CN112942326B - 套管件及钻孔灌注桩 - Google Patents
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- E02D5/66—Mould-pipes or other moulds
- E02D5/665—Mould-pipes or other moulds for making piles
Abstract
本发明公开一种套管件及钻孔灌注桩,其中,所述套管件包括至少两个拼接板和连接结构,至少两个所述拼接板通过所述连接结构依次首尾相接,以围合形成灌注孔。本发明的套管件可以通过至少两个拼接板拼接组合而成,则当混凝土灌注完成之后,可以通过依次取出至少两个拼接板,以减小与土体之间的摩擦力,相较于现有技术中的整体式套管更轻易被取出。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种套管件及钻孔灌注桩。
背景技术
人工或机械设备进行钻孔灌注桩施工时,为了防止土质过松而造成塌孔事故,因而常采用套管来对孔壁进行支护处理,且套管一般灌注混凝土之后可以取出,以重复使用。但是传统的整体式套管因与土体摩擦力过大,容易造成套管无法轻易取出。
鉴于此,有必要提供一种套管件及钻孔灌注桩,以至少克服或缓解现有技术中的上述缺陷。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种套管件及钻孔灌注桩,旨在解决现有的整体式套管因与土体摩擦过大而容易造成套管无法轻易取出的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种套管件,其中,所述套管件包括至少两个拼接板和连接结构,至少两个所述拼接板通过所述连接结构依次首尾相接,以围合形成灌注孔。
可选地,所述连接结构为油膏层,相邻两个所述拼接板之间设置有所述油膏层。
可选地,所述拼接板的数量为三个,三个所述拼接板分别为第一拼接板、第二拼接板和第三拼接板,所述第一拼接板、所述第二拼接板和所述第三拼接板分别通过所述油膏层依次首尾相接,以围合形成所述灌注孔,且所述灌注孔为圆孔。
可选地,所述第一拼接板的弧度值和所述第二拼接板的弧度值相等,且所述第三拼接板的弧度值小于或等于(2/3)π。
可选地,所述第一拼接板和所述第二拼接板之间拼合形成有第一填充空间,所述油膏层包括填充于所述第一填充空间内的第一油膏层。
可选地,所述第一油膏层包括第一连接段以及与所述第一连接段连接的第二连接段,且所述第一连接段和所述第二连接段之间呈一夹角设置,所述第一连接段的厚度自远离所述第二连接段的一端向靠近所述第二连接段的一端逐渐增大,所述第二连接段的厚度自远离所述第一连接段的一端向靠近所述第一连接段逐渐增大。
可选地,所述第二拼接层和所述第三拼接层之间拼合形成有第二填充空间,所述油膏层还包括填充于所述第二填充空间内的第二油膏层,所述第二油膏层包括依次连接的第三连接段、第四连接段和第五连接段,且所述第三连接段和所述第五连接段平行间隔设置,所述所述第三连接段的厚度自远离所述第四连接段的一端向靠近所述第四连接段的一端逐渐增大,所述第五连接段的厚度自远离所述第四连接段的一端向靠近所述第四连接段逐渐增大。
可选地,所述套管件还包括多个环箍,多个所述环箍依次间隔套设于至少两个所述拼接板的外侧。
可选地,所述套管件还包括加强件,所述加强件分别与多个所述环箍连接。
此外,本发明还提供一种钻孔灌注桩,其中,所述钻孔灌注桩包括如上所述的套管件。
在本发明的技术方案中,由于提供的套管件包括至少两个拼接板和连接结构,至少两个拼接板通过连接结构依次首尾相接,以围合形成灌注孔,即本发明中提供的套管件是通过至少两个拼接板拼接组合而成,则当混凝土灌注完成之后,可以通过依次取出至少两个拼接板,以减小与土体之间的摩擦力,相较于现有技术中的整体式套管更轻易被取出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例的套管件的一个视角的结构示意图;
图2为本发明实施例的套管件的另一个视角的结构示意图;
图3为图2中的A处的放大结构示意图;
