CN208701659U - 一种孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构 - Google Patents

Abstract

一种孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，涉及一种钢筋笼的防锈蚀结构，在钢筋笼的四周分别铰接连接呈放射状分布的钢卡杆（4）内端，在每一钢卡杆（4）的中部至外端包裹有橡胶套（5），多根拉绳（1）连接所述钢筋笼外缘每一由上至下呈组排列的橡胶套（5）外端，由钢卡杆（4）和橡胶套（5）获取钢筋笼在桩孔（15）中的防锈蚀和对中；本实用新型通过钢卡杆的支撑获取了钢筋笼的防锈蚀和对中的同步完成。

Description

一种孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构

【技术领域】

本实用新型涉及一种钢筋笼的防锈蚀结构，具体地说本实用新型涉及一种孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构。

【背景技术】

所有建筑均需要设置基础，常规的建筑基础分为灰土基础、砖基础、毛石基础、混凝土基础、钢筋混凝土基础等，建筑基础的埋置深度不超过5m者称为浅基础，大于5m者称为深基础；在工业建筑、民用建筑、桥梁、水塔等较高的建筑都需要进行地基和基础处理，常规的地基与基础处理多见的是采用桩基形式实现，桩基的形式多种多样，主要依据是结合地质条件而定的，近些年来国家对于建筑物的抗震要求极为严格，所以建筑物基础的抗震和抗拉拔能力要求作为评判建筑质量的重要依据；现有的方式主要有将基础深埋，通过加深来化解强大和集中的荷载，但是浅层土一般比较松软，很难承受住这种荷载；在放入钢筋笼时，通常会有泥土随着钢筋笼时的刮蹭，这些刮蹭下来的泥土通常会围绕在钢筋笼的最下部，进一步导致钢筋笼底部会出现锈蚀导致而荷载承载能力降低；而放入钢筋笼后，基本无法对中便直接浇入混凝土，使得钢筋笼的一侧混凝土层较薄，由于钢筋笼的距离贴近柱体边部会导致出现锈蚀而影响桩体牢固度和荷载承载能力降低。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，通过钢卡杆的支撑获取了钢筋笼的防锈蚀和对中的同步完成。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，包括钢筋笼、钢卡杆、橡胶套和拉绳，在钢筋笼的四周分别铰接连接呈放射状分布的钢卡杆内端，在每一钢卡杆的中部至外端包裹有橡胶套，多根拉绳连接所述钢筋笼外缘每一由上至下呈组排列的橡胶套外端，由钢卡杆和橡胶套获取钢筋笼在桩孔中的防锈蚀和对中。

所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，在钢筋笼的四周分别固定有多个上至下呈组排列的立板，在每一立板的外部面上分别设有间隔设置的直板，两直板之间形成卡槽，钢卡杆内端的圆环处于所述卡槽中，轴杆中部穿在钢卡杆圆环的轴孔A中，所述轴杆两端固定在两直板的轴孔B中。

所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，所述轴杆为螺栓、开口销或销轴的任意一种。

所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，所述立板通过焊接连接在钢筋笼的四周。

所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，所述橡胶套通过热熔固定在钢卡杆上。

所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，在每一橡胶套的外端设有捆绑孔，拉绳通过绳结与橡胶套的捆绑孔固定连接。

所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，所述钢筋笼由多根直螺纹钢呈圆形排列在盘旋螺纹钢内的环形壁上，利用捆扎丝固定或利用钢筋笼滚焊机滚焊固定形成柱状钢筋笼。

所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，在钢筋笼外缘焊接的立板为至少三排。

所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，所述拉绳为尼龙绳。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，通过在钢筋笼的外缘设置多组钢卡杆，由钢筋笼的上提过程获取钢卡杆对桩孔的咬合和对中，这样一方面提升钢筋笼的过程使得钢筋笼底部与桩孔底部的虚土层分离，另一方面获取钢卡杆与桩孔壁的咬合，这一过程还可获取钢筋笼的对中；本实用新型达到了防止钢筋笼底部锈蚀的目的，进一步获取使用年限的大幅度增加；本实用新型的结构使得钢筋混凝土柱与桩孔壁的咬合，获取了抗拉能力大幅度增加。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的钢卡杆立体结构示意图；

图3是本实用新型的卡杆座立体结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图；

在图中：1、拉绳；2、绳结；3、捆绑孔；4、钢卡杆；5、橡胶套；6、直板；7、立板；8、轴杆；9、盘旋螺纹钢；10、直螺纹钢；11、轴孔A；12、圆环；13、卡槽；14、轴孔B；15、桩孔；16、地面。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本实用新型进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本实用新型的限定，仅作为支持实现本实用新型的方式，在本实用新型所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本实用新型的保护范围；

