CN108657513A - 一种自动给袋的包装机 - Google Patents

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CN108657513A CN201810349695.2A CN201810349695A CN108657513A CN 108657513 A CN108657513 A CN 108657513A CN 201810349695 A CN201810349695 A CN 201810349695A CN 108657513 A CN108657513 A CN 108657513A
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徐亚维
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
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    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
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Abstract

本发明公开了一种自动给袋的包装机，包括壳体、设置在壳体内的包装袋牵引装置、包装袋切割装置和包装袋封口装置，所述壳体内设有连通的包装袋卷容腔和袋子抽出通道，包装袋牵引装置、包装袋切割装置和包装袋封口装置沿袋子抽出通道的抽出方向按序设置。所述包装袋牵引装置包括一对输送辊、传动机构、动力供给源；所述传动机构包括主动轴、从动轴，主动轴的连续旋转能够驱动从动轴间歇性旋转，从动轴与一对输送辊连接，一对输送辊用于牵引包装袋。上述传动机构能够消除主动轴的传动误差，使从动轴的旋转得到精确控制，进而，一对输送辊的运动得到精确控制，保证包装袋每次抽出长度的精度。

Description

一种自动给袋的包装机
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域，具体涉及包装机。
背景技术
申请号为201320051453.8，授权公告号为CN203111553U的专利文件公开了一种全自动真空包装机，设有自动给袋装置、包装袋切割装置和包装袋封口装置。所述自动给袋装置包括袋子抽出通道，以及包装袋牵引装置。
发明内容
本发明所解决的技术问题：保证自动给袋装置供给的包装袋长度精准。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动给袋的包装机，包括壳体、设置在壳体内的包装袋牵引装置、包装袋切割装置和包装袋封口装置，所述壳体内设有连通的包装袋卷容腔和袋子抽出通道，包装袋牵引装置、包装袋切割装置和包装袋封口装置沿袋子抽出通道的抽出方向按序设置；
所述包装袋牵引装置包括一对输送辊、传动机构、动力供给源；
所述传动机构包括基盘、主动轴、从动轴；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘，转盘上设有内凹结构；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合；
所述从动轴与一对输送辊连接，所述主动轴与所述动力供给源连接。
所述主动轴被驱动，动力中转组件驱动突出组件运动，当突出组件与转盘的距离较近时，拨动组件配合入内凹结构，并带动转盘、从动轴与其同步转动。当突出组件与转盘逐渐远离时，拨动组件与内凹结构脱离，突出组件继续旋转而转盘和从动轴静止。
无论手动主动轴或电动主动轴，都存在一定的旋转误差，手动误差较大，电动误差也不小，例如，电机旋转预定角度后停止动作，其转子在惯性作用下，继续转动，产生误差。上述传动机构能够消除该类传动误差，使从动轴的旋转得到精确控制，进而，一对输送辊的运动得到精确控制，进而，保证包装袋每次抽出长度的精度。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为一种自动给袋的包装机的示意图；
图2为包装袋牵引装置的示意图；
图3为包装袋牵引装置另一视角的示意图；
图4为传动机构的示意图；
图5为图4的爆炸图；
图6为图5中从下方观察上盘件所得的示意图。
图中符号说明：
10、传动机构；11、基盘；112、上盘件；113、下盘件；114、连接件；12、主动轴；13、从动轴；14、突出组件；140、拨动组件；141、套筒；142、拨动杆；143、调节螺钉；15、转盘；150、内凹结构；161、主动齿轮；162、中转齿轮；163、内齿轮；171、制动齿轮；172、解锁件；173、制动轴；174、制动件；
20、壳体；21、包装袋卷容腔；22、袋子抽出通道；23、真空室；
30、包装袋牵引装置；31、输送辊；32、传动齿轮；33、旋转手柄；
40、包装袋切割装置；
50、包装袋封口装置；
60、包装袋卷；61、包装袋。
具体实施方式
以下具体实施方式参考图1至图6。
一种自动给袋的包装机，包括壳体20、设置在壳体内的包装袋牵引装置30、包装袋切割装置40和包装袋封口装置50，所述壳体内设有连通的包装袋卷容腔21和袋子抽出通道22，包装袋牵引装置、包装袋切割装置和包装袋封口装置沿袋子抽出通道的抽出方向按序设置，即，包装袋先经过包装袋牵引装置，再经过包装袋切割装置，后经过包装袋封口装置。
所述包装袋牵引装置包括一对输送辊31、传动机构10、动力供给源。
所述传动机构10包括基盘11、主动轴12、从动轴13；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件14连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘15，转盘上设有内凹结构150；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件140，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合。
所述从动轴与一对输送辊连接，所述主动轴与所述动力供给源连接。其中，所述动力供给源为人力驱动的旋转手柄，该旋转手柄与所述主动轴连接。
关于传动机构10，所述内凹结构150包括若干凹槽，若干凹槽沿转盘15的圆周向均匀分布。
所述主动轴12上设有感应元件，感应元件与传感器件配合使用，用于监测主动轴的旋转角度。所述传感器件安装在壳体内，固定设置。该传感器件与显示屏连接，显示屏所显示的数据能够清零。
