CN108656366A - 一种玻璃板四角无尘钻孔装置 - Google Patents

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CN108656366A CN201810496676.2A CN201810496676A CN108656366A CN 108656366 A CN108656366 A CN 108656366A CN 201810496676 A CN201810496676 A CN 201810496676A CN 108656366 A CN108656366 A CN 108656366A
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Abstract

本发明公开了一种玻璃板四角无尘钻孔装置,包括平台,所述平台的顶部固定连接有两组安装架,所述平台和安装架的顶部固定连接有十字载物台,所述安装架的顶部活动连接有两组滑动架,所述滑动架的顶部与十字载物台的底部活动连接,所述移动台与滑动架活动卡接,所述移动台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有升降装置,所述升降装置的底部固定安装有钻头,所述移动台的顶部活动套接有收集盒,所述收集盒的内腔顶部固定连接有两组导料板,所述导料板之间开设有下料槽,所述导料板的顶部固定连接有若干支撑杆,本发明结构简单,方便实用,能够根据不同玻璃板的尺寸进行调节定位,并对打孔产生的废料收集处理,易于推广应用。

Description

一种玻璃板四角无尘钻孔装置
技术领域:
本发明涉及机械领域,具体涉及一种玻璃板四角无尘钻孔装置。
背景技术:
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料,玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料,玻璃板是使用比较广泛的玻璃制品,在投入市场之前还需要装配必要的配件,这就需要在钢化玻璃盖上钻孔,通常在玻璃板的四角打孔便于安装固定,而现有的打孔装置,对玻璃板的定位效果不佳,从而导致打孔跑偏,影响产品质量,且在打孔时还产生较多的玻璃的碎屑粉末,不能对其进行收集处理,影响工作环境,本发明提供一种玻璃板四角无尘钻孔装置。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种玻璃板四角无尘钻孔装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种玻璃板四角无尘钻孔装置,包括平台,所述平台的顶部固定连接有两组安装架,所述平台和安装架的顶部固定连接有十字载物台,所述安装架的顶部活动连接有两组滑动架,所述滑动架的顶部与十字载物台的底部活动连接,所述滑动架的内腔中固定安装有电机,所述电机的顶部固定连接有第一伞齿轮,所述滑动架的内腔中转动连接有两组丝杆,所述丝杆分别位于第一伞齿轮的两侧,所述每组丝杆的一端固定连接有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合,所述丝杆中部活动连接有移动台,所述移动台与滑动架活动卡接,所述移动台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有升降装置,所述升降装置的底部固定安装有钻头。
所述移动台的顶部活动套接有收集盒,所述收集盒的内腔顶部固定连接有两组导料板,所述导料板之间开设有下料槽,所述导料板的顶部固定连接有若干支撑杆,所述收集盒的侧壁开设有出料口,所述收集盒的内侧壁滑动连接有滑板,所述画板的顶部侧壁贯穿出料口固定连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有卡键,所述出料口的底部开设有卡接槽,所述卡键与卡接槽活动卡接,所述出料口的顶部固定连接有第一磁条,所述挡板的顶部固定连接有第二磁条。
优选的,所述平台第底部固定连接有支脚。
优选的,所述支脚设置有六组。
优选的,所述十字载物台的底部开设有第一滑轨,所述滑动台的顶部固定安装有第一滑轮。
优选的,所述第一滑轮与第一滑轨活动卡接。
优选的,所述安装架的上侧开设有第二滑轨,所述滑动架的底部固定安装有第二滑轮。
优选的,所述第二滑轮与第二滑轨活动卡接。
优选的,所述支撑杆的顶部固定连接有橡胶垫。
优选的,所述第一磁条和第二磁条上下正对,磁极相反。
优选的,所述移动台的顶部固定连接有固定卡板。
优选的,所述钻头与收集盒上下正对。
优选的,所述收集盒的底部设置为弧形。
优选的,所述支撑杆的顶部位于同一水平面上。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,方便实用,升降装置将钻头向下运动,对玻璃板的四角进行打孔,打孔时产生的碎屑会有玻璃板所钻孔落至移动台上的收集盒内,收集盒上的导料板起到引流作用,导料板上的支撑杆对哦打孔位置起到支撑作用,橡胶垫用于保护玻璃板表面,碎屑粉末由导料板经下料槽落至收集盒中集中收集,收集盒能够拆装,取下后通过挡板滑动滑板通过第一磁条和第二磁条固定,将碎料粉末由出料孔倒出,也便于冲洗,处理完后拉下滑板通过卡键与卡接槽实现密封,放回移动台中,易于推广应用。
