CN108655211A - 一种板材加工的折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材折弯技术领域，且公开了一种板材加工的折弯设备，包括工作台，工作台的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套装的传动齿轮通过链条与传动轴上的传动齿轮传动连接，传动轴通过轴承固定套装在支撑板上，支撑板固定安装在工作台的顶部，传动轴上固定套装有位于支撑板背面的传动轮，传动轮的背面固定安装的定位销通过被动板Ⅰ与移动板上的定位销传动连接。该板材加工的折弯设备，通过驱动电机带动传动齿轮并且配合链条和传动轴使得传动轮配合被动板Ⅰ和移动板传动推进装置左右水平往复运动，对板材进行推进完成局部折弯，在推进装置往复的间隙中，能有效的更换板材，提高了生产加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及板材折弯技术领域，具体为一种板材加工的折弯设备。
背景技术
板材的生产加工过程中，其不同型号的散热器板材厚度相等，但是其长度和宽度不同，需要前期折弯，后期二次加工成型，在生产车间的流水线上，为了提高生产效率，一次性调节对应型号，将不同型号的板材分批加工处理，容易导致板材不同型号材料失衡，影响了散热器不同规格的产品组装量失衡，从而导致散热器成品市场需求失衡。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材加工的折弯设备，具备随机对不同型号规格的板材进行加工，降低不同型号规格板材加工失衡等优点，解决了在生产车间的流水线上，为了提高生产效率，一次性调节对应型号，将不同型号的板材分批加工处理，容易导致板材不同型号材料失衡，影响了散热器不同规格的产品组装量失衡，从而导致散热器成品市场需求失衡的问题。
(二)技术方案
为实现上述随机对不同型号规格的板材进行加工，降低不同型号规格板材加工失衡的目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工的折弯设备，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装的传动齿轮通过链条与传动轴上的传动齿轮传动连接，所述传动轴通过轴承固定套装在支撑板上，所述支撑板固定安装在工作台的顶部，所述传动轴上固定套装有位于支撑板背面的传动轮，所述传动轮的背面固定安装的定位销通过被动板Ⅰ与移动板上的定位销传动连接，且被动板Ⅰ的两端分别与两个定位销活动和扣接，所述移动板活动套装在限位板的中部，所述限位板固定安装在工作台的顶部且位于支撑板的左侧，所述移动板远离定位销的一端上固定连接有推进装置。
所述工作台的顶部固定安装有高架，所述高架由左支架、右支架和横轴组成，且高架的右支架靠近限位板且不与被动板Ⅰ接触，所述限位板的横轴上固定套装有定位装置，所述定位装置的中部与限高装置的顶部活动套接，所述限高装置的底部与工作台上开设有贯槽活动套接，所述工作台底端的内部活动套装有调节装置装置，且调节装置装置的顶端活动套装有传动装置，所述传动装置上扣接有位于工作台上方的扣板架，所述传动装置的侧面固定安装有位于工作台上的折弯钢板，所述折弯钢板靠近高架的左支架且不接触。
优选的，所述推进装置包括助推板，所述助推板的侧面与移动板的一端固定连接，所述助推板的顶端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上活动套装有增高板，所述螺纹杆延伸至增高板顶端外部的一端上螺纹套接有螺母。
优选的，所述定位装置包括连接板，所述连接板上固定套装有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有移动套管，所述移动套管活动套装在高架的横轴上，所述连接板正面的底端固定安装有夹板，所述夹板的中部活动套装有定位杆，所述夹板上固定安装有位于定位杆下方的定位垫板。
优选的，所述限高装置包括隔板，所述隔板活动套装在工作台上开设有的贯槽内，且隔板顶端的中部固定安装有伸缩板，所述伸缩板上开设有等距排列的定位槽。
