CN108908749B - 一种圆形玻璃钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆形玻璃钻孔机,包括定位板装置、定位钻孔装置和压盘装置,所述定位板装置包括底板,所述底板上开设有Z型活动槽,所述活动板固定连接有转动杆;所述玻璃的上方设置有承接板,所述承接板上设置有定位钻孔装置和压盘装置,所述定位钻孔装置包括钻轮和圆环胶圈,所述钻孔电机通过连杆连接有钻轮,所述凹型块连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离凹型块的一侧固定连接有圆环胶圈。本发明提供了圆形玻璃钻孔机,对于需要钻多个孔的玻璃,可以方便地转动调整位置,无需人工搬运和重新调整玻璃的边界位置,提高钻孔效率;同时,该装置能够对玻璃、钻头和钻孔位置都进行定位限定,多重保证钻孔的精确性,提高加工精度。

Description

一种圆形玻璃钻孔机
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域,具体为一种圆形玻璃钻孔机。
背景技术
玻璃钻孔是玻璃深加工行业的重要工序之一,一般的钻孔机一次只能钻一个孔,当一面玻璃需要钻多个孔或改变钻孔位置时需要将玻璃取下重新定位,较为浪费时间和精力,还容易使孔位偏移,导致加工精度降低;另外,在钻孔过程中,由于钻头或磨轮的转速较快,功率较大,钻头和玻璃在钻孔中都存在轻微移位的可能性,因此,需要一种便于调整玻璃位置、又能在钻孔中保持钻孔精确性的玻璃钻孔机。
现有技术中,申请号为“201711377156.1”的一种玻璃钻孔机,包括吊篮机构、输送机构、上钻孔机构、主桥结构和下钻孔机构,该玻璃钻孔机实现了全自动化钻孔,无需人员搬运。
但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:1、对于需要钻多个孔的玻璃,该装置不能做到灵活地转动玻璃调整钻孔位置,容易使孔位偏移,影响加工精度;2、缺少对玻璃、钻头和钻孔位置进行定位的装置,钻孔中容易发生轻微偏移。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆形玻璃钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种圆形玻璃钻孔机,包括定位板装置、定位钻孔装置和压盘装置,所述定位板装置包括底板,所述底板上开设有Z型活动槽,所述Z型活动槽中活动设置有活动板和L型活动杆,所述活动板和L型活动杆固定连接,所述L型活动杆远离Z型活动槽的一端活动贴合在底板的外侧壁上,所述活动板远离L型活动杆一侧对称设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有吸附板,所述吸附板吸附于玻璃上,所述活动板固定连接有转动杆;
所述玻璃的上方设置有承接板,所述承接板上设置有定位钻孔装置和压盘装置,所述定位钻孔装置包括钻轮和圆环胶圈,所述承接板上固定设置有滑轨,所述滑轨上活动设置有滑块,所述滑块上对称设置有出水管,所述滑块固定连接有电动推杆,所述电动推杆固定连接有钻孔电机,所述钻孔电机通过连杆连接有钻轮,所述连杆的两侧对称设置有固定杆,所述固定杆固定连接有凹型块,所述凹型块连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离凹型块的一侧固定连接有圆环胶圈;
所述压盘装置包括拉伸弹簧和抵压盘,所述承接板远离滑轨的一侧固定设置有操作块,所述操作块开设有通孔,所述操作块内开设有内腔,所述内腔中设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端连接于内腔的侧壁上,所述压缩弹簧远离内腔侧壁的一端连接有阻挡板,所述阻挡板通过连接杆连接有抵压盘,所述连接杆贯穿通孔,所述抵压盘固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫抵压在玻璃上。