附图说明:
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例1的侧视图;
图3为本发明实施例1的俯视图;
图4为本发明实施例1的局部结构示意图;
图5为本发明实施例1中移动架的内部结构示意图;
图6为本发明实施例1中打孔机构的结构示意图;
图7为本发明实施例1中收集盒的结构示意图;
图8为本发明实施例1中收集盒的侧视结构示意图;
图9为本发明实施例2中收集盒的局部侧视剖视结构示意图;
其中:1十字载物台、2安装架、3滑动架、4移动台、5电机、6丝杆、7第一伞齿轮、8第二伞齿轮、9平台、10第一滑轮、11第一滑轨、12第二滑轮、13第二滑轨、14支脚、15支撑架、16升降装置、17钻头、18固定卡板、19收集盒、20导料板、21下料槽、22支撑杆、23橡胶垫、24滑板、25挡板、26卡键、27卡接槽、28第一磁条、29第二磁条、30出料口。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1:如图1-所示,一种玻璃板四角无尘钻孔装置,包括平台9,所述平台9第底部固定连接有支脚14,所述支脚14设置有六组,所述平台9的顶部固定连接有两组安装架2,所述平台9和安装架2的顶部固定连接有十字载物台1,所述安装架2的顶部活动连接有两组滑动架3,所述滑动架3的顶部与十字载物台1的底部活动连接,所述十字载物台1的底部开设有第一滑轨11,所述滑动台3的顶部固定安装有第一滑轮10,所述第一滑轮10与第一滑轨11活动卡接,所述安装架2的上侧开设有第二滑轨13,所述滑动架3的底部固定安装有第二滑轮12,所述第二滑轮12与第二滑轨13活动卡接所述滑动架3的内腔中固定安装有电机5,所述电机5的顶部固定连接有第一伞齿轮7,所述滑动架3的内腔中转动连接有两组丝杆6,所述丝杆6分别位于第一伞齿轮7的两侧,所述每组丝杆6的一端固定连接有第二伞齿轮8,所述第一伞齿轮7与第二伞齿轮8相互啮合,所述丝杆6中部活动连接有移动台4,所述移动台4与滑动架3活动卡接,所述移动台4的顶部固定连接有支撑架15,所述支撑架15的顶部固定连接有升降装置16,所述升降装置16的底部固定安装有钻头17。
所述移动台4的顶部固定连接有固定卡板18,所述移动台4的顶部活动套接有收集盒19,所述钻头17与收集盒19上下正对,所述收集盒19的底部设置为弧形,所述收集盒19的内腔顶部固定连接有两组导料板20,所述导料板20之间开设有下料槽21,所述导料板20的顶部固定连接有若干支撑杆22,所述支撑杆22的顶部位于同一水平面上,所述支撑杆22的顶部固定连接有橡胶垫23,所述收集盒19的侧壁开设有出料口30,所述收集盒19的内侧壁滑动连接有滑板24,所述画板24的顶部侧壁贯穿出料口30固定连接有挡板25。
实施例2:如图1所示,一种玻璃板四角无尘钻孔装置,包括平台9,所述平台9第底部固定连接有支脚14,所述支脚14设置有六组,所述平台9的顶部固定连接有两组安装架2,所述平台9和安装架2的顶部固定连接有十字载物台1,所述安装架2的顶部活动连接有两组滑动架3,所述滑动架3的顶部与十字载物台1的底部活动连接,所述十字载物台1的底部开设有第一滑轨11,所述滑动台3的顶部固定安装有第一滑轮10,所述第一滑轮10与第一滑轨11活动卡接,所述安装架2的上侧开设有第二滑轨13,所述滑动架3的底部固定安装有第二滑轮12,所述第二滑轮12与第二滑轨13活动卡接所述滑动架3的内腔中固定安装有电机5,所述电机5的顶部固定连接有第一伞齿轮7,所述滑动架3的内腔中转动连接有两组丝杆6,所述丝杆6分别位于第一伞齿轮7的两侧,所述每组丝杆6的一端固定连接有第二伞齿轮8,所述第一伞齿轮7与第二伞齿轮8相互啮合,所述丝杆6中部活动连接有移动台4,所述移动台4与滑动架3活动卡接,所述移动台4的顶部固定连接有支撑架15,所述支撑架15的顶部固定连接有升降装置16,所述升降装置16的底部固定安装有钻头17。
所述移动台4的顶部固定连接有固定卡板18,所述移动台4的顶部活动套接有收集盒19,所述钻头17与收集盒19上下正对,所述收集盒19的底部设置为弧形,所述收集盒19的内腔顶部固定连接有两组导料板20,所述导料板20之间开设有下料槽21,所述导料板20的顶部固定连接有若干支撑杆22,所述支撑杆22的顶部位于同一水平面上,所述支撑杆22的顶部固定连接有橡胶垫23,所述收集盒19的侧壁开设有出料口30,所述收集盒19的内侧壁滑动连接有滑板24,所述画板24的顶部侧壁贯穿出料口30固定连接有挡板25,所述挡板25的底部固定连接有卡键26,所述出料口30的底部开设有卡接槽27,所述卡键26与卡接槽21活动卡接,所述出料口30的顶部固定连接有第一磁条28,所述挡板25的顶部固定连接有第二磁条29,所述第一磁条28和第二磁条29上下正对,磁极相反。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (13)