优选的，所述调节装置装置包括套筒，所述套筒活动套装在工作台底端的内部，所述套筒的底端延伸至工作台底端的外部且两侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部通过螺丝固定在工作台的底部，所述固定块的内部活动套装有滑块，所述滑块的底端通过伸缩弹簧与套筒内腔的底端传动连接，所述滑块的中部卡接有被动板Ⅱ，所述被动板Ⅱ上开设有固定槽。
优选的，所述传动装置包括固定板，所述固定板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的中部活动套装有被动板Ⅲ，所述固定板的中部开设有传动槽，所述传动槽的内部固定安装有固定轴，所述固定轴上活动套装有辊子。
优选的，所述夹板的中部与伸缩板活动套接，且伸缩板上的定位槽与夹板上的定位杆相对应，且定位杆的一端与连接板上定点槽相对应。
优选的，所述被动板Ⅱ的数量为两个，且两个被动板Ⅱ对称连接在固定板的底端，两个所述被动板Ⅱ上的固定槽与扣板架卡接。
优选的，所述助推板纵向宽度与隔板和固定板之间的距离相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种板材加工的折弯设备，具备以下有益效果：
1、该板材加工的折弯设备，通过驱动电机带动传动齿轮并且配合链条和传动轴使得传动轮配合被动板Ⅰ和移动板传动推进装置左右水平往复运动，对板材进行推进完成局部折弯，在推进装置往复的间隙中，能有效的更换板材，提高了生产加工的效率。
2、该板材加工的折弯设备，通过定位装置在高架上左右移动到对应传动装置的位置，并且利用定位装置控制限高装置的顶部与传动装置顶部的高度对应，在传动装置控制对应材料的高度时并且利用扣板架定位，通过被动板Ⅲ的伸缩便于放取板材，通过扣板架与被动板Ⅲ的作用可以有效的根据板材的型号对应调节，避免的型号加工失衡的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构推进装置的示意图；
图3为本发明结构定位装置的示意图；
图4为本发明结构调节装置装置的示意图；
图5为本发明结构传动装置的示意图。
图中：1工作台、2驱动电机、3传动齿轮、4链条、5传动轴、6支撑板、 7传动轮、8定位销、9被动板Ⅰ、10移动板、11限位板、12推进装置、121 助推板、122螺纹杆、123增高板、124螺母、13高架、14定位装置、141连接板、142连接杆、143移动套管、144夹板、145定位杆、146定位垫板、15 限高装置、151隔板、152伸缩板、153定位槽、16调节装置装置、161套筒、 162固定块、163螺丝、164滑块、165伸缩弹簧、166被动板Ⅱ、167固定槽、 17传动装置、171固定板、172顶板、173被动板Ⅲ、174传动槽、175固定轴、176辊子、18折弯钢板、19扣板架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种板材加工的折弯设备，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定套装的传动齿轮3通过链条4与传动轴5上的传动齿轮3传动连接，传动轴5通过轴承固定套装在支撑板6上，支撑板6固定安装在工作台1的顶部，传动轴5上固定套装有位于支撑板6背面的传动轮7，传动轮7的背面固定安装的定位销8通过被动板Ⅰ9与移动板10上的定位销8传动连接，且被动板Ⅰ9的两端分别与两个定位销8活动和扣接，移动板10活动套装在限位板11的中部，限位板11固定安装在工作台1的顶部且位于支撑板6的左侧，移动板10远离定位销8的一端上固定连接有推进装置12，推进装置12包括助推板121，助推板121的侧面与移动板10的一端固定连接，助推板121的顶端螺纹套接有螺纹杆122，螺纹杆122上活动套装有增高板123，螺纹杆122延伸至增高板123顶端外部的一端上螺纹套接有螺母124，根据推进板材的高度更换不同高度的增高板 123，且螺纹杆122可根据需求更换不同长度，助推板121纵向宽度与隔板151 和固定板171之间的距离相等，便于推进材料板作业。
