CN108656284A - 一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法 - Google Patents

一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及工艺美术品技术领域，公开了一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，经过处理后的柳编材质界面润湿性得到提高，导管得到扩张，细胞腔增大，不仅改善了柳编原有的物理以及化学特性，使其容易获得牢固的色彩，还能够使纹理清晰悦目，突出加强了视觉特征，提高了活性染料的装饰效果，本发明提高了活性染料对柳编制品的染色性能，在常规条件下，很容易使柳编材料着色，并且渗透力增强，不易褪色，具有易操作、效果好、成本低、安全性高，持久性好等优点，提高了柳编工艺品的观赏性和商品价值，能够实现柳编资源的可持续开发利用，是一种极为值得推广使用的技术方案。

Description

一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法
技术领域
本发明属于工艺美术品技术领域，具体涉及一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法。
背景技术
柳编是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。全国有三大柳编生产基地，湖北、山东，安徽(另外河南也盛产柳编)。
柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。其产品包括：柳条箱(包)、饭篮、菜篮(圆、椭圆)、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等。随着产业不断发展，产品不断创新，会有更多的新颖实用美观的柳制品展现在客户的面前。2008年6月7日，柳编经国务院批准列入第二批国家级非物质文化遗产名录。
为了满足人们对高品质多样化柳编工艺品的需求，利用染色技术改变柳编材料的颜色，通过重组方式，制造出颜色、纹理以及其它物理化学性能增强的产品。活性染料，又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料，这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团，而柳编材料的纤维致密性极好，染液的渗透深度经过现有的处理方法提高不大，造成色差度明显，染色效果不佳等问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，能够提高活性染料对柳编的染色性能，染色后具有极好的耐热性，耐光照性。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，包括以下步骤：
（1）将去皮后的编织用柳编材料置于活化液中热处理30-40分钟，温度为80-85℃，柳编材料与活化液浴比为1:15-20，所述活化液按照重量份计由以下成分制成：丙烯酸丁酯乳液45-50份、聚丙烯酰胺15-20份、硫酸铵5-6份、氢氧化钠3-4份、硅酸钠1.5-2.0份、十二烷基硫酸钠1.5-1.8份、壳聚糖1.0-1.2份、水杨酸0.5-0.8份、缓冲剂2-3份、水400-420份，热处理后将柳编材料捞出，置于50-60℃烘箱中烘干至含水量在5-8之间；
（2）将烘干后的柳编材料使用调和的黄土泥包裹，并用塑料膜缠绕2层，黄土泥包裹厚度为2.0-2.5厘米，塑料膜缠绕后放入青竹桶中，使用芦苇棒为燃料进行熏烤，熏烤温度为150-160℃，熏烤时间为2-3小时，熏烤结束后将柳编材料取出冷却，清洗表面的脏物，进一步干燥至含水量为2-3%即可进行编织工艺品，得到的编织工艺品即可进行染色处理。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述缓冲剂为pH值在7.3-7.5之间的磷酸缓冲溶液。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述丙烯酸丁酯乳液是由丙烯酸丁酯与无水乙醇按照质量比为1:2.0-2.2混合得到的。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述活化液可重复使用。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述调和的黄土泥的制备方法为：将黄土、海盐、酒石酸钾钠、水按照质量比为4.5-4.8:0.2-0.3:0.1-0.2:12-14的比例混合揉捏至表面光滑即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述处理后的柳编编织得到的工艺品制品，在常压下进行即可进行染色，染色温度为35-38℃，染色时间为40-45分钟。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有活性染料在柳编制品中染色性能不佳，色差明显的问题，本发明提供了一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，经过处理后的柳编材质界面润湿性得到提高，导管得到扩张，细胞腔增大，不仅改善了柳编原有的物理以及化学特性，使其容易获得牢固的色彩，还能够使纹理清晰悦目，突出加强了视觉特征，提高了活性染料的装饰效果，本发明提高了活性染料对柳编制品的染色性能，在常规条件下，很容易使柳编材料着色，并且渗透力增强，不易褪色，具有易操作、效果好、成本低、安全性高，持久性好等优点，提高了柳编工艺品的观赏性和商品价值，能够实现柳编资源的可持续开发利用，是一种极为值得推广使用的技术方案。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明所提供的技术方案。
实施例1
一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，包括以下步骤：
（1）将去皮后的编织用柳编材料置于活化液中热处理30分钟，温度为80℃，柳编材料与活化液浴比为1:15，所述活化液按照重量份计由以下成分制成：丙烯酸丁酯乳液45份、聚丙烯酰胺15份、硫酸铵5份、氢氧化钠3份、硅酸钠1.5份、十二烷基硫酸钠1.5份、壳聚糖1.0份、水杨酸0.5份、缓冲剂2份、水400份，热处理后将柳编材料捞出，置于50℃烘箱中烘干至含水量在5-8之间；
