CN108655345B - 一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，包括底座、螺纹套筒、第一滑块、调节板、支撑机构、固定板、顶板、第一凹槽、丝杆、第二滑块、控制盒、手轮、摇手、连接板、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、第一挡板、推杆、推板、固定块、第二凹槽、第三伸缩弹簧、上模板、卡板、第九伸缩弹簧、出气口、脱模机构和冷却机构，底座的顶部设有第一凹槽，底座的顶部设有第一凹槽，第一凹槽的内部设有丝杆，且丝杆两端的螺纹旋向相反，丝杆的一端与第一凹槽的内壁转动连接，丝杆的另一端穿过第一凹槽与手轮固定连接，丝杆的两端对称连接有第二滑块，第二滑块的顶部均设有竖直方向的螺纹孔，此模具结构简单，功能齐全，使用效率高。

Description

一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具。

背景技术

生活中对于模具的使用十分广泛，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤压、压铸或锻压成型物品的工具，轿车钣金模具是加工轿车钣金时用于冲孔，折弯，成型等属于冷压模具，冲孔是在钢板上不用钻头加工，而是用冲床加模具来完成，折弯是用折弯机加上下模具来把钢板弯成设计好的形状，成型属于冷压模具中的拉伸模具，有部分属于热压模具。

现有模具主要对于模具的定位通常为定位杆和定位孔的配合，这种方式使用久了会使模具的定位杆变细而定位孔变大，很容易造成定位不准确，而且模具的铸造过程中热量较大很容易对模具造成损坏，为此，我们提出一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，包括底座、螺纹套筒、第一滑块、调节板、支撑机构、固定板、顶板、第一凹槽、丝杆、第二滑块、控制盒、手轮、摇手、连接板、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、第一挡板、推杆、推板、固定块、第二凹槽、第三伸缩弹簧、上模板、卡板、第九伸缩弹簧、出气口、脱模机构和冷却机构，所述底座的顶部设有第一凹槽，所述底座的顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有丝杆，且丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆的一端与第一凹槽的内壁转动连接，所述丝杆的另一端穿过第一凹槽与手轮固定连接，所述丝杆的两端对称连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部均设有竖直方向的螺纹孔，且两个第二滑块内部的螺纹方向相反，所述丝杆与第二滑块通过螺纹连接，所述第二滑块的顶部均固定连接有调节板；

所述底座的内部设有冷却机构，所述调节板的顶部设有固定板，所述固定板的两端分别与两调节板的端部连接，所述固定板内壁的顶部对称固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的端部均固定连接有推板，所述调节板顶部的一端均固定连接有卡板，所述卡板远离调节板的一端与固定板连接，所述卡板的对应两侧对称设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的一端固定连接在第二凹槽内壁，所述第三伸缩弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定板的两侧均对称固定连接有控制盒，且控制盒内设有推杆，所述推杆的一端穿过固定板与固定块接触，所述推杆位于控制盒内部的一端固定连接有第一挡板，所述控制盒内位于推杆的外侧套接有第二伸缩弹簧，且第二伸缩弹簧的两端分别与固定板和第一挡板固定连接；

所述底座顶部两端对称固定连接有支撑机构，所述底座的顶部固定连接有下模板，所述底座通过支撑机构连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有上模板，所述上模板和下模板之间设有脱模机构，所述上模板和下模板之间位于脱模机构的两侧设有定位机构。

优选的，所述冷却机构包括出风口、气泵、冷却箱、半导体制冷片、冷气管、冷却槽、进气口和螺纹套筒，所述底座内壁底部的两端分别固定安装有气泵和冷却箱，所述气泵的进气端穿过底座与外界连通，所述冷却箱的外侧设有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷端与冷却箱连接，所述冷却箱的内部设有冷气管，所述冷气管的一端穿过冷却箱顶部与气泵的出气端连接，所述冷气管的另一端穿过冷却箱的底端和底座，所述冷气管位于底座外部的一端设有外螺纹，所述固定板的内部设有冷却槽，所述冷却槽的一端连接有进气口，所述进气口远离固定板的一端设有外螺纹，所述螺纹套筒的两端分别设有与进气口和冷气管端部相配合的内螺纹，所述螺纹套筒分别与进气口和冷气管通过螺纹连接，所述冷却槽的另一端穿过固定板连接有出气口。

