CN108661047B - 一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法 - Google Patents

Abstract

一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，涉及一种钢筋混凝土孔桩钢筋笼的加固方法，包括步骤：A、水泥管制作；B、钢筋笼制作；C、钻孔；D、串接水泥管；E、钢筋笼套装水泥管；F、钢筋笼的孔内导入步骤；然后使用水泥沙浆由的灌入常规水泥管的上口灌入，并使用振动棒使水泥沙浆振实，直至填满常规水泥管的上口；本发明通过在钢筋笼外部设置多个水泥管，有效保护钢筋不受接触泥土导致的锈蚀，扎入桩孔壁的“V”形混凝土凸起环获取柱体的稳固度大幅度增强。

Description

一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法

技术领域

本发明涉及一种钢筋混凝土孔桩钢筋笼的加固方法，具体地说本发明涉及一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法。

背景技术

公知的，在工业建筑、民用建筑、桥梁、水塔等较高的建筑都需要进行地基和基础处理，常规的地基与基础处理多见的是采用桩基形式实现，桩基的形式多种多样，主要依据是结合地质条件而定的，近些年来国家对于建筑物的抗震要求极为严格，所以建筑物基础的抗震和抗拉拔能力要求作为评判的重要依据；现有的方式主要有将基础深埋，通过加深来化解强大和集中的荷载，但是浅层土一般比较松软，很难承受住这种荷载；在放入钢筋笼时，通常会有泥土随着钢筋笼的刮蹭，这些刮蹭下来的泥土通常会围绕在钢筋笼的最下部，进一步导致钢筋笼底部会出现锈蚀导致而荷载承载能力降低；故有必要在桩孔基础上做文章；我所在单位根据施工现状制定了一系列技术突破，来防止钢筋笼底部会出现锈蚀，以便使钢筋笼不直接与泥土接触而出现锈蚀，通过防范钢筋笼锈蚀导致影响桩体牢固度和荷载承载能力降低。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，通过在钢筋笼外部设置多个水泥管，有效保护钢筋不受接触泥土导致的锈蚀，扎入桩孔壁的“V”形混凝土凸起环获取柱体的稳固度大幅度增强。

实现本发明的技术方案如下：

一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，适用于浅土层的孔桩钢筋混凝土柱施工，具体施工步骤如下：

A、水泥管制作：

在水泥管的靠近两端外缘分别设有环形槽，水泥管的管内壁设有内壁凸起，水泥管的两端端面分别设置多根立杆，立杆外端设有外斜杆，靠近外斜杆的立杆外侧面设有圆环；

B、钢筋笼制作：

钢筋笼由多根多根直立螺纹钢和盘旋螺纹钢形成柱状结构，在多根直立螺纹钢的下端分别设有外弯曲；

C、钻孔：

由钻孔设备按照设计图纸进行锤击法、震动法或埋入法在地面土层处打出所需的空心圆形桩孔；

D、串接水泥管：

将多根水泥管头尾相对摆放，由多个扩张杆的两端分别与两两相邻水泥管端面相对的多个圆环铰接连接，扩张杆的中部设置为铰接连接，橡胶筒两端分别连接在两两相邻水泥管端部的环形槽上；

E、钢筋笼套装水泥管：

在钢筋笼上套上步骤D的多根水泥管，使用橡胶片包裹钢筋笼下端的直立螺纹钢，将最上部水泥管上端的圆环使用钢丝吊绳连接在钢筋笼上端；

F、钢筋笼的孔内导入：

①、将套上水泥管的钢筋笼上端吊起来，由橡胶片开始缓慢放入地面土层开挖的桩孔，直至下部的水泥管进入桩孔；

②、解开钢丝吊绳和连接钢筋笼的吊绳，而后使用环状管压住最上部的水泥管上口下压，下压方式可采用锤击环状管上端或重物压迫水泥管上口的环状管，这时受到上部压力作用，两两水泥管之间的多个扩张杆由中部铰接连接处外扩，同步带动捆绑在扩张杆中部铰接连接处的钢丝绳伸展，获取两两水泥管之间外扩形成的环状“V”形腔体，也就是由扩张杆带动钢丝绳和橡胶筒对桩孔壁形成多个环形挤压槽，这时取下环状管；