优选的,所述底板远离活动板的一侧固定设置有多个橡胶垫。
优选的,所述活动板远离L型活动杆一侧中点设置有中心柱。
优选的,所述底板远离转动杆的一侧设置有蓄水箱,所述蓄水箱通过连接管连接有碎屑箱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、对于需要钻多个孔的玻璃,该装置可以使得玻璃在不脱离吸附板的情况下进行转动调整位置,无需人工搬运,避免搬运中损坏玻璃或者砸碎工人;
2、玻璃钻孔的位置常常是以玻璃的边界位置为参考的,传统的人工调整法在转动玻璃之后需要重新调整和定位玻璃的边界位置,较为繁琐;
3、该装置能够对玻璃、钻头和钻孔位置都进行定位限定,多重保证钻孔位置的精确性,提高加工精度。
本发明提供了圆形玻璃钻孔机,对于需要钻多个孔的玻璃,可以方便地转动调整位置,无需人工搬运和重新调整玻璃的边界位置,提高钻孔效率;同时,该装置能够对玻璃、钻头和钻孔位置都进行定位限定,多重保证钻孔的精确性,提高加工精度。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视图;
图2为本发明的定位钻孔装置和压盘装置结构图;
图3为本发明的底板俯视图。
图中:1底板、2Z型活动槽、3活动板、4L型活动杆、5橡胶垫、6支撑柱、7吸附板、8玻璃、9中心柱、10转动杆、11蓄水箱、12连接管、13碎屑箱、14承接板、15滑轨、16滑块、17出水管、18电动推杆、19钻孔电机、20连杆、21钻轮、22固定杆、23凹型块、24压缩弹簧、25圆环胶圈、26操作块、27通孔、28内腔、29拉伸弹簧、30阻挡板、31连接杆、32抵压盘、33缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种圆形玻璃钻孔机,包括定位板装置、定位钻孔装置和压盘装置,定位板装置包括底板1,底板1上开设有Z型活动槽2,Z型活动槽2中活动设置有活动板3和L型活动杆4,活动板3和L型活动杆4固定连接,L型活动杆4远离Z型活动槽2的一端活动贴合在底板1的外侧壁上,活动板3远离L型活动杆4一侧对称设置有支撑柱6,支撑柱6上设置有吸附板7,吸附板7吸附于玻璃8上,活动板3固定连接有转动杆10,可通过转动杆10带动活动板3转动,从而带动玻璃8进行转动调整。
玻璃8的上方设置有承接板14,承接板14上设置有定位钻孔装置和压盘装置,定位钻孔装置包括钻轮21和圆环胶圈25,承接板14上固定设置有滑轨15,滑轨15上活动设置有滑块16,滑块16可在滑轨15上移动,滑块16上对称设置有出水管17,冷却水从出水管17中流出对玻璃8和钻轮21进行冷却,滑块16固定连接有电动推杆18,电动推杆18固定连接有钻孔电机19,钻孔电机19通过连杆20连接有钻轮21,连杆20的两侧对称设置有固定杆22,固定杆22固定连接有凹型块23,凹型块23连接有压缩弹簧24,压缩弹簧24远离凹型块23的一侧固定连接有圆环胶圈25,圆环胶圈25用来对钻孔位置进行固定和限位。
压盘装置包括拉伸弹簧29和抵压盘32,承接板14远离滑轨15的一侧固定设置有操作块26,操作块26开设有通孔27,操作块26内开设有内腔28,内腔28中设置有压缩弹簧29,压缩弹簧29的一端连接于内腔28的侧壁上,压缩弹簧29远离内腔28侧壁的一端连接有阻挡板30,阻挡板30通过连接杆31连接有抵压盘32,连接杆31贯穿通孔27,抵压盘32固定连接有缓冲垫33,缓冲垫33抵压在玻璃8上,缓冲垫33可以缓冲抵压盘32对玻璃8的压力,既能对玻璃8进行牢固定位,又不会压力过大压碎玻璃8。
作为一个优选,底板1远离活动板3的一侧固定设置有多个橡胶垫5,橡胶垫5具有支撑吸附功能,可以防止底板1发生移位。
作为一个优选,活动板3远离L型活动杆4一侧中点设置有中心柱9,中心柱9既起到了支撑玻璃8的作用,也可以对玻璃8的中心点进行标示,便于对打孔位置进行精准定位。
作为一个优选,底板1远离转动杆10的一侧设置有蓄水箱11,蓄水箱11通过连接管12连接有碎屑箱13,在连接管12中可设置滤网或细纱网对钻孔冷却水中的玻璃碎屑进行过滤。