优选的，所述支撑机构包括第五凹槽、第五伸缩弹簧，连接杆、卡槽、调节杆、第二挡板、第六伸缩弹簧、连接块、第六凹槽、螺纹槽、第七伸缩弹簧、拉板、支撑台、拉环、储油孔和导柱，所述底座的顶部对称设有第五凹槽，所述第五凹槽内壁的底部均固定连接有第九伸缩弹簧，所述第九伸缩弹簧的顶部固定连接有支撑台，所述导柱的底部连接有连接块，连接块的内部设有第六凹槽，所述第六凹槽内壁的底部固定连接有第七伸缩弹簧，所述第七伸缩弹簧的顶部与导柱的底部固定连接，所述连接块的底部固定连接有连接杆，且连接杆与第五凹槽配合连接，所述连接杆的侧边设有卡槽，所述底座的两侧对称固定连接有拉板，所述拉板的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆与第五凹槽内部连通，所述调节杆位于第五凹槽内部的一端固定连接有第二挡板，所述第五凹槽内部位于调节杆的外侧套接有第六伸缩弹簧，且第六伸缩弹簧的两端分别与第二挡板和底座固定连接。

优选的，所述定位机构包括第三凹槽、第四伸缩弹簧、限位板、限位杆、定位机构、第四凹槽、下模板和第五伸缩弹簧，所述下模板的顶部对称设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁对称固定连接有第四伸缩弹簧，所述第四伸缩弹簧远离第三凹槽内壁的一端固定连接有限位板，所述下模板的顶部中心设有模具槽，所述上模板的底部对称设有第四凹槽，且第四凹槽位于第三凹槽的正上方，所述第四凹槽内壁的顶部固定连接有第五伸缩弹簧，所述第五伸缩弹簧的底部固定连接限位杆，所述限位杆通过第三凹槽与下模板连接。

优选的，所述脱模机构包括第七凹槽、模具槽、第八伸缩弹簧、第一磁铁、脱模板、第二磁铁和浇注口，所述下模板的顶部设有模具槽，所述模具槽内壁的底部对称设有第七凹槽，所述第七凹槽内壁的底部均固定连接有第八伸缩弹簧，所述第八伸缩弹簧的顶部固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁的顶部固定连接有脱模板，所述上模板与下模板接触，所述上模板的内部对称固定连接有第二磁铁，且第二磁铁位于第一磁铁的正上方，所述第一磁铁与第二磁铁的磁极相同。

优选的，所述手轮远离底座的一侧固定连接有摇手。

优选的，所述导柱的外侧设有螺纹槽，所述导柱顶部设有储油孔，且储油孔与螺纹槽连通。

优选的，所述出气口远离固定板的一端连接有出风口，且出风口呈锥形结构。

优选的，所述冷气管位于冷却箱内部的一段呈螺旋形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明可以通过摇手使旋向相反的丝杆转动，丝杆运动使两个第二滑块同时向相同或相反的方向运动，实现第二滑块对调节板的距离的调节，同时通过第一滑块在滑槽内的运动可以实现对调节板的固定，可以实现不同尺寸固定板在调节板的固定，以此适应不同的模具使用,通过在调节板上固定卡板，通过将卡板与固定板两端的空腔连接，使卡板上的固定块在第三伸缩弹簧的作用下与固定板固定，并可以通过按压推杆实现将卡板与固定板分离，结构简单，对于卡板和调节板的拆卸十分方便，便于调节。

2、本发明通过在底座内部设置冷却机构，可以实现模具的冷却，摆脱了以往将模具置入冷水中冷却的复杂过程，冷却效果好，拉动拉环，将导柱上的连接杆插入第五凹槽内，然后松开拉环，使调节杆卡在卡槽内，实现对导柱的固定，当取下导柱时，拉动拉环，在第五伸缩弹簧的作用下使导柱与底座分离，能够方便快速的拆装导柱，实现对导柱的更换，并在上模板和下模板分别设置第一磁铁和第二磁铁，利用第一磁铁和第二磁铁的斥力下压第八伸缩弹簧，当第一磁铁移走时，第八伸缩弹簧的作用下，通过脱模板将成型的模具脱出，在上模板和下模板设置专门的定位机构，能够准确的对限位杆进行限位，实现对模具的铸造，该装置结构简单，功能齐全，使用效率高。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明丝杆结构示意图；