③、由于水泥管的下沉，在多根水泥管的上端外缘套上另外的常规水泥管，并使所述常规水泥管的上端高度与地面等高；

④、将水泥沙浆由的灌入常规水泥管的上口灌入，其间每灌入一定量的水泥沙浆便使用振动棒使水泥沙浆振实，直至填满常规水泥管的上口，在水泥沙浆凝固后，在最下部的水泥管下端凝固后的水泥沙浆形成直径大于水泥管的低端混凝土块；两两水泥管之间凝固后的水泥沙浆形成扩径的“V”形混凝土凸起环；

⑤、按照施工要求检验常规水泥管的上口上部留下的直立螺纹钢和盘旋螺纹钢长度是否符合要求，所述留下的直立螺纹钢和盘旋螺纹钢便可与建筑物的地基钢笼或立柱钢笼连接。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，在步骤A中所述水泥管制作：将多根直钢筋利用圆环钢筋和捆扎钢丝制作为圆筒状，然后将多根钢筋的两端形成的立杆分别穿入两橡胶环预留的孔洞中，包含两橡胶环在内的圆筒状钢筋笼套在中心辊上，将中心辊下端放入机架底部板中部孔中，然后将两半圆模具扣在中心辊外缘，这时两半圆外模具的上下内面紧扣两橡胶环，使用螺丝连接两半圆外模具两侧的翼板，将真空吸水管套在其中一半圆外模具上端壁临近上橡胶环的排气管上，另一半圆外模具上端临近上橡胶环的进料口连接上料管对两半圆模具与中心辊之间的腔体内注入水泥沙浆，启动机架下部连接中心辊的电机，中心辊缓慢旋转，打开真空吸水泵电机，此时水泥沙浆在真空吸水泵的作用下填充腔体，最终获取水泥沙浆均匀填充满所述腔体，然后关闭机架下部连接中心辊的电机，取下真空吸水管和进料口的上料管，取下两半圆外模具，使用吊机将中心辊吊出水泥管；在水泥管中放入外缘环形内口多角形的至少一个内壁凸起，将内壁凸起外缘面与水泥管的管内壁粘接即可。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，所述内壁凸起可使用废弃塑料加工获取。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，步骤A中水泥管两端立杆分别向外折弯形成外斜杆，使用“C”形钢筋焊接在每一立杆临近外斜杆的外侧面上形成圆环后获取成品水泥管。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，在步骤B中，将钢筋通过钢筋折弯机制作成弹簧形的盘旋螺纹钢，利用多根直立螺纹钢呈圆形排列在盘旋螺纹钢内的环形壁上，利用捆扎丝固定或利用钢筋笼滚焊机滚焊固定，使盘旋螺纹钢和多根直立螺纹钢呈柱状钢筋笼，将柱状钢筋笼下端部的多根直立螺纹钢分别向外折弯形成外弯曲，制作好的柱状钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，在步骤D中，将多根水泥管头尾相对摆放，使用多个扩张杆的两端分别与两两相邻水泥管的多个圆环铰接连接，获取两两相邻水泥管的连接，其中每一扩张杆的中部分别为铰接连接；然后将套在水泥管上的橡胶筒放置在两两相邻水泥管的对接处，将橡胶筒两端分别套在两相邻水泥管的端部，然后使用“Ⅲ”状捆扎钢丝绳分别捆扎橡胶筒的两端，使橡胶筒的靠近两端处于两相邻水泥管端部的环形槽中。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，所述“Ⅲ”状捆扎钢丝绳指的是上部一根捆扎钢丝绳、下部一根捆扎钢丝绳，上部和下部的两捆扎钢丝绳之间由间隔设置的多根钢丝绳相连。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，所述扩张杆包括上扩张杆、下扩张杆、销轴和开口销，上扩张杆的上下两端分别设有U形卡，下扩张杆的下端设有U形卡，下扩张杆的上部杆端设置为能够插入上扩张杆下端U形卡的扁平结构；下扩张杆上端的杆端插入上扩张杆下端的U形卡中，销轴穿过上扩张杆 U形卡的轴孔和下扩张杆杆端的轴孔后由开口销锁死，所述钢丝绳穿在开口销后部的圆环中。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，在步骤E中，钢筋笼上套上步骤D的多根水泥管，所述多根水泥管高度以拉伸时的多根水泥管和多个扩张杆拉直时的拉伸高度相对与钢筋笼的高度略低为宜；其中套在钢筋笼最下部的水泥管下端由钢筋笼下端直立螺纹钢的外弯曲拖住，使用橡胶片包裹钢筋笼下端的直立螺纹钢，使用钢丝绳将橡胶片的边部固定在最下部水泥管下端的环形槽上，将最上部水泥管上端的圆环使用钢丝吊绳连接在钢筋笼上端。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，在步骤F的①中，将套上水泥管的钢筋笼上端吊起来，由橡胶片开始缓慢放入地面土层开挖的桩孔，直至下部的水泥管进入桩孔，若水泥管外壁与桩孔内壁之间有间隔，使用加入白灰的泥土往桩孔中环绕水泥管进行填埋至淹没下部的水泥管，然后使用水管浇入水使灰土下降。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，利用多个水泥管形成与桩孔壁泥土的隔离，由两两水泥管之间的橡胶筒获取整体水泥管串与桩孔壁泥土的分割，设置在水泥管串下端的橡胶片形成对水泥管下端与桩孔壁泥土的分割，达到了防止钢筋笼底部锈蚀的目的，进一步获取使用年限的大幅度增加；本发明结构获取两两水泥管之间的“V”形混凝土凸起环，使得钢筋混凝土柱与桩孔壁的咬合，获取了抗拉能力大幅度增加。

