CN108425360A - 一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管 - Google Patents

Abstract

一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，涉及一种地埋钢筋混凝土柱的保护管，在水泥管（7）的两端端面分别设有环绕的立杆（3），每一立杆（3）的靠近外侧端外侧面分别设有圆环（2），在靠近水泥管（7）两端的外缘面上分别设有环形槽（4）；本发明通过在水泥管两端端面分别设置多个连接扩张杆的圆环，获取水泥管与水泥管的铰接连接，水泥管两端设置的环形槽为橡胶筒的无缝连接提供了技术支持，进一步获取孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀。

Description

一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管

技术领域

本发明涉及一种地埋钢筋混凝土柱的保护管，具体地说本发明涉及一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管。

背景技术

公知的，在工业建筑、民用建筑、桥梁、水塔等较高的建筑都需要进行地基和基础处理，常规的地基与基础处理多见的是采用桩基形式实现，桩基的形式多种多样，主要依据是结合地质条件而定的，近些年来国家对于建筑物的抗震要求极为严格，所以建筑物基础的抗震和抗拉拔能力要求作为评判的重要依据；现有的方式主要有将基础深埋，通过加深来化解强大和集中的荷载，但是浅层土一般比较松软，很难承受住这种荷载；在放入钢筋笼时，通常会有泥土随着钢筋笼的刮蹭，这些刮蹭下来的泥土通常会围绕在钢筋笼的最下部，进一步导致钢筋笼底部会出现锈蚀导致而荷载承载能力降低；故有必要在桩孔基础上做文章；我所在单位根据施工现状制定了一系列技术突破，来防止钢筋笼底部会出现锈蚀，以便使钢筋笼不直接与泥土接触而出现锈蚀，通过防范钢筋笼锈蚀导致影响桩体牢固度和荷载承载能力降低。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，通过在水泥管两端端面分别设置多个连接扩张杆的圆环，获取水泥管与水泥管的铰接连接，进一步获取孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀。

实现本发明的技术方案如下：

一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，在水泥管的两端端面分别设有环绕的立杆，每一立杆的靠近外侧端外侧面分别设有圆环，在靠近水泥管两端的外缘面上分别设有环形槽。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，在每一立杆的外端设有辅助扩张杆外扩的外斜杆。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，水泥管两端端面的立杆为管内钢筋的两端部。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，所述水泥管为圆形结构或多角形结构。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，多角形结构的水泥管包含圆形。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，在水泥管的管内壁设有环形结构的内壁凸起。

所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，所述内壁凸起的内孔为多角形结构。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，通过在水泥管两端端面分别设置多个连接扩张杆的圆环，使用扩张杆来连接两两水泥管来获取水泥管与水泥管的铰接连接，水泥管两端设置的环形槽为橡胶筒的无缝连接提供了技术支持，进一步获取孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀；使用时利用多个水泥管形成与桩孔壁泥土的隔离，由两两水泥管之间的橡胶筒获取整体水泥管串与桩孔壁泥土的强制分割，设置在水泥管串下端的橡胶片形成对水泥管下端与桩孔壁泥土的分割，达到了防止钢筋笼底部锈蚀的目的，进一步获取使用年限的大幅度增加；本发明结构获取两两水泥管之间的“V”形混凝土凸起环，使得钢筋混凝土柱与桩孔壁的咬合，获取了抗拉能力大幅度增加。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的使用状态中与钢筋笼的装配结构示意图；