图3为本发明第二滑块结构示意图；

图4为本发明连接板内部结构示意图；

图5为本发明底座内部结构示意图；

图6为本发明固定板内部俯视图结构示意图；

图7为本发明固定板内部主视图结构示意图；

图8为本发明下模板内部结构示意图；

图9为本发明A处放大图结构示意图；

图10为本发明导柱顶部结构示意图；

图11为本发明脱模机构结构示意图；

图12为本发明定位机构结构示意图。

图中：1-底座；2-螺纹套筒；3-第一滑块；4-调节板；5-支撑机构；6-固定板；7-顶板；8-第一凹槽；9-丝杆；10-第二滑块；11-控制盒；12-手轮；13-摇手；14-连接板；15-第一伸缩弹簧；16-第二伸缩弹簧；17-第一挡板；18-推杆；19-推板；20-固定块；21-第二凹槽；22-第三伸缩弹簧；23-上模板；24-卡板；25-第三凹槽；26-第四伸缩弹簧；27-限位板；28-限位杆；29-定位机构；30-第四凹槽；31-下模板；32-第五伸缩弹簧；33-第五凹槽；34-第九伸缩弹簧；35-连接杆；36-卡槽；37-调节杆；38-第二挡板；39-第六伸缩弹簧；40-连接块；41-第六凹槽；42-螺纹槽；43-第七伸缩弹簧；44-拉板；45-支撑台；46-拉环；47-储油孔；48-导柱；49-出气口；50-脱模机构；51-第七凹槽；52-模具槽；53-第八伸缩弹簧；54-第一磁铁；55-脱模板；56-第二磁铁；57-浇注口；58-出风口；59-冷却机构；60-气泵；61-冷却箱；62-半导体制冷片；63-冷气管；64-冷却槽；65-进气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，包括底座1、螺纹套筒2、第一滑块3、调节板4、支撑机构5、固定板6、顶板7、第一凹槽8、丝杆9、第二滑块10、控制盒11、手轮12、摇手13、连接板14、第一伸缩弹簧15、第二伸缩弹簧16、第一挡板17、推杆18、推板19、固定块20、第二凹槽21、第三伸缩弹簧22、上模板23、卡板24、第九伸缩弹簧34、出气口49、脱模机构50和冷却机构59，所述底座1的顶部设有第一凹槽8，所述底座1的顶部设有第一凹槽8，所述第一凹槽8的内部设有丝杆9，且丝杆9两端的螺纹旋向相反，所述丝杆9的一端与第一凹槽8的内壁转动连接，所述丝杆9的另一端穿过第一凹槽8与手轮12固定连接，所述丝杆9的两端对称连接有第二滑块10，所述第二滑块10的顶部均设有竖直方向的螺纹孔，且两个第二滑块10内部的螺纹方向相反，所述丝杆9与第二滑块10通过螺纹连接，所述第二滑块10的顶部均固定连接有调节板4；

所述底座1的内部设有冷却机构59，所述调节板4的顶部设有固定板6，所述固定板6的两端分别与两调节板4的端部连接，所述固定板6内壁的顶部对称固定连接有第一伸缩弹簧15，所述第一伸缩弹簧15的端部均固定连接有推板19，所述调节板4顶部的一端均固定连接有卡板24，所述卡板24远离调节板4的一端与固定板6连接，所述卡板24的对应两侧对称设有第二凹槽21，所述第二凹槽21内部设有第三伸缩弹簧22，所述第三伸缩弹簧22的一端固定连接在第二凹槽21内壁，所述第三伸缩弹簧22的另一端固定连接有固定块20，所述固定板6的两侧均对称固定连接有控制盒11，且控制盒11内设有推杆18，所述推杆18的一端穿过固定板6与固定块20接触，所述推杆18位于控制盒11内部的一端固定连接有第一挡板17，所述控制盒11内位于推杆18的外侧套接有第二伸缩弹簧16，且第二伸缩弹簧16的两端分别与固定板6和第一挡板17固定连接；

所述底座1顶部两端对称固定连接有支撑机构5，所述底座1的顶部固定连接有下模板31，所述底座1通过支撑机构连接有顶板7，所述顶板7的底部固定连接有上模板23，所述上模板23和下模板31之间设有脱模机构50，所述上模板23和下模板31之间位于脱模机构50的两侧设有定位机构29。