附图说明

图1是本发明的使用状态示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明扩张杆扩张后的结构示意图；

图4是本发明的钢筋柱笼结构示意图；

图5是本发明的扩张杆结构示意图；

图6是本发明的水泥管结构示意图；

图7是本发明的水泥管俯视图；

图8是本发明水泥管的内壁凸起另一实施例结构示意图；

在图中：1、直立螺纹钢；2、盘旋螺纹钢；3、桩孔；4、地面土层；5、圆环；6、环形槽；7、水泥管；8、“V”形混凝土凸起环；9、环形挤压槽；10、低端混凝土块；11、钢丝吊绳；12、直钢筋；13、内壁凸起；14、上扩张杆；15、钢丝绳；16、橡胶筒；17、下扩张杆；18、捆扎钢丝绳；19、外斜杆；20、立杆；21、管内壁；22、橡胶片；23、外弯曲；24、轴孔；25、U形卡；26、开口销；27、销轴；28、杆端。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1至8中所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，适用于浅土层的孔桩钢筋混凝土柱施工，具体施工步骤如下：

A、水泥管制作：

结合附图2、3、6、7和8将多根直钢筋12利用圆环钢筋和捆扎钢丝制作为圆筒状，然后将多根钢筋12的两端形成的立杆20分别穿入两橡胶环预留的孔洞中，包含两橡胶环在内的圆筒状钢筋笼套在中心辊上，将中心辊下端放入机架底部板中部孔中，然后将两半圆模具扣在中心辊外缘，这时两半圆外模具的上下内面紧扣两橡胶环，使用螺丝连接两半圆外模具两侧的翼板，将真空吸水管套在其中一半圆外模具上端壁临近上橡胶环的排气管上，另一半圆外模具上端临近上橡胶环的进料口连接上料管对两半圆模具与中心辊之间的腔体内注入水泥沙浆，启动机架下部连接中心辊的电机，中心辊缓慢旋转，打开真空吸水泵电机，此时水泥沙浆在真空吸水泵的作用下填充腔体，最终获取水泥沙浆均匀填充满所述腔体，然后关闭机架下部连接中心辊的电机，取下真空吸水管和进料口的上料管，取下两半圆外模具，使用吊机将中心辊吊出水泥管7；在水泥管7中放入外缘环形内口多角形的至少一个内壁凸起13“内壁凸起13可使用废弃塑料加工”，将内壁凸起13外缘面与水泥管7的管内壁21粘接即可；

而后对水泥管7两端立杆20分别向外折弯形成外斜杆19，使用“C”形钢筋焊接在每一立杆20临近外斜杆19的外侧面上形成圆环5后获取成品水泥管7；

B、钢筋笼制作：

结合附图2、3和4将钢筋通过钢筋折弯机制作成弹簧形的盘旋螺纹钢2，利用多根直立螺纹钢1呈圆形排列在盘旋螺纹钢2内的环形壁上，利用捆扎丝固定或利用钢筋笼滚焊机滚焊固定，使盘旋螺纹钢2和多根直立螺纹钢1呈柱状钢筋笼，将柱状钢筋笼下端部的多根直立螺纹钢1分别向外折弯形成外弯曲23，制作好的柱状钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放；