图3是本发明的使用状态中的扩张杆扩张后与钢筋笼的装配结构示意图；

图4是本发明配套使用的扩张杆结构示意图；

图5本发明的使用状态示意图；

在图中：1、外斜杆；2、圆环；3、立杆；4、环形槽；5、管内钢筋；6、内壁凸起；7、水泥管；8、管内壁；9、直立螺纹钢；10、钢丝吊绳；11、盘旋螺纹钢；12、上扩张杆；13、钢丝绳；14、橡胶筒；15、下扩张杆；16、捆扎钢丝绳；17、橡胶片；18、外弯曲；19、轴孔；20、U形卡；21、开口销；22、销轴；23、杆端；24、桩孔；25、地面土层；26、“V”形混凝土凸起环；27、环形挤压槽；28、低端混凝土块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1中所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，水泥管7为圆形结构或多角形结构，多角形结构的水泥管7包含圆形，在所述水泥管7的两端端面分别设有环绕的立杆3，水泥管7两端端面的立杆3为管内钢筋5的两端部，每一立杆3的靠近外侧端外侧面分别设有圆环2，在每一立杆3的外端设有辅助扩张杆外扩的外斜杆1，在靠近水泥管7两端的外缘面上分别设有环形槽4；在水泥管7的管内壁8设有环形结构的内壁凸起6，所述内壁凸起6的内孔为多角形结构。

本发明所述建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，结合附图1至5，包括如下步骤：

A、水泥管制作：

将多根直钢筋利用圆环钢筋和捆扎钢丝制作为圆筒状，然后将多根钢直筋的两端形成的立杆3分别穿入两橡胶环预留的孔洞中，包含两橡胶环在内的圆筒状钢筋笼套在中心辊上，将中心辊下端放入机架底部板中部孔中，然后将两半圆模具扣在中心辊外缘，这时两半圆外模具的上下内面紧扣两橡胶环，使用螺丝连接两半圆外模具两侧的翼板，将真空吸水管套在其中一半圆外模具上端壁临近上橡胶环的排气管上，另一半圆外模具上端临近上橡胶环的进料口连接上料管对两半圆模具与中心辊之间的腔体内注入水泥沙浆，启动机架下部连接中心辊的电机，中心辊缓慢旋转，打开真空吸水泵电机，此时水泥沙浆在真空吸水泵的作用下填充腔体，最终获取水泥沙浆均匀填充满所述腔体，然后关闭机架下部连接中心辊的电机，取下真空吸水管和进料口的上料管，取下两半圆外模具，使用吊机将中心辊吊出水泥管7；在水泥管7中放入外缘环形内口多角形的至少一个内壁凸起6“内壁凸起6可使用废弃塑料加工”，将内壁凸起6外缘面与水泥管7的管内壁8粘接即可；

而后对水泥管7两端立杆3分别向外折弯形成外斜杆1，使用“C”形钢筋焊接在每一立杆3临近外斜杆1的外侧面上形成圆环2后获取成品水泥管7；

B、钢筋笼制作：

结合附图2和3将螺纹钢通过钢筋折弯机制作成弹簧形的盘旋螺纹钢11或方形旋螺纹钢，利用多根直立螺纹钢9呈圆形排列在盘旋螺纹钢11内的环形壁上或方形旋螺纹钢内壁上，利用捆扎丝固定或利用钢筋笼滚焊机滚焊固定，使盘旋螺纹钢11和多根直立螺纹钢9呈柱状钢筋笼，将柱状钢筋笼下端部的多根直立螺纹钢9分别向外折弯形成外弯曲18，制作好的柱状钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放；

C、钻孔：

由钻孔设备按照设计图纸进行锤击法、震动法或埋入法在地面土层25处打出所需的空心圆形桩孔24；

D、串接水泥管：

结合附图1、2、3或4将多根水泥管7头尾相对摆放，先将多个扩张杆的上扩张杆12下端U形卡20卡在下扩张杆15上端的杆端23上，并通过销轴22和开口销21对接，然后将上扩张杆12上部的U形卡20套在上部水泥管7的圆环2上后使用轴穿接U形卡20的轴孔19和圆环2，下扩张杆15下部的U形卡20套在相邻下部水泥管7的圆环2上后使用轴穿接U形卡20的轴孔19和圆环2，以此类推将多个扩张杆安装完毕后，使用相同方式连接另外的两两相邻的水泥管7获取全部的铰接连接；然后将套在水泥管7上的橡胶筒14放置在两两相邻水泥管7的对接处，将橡胶筒14两端分别套在两相邻水泥管7的端部，然后使用“Ⅲ”状捆扎钢丝绳16【“Ⅲ”状捆扎钢丝绳16指的是上部一根捆扎钢丝绳16、下部一根捆扎钢丝绳16，上部和下部的两捆扎钢丝绳16之间由间隔设置的多根钢丝绳相连】分别捆扎橡胶筒14的两端，使橡胶筒14的靠近两端处于两相邻水泥管7端部的环形槽4中；