关于传动机构10，所述动力中转组件包括主动齿轮161、中转齿轮162、内齿轮163；内齿轮枢接在基盘11上，主动齿轮安装在主动轴12上，突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮通过中转齿轮驱动内齿轮旋转。
关于传动机构10，所述基盘11包括上盘件112和下盘件113，上盘件和下盘件通过连接件114连接。内齿轮163枢接在上盘件112上，且位于上下盘件之间。其中，内齿轮包括枢接部和齿轮部，枢接部与上盘件枢接，齿轮部与中转齿轮啮合。所述突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上。所述主动齿轮、中转齿轮安装在上盘件112上。
关于传动机构10，所述拨动组件140包括安装在突出组件14上的套筒141、插设在套筒中的拨动杆142、套设在拨动杆上且位于套筒内的弹簧、螺接在套筒上且与拨动杆尾端相抵的调节螺钉143。调节螺钉能够调节弹簧的弹力，进而调节拨动杆142在套筒内伸缩的阻力。拨动组件与内凹结构配合时，所述拨动杆伸入内凹结构中，随转盘的旋转，伸入内凹结构中的拨动杆进行一定幅度的伸缩。
关于传动机构10，所述凹槽的数量为若干，优选为两个，拨动组件作环形的旋转运动，由于突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心，拨动组件能够卡入所述凹槽并抵在凹槽的侧壁上，驱动转盘转动，再与凹槽脱离。拨动组件与任一凹槽配合至脱离，转盘旋转一百八十度，如此，旋转的拨动组件能够依次与两个凹槽配合，驱动转盘作间歇性转动。
关于传动机构10，所述驱动系统设有制动装置。制动装置包括安装在从动轴13上的制动齿轮171、安装在基盘11上的制动组件、安装在突出组件14上的解锁件172。制动组件包括安装在基盘上的制动轴173、安装在制动轴上的制动件174、连接制动轴和制动件的扭簧，在扭簧的作用下，制动件的首端能够卡入制动齿轮的齿谷；解锁件能够作用于制动件的尾端而使制动件转动，使制动件的首端与制动齿轮脱离接触。当拨动组件140与转盘15上的凹槽配合时，所述解锁件172动作所述制动件174，使其与制动齿轮171脱离接触，如此，从动轴13处于自由状态。制动装置能够锁定处于静止状态的从动轴，进而保证一对输送辊31处于稳定的静止状态，进而保证包装袋抽出长度的精度。
关于包装袋牵引装置，一对输送辊31以一对一的方式安装在一对传动齿轮32上，一对传动齿轮啮合，所述从动轴13与一对传动齿轮中任一传动齿轮连接。
实际操作中，包装袋，一长条，两端开口，卷绕在中心轴上，构成包装袋卷，位于所述包装袋卷容腔21中。包装袋卷的一端位于一对输送辊31之间，被一对输送辊牵引。
与所述主动轴12连接的旋转手柄突出壳体20，操作者旋转所述旋转手柄，主动轴被驱动，从动轴13作间歇性转动，主动轴每旋转一周，从动轴旋转二分之一周，主动轴每旋转一周，感应元件与传感器件感应一次，与传感器件连接的显示屏显示一位数字，主动轴旋转两周，显示屏显示两位数字，依此类推。
所述一对输送辊31静止时，即被所述制动装置锁定，可避免包装袋切割装置40对包装袋切割时拉动包装袋而使被切割下来的独立包装袋切口不平整或长度不精确。
操作者旋转所述旋转手柄33若干周，能够抽出长度精确的包装袋。
包装袋被抽出预定长度后，所述包装袋切割装置40将包装袋切断，被切下的包装袋成为一独立的包装袋。所述包装袋封口装置50将所述独立的包装袋一端封口，物品可经所述独立的包装袋另外一端装入该包装袋。
所述包装袋切割装置40和包装袋封口装置50可选用申请号201320051453.8、授权公告号CN 203111553U的专利所述的包装袋切割装置和所述的包装袋封口装置。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种自动给袋的包装机，包括壳体(20)、设置在壳体内的包装袋牵引装置(30)、包装袋切割装置(40)和包装袋封口装置(50)，所述壳体内设有连通的包装袋卷容腔(21)和袋子抽出通道(22)，包装袋牵引装置、包装袋切割装置和包装袋封口装置沿袋子抽出通道的抽出方向按序设置；其特征在于：
所述包装袋牵引装置包括一对输送辊(31)、传动机构(10)、动力供给源；
所述传动机构(10)包括基盘(11)、主动轴(12)、从动轴(13)；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件(14)连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘(15)，转盘上设有内凹结构(150)；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件(140)，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合；
所述从动轴与一对输送辊连接，所述主动轴与所述动力供给源连接。
2.如权利要求1所述的一种自动给袋的包装机，其特征在于：所述内凹结构(150)包括若干凹槽，若干凹槽沿转盘(15)的圆周向均匀分布。
3.如权利要求1所述的一种自动给袋的包装机，其特征在于：所述主动轴(12)与旋转手柄连接。
4.如权利要求1所述的一种自动给袋的包装机，其特征在于：所述主动轴(12)与电机连接。
5.如权利要求1所述的一种自动给袋的包装机，其特征在于：所述主动轴(12)上设有感应元件，感应元件与传感器件配合使用，用于监测主动轴的旋转角度。
6.如权利要求1所述的一种自动给袋的包装机，其特征在于：所述传动机构(10)设有制动装置；
制动装置包括安装在从动轴(13)上的制动齿轮(171)、安装在基盘(11)上的制动组件、安装在突出组件(14)上的解锁件(172)；
制动组件包括安装在基盘上的制动轴(173)、安装在制动轴上的制动件(174)、连接制动轴和制动件的扭簧，在扭簧的作用下，制动件的首端能够卡入制动齿轮的齿谷；
解锁件能够作用于制动件的尾端而使制动件转动，使制动件的首端与制动齿轮脱离接触。
7.如权利要求1所述的一种自动给袋的包装机，其特征在于：一对输送辊(31)以一对一的方式安装在一对传动齿轮(32)上，一对传动齿轮啮合，所述从动轴(13)与一对传动齿轮中任一传动齿轮连接。
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