CN204171462U - 一种可升降铁轨切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降铁轨切割装置，属于机械加工设备领域。该实用新型包括铁轨放置机构和铁轨切割机构，铁轨放置机构水平设置在铁轨切割机构下侧，铁轨放置机构包括底座和放置支架，放置支架水平设置在底座上侧，铁轨切割机构包括切割支架和切割机箱，切割机箱水平设置在切割支架上，切割机箱和切割支架之间竖直设置有升降机构，切割机箱一侧水平设置有切割电机，主刀片轮和辅刀片轮上设置有切割刀片，切割支架两侧竖直对称设置有升降导轨，切割机箱两侧竖直设置有与升降导轨相适配的升降槽。本实用新型结构简单，能够快速高效的将铁轨根据需要进行准确的切割，提高了铁轨加工的效率，满足生产的需要。

Description

一种可升降铁轨切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种可升降铁轨切割装置，属于机械加工设备领域。

背景技术

现代使用的铁轨切面成工字形，分为与车轮接触的轨头、中间的轨腰及底部的轨道，不同的路线对铁轨的强度、稳定性及耐磨性都有不同的要求，在对铁轨进行加工的过程中，需要利用切割装置将铁轨的各个部位进行切割，使铁轨能根据不同的需要进行切割加工，现有的机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割和机械切割，手工切割增加了工人的劳动强度，降低了铁轨的切割效率，并且铁轨在切割的过程中，需要确保切割的准确性，由于人工操作的随意性，不能高效的确保铁轨切割的质量，因此一般采用机械切割，由于铁轨体积较大，质量较重，在铁轨切割的过程中，现有的铁轨放置支架在平移的过程中经常会产生行走不稳定、易偏转、卡死等现象，导致铁轨不能均匀整齐的被进行切割，并且现有的切割机构结构复杂，操作麻烦，切割机构不能根据铁轨加工的需要便捷的进行升降，降低了铁轨切割装置的适用范围，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将铁轨根据需要进行准确切割的可升降铁轨切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可升降铁轨切割装置，包括铁轨放置机构和铁轨切割机构，铁轨放置机构水平设置在铁轨切割机构下侧，其特征在于：所述铁轨放置机构包括底座和放置支架，放置支架水平设置在底座上侧，放置支架下侧水平转动连接有多根平移轴，平移轴两端竖直对称设置有导向滚轮，导向滚轮上设置有导向槽，底座上侧水平设置有与导向槽相适配的导向轨道，放置支架下侧水平设置有平移电机，平移电机与平移轴传动连接，放置支架上侧水平均匀设置有多个铁轨放置板；所述铁轨切割机构包括切割支架和切割机箱，切割机箱水平设置在切割支架上，切割机箱和切割支架之间竖直设置有升降机构，切割机箱一侧水平设置有切割电机，切割机箱两侧竖直对称转动连接有主刀片轮和辅刀片轮，切割电机驱动主刀片轮，主刀片轮和辅刀片轮上设置有切割刀片；所述升降机构包括升降电机、旋转轴和升降链条，升降电机水平设置在切割支架一侧，旋转轴水平转动连接于切割支架上侧，升降电机驱动旋转轴，旋转轴两侧竖直对称设置有上升降链轮，切割支架两侧竖直转动连接有下升降链轮，升降链条竖直设置在上升降链轮和下升降链轮上，切割机箱两侧竖直设置有与升降链条相适配的通孔，升降链条一侧竖直穿过切割机箱，升降链条另一侧的上下两端分别对称设置有上固定板和下固定板，上固定板与切割机箱的上侧固定，下固定板与切割机箱的下侧固定，切割支架两侧竖直对称设置有升降导轨，切割机箱两侧竖直设置有与升降导轨相适配的升降槽。