C、钻孔：

由钻孔设备按照设计图纸进行锤击法、震动法或埋入法在地面土层4处打出所需的空心圆形桩孔3“由于所述锤击法、震动法或埋入法为本领域常规施工方法，因此本发明在此不予详述”；

D、串接水泥管：

结合附图2或3将多根水泥管7头尾相对摆放，使用多个扩张杆的两端分别与两两相邻水泥管7的多个圆环5铰接连接，获取两两相邻水泥管7的连接，其中每一扩张杆的中部分别为铰接连接；然后将套在水泥管7上的橡胶筒16放置在两两相邻水泥管7的对接处，将橡胶筒16两端分别套在两相邻水泥管7的端部，然后使用“Ⅲ”状捆扎钢丝绳18【“Ⅲ”状捆扎钢丝绳18指的是上部一根捆扎钢丝绳、下部一根捆扎钢丝绳，上部和下部的两捆扎钢丝绳之间由间隔设置的多根钢丝绳相连】分别捆扎橡胶筒16的两端，使橡胶筒16的靠近两端处于两相邻水泥管7端部的环形槽6中；

E、钢筋笼套装水泥管：

在钢筋笼上套上步骤D的多根水泥管7，所述多根水泥管7高度以拉伸时的多根水泥管7和多个扩张杆拉直时的拉伸高度相对与钢筋笼的高度略低为宜；其中套在钢筋笼最下部的水泥管7下端由钢筋笼下端直立螺纹钢1的外弯曲23拖住，使用橡胶片22包裹钢筋笼下端的直立螺纹钢1，使用钢丝绳将橡胶片22的边部固定在最下部水泥管7下端的环形槽6上，将最上部水泥管7上端的圆环5使用钢丝吊绳11连接在钢筋笼上端；

F、钢筋笼的孔内导入：

①、将套上水泥管7的钢筋笼上端吊起来，由橡胶片22开始缓慢放入地面土层4开挖的桩孔3，直至下部的水泥管7进入桩孔3，若水泥管7外壁与桩孔3内壁之间有间隔，使用加入白灰的泥土往桩孔3中环绕水泥管7进行填埋至淹没下部的水泥管7，然后使用水管浇入水使灰土下降；

②、解开钢丝吊绳11和连接钢筋笼的吊绳，而后使用环状管压住最上部的水泥管7上口下压，下压方式可采用锤击环状管上端或重物压迫水泥管7上口的环状管，这时受到上部压力作用，两两水泥管7之间的多个扩张杆由中部铰接连接处外扩，同步带动捆绑在扩张杆中部铰接连接处的钢丝绳15伸展，获取两两水泥管7之间外扩形成的环状“V”形腔体，也就是由扩张杆带动钢丝绳15和橡胶筒16对桩孔3壁形成多个环形挤压槽9，这时取下环状管；

③、由于水泥管7的下沉，在多根水泥管7的上端外缘套上另外的常规水泥管，并使所述常规水泥管的上端高度与地面等高；

④、将水泥沙浆由的灌入常规水泥管的上口灌入，其间每灌入一定量的水泥沙浆便使用振动棒使水泥沙浆振实，直至填满常规水泥管的上口，在水泥沙浆凝固后，在最下部的水泥管7下端凝固后的水泥沙浆形成直径大于水泥管7的低端混凝土块10；两两水泥管7之间凝固后的水泥沙浆形成扩径的“V”形混凝土凸起环8获取附图1的结构；

⑤、按照施工要求检验常规水泥管的上口上部留下的直立螺纹钢1和盘旋螺纹钢2长度是否符合要求，所述留下的直立螺纹钢1和盘旋螺纹钢2便可与建筑物的地基钢笼或立柱钢笼连接。

结合附图2、3和5，所述步骤D中使用的扩张杆包括上扩张杆14、下扩张杆17、销轴27和开口销26，上扩张杆14的上下两端分别设有U形卡25，下扩张杆17的下端设有U形卡25，下扩张杆17的上部杆端28设置为能够插入上扩张杆14下端U形卡25的扁平结构；下扩张杆17上端的杆端28插入上扩张杆14下端的U形卡25中，销轴27穿过上扩张杆14 U形卡25的轴孔24和下扩张杆17杆端28的轴孔24后由开口销26锁死，所述钢丝绳15穿在开口销26后部的圆环中。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (10)