所述冷却机构59包括出风口58、气泵60、冷却箱61、半导体制冷片62、冷气管63、冷却槽64、进气口65和螺纹套筒2，所述底座1内壁底部的两端分别固定安装有气泵60和冷却箱61，所述气泵60的进气端穿过底座1与外界连通，所述冷却箱61的外侧设有半导体制冷片62，且半导体制冷片62的制冷端与冷却箱61连接，所述冷却箱61的内部设有冷气管63，所述冷气管63的一端穿过冷却箱61顶部与气泵60的出气端连接，所述冷气管63的另一端穿过冷却箱61的底端和底座1，所述冷气管63位于底座1外部的一端设有外螺纹，所述固定板6的内部设有冷却槽64，所述冷却槽64的一端连接有进气口65，所述进气口65远离固定板6的一端设有外螺纹，所述螺纹套筒2的两端分别设有与进气口65和冷气管63端部相配合的内螺纹，所述螺纹套筒2分别与进气口65和冷气管63通过螺纹连接，所述冷却槽64的另一端穿过固定板6连接有出气口49。

所述支撑机构5包括第五凹槽33、第五伸缩弹簧32，连接杆35、卡槽36、调节杆37、第二挡板38、第六伸缩弹簧39、连接块40、第六凹槽41、螺纹槽42、第七伸缩弹簧43、拉板44、支撑台45、拉环46、储油孔47和导柱48，所述底座1的顶部对称设有第五凹槽33，所述第五凹槽33内壁的底部均固定连接有第九伸缩弹簧34，所述第九伸缩弹簧34的顶部固定连接有支撑台45，所述导柱48的底部连接有连接块40，连接块40的内部设有第六凹槽41，所述第六凹槽41内壁的底部固定连接有第七伸缩弹簧43，所述第七伸缩弹簧43的顶部与导柱48的底部固定连接，所述连接块40的底部固定连接有连接杆35，且连接杆35与第五凹槽33配合连接，所述连接杆35的侧边设有卡槽36，所述底座1的两侧对称固定连接有拉板44，所述拉板44的一侧固定连接有调节杆37，所述调节杆37与第五凹槽33内部连通，所述调节杆37位于第五凹槽33内部的一端固定连接有第二挡板38，所述第五凹槽33内部位于调节杆37的外侧套接有第六伸缩弹簧39，且第六伸缩弹簧39的两端分别与第二挡板38和底座1固定连接。

所述定位机构29包括第三凹槽25、第四伸缩弹簧26、限位板27、限位杆28、定位机构29、第四凹槽30、下模板31和第五伸缩弹簧32，所述下模板31的顶部对称设有第三凹槽25，所述第三凹槽25的内壁对称固定连接有第四伸缩弹簧26，所述第四伸缩弹簧26远离第三凹槽25内壁的一端固定连接有限位板27，所述下模板31的顶部中心设有模具槽，所述上模板23的底部对称设有第四凹槽30，且第四凹槽30位于第三凹槽25的正上方，所述第四凹槽30内壁的顶部固定连接有第五伸缩弹簧32，所述第五伸缩弹簧32的底部固定连接限位杆28，所述限位杆28通过第三凹槽25与下模板31连接。

所述脱模机构50包括第七凹槽51、模具槽52、第八伸缩弹簧53、第一磁铁54、脱模板55、第二磁铁56和浇注口57，所述下模板31的顶部设有模具槽52，所述模具槽52内壁的底部对称设有第七凹槽51，所述第七凹槽51内壁的底部均固定连接有第八伸缩弹簧53，所述第八伸缩弹簧53的顶部固定连接有第一磁铁54，所述第一磁铁54的顶部固定连接有脱模板55，所述上模板23与下模板31接触，所述上模板23的内部对称固定连接有第二磁铁56，且第二磁铁56位于第一磁铁54的正上方，所述第一磁铁54与第二磁铁56的磁极相同。