图4为图2中的B处的放大结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 拼接板 | 11 | 第一拼接板 |
12 | 第二拼接板 | 13 | 第三拼接板 |
2 | 连接结构 | 21 | 第一油膏层 |
211 | 第一连接段 | 212 | 第二连接段 |
22 | 第二油膏层 | 221 | 第三连接段 |
222 | 第四连接段 | 223 | 第五连接段 |
3 | 灌注孔 | 4 | 环箍 |
5 | 加强件 |
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参见图1和图2,本发明提供了一种套管件,其中,套管件包括至少两个拼接板1和连接结构2,至少两个拼接板1通过连接结构2依次首尾相接,以围合形成灌注孔3。
在本发明的技术方案中,由于提供的套管件包括至少两个拼接板1和连接结构2,至少两个拼接板1通过连接结构2依次首尾相接,以围合形成灌注孔3,即本发明中提供的套管件是通过至少两个拼接板1拼接组合而成,则当混凝土灌注完成之后,可以通过依次取出至少两个拼接板1,以减小与土体之间的摩擦力,相较于现有技术中的整体式套管更轻易被取出。
在一实施例中,连接结构2为油膏层,相邻两个拼接板1之间设置有油膏层。即可以通过在相邻的两个拼接板1之间注入液体油膏,并进行风干固化后形成油膏层,以对相邻两个的拼接板1进行连接,从而有利于实现相邻两个拼接板1之间的无缝拼接。在本发明中,油膏层一般为建筑油膏,建筑油膏是以石油沥青为基料,加入改性材料及填料等调剂而成,一般添加橡胶、PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯),常用来灌缝、嵌缝,具有一定的弹性。当然本发明不限于此,设置其他合适的连接结构2也是可以的。
在一实施例中,拼接板1的数量可以为三个,三个拼接板1分别为第一拼接板11、第二拼接板12和第三拼接板13,第一拼接板11、第二拼接板12和第三拼接板13分别通过油膏层依次首尾相接,以围合形成灌注孔3,且灌注孔3为圆孔。即第一拼接板11、第二拼接板12和第三拼接板13可以围合形成的灌注孔3为圆孔。当然本发明不限于此,拼接板1的数量还可以是其它合适的个数,而至少两个拼接板1围合形成灌注孔3的形状也可以是其它合适的形状。
具体地,第一拼接板11的弧度值和第二拼接板12的弧度值相等,且第三拼接板13的弧度值小于或等于(2/3)π。即第一拼接板11和第二拼接板12的弧度值可以大于或等于(2/3)π,从而可以避免其中某一拼接板1过大,而降低套管件的稳固性。在本发明中,第一拼接板11的弧度值和第二拼接板12的弧度值均可以优选为(3/4)π,相应地,第三拼接板13的弧度值为(1/2)π。
在一实施例中,参见图2和图3,第一拼接板11和第二拼接板12之间拼合形成有第一填充空间,油膏层包括填充于第一填充空间内的第一油膏层21。第一拼接板11靠近第二拼接板12的一端形成有第一拼接面,第二拼接板12靠近第一拼接板11的一端形成有第二拼接面,第一拼接面的相对两端和第二拼接面的相对两端一一对应拼合抵接,而第一拼接面和第二拼接面之间形成第一填充空间,从而便于第一油膏层21的填充,并保证第一拼接板11和第二拼接板12之间连接的稳固性。
具体地,第一油膏层21包括第一连接段211以及与第一连接段211连接的第二连接段212,且第一连接段211和第二连接段212之间呈一夹角设置,即第一油膏层21呈“V”型设置,从而可以提升第一油膏层21的连接面积,以进一步保证第一拼接板11和第二拼接板12之间连接的稳固性。此外,第一连接段211的厚度自远离第二连接段212的一端向靠近第二连接段212的一端逐渐增大,第二连接段212的厚度自远离第一连接段211的一端向靠近第一连接段211逐渐增大,则第一连接段211和第二连接段212的相接处的厚度最大。相应地,为了形成以上形状的第一油膏层21,第二拼接板12的第二拼接面上可以开设有“V”型槽,而第一拼接板11的第一拼接面上可以设置为“V”型端,“V”型端的深度小于“V”型槽。