工作台1的顶部固定安装有高架13，高架13由左支架、右支架和横轴组成，且高架13的右支架靠近限位板11且不与被动板Ⅰ9接触，限位板11的横轴上固定套装有定位装置14，定位装置14包括连接板141，连接板141上固定套装有连接杆142，连接杆142的两端均固定连接有移动套管143，移动套管143活动套装在高架13的横轴上，连接板141正面的底端固定安装有夹板144，夹板144的中部与伸缩板152活动套接，且伸缩板152上的定位槽 153与夹板144上的定位杆145相对应，且定位杆145的一端与连接板141上定点槽相对应，便于控制隔板151的高度，夹板144的中部活动套装有定位杆145，夹板144上固定安装有位于定位杆145下方的定位垫板146，根据需求移动至限高装置15主机对应位置，定位装置14的中部与限高装置15的顶部活动套接，限高装置15包括隔板151，隔板151活动套装在工作台1上开设有的贯槽内，且隔板151顶端的中部固定安装有伸缩板152，伸缩板152上开设有等距排列的定位槽153，根据传动装置17的高度对应调整隔板151的高度和位置，形成夹槽便于板材折弯的推进，限高装置15的底部与工作台1 上开设有贯槽活动套接，工作台1底端的内部活动套装有调节装置装置16，且调节装置装置的顶端活动套装有传动装置17，调节装置装置16包括套筒 161，套筒161活动套装在工作台1底端的内部，套筒161的底端延伸至工作台1底端的外部且两侧均固定安装有固定块162，固定块162的顶部通过螺丝 163固定在工作台1的底部，固定块162的内部活动套装有滑块164，滑块164 的底端通过伸缩弹簧165与套筒161内腔的底端传动连接，滑块164的中部卡接有被动板Ⅱ166，被动板Ⅱ166的数量为两个，且两个被动板Ⅱ166对称连接在固定板171的底端，两个被动板Ⅱ166上的固定槽167与扣板架19卡接，被动板Ⅱ166上开设有固定槽167，根据配合传动装置17调节高度，传动装置17包括固定板171，固定板171的顶端固定安装有顶板172，顶板172 的中部活动套装有被动板Ⅲ173，固定板171的中部开设有传动槽174，传动槽174的内部固定安装有固定轴175，固定轴175上活动套装有辊子176，根据需求调整被动板Ⅲ173的伸缩限制材料板，传动装置17上扣接有位于工作台1上方的扣板架19，传动装置17的侧面固定安装有位于工作台1上的折弯钢板18，折弯钢板18靠近高架13的左支架且不接触。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该板材加工的折弯设备，通过驱动电机2带动传动齿轮3并且配合链条4和传动轴5使得传动轮7配合被动板Ⅰ9和移动板10传动推进装置12左右水平往复运动，对板材进行推进完成局部折弯，在推进装置12 往复的间隙中，能有效的更换板材，提高了生产加工的效率；通过定位装置 14在高架13上左右移动到对应传动装置17的位置，并且利用定位装置14控制限高装置15的顶部与传动装置17顶部的高度对应，在传动装置17控制对应材料的高度时并且利用扣板架19定位，通过被动板Ⅲ173的伸缩便于放取板材，通过扣板架19与被动板Ⅲ173的作用可以有效的根据板材的型号对应调节，避免的型号加工失衡的问题；解决了在生产车间的流水线上，为了提高生产效率，一次性调节对应型号，将不同型号的板材分批加工处理，容易导致板材不同型号材料失衡，影响了散热器不同规格的产品组装量失衡，从而导致散热器成品市场需求失衡的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种板材加工的折弯设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定套装的传动齿轮(3)通过链条(4)与传动轴(5)上的传动齿轮(3)传动连接，所述传动轴(5)通过轴承固定套装在支撑板(6)上，所述支撑板(6)固定安装在工作台(1)的顶部，所述传动轴(5)上固定套装有位于支撑板(6)背面的传动轮(7)，所述传动轮(7)的背面固定安装的定位销(8)通过被动板Ⅰ(9)与移动板(10)上的定位销(8)传动连接，且被动板Ⅰ(9)的两端分别与两个定位销(8)活动和扣接，所述移动板(10)活动套装在限位板(11)的中部，所述限位板(11)固定安装在工作台(1)的顶部且位于支撑板(6)的左侧，所述移动板(10)远离定位销(8)的一端上固定连接有推进装置(12)；
