
S4.安装墙体模板；
S5.浇筑混凝土；
S6.拆模
S7.拆除PVC套管，将拉结筋调直。
8.根据权利要求7所述的一种墙体拉结筋预埋施工方法，其特征在于，在执行步骤S4之前，执行以下步骤：
在墙体的水平钢筋上设置呈梅花形布置的定型水泥撑棍。
9.根据权利要求7所述的一种墙体拉结筋预埋施工方法，其特征在于，在执行步骤S4时，在模板上预留对拉螺栓孔。
10.根据权利要求7至10中任意一项所述的一种墙体拉结筋预埋施工方法，其特征在于，在执行步骤S3时，在将拉结筋弯折部分套上PVC套管后，将套管封口。
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