（2）将烘干后的柳编材料使用调和的黄土泥包裹，并用塑料膜缠绕2层，黄土泥包裹厚度为2.0厘米，塑料膜缠绕后放入青竹桶中，使用芦苇棒为燃料进行熏烤，熏烤温度为150℃，熏烤时间为2小时，熏烤结束后将柳编材料取出冷却，清洗表面的脏物，进一步干燥至含水量为2%即可进行编织工艺品，得到的编织工艺品即可进行染色处理。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述缓冲剂为pH值在7.3-7.5之间的磷酸缓冲溶液。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述丙烯酸丁酯乳液是由丙烯酸丁酯与无水乙醇按照质量比为1:2.0混合得到的。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述活化液可重复使用。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述调和的黄土泥的制备方法为：将黄土、海盐、酒石酸钾钠、水按照质量比为4.5:0.2:0.1:12的比例混合揉捏至表面光滑即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述处理后的柳编编织得到的工艺品制品，在常压下进行即可进行染色，染色温度为35℃，染色时间为40分钟。
实施例2
一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，包括以下步骤：
（1）将去皮后的编织用柳编材料置于活化液中热处理35分钟，温度为82℃，柳编材料与活化液浴比为1:18，所述活化液按照重量份计由以下成分制成：丙烯酸丁酯乳液48份、聚丙烯酰胺18份、硫酸铵5.5份、氢氧化钠3.5份、硅酸钠1.8份、十二烷基硫酸钠1.6份、壳聚糖1.1份、水杨酸0.6份、缓冲剂2.5份、水410份，热处理后将柳编材料捞出，置于55℃烘箱中烘干至含水量在5-8之间；
（2）将烘干后的柳编材料使用调和的黄土泥包裹，并用塑料膜缠绕2层，黄土泥包裹厚度为2.2厘米，塑料膜缠绕后放入青竹桶中，使用芦苇棒为燃料进行熏烤，熏烤温度为155℃，熏烤时间为2.5小时，熏烤结束后将柳编材料取出冷却，清洗表面的脏物，进一步干燥至含水量为2.5%即可进行编织工艺品，得到的编织工艺品即可进行染色处理。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述缓冲剂为pH值在7.3-7.5之间的磷酸缓冲溶液。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述丙烯酸丁酯乳液是由丙烯酸丁酯与无水乙醇按照质量比为1:2.1混合得到的。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述活化液可重复使用。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述调和的黄土泥的制备方法为：将黄土、海盐、酒石酸钾钠、水按照质量比为4.6:0.25:0.15:13的比例混合揉捏至表面光滑即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述处理后的柳编编织得到的工艺品制品，在常压下进行即可进行染色，染色温度为36℃，染色时间为42分钟。
实施例3
一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，包括以下步骤：
（1）将去皮后的编织用柳编材料置于活化液中热处理40分钟，温度为85℃，柳编材料与活化液浴比为1:20，所述活化液按照重量份计由以下成分制成：丙烯酸丁酯乳液50份、聚丙烯酰胺20份、硫酸铵6份、氢氧化钠4份、硅酸钠2.0份、十二烷基硫酸钠1.8份、壳聚糖1.2份、水杨酸0.8份、缓冲剂3份、水420份，热处理后将柳编材料捞出，置于60℃烘箱中烘干至含水量在5-8之间；
（2）将烘干后的柳编材料使用调和的黄土泥包裹，并用塑料膜缠绕2层，黄土泥包裹厚度为2.5厘米，塑料膜缠绕后放入青竹桶中，使用芦苇棒为燃料进行熏烤，熏烤温度为160℃，熏烤时间为3小时，熏烤结束后将柳编材料取出冷却，清洗表面的脏物，进一步干燥至含水量为3%即可进行编织工艺品，得到的编织工艺品即可进行染色处理。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述缓冲剂为pH值在7.3-7.5之间的磷酸缓冲溶液。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述丙烯酸丁酯乳液是由丙烯酸丁酯与无水乙醇按照质量比为1:2.2混合得到的。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述活化液可重复使用。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述调和的黄土泥的制备方法为：将黄土、海盐、酒石酸钾钠、水按照质量比为4.8:0.3:0.2:14的比例混合揉捏至表面光滑即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述处理后的柳编编织得到的工艺品制品，在常压下进行即可进行染色，染色温度为38℃，染色时间为45分钟。
对比例1
与实施例1的区别仅在于，省略步骤（1）中使用活化液热处理过程，其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于，省略活化液中丙烯酸丁酯乳液和聚丙烯酰胺的添加，其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于，省略步骤（2）中的熏烤过程，其余保持一致。
对比例4
与实施例3的区别仅在于，省略步骤（2）调和的黄土泥中海盐和酒石酸钾钠的添加，不使用青竹，直接进行熏烤，其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-4的方法提高活性染料在柳编制品上的染色性能，同时以向活性染料中添加碳酸钠作为固色剂的方法作为对照组，不做任何处理作为空白对照，选用同一规格品质的柳编材料，使用活性红M-3RE作为染料，配制染料液质量浓度为20克/升，对照组和空白对照组中染色温度为60℃，染色时间为2小时，保持各组无关变量一致，进行试验，结果记录如下表所示：
试验中参照了《GB/T 3920-1997 色牢度试验 耐摩擦色牢度、GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡》评级。
本发明提高了活性染料对柳编制品的染色性能，在常规条件下，很容易使柳编材料着色，并且渗透力增强，不易褪色，具有易操作、效果好、成本低、安全性高，持久性好等优点，提高了柳编工艺品的观赏性和商品价值，能够实现柳编资源的可持续开发利用，是一种极为值得推广使用的技术方案。