所述工作台(1)的顶部固定安装有高架(13)，所述高架(13)由左支架、右支架和横轴组成，且高架(13)的右支架靠近限位板(11)且不与被动板Ⅰ(9)接触，所述限位板(11)的横轴上固定套装有定位装置(14)，所述定位装置(14)的中部与限高装置(15)的顶部活动套接，所述限高装置(15)的底部与工作台(1)上开设有贯槽活动套接，所述工作台(1)底端的内部活动套装有调节装置装置(16)，且调节装置装置的顶端活动套装有传动装置(17)，所述传动装置(17)上扣接有位于工作台(1)上方的扣板架(19)，所述传动装置(17)的侧面固定安装有位于工作台(1)上的折弯钢板(18)，所述折弯钢板(18)靠近高架(13)的左支架且不接触。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工的折弯设备，其特征在于：所述推进装置(12)包括助推板(121)，所述助推板(121)的侧面与移动板(10)的一端固定连接，所述助推板(121)的顶端固定安装有螺纹杆(122)，所述螺纹杆(122)上活动套装有增高板(123)，所述螺纹杆(122)延伸至增高板(123)顶端外部的一端上螺纹套接有螺母(124)。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工的折弯设备，其特征在于：所述定位装置(14)包括连接板(141)，所述连接板(141)上固定套装有连接杆(142)，所述连接杆(142)的两端均固定连接有移动套管(143)，所述移动套管(143)活动套装在高架(13)的横轴上，所述连接板(141)正面的底端固定安装有夹板(144)，所述夹板(144)的中部活动套装有定位杆(145)，所述夹板(144)上固定安装有位于定位杆(145)下方的定位垫板(146)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工的折弯设备，其特征在于：所述限高装置(15)包括隔板(151)，所述隔板(151)活动套装在工作台(1)上开设有的贯槽内，且隔板(151)顶端的中部固定安装有伸缩板(152)，所述伸缩板(152)上开设有等距排列的定位槽(153)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工的折弯设备，其特征在于：所述调节装置装置(16)包括套筒(161)，所述套筒(161)活动套装在工作台(1)底端的内部，所述套筒(161)的底端延伸至工作台(1)底端的外部且两侧均固定安装有固定块(162)，所述固定块(162)的顶部通过螺丝(163)固定在工作台(1)的底部，所述固定块(162)的内部活动套装有滑块(164)，所述滑块(164)的底端通过伸缩弹簧(165)与套筒(161)内腔的底端传动连接，所述滑块(164)的中部卡接有被动板Ⅱ(166)，所述被动板Ⅱ(166)上开设有固定槽(167)。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工的折弯设备，其特征在于：所述传动装置(17)包括固定板(171)，所述固定板(171)的顶端固定安装有顶板(172)，所述顶板(172)的中部活动套装有被动板Ⅲ(173)，所述固定板(171)的中部开设有传动槽(174)，所述传动槽(174)的内部固定安装有固定轴(175)，所述固定轴(175)上活动套装有辊子(176)。
7.根据权利要求3所述的一种板材加工的折弯设备，其特征在于：所述夹板(144)的中部与伸缩板(152)活动套接，且伸缩板(152)上的定位槽(153)与夹板(144)上的定位杆(145)相对应，且定位杆(145)的一端与连接板(141)上定点槽相对应。
8.根据权利要求5所述的一种板材加工的折弯设备，其特征在于：所述被动板Ⅱ(166)的数量为两个，且两个被动板Ⅱ(166)对称连接在固定板(171)的底端，两个所述被动板Ⅱ(166)上的固定槽(167)与扣板架(19)卡接。
9.根据权利要求2所述的一种板材加工的折弯设备，其特征在于：所述助推板(121)纵向宽度与隔板(151)和固定板(171)之间的距离相等。
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