进一步地，所述导向滚轮外侧竖直设置有平移链轮，平移链轮上设置有平移链条，放置支架一侧的导向滚轮采用平移链条传动连接。

进一步地，所述升降导轨下端设置有升降限位块，切割机箱与升降导轨之间设置有锁紧栓。

进一步地，所述切割机箱一侧竖直设置有多块刀片保护板，刀片保护板下侧水平设置有与切割刀片相适配的刀片卡槽，刀片保护板上端与切割机箱之间水平设置有固定螺栓，切割机箱一侧水平设置有平移槽，刀片保护板可沿着平移槽滑动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过将铁轨水平放置在放置支架的铁轨放置板上，利用平移电机驱动平移轴进行转动，平移轴两端竖直对称设置有导向滚轮，底座上侧水平设置有与导向槽相适配的导向轨道，导向滚轮外侧竖直设置有平移链轮，平移链轮上设置有平移链条，可以确保放置支架水平匀速的沿着底座上的导向轨道进行平移，使得铁轨能够被水平均匀的切割；通过升降电机驱动旋转轴进行转动，旋转轴上设置有上升降链轮，切割支架下侧转动连接有下升降链轮，升降链条竖直设置在上升降链轮和下升降链轮上，可以使得切割机箱水平进行升降；通过切割支架两侧竖直对称设置有升降导轨，切割机箱两侧竖直设置有与升降导轨相适配的升降槽，可以确保切割机箱沿着升降导轨准确的进行升降，切割机箱与升降导轨之间设置有锁紧栓，可以在切割机箱升降到位后，利用锁紧栓将切割机箱进行固定；通过切割电机驱动主刀片轮进行转动，主刀片轮和辅刀片轮上设置有切割刀片，可以便捷的将铁轨进行切割，切割机箱一侧竖直设置有多块刀片保护板，刀片保护板下侧水平设置有与切割刀片相适配的刀片卡槽，可以确保切割刀片在运转过程中的水平度，提高铁轨切割质量。本实用新型操作方便，可以快速高效的将铁轨进行均匀的切割，并能根据铁轨切割的需要，便捷的将切割机箱水平进行升降，提高铁轨切割的效率和质量，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种可升降铁轨切割装置的主视图。

图2是本实用新型一种可升降铁轨切割装置的后视图。

图3是本实用新型一种可升降铁轨切割装置的俯视图。

图4是本实用新型一种可升降铁轨切割装置的升降机构的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种可升降铁轨切割装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种可升降铁轨切割装置，它包括铁轨放置机构和铁轨切割机构，铁轨放置机构水平设置在铁轨切割机构下侧。本实用新型的铁轨放置机构包括底座1和放置支架2，放置支架2水平设置在底座1上侧，放置支架2下侧水平转动连接有多根平移轴3，平移轴3两端竖直对称设置有导向滚轮4，导向滚轮4上设置有导向槽，底座1上侧水平设置有与导向槽相适配的导向轨道5，放置支架2下侧水平设置有平移电机6，平移电机6与平移轴3传动连接，放置支架2上侧水平均匀设置有多个铁轨放置板7，通过将铁轨水平放置在放置支架2的铁轨放置板7上，平移电机6驱动平移轴3进行转动，平移轴3两端竖直对称设置有导向滚轮4，底座1上侧水平设置有与导向槽相适配的导向轨道5，使得放置支架2水平匀速的沿着底座1上的导向轨道5进行平移。

本实用新型的铁轨切割机构包括切割支架8和切割机箱9，切割机箱9水平设置在切割支架8上，切割机箱9和切割支架8之间竖直设置有升降机构，切割机箱9一侧水平设置有切割电机10，切割机箱9两侧竖直对称转动连接有主刀片轮11和辅刀片轮12，切割电机10驱动主刀片轮11，主刀片轮11和辅刀片轮12上设置有切割刀片13，利用升降机构将切割机箱9水平进行升降，切割电机10驱动主刀片轮11进行转动，主刀片轮11和辅刀片轮12上设置有切割刀片13，可以便捷的将铁轨进行切割。

如图4所示，本实用新型的升降机构包括升降电机14、旋转轴15和升降链条16，升降电机14水平设置在切割支架8一侧，旋转轴15水平转动连接于切割支架8上侧，升降电机14驱动旋转轴15，旋转轴15两侧竖直对称设置有上升降链轮17，切割支架8两侧竖直转动连接有下升降链轮18，升降链条16竖直设置在上升降链轮17和下升降链轮18上，切割机箱9两侧竖直设置有与升降链条16相适配的通孔，升降链条16一侧竖直穿过切割机箱9，升降链条16另一侧的上下两端分别对称设置有上固定板19和下固定板20，上固定板19与切割机箱9的上侧固定，下固定板20与切割机箱9的下侧固定，切割支架8两侧竖直对称设置有升降导轨21，切割机箱9两侧竖直设置有与升降导轨21相适配的升降槽，通过升降电机14驱动旋转轴15进行转动，旋转轴15带动升降链条16进行转动，可以确保切割机箱9沿着升降导轨21准确的进行升降。

本实用新型的导向滚轮4外侧竖直设置有平移链轮22，平移链轮22上设置有平移链条23，放置支架2一侧的导向滚轮4采用平移链条22传动连接，确保放置支架2下侧的导向滚轮4同步进行转动。本实用新型的升降导轨21下端设置有升降限位块24，切割机箱9与升降导轨21之间设置有锁紧栓25，通过升降限位块24在切割机箱9升降的过程中进行限位，使得切割机箱9准确的进行升降，在切割机箱9升降到位后，利用锁紧栓25将切割机箱9进行固定。