1.一种玻璃板四角无尘钻孔装置,包括平台(9),其特征在于:所述平台(9)的顶部固定连接有两组安装架(2),所述平台(9)和安装架(2)的顶部固定连接有十字载物台(1),所述安装架(2)的顶部活动连接有两组滑动架(3),所述滑动架(3)的顶部与十字载物台(1)的底部活动连接,所述滑动架(3)内活动卡接有移动台(4),所述移动台(4)的顶部固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)的顶部固定连接有升降装置(16),所述升降装置(16)的底部固定安装有钻头(17),所述移动台(4)的顶部活动套接有收集盒(19),所述收集盒(19)的内腔顶部固定连接有两组导料板(20),所述导料板(20)之间开设有下料槽(21),所述导料板(20)的顶部固定连接有若干支撑杆(22),所述收集盒(19)的侧壁开设有出料口(30),所述收集盒(19)的内侧壁滑动连接有滑板(24),所述画板(24)的顶部侧壁贯穿出料口(30)固定连接有挡板(25),所述挡板(25)的底部固定连接有卡键(26),所述出料口(30)的底部开设有卡接槽(27),所述卡键(26)与卡接槽(21)活动卡接,所述出料口(30)的顶部固定连接有第一磁条(28),所述挡板(25)的顶部固定连接有第二磁条(29)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述平台(9)第底部固定连接有支脚(14)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述支脚(14)设置有六组。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述十字载物台(1)的底部开设有第一滑轨(11),所述滑动台(3)的顶部固定安装有第一滑轮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述第一滑轮(10)与第一滑轨(11)活动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述安装架(2)的上侧开设有第二滑轨(13),所述滑动架(3)的底部固定安装有第二滑轮(12)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述第二滑轮(12)与第二滑轨(13)活动卡接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述支撑杆(22)的顶部固定连接有橡胶垫(23)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述第一磁条(28)和第二磁条(29)上下正对,磁极相反。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述移动台(4)的顶部固定连接有固定卡板(18)。
11.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述钻头(17)与收集盒(19)上下正对。
12.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述收集盒(19)的底部设置为弧形。
13.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔装置,其特征在于:所述支撑杆(22)的顶部位于同一水平面上。
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