结合附图1至4中孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，包括钢筋笼、钢卡杆4、橡胶套5和拉绳1，其中钢筋笼由多根直螺纹钢10呈圆形排列在盘旋螺纹钢9内的环形壁上，利用捆扎丝固定或利用钢筋笼滚焊机滚焊固定形成柱状钢筋笼，在钢筋笼的四周分别固定有多个上至下呈组排列的立板7，所述立板7通过焊接连接在钢筋笼的四周，在每一立板7的外部面上分别设有间隔设置的直板6，两直板6之间形成卡槽13，钢卡杆4内端的圆环12处于所述卡槽13中，轴杆8中部穿在钢卡杆4圆环12的轴孔A11中，所述轴杆8两端固定在两直板6的轴孔B14中，所述轴杆8为螺栓、开口销或销轴的任意一种，在每一钢卡杆4的中部至外端包裹有橡胶套5，所述橡胶套5通过热熔固定在钢卡杆4上，在每一橡胶套5的外端设有捆绑孔3，多根拉绳1通过绳结2与橡胶套5的捆绑孔3固定连接，由钢卡杆4和橡胶套5获取钢筋笼在桩孔15中的防锈蚀和对中。

实施本实用新型所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，使用时包含如下步骤；

A、钢筋笼制作：

螺纹钢通过钢筋折弯机制作成弹簧形的盘旋螺纹钢9，利用多根直螺纹钢10呈圆形排列在盘旋螺纹钢9内的环形壁上，利用捆扎丝固定或利用钢筋笼滚焊机滚焊固定，使盘旋螺纹钢9和多根直螺纹钢10呈柱状钢筋笼；

B、焊接卡杆座：

将多块具有两直板6的立板7背面焊接在钢筋笼的外缘，两直板6和立板7形成的卡杆座，在钢筋笼的外缘为由上至下的成排分布，本实用新型优选三排、四排；然后使用轴杆8将每一钢卡杆4内端的圆环12穿入两直板6之间，并使用轴杆8将钢卡杆4的圆环12内端与两直板6铰接连接；

C、捆绑拉绳：

将拉绳1多根的一端分别与钢筋笼最下部橡胶套5的捆绑孔3通过绳结2连接固定，然后依次与上部相邻橡胶套5的捆绑孔3通过绳结2连接固定，两两拉绳1橡胶套5的绳结2与两两立板7的间距等同，待拉绳1由上至下与全部橡胶套5连接完成后将拉绳1另一端“上端”捆绑在钢筋笼的最上部，使得橡胶套5的外端贴近钢筋笼，所述拉绳1为尼龙绳；

D、钻孔：

由钻孔设备按照设计图纸进行锤击法、震动法或埋入法在地面16处打出所需的空心圆形桩孔15“由于所述锤击法、震动法或埋入法为本领域常规施工方法，因此本实用新型在此不予详述”；

E、钢筋笼的孔内导入：

①、将钢筋笼的上端吊起来，缓慢放入地面16开挖的桩孔15，直至钢筋笼的下部进入桩孔15所需深度；

②、解开拉绳1的另一端，这时钢卡杆4的外端通过自重的作用力自然下垂并贴在桩孔15壁上，而后使用吊起设备往上拉动钢筋笼，同时钢卡杆4的外端便插入桩孔15壁形成咬合；

③、将水泥沙浆由桩孔15上口灌入，其间每灌入一定量的水泥沙浆便使用振动棒使水泥沙浆振实直至填满桩孔15，在水泥沙浆凝固后按照施工要求检验桩孔15上部留下的直螺纹钢10和盘旋螺纹钢9长度是否符合要求，所述留下的直螺纹钢10和盘旋螺纹钢9便可与建筑物的地基钢笼或立柱钢笼连接。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (9)

1.一种孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，包括钢筋笼、钢卡杆（4）、橡胶套（5）和拉绳（1），其特征是：在钢筋笼的四周分别铰接连接呈放射状分布的钢卡杆（4）内端，在每一钢卡杆（4）的中部至外端包裹有橡胶套（5），多根拉绳（1）连接所述钢筋笼外缘每一由上至下呈组排列的橡胶套（5）外端，由钢卡杆（4）和橡胶套（5）获取钢筋笼在桩孔（15）中的防锈蚀和对中。

2.根据权利要求1所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，其特征是：在钢筋笼的四周分别固定有多个上至下呈组排列的立板（7），在每一立板（7）的外部面上分别设有间隔设置的直板（6），两直板（6）之间形成卡槽（13），钢卡杆（4）内端的圆环（12）处于所述卡槽（13）中，轴杆（8）中部穿在钢卡杆（4）圆环（12）的轴孔A（11）中，所述轴杆（8）两端固定在两直板（6）的轴孔B（14）中。

3.根据权利要求2所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，其特征是：所述轴杆（8）为螺栓、开口销或销轴的任意一种。

4.根据权利要求2所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，其特征是：所述立板（7）通过焊接连接在钢筋笼的四周。

5.根据权利要求1所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，其特征是：所述橡胶套（5）通过热熔固定在钢卡杆（4）上。

6.根据权利要求1所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，其特征是：在每一橡胶套（5）的外端设有捆绑孔（3），拉绳（1）通过绳结（2）与橡胶套（5）的捆绑孔（3）固定连接。

7.根据权利要求1所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，其特征是：所述钢筋笼由多根直螺纹钢（10）呈圆形排列在盘旋螺纹钢（9）内的环形壁上，利用捆扎丝固定或利用钢筋笼滚焊机滚焊固定形成柱状钢筋笼。

8.根据权利要求2所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，其特征是：在钢筋笼外缘焊接的立板（7）为至少三排。

9.根据权利要求1所述的孔桩钢筋笼的防锈蚀对中结构，其特征是：所述拉绳（1）为尼龙绳。