1.一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，适用于浅土层的孔桩钢筋混凝土柱施工，其特征是：具体施工步骤如下：

A、水泥管制作：

在水泥管（7）的靠近两端外缘分别设有环形槽（6），水泥管（7）的管内壁（21）设有内壁凸起（13），水泥管（7）的两端端面分别设置多根立杆（20），立杆（20）外端设有外斜杆（19），靠近外斜杆（19）的立杆（20）外侧面设有圆环（5）；

B、钢筋笼制作：

钢筋笼由多根直立螺纹钢（1）和盘旋螺纹钢（2）形成柱状结构，在多根直立螺纹钢（1）的下端分别设有外弯曲（23）；

C、钻孔：

由钻孔设备按照设计图纸进行锤击法、震动法或埋入法在地面土层（4）处打出所需的空心圆形桩孔（3）；

D、串接水泥管：

将多根水泥管（7）头尾相对摆放，将多个扩张杆的两端分别与两两相邻水泥管（7）端面相对的多个圆环（5）铰接连接，扩张杆的中部设置为铰接连接，橡胶筒（16）两端分别连接在两两相邻水泥管（7）端部的环形槽（6）上；

E、钢筋笼套装水泥管：

在钢筋笼上套上步骤D的多根水泥管（7），使用橡胶片（22）包裹钢筋笼下端的直立螺纹钢（1），将最上部水泥管（7）上端的圆环（5）使用钢丝吊绳（11）连接在钢筋笼上端；

F、钢筋笼的孔内导入：

①、将套上水泥管（7）的钢筋笼上端吊起来，由橡胶片（22）开始缓慢放入地面土层（4）开挖的桩孔（3），直至下部的水泥管（7）进入桩孔（3）；

②、解开钢丝吊绳（11）和连接钢筋笼的吊绳，而后使用环状管压住最上部的水泥管（7）上口下压，下压方式采用锤击环状管上端或重物压迫水泥管（7）上口的环状管，这时受到上部压力作用，两两水泥管（7）之间的多个扩张杆由中部铰接连接处外扩，同步带动捆绑在扩张杆中部铰接连接处的钢丝绳（15）伸展，获取两两水泥管（7）之间外扩形成的环状“V”形腔体，也就是由扩张杆带动钢丝绳（15）和橡胶筒（16）对桩孔（3）壁形成多个环形挤压槽（9），这时取下环状管；

③、由于水泥管（7）的下沉，在多根水泥管（7）的上端外缘套上另外的常规水泥管，并使所述常规水泥管的上端高度与地面等高；

④、将水泥沙浆由常规水泥管的上口灌入，其间每灌入一定量的水泥沙浆便使用振动棒使水泥沙浆振实，直至填满常规水泥管的上口，在水泥沙浆凝固后，在最下部的水泥管（7）下端凝固后的水泥沙浆形成直径大于水泥管（7）的低端混凝土块（10）；两两水泥管（7）之间凝固后的水泥沙浆形成扩径的“V”形混凝土凸起环（8）；

⑤、按照施工要求检验常规水泥管的上口上部留下的直立螺纹钢（1）和盘旋螺纹钢（2）长度是否符合要求，所述留下的直立螺纹钢（1）和盘旋螺纹钢（2）便可与建筑物的地基钢笼或立柱钢笼连接。

2.根据权利要求1所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，其特征是：在步骤A中所述水泥管制作：将多根直钢筋（12）利用圆环钢筋和捆扎钢丝制作为圆筒状，然后将多根直钢筋（12）的两端形成的立杆（20）分别穿入两橡胶环预留的孔洞中，包含两橡胶环在内的圆筒状钢筋笼套在中心辊上，将中心辊下端放入机架底部板中部孔中，然后将两半圆模具扣在中心辊外缘，这时两半圆外模具的上下内面紧扣两橡胶环，使用螺丝连接两半圆外模具两侧的翼板，将真空吸水管套在其中一半圆外模具上端壁临近上橡胶环的排气管上，另一半圆外模具上端临近上橡胶环的进料口连接上料管对两半圆模具与中心辊之间的腔体内注入水泥沙浆，启动机架下部连接中心辊的电机，中心辊缓慢旋转，打开真空吸水泵电机，此时水泥沙浆在真空吸水泵的作用下填充腔体，最终获取水泥沙浆均匀填充满所述腔体，然后关闭机架下部连接中心辊的电机，取下真空吸水管和进料口的上料管，取下两半圆外模具，使用吊机将中心辊吊出水泥管（7）；在水泥管（7）中放入外缘环形内口多角形的至少一个内壁凸起（13），将内壁凸起（13）外缘面与水泥管（7）的管内壁（21）粘接即可。