Claims (6)

1.一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将去皮后的编织用柳编材料置于活化液中热处理30-40分钟，温度为80-85℃，柳编材料与活化液浴比为1:15-20，所述活化液按照重量份计由以下成分制成：丙烯酸丁酯乳液45-50份、聚丙烯酰胺15-20份、硫酸铵5-6份、氢氧化钠3-4份、硅酸钠1.5-2.0份、十二烷基硫酸钠1.5-1.8份、壳聚糖1.0-1.2份、水杨酸0.5-0.8份、缓冲剂2-3份、水400-420份，热处理后将柳编材料捞出，置于50-60℃烘箱中烘干至含水量在5-8之间；
（2）将烘干后的柳编材料使用调和的黄土泥包裹，并用塑料膜缠绕2层，黄土泥包裹厚度为2.0-2.5厘米，塑料膜缠绕后放入青竹桶中，使用芦苇棒为燃料进行熏烤，熏烤温度为150-160℃，熏烤时间为2-3小时，熏烤结束后将柳编材料取出冷却，清洗表面的脏物，进一步干燥至含水量为2-3%即可进行编织工艺品，得到的编织工艺品即可进行染色处理。
2.如权利要求1所述一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，其特征在于，步骤（1）所述缓冲剂为pH值在7.3-7.5之间的磷酸缓冲溶液。
3.如权利要求1所述一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，其特征在于，步骤（1）所述丙烯酸丁酯乳液是由丙烯酸丁酯与无水乙醇按照质量比为1:2.0-2.2混合得到的。
4.如权利要求1所述一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，其特征在于，步骤（1）所述活化液可重复使用。
5.如权利要求1所述一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，其特征在于，步骤（2）所述调和的黄土泥的制备方法为：将黄土、海盐、酒石酸钾钠、水按照质量比为4.5-4.8:0.2-0.3:0.1-0.2:12-14的比例混合揉捏至表面光滑即可。
6.如权利要求1所述一种提高活性染料在柳编制品上染色性能的方法，其特征在于，所述处理后的柳编编织得到的工艺品制品，在常压下进行即可进行染色，染色温度为35-38℃，染色时间为40-45分钟。
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