E、钢筋笼套装水泥管：

在钢筋笼上套上步骤D的多根水泥管7，所述多根水泥管7高度以拉伸时的多根水泥管7和多个扩张杆拉直时的拉伸高度相对与钢筋笼的高度略低为宜；其中套在钢筋笼最下部的水泥管7下端由钢筋笼下端直立螺纹钢9的外弯曲18拖住，使用橡胶片17包裹钢筋笼下端的直立螺纹钢9，使用捆扎钢丝绳16将橡胶片17的边部固定在最下部水泥管7下端的环形槽4上，将最上部水泥管7上端的圆环2使用钢丝吊绳10连接在钢筋笼上端；

F、钢筋笼的孔内导入：

①、将套上水泥管7的钢筋笼上端吊起来，由橡胶片17开始缓慢放入地面土层25开挖的桩孔24，直至下部的水泥管7进入桩孔24，若水泥管7外壁与桩孔24内壁之间有间隔，使用加入白灰的泥土往桩孔24中环绕水泥管7进行填埋至淹没下部的水泥管7，然后使用水管浇入水使灰土下降；

②、解开钢丝吊绳10后使用环状管压住最上部的水泥管7上口下压，下压方式可采用锤击环状管上端或重物压迫水泥管7上口的环状管，这时受到上部压力作用，两两水泥管7之间的多个扩张杆由中部铰接连接处外扩，同步带动捆绑在扩张杆中部铰接连接处的钢丝绳13伸展，获取两两水泥管7之间外扩形成的环状“V”形腔体，也就是由扩张杆带动钢丝绳13和橡胶筒14对桩孔24壁形成多个环形挤压槽27，这时取下环状管；

③、由于水泥管7的下沉，在多根水泥管7的上端外缘套上另外的常规水泥管，并使所述常规水泥管的上端高度与地面等高；

④、将水泥沙浆由的灌入常规水泥管的上口灌入，其间每灌入一定量的水泥沙浆便使用振动棒使水泥沙浆振实，直至填满常规水泥管的上口，在水泥沙浆凝固后，在最下部的水泥管7下端凝固后的水泥沙浆形成直径大于水泥管7的低端混凝土块28；两两水泥管7之间凝固后的水泥沙浆形成扩径的“V”形混凝土凸起环26获取附图5的结构；

⑤、按照施工要求检验常规水泥管的上口上部留下的直立螺纹钢9和盘旋螺纹钢11长度是否符合要求，所述留下的直立螺纹钢9和盘旋螺纹钢11便可与建筑物的地基钢笼或立柱钢笼连接；

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，其特征是：在水泥管（7）的两端端面分别设有环绕的立杆（3），每一立杆（3）的靠近外侧端外侧面分别设有圆环（2），在靠近水泥管（7）两端的外缘面上分别设有环形槽（4）。

2.根据权利要求1所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，其特征是：在每一立杆（3）的外端设有辅助扩张杆外扩的外斜杆（1）。

3.根据权利要求1所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，其特征是：水泥管（7）两端端面的立杆（3）为管内钢筋（5）的两端部。

4.根据权利要求1所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，其特征是：所述水泥管（7）为圆形结构或多角形结构。

5.根据权利要求4所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，其特征是：多角形结构的水泥管（7）包含圆形。

6.根据权利要求1所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，其特征是：在水泥管（7）的管内壁（8）设有环形结构的内壁凸起（6）。

7.根据权利要求6所述的建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护水泥管，其特征是：所述内壁凸起（6）的内孔为多角形结构。