3.根据权利要求1或2所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，其特征是：所述内壁凸起（13）使用废弃塑料加工获取。

4.根据权利要求1所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，其特征是：步骤A中水泥管（7）两端立杆（20）分别向外折弯形成外斜杆（19），使用“C”形钢筋焊接在每一立杆（20）临近外斜杆（19）的外侧面上形成圆环（5）后获取成品水泥管（7）。

5.根据权利要求1所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，其特征是：在步骤B中，将钢筋通过钢筋折弯机制作成弹簧形的盘旋螺纹钢（2），利用多根直立螺纹钢（1）呈圆形排列在盘旋螺纹钢（2）内的环形壁上，利用捆扎丝固定或利用钢筋笼滚焊机滚焊固定，使盘旋螺纹钢（2）和多根直立螺纹钢（1）呈柱状钢筋笼，将柱状钢筋笼下端部的多根直立螺纹钢（1）分别向外折弯形成外弯曲（23），制作好的柱状钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放。

6.根据权利要求1所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，其特征是：在步骤D中，将多根水泥管（7）头尾相对摆放，使用多个扩张杆的两端分别与两两相邻水泥管（7）的多个圆环（5）铰接连接，获取两两相邻水泥管（7）的连接，其中每一扩张杆的中部分别为铰接连接；然后将套在水泥管（7）上的橡胶筒（16）放置在两两相邻水泥管（7）的对接处，将橡胶筒（16）两端分别套在两相邻水泥管（7）的端部，然后使用“Ⅲ”状捆扎钢丝绳（18）分别捆扎橡胶筒（16）的两端，使橡胶筒（16）的两端处于两相邻水泥管（7）端部的环形槽（6）中。

7.根据权利要求6所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，其特征是：所述“Ⅲ”状捆扎钢丝绳（18）指的是上部一根捆扎钢丝绳、下部一根捆扎钢丝绳，上部和下部的两捆扎钢丝绳之间由间隔设置的多根钢丝绳相连。

8.根据权利要求1或6所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，其特征是：所述扩张杆包括上扩张杆（14）、下扩张杆（17）、销轴（27）和开口销（26），上扩张杆（14）的上下两端分别设有U形卡（25），下扩张杆（17）的下端设有U形卡（25），下扩张杆（17）的上部杆端（28）设置为能够插入上扩张杆（14）下端U形卡（25）的扁平结构；下扩张杆（17）上端的杆端（28）插入上扩张杆（14）下端的U形卡（25）中，销轴（27）穿过上扩张杆（14） U形卡（25）的轴孔（24）和下扩张杆（17）杆端（28）的轴孔（24）后由开口销（26）锁死，所述钢丝绳（15）穿在开口销（26）后部的圆环中。

9.根据权利要求1所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，其特征是：在步骤E中，钢筋笼上套上步骤D的多根水泥管（7），所述多根水泥管（7）高度以拉伸时的多根水泥管（7）和多个扩张杆拉直时的拉伸高度相对于钢筋笼的高度略低为宜；其中套在钢筋笼最下部的水泥管（7）下端由钢筋笼下端直立螺纹钢（1）的外弯曲（23）拖住，使用橡胶片（22）包裹钢筋笼下端的直立螺纹钢（1），使用钢丝绳将橡胶片（22）的边部固定在最下部水泥管（7）下端的环形槽（6）上，将最上部水泥管（7）上端的圆环（5）使用钢丝吊绳（11）连接在钢筋笼上端。

10.根据权利要求1所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的稳固度增强方法，其特征是：在步骤F的①中，将套上水泥管（7）的钢筋笼上端吊起来，由橡胶片（22）开始缓慢放入地面土层（4）开挖的桩孔（3），直至下部的水泥管（7）进入桩孔（3），若水泥管（7）外壁与桩孔（3）内壁之间有间隔，使用加入白灰的泥土往桩孔（3）中环绕水泥管（7）进行填埋至淹没下部的水泥管（7），然后使用水管浇入水使灰土下降。