所述手轮12远离底座1的一侧固定连接有摇手13，便于控制丝杆9的转动。

所述导柱48的外侧设有螺纹槽42，所述导柱48顶部设有储油孔47，且储油孔47与螺纹槽42连通，便于对导柱48润滑。

所述出气口49远离固定板6的一端连接有出风口58，且出风口58呈锥形结构，便于对模具内部冷却。

所述冷气管63位于冷却箱61内部的一段呈螺旋形结构，便于冷却冷气管63内的气体。

工作原理：可以通过摇手13使旋向相反的丝杆9转动，丝杆9运动使两个第二滑块10同时向相同或相反的方向运动，实现第二滑块10对调节板4的距离的调节，同时通过第一滑块3在滑槽内的运动可以实现对调节板4的固定，可以使不同尺寸固定板在调节板4上的固定，以此适应不同的模具使用,通过在调节板4上固定卡板24，通过将卡板24与固定板6两端的空腔连接，使卡板24上的固定块20在第三伸缩弹簧22的作用下与固定板6固定，并可以通过按压推杆18实现将卡板24与固定板6分离，对于卡板24和调节板4的拆卸十分方便，通过在底座1内部设置冷却机构59，可以对模具冷却，冷却效果好，拉动拉环46，将导柱48上的连接杆35插入第五凹槽33内，然后松开拉环46，使调节杆37卡在卡槽36内，实现对导柱48的固定，当取下导柱48时，拉动拉环46，在第九伸缩弹簧34的作用下使导柱48与底座1分离，能够方便快速的拆装导柱48，实现对导柱48的更换，并在上模板23和下模板31分别设置第一磁铁54和第二磁铁56，利用第一磁铁54和第二磁铁56的斥力下压第八伸缩弹簧53，当第一磁铁54移走时，第八伸缩弹簧53的作用下，通过脱模板55将成型的模具脱出，在上模板23和下模板31设置专门的定位机构29，能够准确的对限位杆28进行限位，实现对模具的精确铸造。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，包括底座(1)、调节板(4)、支撑机构(5)、固定板(6)、顶板(7)、第一凹槽(8)、丝杆(9)、第二滑块(10)、控制盒(11)、手轮(12)、第一伸缩弹簧(15)、第二伸缩弹簧(16)、第一挡板(17)、推杆(18)、推板(19)、固定块(20)、第二凹槽(21)、第三伸缩弹簧(22)、上模板(23)、卡板(24)、脱模机构(50)和冷却机构(59)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的内部设有丝杆(9)，且丝杆(9)两端的螺纹旋向相反，所述丝杆(9)的一端与第一凹槽(8)的内壁转动连接，所述丝杆(9)的另一端穿过第一凹槽(8)与手轮(12)固定连接，所述丝杆(9)的两端对称连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的顶部均设有竖直方向的螺纹孔，且两个第二滑块(10)内部的螺纹方向相反，所述丝杆(9)与第二滑块(10)通过螺纹连接，所述第二滑块(10)的顶部均固定连接有调节板(4)；

所述底座(1)的内部设有冷却机构(59)，所述调节板(4)的顶部设有固定板(6)，所述固定板(6)的两端分别与两调节板(4)的端部连接，所述固定板(6)内壁的顶部对称固定连接有第一伸缩弹簧(15)，所述第一伸缩弹簧(15)的端部均固定连接有推板(19)，所述调节板(4)顶部的一端均固定连接有卡板(24)，所述卡板(24)远离调节板(4)的一端与固定板(6)连接，所述卡板(24)的对应两侧对称设有第二凹槽(21)，所述第二凹槽(21)内部设有第三伸缩弹簧(22)，所述第三伸缩弹簧(22)的一端固定连接在第二凹槽(21)内壁，所述第三伸缩弹簧(22)的另一端固定连接有固定块(20)，所述固定板(6)的两侧均对称固定连接有控制盒(11)，且控制盒(11)内设有推杆(18)，所述推杆(18)的一端穿过固定板(6)与固定块(20)接触，所述推杆(18)位于控制盒(11)内部的一端固定连接有第一挡板(17)，所述控制盒(11)内位于推杆(18)的外侧套接有第二伸缩弹簧(16)，且第二伸缩弹簧(16)的两端分别与固定板(6)和第一挡板(17)固定连接；

所述底座(1)顶部两端对称固定连接有支撑机构(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模板(31)，所述底座(1)通过支撑机构连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定连接有上模板(23)，所述上模板(23)和下模板(31)之间设有脱模机构(50)，所述上模板(23)和下模板(31)之间位于脱模机构(50)的两侧设有定位机构(29)。

2.根据权利要求1所述的一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，其特征在于：所述冷却机构(59)包括出风口(58)、气泵(60)、冷却箱(61)、半导体制冷片(62)、冷气管(63)、冷却槽(64)、进气口(65)和螺纹套筒(2)，所述底座(1)内壁底部的两端分别固定安装有气泵(60)和冷却箱(61)，所述气泵(60)的进气端穿过底座(1)与外界连通，所述冷却箱(61)的外侧设有半导体制冷片(62)，且半导体制冷片(62)的制冷端与冷却箱(61)连接，所述冷却箱(61)的内部设有冷气管(63)，所述冷气管(63)的一端穿过冷却箱(61)顶部与气泵(60)的出气端连接，所述冷气管(63)的另一端穿过冷却箱(61)的底端和底座(1)，所述冷气管(63)位于底座(1)外部的一端设有外螺纹，所述固定板(6)的内部设有冷却槽(64)，所述冷却槽(64)的一端连接有进气口(65)，所述进气口(65)远离固定板(6)的一端设有外螺纹，所述螺纹套筒(2)的两端分别设有与进气口(65)和冷气管(63)端部相配合的内螺纹，所述螺纹套筒(2)分别与进气口(65)和冷气管(63)通过螺纹连接，所述冷却槽(64)的另一端穿过固定板(6)连接有出气口(49)。