工作原理:首先将待钻孔的玻璃8放置在吸附板7上,玻璃8的中心可事先调整好放置在中心柱9上,中心柱9能够对玻璃8的中心点进行标示,进行整体定位,便于对钻孔位置进行参照定位,放置好玻璃8之后,拉伸弹簧29会推动抵压盘32和缓冲垫33按压玻璃8,对玻璃进行按压定位。
然后启动电动推杆18,推动连杆20向靠近玻璃8的方向移动,在此期间,圆环胶圈25会先接触玻璃8,随着压缩弹簧24不断受到挤压,圆环胶圈25与玻璃8贴合地更加紧密,钻轮21进行钻孔的位置在圆环胶圈25的范围内,圆环胶圈25对钻孔位置进行了进一步地限定和定位。
钻孔过程中的冷却水和产生的玻璃碎屑会首先落入碎屑箱13,经过连接管12中的滤网过滤,碎屑留在碎屑箱13内,过滤后的冷却水进入蓄水箱11中,可以重复使用。
在钻完一个孔之后,移动转动杆10,转动杆10会带动活动板3一起转动,而L型活动杆4的设置使得活动板3只能在Z型活动槽2中转动而不能脱离Z型活动槽2,活动板3会通过支撑柱6和吸附板7带动玻璃8随之转动,将下一个钻孔位置移动到钻轮21的下方,即可方便地进行下一个钻孔操作,无需人工搬运玻璃8和对玻璃8整体位置的重新定位,操作简单。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种圆形玻璃钻孔机,包括定位板装置、定位钻孔装置和压盘装置,其特征在于:所述定位板装置包括底板(1),所述底板(1)上开设有Z型活动槽(2),所述Z型活动槽(2)中活动设置有活动板(3)和L型活动杆(4),所述活动板(3)和L型活动杆(4)固定连接,所述L型活动杆(4)远离Z型活动槽(2)的一端活动贴合在底板(1)的外侧壁上,所述活动板(3)远离L型活动杆(4)一侧对称设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)上设置有吸附板(7),所述吸附板(7)吸附于玻璃(8)上,所述活动板(3)固定连接有转动杆(10);
所述玻璃(8)的上方设置有承接板(14),所述承接板(14)上设置有定位钻孔装置和压盘装置,所述定位钻孔装置包括钻轮(21)和圆环胶圈(25),所述承接板(14)上固定设置有滑轨(15),所述滑轨(15)上活动设置有滑块(16),所述滑块(16)上对称设置有出水管(17),所述滑块(16)固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)固定连接有钻孔电机(19),所述钻孔电机(19)通过连杆(20)连接有钻轮(21),所述连杆(20)的两侧对称设置有固定杆(22),所述固定杆(22)固定连接有凹型块(23),所述凹型块(23)连接有压缩弹簧(24),所述压缩弹簧(24)远离凹型块(23)的一侧固定连接有圆环胶圈(25);
所述压盘装置包括拉伸弹簧(29)和抵压盘(32),所述承接板(14)远离滑轨(15)的一侧固定设置有操作块(26),所述操作块(26)开设有通孔(27),所述操作块(26)内开设有内腔(28),所述内腔(28)中设置有压缩弹簧(29),所述压缩弹簧(29)的一端连接于内腔(28)的侧壁上,所述压缩弹簧(29)远离内腔(28)侧壁的一端连接有阻挡板(30),所述阻挡板(30)通过连接杆(31)连接有抵压盘(32),所述连接杆(31)贯穿通孔(27),所述抵压盘(32)固定连接有缓冲垫(33),所述缓冲垫(33)抵压在玻璃(8)上。
2.根据权利要求1的一种圆形玻璃钻孔机,其特征在于:所述底板(1)远离活动板(3)的一侧固定设置有多个橡胶垫(5)。
3.根据权利要求1的一种圆形玻璃钻孔机,其特征在于:所述活动板(3)远离L型活动杆(4)一侧中点设置有中心柱(9)。
4.根据权利要求1的一种圆形玻璃钻孔机,其特征在于:所述底板(1)远离转动杆(10)的一侧设置有蓄水箱(11),所述蓄水箱(11)通过连接管(12)连接有碎屑箱(13)。
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