本实用新型的切割机箱9一侧竖直设置有多块刀片保护板26，刀片保护板26下侧水平设置有与切割刀片13相适配的刀片卡槽，刀片保护板26上端与切割机箱9之间水平设置有固定螺栓27，切割机箱9一侧水平设置有平移槽28，刀片保护板26可沿着平移槽28滑动，可以确保切割刀片13在运转过程中的水平度，提高铁轨切割质量。

采用上述技术方案，本实用新型一种可升降铁轨切割装置在使用的时候，将铁轨水平放置在放置支架2的铁轨放置板7上，平移电机6驱动平移轴3进行转动，平移轴3两端竖直对称设置有导向滚轮4，底座1上侧水平设置有与导向槽相适配的导向轨道5，使得放置支架2水平匀速的沿着底座1上的导向轨道5进行平移，根据铁轨切割的需要，利用升降电机14驱动旋转轴15进行转动，旋转轴15上设置有上升降链轮17，切割支架8下侧转动连接有下升降链轮18，升降链条16竖直设置在上升降链轮17和下升降链轮18上，切割支架8两侧竖直对称设置有升降导轨21，切割机箱9两侧竖直设置有与升降导轨21相适配的升降槽，可以使得切割机箱9沿着升降导轨21准确的进行升降，切割机箱9与升降导轨21之间设置有锁紧栓25，在切割机箱9升降到位后，利用锁紧栓25将切割机箱9进行固定，利用切割电机10驱动主刀片轮11进行转动，主刀片轮11和辅刀片轮12上设置有切割刀片13，便捷的将铁轨进行切割。本实用新型操作方便，可以快速高效的将铁轨进行均匀的切割，并能根据铁轨切割的需要，便捷的将切割机箱9水平进行升降，提高铁轨切割的效率和质量，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1. 一种可升降铁轨切割装置，包括铁轨放置机构和铁轨切割机构，铁轨放置机构水平设置在铁轨切割机构下侧，其特征在于：所述铁轨放置机构包括底座和放置支架，放置支架水平设置在底座上侧，放置支架下侧水平转动连接有多根平移轴，平移轴两端竖直对称设置有导向滚轮，导向滚轮上设置有导向槽，底座上侧水平设置有与导向槽相适配的导向轨道，放置支架下侧水平设置有平移电机，平移电机与平移轴传动连接，放置支架上侧水平均匀设置有多个铁轨放置板；所述铁轨切割机构包括切割支架和切割机箱，切割机箱水平设置在切割支架上，切割机箱和切割支架之间竖直设置有升降机构，切割机箱一侧水平设置有切割电机，切割机箱两侧竖直对称转动连接有主刀片轮和辅刀片轮，切割电机驱动主刀片轮，主刀片轮和辅刀片轮上设置有切割刀片；所述升降机构包括升降电机、旋转轴和升降链条，升降电机水平设置在切割支架一侧，旋转轴水平转动连接于切割支架上侧，升降电机驱动旋转轴，旋转轴两侧竖直对称设置有上升降链轮，切割支架两侧竖直转动连接有下升降链轮，升降链条竖直设置在上升降链轮和下升降链轮上，切割机箱两侧竖直设置有与升降链条相适配的通孔，升降链条一侧竖直穿过切割机箱，升降链条另一侧的上下两端分别对称设置有上固定板和下固定板，上固定板与切割机箱的上侧固定，下固定板与切割机箱的下侧固定，切割支架两侧竖直对称设置有升降导轨，切割机箱两侧竖直设置有与升降导轨相适配的升降槽。

2.根据权利要求1所述的一种可升降铁轨切割装置，其特征在于：所述导向滚轮外侧竖直设置有平移链轮，平移链轮上设置有平移链条，放置支架一侧的导向滚轮采用平移链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可升降铁轨切割装置，其特征在于：所述升降导轨下端设置有升降限位块，切割机箱与升降导轨之间设置有锁紧栓。

4.根据权利要求1所述的一种可升降铁轨切割装置，其特征在于：所述切割机箱一侧竖直设置有多块刀片保护板，刀片保护板下侧水平设置有与切割刀片相适配的刀片卡槽，刀片保护板上端与切割机箱之间水平设置有固定螺栓，切割机箱一侧水平设置有平移槽，刀片保护板可沿着平移槽滑动。