3.根据权利要求1所述的一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，其特征在于：所述支撑机构(5)包括第五凹槽(33)、第五伸缩弹簧(32)，连接杆(35)、卡槽(36)、调节杆(37)、第二挡板(38)、第六伸缩弹簧(39)、连接块(40)、第六凹槽(41)、螺纹槽(42)、第七伸缩弹簧(43)、拉板(44)、支撑台(45)、拉环(46)、储油孔(47)和导柱(48)，所述底座(1)的顶部对称设有第五凹槽(33)，所述第五凹槽(33)内壁的底部均固定连接有第九伸缩弹簧(34)，所述第九伸缩弹簧(34)的顶部固定连接有支撑台(45)，所述导柱(48)的底部连接有连接块(40)，连接块(40)的内部设有第六凹槽(41)，所述第六凹槽(41)内壁的底部固定连接有第七伸缩弹簧(43)，所述第七伸缩弹簧(43)的顶部与导柱(48)的底部固定连接，所述连接块(40)的底部固定连接有连接杆(35)，且连接杆(35)与第五凹槽(33)配合连接，所述连接杆(35)的侧边设有卡槽(36)，所述底座(1)的两侧对称固定连接有拉板(44)，所述拉板(44)的一侧固定连接有调节杆(37)，所述调节杆(37)与第五凹槽(33)内部连通，所述调节杆(37)位于第五凹槽(33)内部的一端固定连接有第二挡板(38)，所述第五凹槽(33)内部位于调节杆(37)的外侧套接有第六伸缩弹簧(39)，且第六伸缩弹簧(39)的两端分别与第二挡板(38)和底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，其特征在于：所述定位机构(29)包括第三凹槽(25)、第四伸缩弹簧(26)、限位板(27)、限位杆(28)、定位机构(29)、第四凹槽(30)、下模板(31)和第五伸缩弹簧(32)，所述下模板(31)的顶部对称设有第三凹槽(25)，所述第三凹槽(25)的内壁对称固定连接有第四伸缩弹簧(26)，所述第四伸缩弹簧(26)远离第三凹槽(25)内壁的一端固定连接有限位板(27)，所述下模板(31)的顶部中心设有模具槽，所述上模板(23)的底部对称设有第四凹槽(30)，且第四凹槽(30)位于第三凹槽(25)的正上方，所述第四凹槽(30)内壁的顶部固定连接有第五伸缩弹簧(32)，所述第五伸缩弹簧(32)的底部固定连接限位杆(28)，所述限位杆(28)通过第三凹槽(25)与下模板(31)连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，其特征在于：所述脱模机构(50)包括第七凹槽(51)、模具槽(52)、第八伸缩弹簧(53)、第一磁铁(54)、脱模板(55)、第二磁铁(56)和浇注口(57)，所述下模板(31)的顶部设有模具槽(52)，所述模具槽(52)内壁的底部对称设有第七凹槽(51)，所述第七凹槽(51)内壁的底部均固定连接有第八伸缩弹簧(53)，所述第八伸缩弹簧(53)的顶部固定连接有第一磁铁(54)，所述第一磁铁(54)的顶部固定连接有脱模板(55)，所述上模板(23)与下模板(31)接触，所述上模板(23)的内部对称固定连接有第二磁铁(56)，且第二磁铁(56)位于第一磁铁(54)的正上方，所述第一磁铁(54)与第二磁铁(56)的磁极相同。

6.根据权利要求1所述的一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，其特征在于：所述手轮(12)远离底座(1)的一侧固定连接有摇手(13)。

7.根据权利要求3所述的一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，其特征在于：所述导柱(48)的外侧设有螺纹槽(42)，所述导柱(48)顶部设有储油孔(47)，且储油孔(47)与螺纹槽(42)连通。

8.根据权利要求2所述的一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，其特征在于：所述出气口(49)远离固定板(6)的一端连接有出风口(58)，且出风口(58)呈锥形结构。

9.根据权利要求2所述的一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，其特征在于：所述冷气管(63)位于冷却箱(61)内部的一段呈螺旋形结构。