CN108656295A - 一种木托盘打钉用工装模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木托盘打钉用工装模具,包括机架、骨架,骨架的前侧设有成排分布的若干个定位柱、沿定位柱排布方向设置的第一顶紧机构,第一顶紧机构包括一号气缸、与一号气缸的输出轴相连的横杆,横杆上设有两个压紧并定位木托盘中相邻木墩的压块,骨架上自后向前设有三个第二顶紧机构,第二顶紧机构包括二号气缸、与二号气缸的输出轴相连的长杆,长杆上沿自身杆长方向分布有多个定位块,骨架的左侧和右侧设有向骨架中部运动的第三顶紧机构,第三顶紧机构包括三号气缸、与三号气缸的输出轴相连的叉齿板,叉齿板上连接有固定板。本发明能够保证木托盘整体横向、纵向各木墩块的尺寸精度,保证各木条之间的间距精度。
Description
技术领域
本发明涉及木托盘制造技术领域,具体的说是一种木托盘打钉用工装模具。
背景技术
木托盘是以天然木材为原料制造的托盘,主要用于集装、堆放、搬运和运输的放置,并作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一种木托盘由顶部多块木条、中部三块或四块隔层木条以及底部的多个木墩构成,由于组成部件较多,现有工装模具无法实现对木条和木墩的位置固定和整体尺寸精度,因此,迫切需要一种工装模具以适应该种木托盘的制作。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种木托盘打钉用工装模具。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种木托盘打钉用工装模具,包括机架、固定在机架上的骨架,所述骨架的前侧设有成排分布的若干个定位柱、沿定位柱排布方向设置的第一顶紧机构,所述第一顶紧机构包括一号气缸、与一号气缸的输出轴相连的横杆,所述横杆上设有两个压紧并定位木托盘中相邻木墩的压块。
所述骨架上自后向前设有三个第二顶紧机构,所述第二顶紧机构包括二号气缸、与二号气缸的输出轴相连的长杆,所述长杆上沿自身杆长方向分布有多个定位块。
所述骨架的左侧和右侧设有向骨架中部运动的第三顶紧机构,所述第三顶紧机构包括三号气缸、与三号气缸的输出轴相连的叉齿板,所述叉齿板上连接有固定板。所述叉齿板的叉齿部伸出固定板。
优选的,所述第一顶紧机构设为两个。
优选的,最后侧的第二顶紧机构中,所述长杆上设有定位木托盘中木墩的抵紧块。
优选的,最后侧的第二顶紧机构中,所述骨架上对应每个定位块处均设有缓冲器。
优选的,所述骨架的中部、靠近左侧横杆处、靠近右侧横杆处均设有沿横杆的杆长方向分布的若干个固定圆柱。
本发明的有益效果是:本发明结构设计合理,能够保证木托盘整体横向、纵向各木墩块的尺寸精度,还能保证各木条之间的间距精度,具备成本低、易操作、体积小的优点,有利于提高木托盘制造的加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的立体结构示意图;
图3为本发明中木托盘的示意图;
图4为本发明中木托盘的仰视角度下的结构图;
图5为本发明配合木托盘使用时的示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示,一种木托盘打钉用工装模具,包括机架1、固定在机架1上的骨架2,所述骨架2的前侧设有成排分布的若干个定位柱3、沿定位柱3排布方向设置的第一顶紧机构4,所述第一顶紧机构4包括一号气缸41、与一号气缸41的输出轴相连的横杆42,所述横杆42上设有两个压紧并定位木托盘9中相邻木墩9b的压块43。
所述骨架2上自后向前设有三个第二顶紧机构5,所述第二顶紧机构5包括二号气缸51、与二号气缸51的输出轴相连的长杆52,所述长杆52上沿自身杆长方向分布有多个定位块53。
所述骨架2的左侧和右侧设有向骨架2中部运动的第三顶紧机构6,所述第三顶紧机构6包括三号气缸61、与三号气缸61的输出轴相连的叉齿板62,所述叉齿板62上连接有固定板63。所述叉齿板62的叉齿部伸出固定板63。
所述第一顶紧机构4设为两个。
最后侧的第二顶紧机构5中,所述长杆5上设有定位木托盘9中木墩9b的抵紧块54。
最后侧的第二顶紧机构5中,所述骨架2上对应每个定位块53处均设有缓冲器8。
所述骨架2的中部、靠近左侧横杆42处、靠近右侧横杆42处均设有沿横杆42的杆长方向分布的若干个固定圆柱7。
使用时,将底部木条9a放在骨架2上横向分布好,在定位柱3和固定圆柱7作用下,将木条9a位置固定,同时将木墩9b放在骨架2上并靠近固定圆柱7放好,二号气缸51推动长杆52,使得其上的定位块53与固定圆柱7配合,最后侧长杆52上的定位块53与固定圆柱7配合,将骨架2上的木墩9b定位压紧,期间,一号气缸41带动横杆42,在压块43的作用下将最前侧的相邻两木墩9b定位压紧,避免移动。
然后,在纵向的木墩9b上放置木条9a,紧接着沿横向在木条9a上放置顶部的木条9a,三号气缸61推动叉齿板62,通过固定板63将骨架2侧边上纵向分布的木条9a和木墩9b定位,同时,叉齿板62的叉齿部将若干个横向的木条9a分隔开并定位压紧。
最后,在该模具上固定好的木条9a上打钉加工。
本发明结构设计合理,能够保证木托盘9整体横向、纵向各木墩9b块的尺寸精度,还能保证各木条9a之间的间距精度,具备成本低、易操作、体积小的优点,有利于提高木托盘9制造的加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种木托盘打钉用工装模具,包括机架(1)、固定在机架(1)上的骨架(2),其特征在于:所述骨架(2)的前侧设有成排分布的若干个定位柱(3)、沿定位柱(3)排布方向设置的第一顶紧机构(4),所述第一顶紧机构(4)包括一号气缸(41)、与一号气缸(41)的输出轴相连的横杆(42),所述横杆(42)上设有两个压紧并定位木托盘(9)中相邻木墩(9b)的压块(43);
所述骨架(2)上自后向前设有三个第二顶紧机构(5),所述第二顶紧机构(5)包括二号气缸(51)、与二号气缸(51)的输出轴相连的长杆(52),所述长杆(52)上沿自身杆长方向分布有多个定位块(53);
所述骨架(2)的左侧和右侧设有向骨架(2)中部运动的第三顶紧机构(6),所述第三顶紧机构(6)包括三号气缸(61)、与三号气缸(61)的输出轴相连的叉齿板(62),所述叉齿板(62)上连接有固定板(63)。
2.根据权利要求1所述的一种木托盘打钉用工装模具,其特征在于:所述第一顶紧机构(4)设为两个。
3.根据权利要求1所述的一种木托盘打钉用工装模具,其特征在于:最后侧的第二顶紧机构(5)中,所述长杆(5)上设有定位木托盘(9)中木墩(9b)的抵紧块(54)。
4.根据权利要求1所述的一种木托盘打钉用工装模具,其特征在于:所述骨架(2)上对应每个定位块(53)处均设有缓冲器(8)。
5.根据权利要求1所述的一种木托盘打钉用工装模具,其特征在于:所述骨架(2)的中部、靠近左侧横杆(42)处、靠近右侧横杆(42)处均设有沿横杆(42)的杆长方向分布的若干个固定圆柱(7)。
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