在一实施例中,参见图2和图4,第二拼接层和第三拼接层之间拼合形成有第二填充空间,油膏层还包括填充于第二填充空间内的第二油膏层22。第二拼接板12靠近第三拼接板13的一端形成有第三拼接面,第三拼接板13靠近第二拼接板12的一端形成有第四拼接面,第三拼接面的相对两端和第四拼接面的相对两端一一对应拼合抵接,而第三拼接面和第四拼接面之间形成第一填充空间,从而便于第二油膏层22的填充,并保证第二拼接板12和第三拼接板13之间连接的稳固性。
进一步地,第二油膏层22包括依次连接的第三连接段221、第四连接段222和第五连接段223,且第三连接段221和第五连接段223平行间隔设置,即第一油膏层21呈“Z”型设置,从而可以提升第二油膏层22的连接面积,以进一步保证第二拼接板12和第三拼接板13之间连接的稳固性。同时,第三连接段221的厚度自远离第四连接段222的一端向靠近第四连接段222的一端逐渐增大,第五连接段223的厚度自远离第四连接段222的一端向靠近第四连接段222逐渐增大,则保证第三连接段221和第四连接段222的相接处的厚度、以及第四连接段222和第五连接段223的相接处的厚度比较大。而第四连接段222的厚度可以保持不变。
更进一步地,第一拼接板11和第三拼接板13之间也拼合形成有第二填充空间,即第一拼接板11和第三拼接板13之间设置的油膏层的形状与第二油膏层22的形状保持相同,具体结构在此不做相关赘述。
在一实施例中,参见图1,套管件还包括多个环箍4,多个环箍4依次间隔套设于至少两个拼接板1的外侧。环箍4的个数可以为三个,三个环箍4可以依次套设于至少两个拼接板1的底部、中部和顶部,以加强至少两个拼接板1之间的连接强度。
具体地,套管件还包括加强件5,加强件5分别与多个环箍4连接,以对多个环箍4进行支撑。同时,加强件5的数量也可以为多个,多个加强件5沿环箍4的圆周方向依次间隔设置。
更具体地,在本发明中,拼接板1可以为钢板,加强件5可以为钢绳。
此外,本发明还提供一种钻孔灌注桩,其中,钻孔灌注桩包括如上所述的套管件。由于钻孔灌注桩采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种套管件,所述套管件包括至少两个拼接板和连接结构,至少两个所述拼接板通过所述连接结构依次首尾相接,以围合形成灌注孔;所述连接结构为油膏层,相邻两个所述拼接板之间设置有所述油膏层;所述拼接板的数量为三个,三个所述拼接板分别为第一拼接板、第二拼接板和第三拼接板,所述第一拼接板、所述第二拼接板和所述第三拼接板分别通过所述油膏层依次首尾相接,以围合形成所述灌注孔,且所述灌注孔为圆孔;其特征在于:
所述第一拼接板和所述第二拼接板之间拼合形成有第一填充空间,所述油膏层包括填充于所述第一填充空间内的第一油膏层;
所述第一油膏层包括第一连接段以及与所述第一连接段连接的第二连接段,且所述第一连接段和所述第二连接段之间呈一夹角设置,所述第一连接段的厚度自远离所述第二连接段的一端向靠近所述第二连接段的一端逐渐增大,所述第二连接段的厚度自远离所述第一连接段的一端向靠近所述第一连接段逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的套管件,其特征在于,所述第一拼接板的弧度值和所述第二拼接板的弧度值相等,且所述第三拼接板的弧度值小于或等于(2/3)π。
3.根据权利要求1所述的套管件,其特征在于,所述第二拼接板和所述第三拼接板之间拼合形成有第二填充空间,所述油膏层还包括填充于所述第二填充空间内的第二油膏层,所述第二油膏层包括依次连接的第三连接段、第四连接段和第五连接段,且所述第三连接段和所述第五连接段平行间隔设置,所述第三连接段的厚度自远离所述第四连接段的一端向靠近所述第四连接段的一端逐渐增大,所述第五连接段的厚度自远离所述第四连接段的一端向靠近所述第四连接段逐渐增大。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的套管件,其特征在于,所述套管件还包括多个环箍,多个所述环箍依次间隔套设于至少两个所述拼接板的外侧。
5.根据权利要求4所述的套管件,其特征在于,所述套管件还包括加强件,所述加强件分别与多个所述环箍连接。
6.一种钻孔灌注桩,其特征在于,所述钻孔灌注桩包括如权利要求1至5中任意一项所述的套管件。
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